焊管生產視頻教程

『壹』 電焊中焊管子的方法圖解

焊管子的方法如下，首先進行板探，用來製造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進入生產線後，首先進行全板超聲波檢驗。之後銑邊，通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削，使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。

利用預彎機進行板邊預彎，使板邊具有符合要求的曲率。在JCO成型機上首先將預彎後的鋼板的一半經過多次步進沖壓，壓成"J"形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成"C"形，最後形成開口的"O"形。

使成型後的直縫焊鋼管合縫並採用氣體保護焊（MAG）進行連續焊接；採用縱列多絲埋弧焊（最多可為四絲）在直縫鋼管內側進行焊接；採用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側進行焊接，這樣就完成了管焊。

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鋼管焊接方式

1、焊接鋼管

也叫焊管，它是由鋼帶切割成窄鋼條，然後用模具冷加工裹成管狀。然後專用焊機接著將一條管縫焊接。外焊縫打磨光亮。一般的焊管的內毛刺不打的。只有精密焊管才打內毛刺。

防腐蝕分：焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀後再焊接成的、表面有接縫的鋼管。按焊接方法不同可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管、邦迪管等。按焊縫形狀可分為直縫焊管和螺旋焊管。

電焊鋼管用於石油鑽采和機械、製造業等。爐焊管可用作水煤氣管等，大口徑直縫焊管用於高壓油氣輸送等；螺旋焊管用於油氣輸送、管樁、橋墩等。焊接鋼管比無縫鋼管成本低、生產效率高。

2、直縫焊管

是用鋼板或鋼帶經過彎曲成型，然後經焊接製成。按焊縫形式分為直縫焊管和螺旋焊管。按用途又分為一般焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管。

3、一般焊管

一般焊管用來輸送低壓流體。用Q195A、Q215A、Q235A鋼製造

。也可採用易於焊接的其它軟鋼製造。鋼管要進行水壓、彎曲、壓扁等實驗，對表面質量有一定要求，通常交貨長度為4-10m，常要求定尺（或倍尺）交貨。

焊管的規格用公稱口徑表示（毫米或英寸）公稱口徑與實際不同，焊管按規定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種，鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種，表6-17為焊接鋼管尺寸。

參考資料來源：網路—焊管生產線

參考資料來源：網路—電焊

『貳』 卷管和焊管是一回事嗎

卷管和焊管不是一回事。

卷管致力於生產環縫、縱環各類卷管及鋼制壓力鋼管並在傳統卷管設備同類規格型號的基礎上進行改造。使卷管設備的各項參數提高30%之功能，填補了原有傳統卷制設備不能生產的空白。可生產直徑400以上，壁厚8-100mm的鋼管。

焊接鋼管也稱焊管，是用鋼板或帶鋼經過捲曲成型後焊接製成的鋼管，一般定尺6米。焊接鋼管生產工藝簡單，生產效率高，品種規格多，設備投資少，但一般強度低於無縫鋼管。

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一、焊管生產流程

直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低。

直徑大或較厚的焊管，一般用鋼坯料直接做成，而小焊管薄壁焊管只需要通過鋼帶直接焊接就可以了。然後經過簡單拋光，拉絲就可以了。

補充：焊管是用帶鋼焊接的，所以在原來它的地位沒無縫管高。

二、特點

直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低。

『叄』 高頻焊管生產工藝是怎樣的

高頻焊管生產工藝流程主要取決於產品品種，從原料到成品需要經過一系列工序專，完成這些工藝過程需要屬相應的各種機械設備和焊接、電氣控制、檢測裝置，這些設備和裝置按照不同的工藝流程要求有多種合理布置。
高頻焊管典型流程：縱剪——開卷——帶鋼矯平——頭尾剪切——帶鋼對焊——活套儲料——成型——焊接——清除毛刺——定徑——探傷——飛切——初檢——鋼管矯直——管段加工——水壓試驗——探傷檢測——列印和塗層——成品。

