焊管45彎之子彎做法

⑴ 電纜橋架做45度彎頭是怎麼做的

現場製作橋架抄各種彎頭時，應考慮電纜的彎曲半徑，以防止電纜彎曲半徑減小，導致電纜絕緣變小，形成隱患，盡量加長爬坡長度，採用大距離小坡度，爬坡。
因此不建議採用之字型45彎的製作。
應用三角函數關系計算45度以下彎各邊的短關系，下料口通用公式為=2h×tg1/2α
h為橋架爬高高度或（橋架自身的寬和高這時是指45°+45°=90°的情況）
α 為橋架爬坡角度（α≤90°）

⑵ 橋架彎頭的做法與計算公式

橋架彎頭做法與計算公式如下：

1. 從橋架側面取15cmX0.8在橋架底部畫點將這段距離等分然後二個點連接就成一個45°的等腰三角形(另一邊用同一方法)

2.由此得出結論：

（1）溫差為60℃時 ,Δι =0.672mm/m

（2）溫差為50℃時, Δι =0.560mm/m

（3）溫差為40℃時, Δι =0.448mm/m

3.工程設計中直線段電纜橋架應考慮伸縮接頭,伸縮接頭的間距建議按以下取定：當溫差為40℃時為50m;當溫差為50℃時為40m;

⑶ 風管45度彎頭怎樣放線

（1）45度風管彎頭轉彎半徑是彎曲半徑乘0.785；90度的是彎曲半徑乘1.57；

（2）概念：
管道彎頭的彎曲半徑R，就是這段彎管中心線對應的曲率半徑。一般以管徑的倍數確定。如：熱壓彎頭一般是一到兩倍彎的，火煨彎管一般是三到四倍彎，這樣的彎曲倍率多用於低壓管線。電廠的高壓蒸汽管道的彎曲半徑要根據圖紙要求確定，一般是六到十倍彎的。
1、所說的1.5D．2D．4D．5D是指彎曲半徑。
2、簡單的長度計算用上邊的彎曲半徑（就是火煨時的火口長度）：
90度的是彎曲半徑乘1.57；
45度的是彎曲半徑乘0.785；
30度的是彎曲半徑乘0.523。

⑷ pvc穿線管45-90度彎怎麼做彎呀

PVC管做彎常規分為抄兩種方式：襲

第一種：如果是DN15/DN20/DN25做彎，一般使用彎管彈簧，在買PVC管的地方，讓銷售方給配兩根同型號管材的彈簧，將彈簧，插進管材口，用力掰，具體角度根據要求的實際情況，進行力道增減。

第二種：中型或者大型的管材，使用彈簧不行，畢竟彈性變數不一樣，就得使用彎管器，市場很多。

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PVC管的優點：

1、具有較好的抗拉、抗壓強度：但其柔性不如其他塑料管。

2、流體阻力小：PVC-U管材的管壁非常光滑，對流體的阻力很小，其粗糙系數僅為0.009，其輸水能力可比同等管徑的鑄鐵管提高20%，比混凝土管提高40%。

3、耐腐蝕性、耐葯品性優良：PVC-U管材具有優異的耐酸，耐鹼，耐腐蝕，不受潮濕水份和土壤酸鹼度的影響，管道鋪設時不需任何防腐處理。

4、具有良好的水密性：PVC-U管材的安裝，不論採用粘接還是橡膠圈連接，均具有良好的水密性。

參考資料來源：網路-PVC管

⑸ 45度鐵皮彎頭製作方法

比你這個角度復雜的彎頭三通等
都可方便地用此程序
鋼構CAD
輕松展開放樣出圖的

⑹ 200X100的橋架45度十45度90度彎頭製作祥細圖解

1、首先用直尺畫出一個90度互相垂直的直角坐標系的右上角區域，如下圖所示。

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通常，對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。製造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。

1、熱推成形

熱推彎頭成形工藝是採用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑並彎曲成形的過程。

2、沖壓成形

在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質量不如前者。

沖壓彎頭在成形時外弧處於拉伸狀態，沒有其它部位多餘的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由於適用於單件生產和低成本的特點，故沖壓彎頭工藝多用於小批量、厚壁彎頭的製造。

3、中板焊制

用中板用壓力機做成彎頭剖面的一半，然後把兩個剖面焊接到一起。這樣的工藝一般用來作DN700以上的彎頭的。

參考資料來源：網路-彎頭

⑺ 橋架45度彎頭做法

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⑻ 消防管道轉彎用45度彎頭翻彎的簡單方法

最簡單的45度彎頭返彎就是管件直接連接的，也就是4個彎頭連接在一起的，

⑼ DN400的鋼管怎麼做成45度彎頭,具體工藝是怎麼樣的

與軸線成22.5度夾角切斷，一截反轉，可焊成45度彎頭（沒見過45度彎頭）；
與軸線成67.5度夾角切斷，一截反轉，可焊成135度彎頭。
以上是兩節的，做成三節的或五節的將更圓滑。

⑽ 復合復合風管45度彎頭怎麼做

一般分為一下幾個步驟。
1、鋼管彎頭製作
根據圖紙來確定彎頭的段數（針對蝦米節彎頭）及各種指標，然後對無縫管進行切割（焊管要先進性卷制）。對彎頭進行一系列測試，確保鋼件復合要求，然後進行噴砂處理。
2、粘接陶瓷
根據客戶要求，採用合適的陶瓷進行施工。施工過程中，陶瓷可能需要進行切割，這時要用待用金剛石刀片的切割機對陶瓷進行切割。
3、噴漆
4、靜待24h，即可正常使用