『肆』 焊管都有哪些生產流程

板探：用來製造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進入生產線後，首先進行全板內超聲波檢驗；銑邊：通容過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削，使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀；預彎邊：利用預彎機進行板邊預彎，使板邊具有符合要求的曲率；成型：在JCO成型機上首先將預彎後的鋼板的一半經過多次步進沖壓，壓成"J"形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成"C"形，最後形成開口的"O"形預焊。

使成型後的直縫焊鋼管合縫並採用氣體保護焊（MAG）進行連續焊接；內焊：採用縱列多絲埋弧焊（最多可為四絲）在直縫鋼管內側進行焊接；外焊：採用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側進行焊接；超聲波檢驗Ⅰ：對直縫焊鋼管內外焊縫及焊縫兩側母材進行100%的檢查X射線檢查Ⅰ：對內外焊縫進行100%的X射線工業電視檢查，採用圖象處理系統以保證探傷的靈敏度；擴徑：對埋弧焊直縫鋼管全長進行擴徑以提高鋼管的尺寸精度，並改善鋼管內應力的分布狀態水壓試驗：在水壓試驗機上對擴徑後的鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標准要求的試驗壓力，該機具有自動記錄和儲存功能。

『伍』 焊管的生產流程是什麼

焊接鋼管也稱焊管，是用鋼板或帶鋼經過捲曲成型後焊接製成的鋼管，一般定尺6米。焊接鋼管生產工藝簡單，生產效率高，品種規格多，設備投資少，但一般強度低於無縫鋼管。焊管生產流程，直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用焊管較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低。直徑大或較厚的焊管，一般用鋼坯料直接做成，而小焊管薄壁焊管只需要通過鋼帶直接焊接就可以了。然後經過簡單拋光，拉絲就可以了。20世紀30年代以來，隨著優質帶鋼連軋生產的迅速發展以及焊接和檢驗技術的進步，焊縫質量不斷提焊管升，焊接鋼管的品種規格日益增多，並在越來越多的領域代替了無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。按生產方法分類:工藝分類-電弧焊管，電阻焊管，(高頻，低頻)氣焊管，爐焊管。

較小口徑的焊管採用直縫焊，大口徑焊管則多採用螺旋焊;按鋼管端部形狀分為圓形焊管和異型(方、矩型等)焊管;按材質和用途不同分為礦用流體輸送焊接鋼管、低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管、帶式輸送機托輥電焊鋼管等。根據現行國標中的規格尺寸表，按外徑*壁厚由小到大排序。

『陸』 焊管的生產流程

直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。螺旋焊管的強度一般比版直縫焊管高，能用較窄權的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低。
直徑大或較厚的焊管，一般用鋼坯料直接做成，而小焊管薄壁焊管只需要通過鋼帶直接焊接就可以了。然後經過簡單拋光，拉絲就可以了
補充：焊管是用帶鋼焊接的，所以在原來它的地位沒無縫管高。
焊管工藝流程
原材料開卷——平整——端部剪切及焊接——活套——成形——焊接——內外焊珠去除——預校正——感應熱處理——定徑及校直——渦流檢測——切斷——水壓檢查——酸洗——最終檢查(嚴格把關)——包裝——出貨。
附註：直縫焊管生產流程圖（1）和螺旋焊管生產流程圖（2）

『柒』 焊管的工業用途有哪些

直縫焊管用於低壓流體輸送，又稱普通直縫鋼管，俗稱黑管。主要用於輸送水、氣、油和加熱蒸汽等一般低壓流體，鋼管連接壁厚分為普通鋼管和加厚鋼管，管端分為非螺紋鋼管和螺紋鋼管。鋼管的規格用公稱口徑表示，即內徑的近似值。通常使用英寸，如11x2等等。焊接鋼管用於低壓流體輸送，不僅用於直接輸送流體，而且還用作鍍鋅焊接鋼管的原始管道，用於低壓流體輸送。
1.鍍鋅直縫焊管用於低壓流體輸送，又稱鍍鋅直縫焊鋼管，俗稱白管。用於輸送水、氣、油、熱蒸汽、溫水等低壓流體或其他熱鍍鋅鋼管（電爐焊接或電焊），鋼管連接壁厚分為普通鍍鋅鋼管和加厚鍍鋅鋼管，管端分為非螺紋鍍鋅鋼管和螺紋鍍鋅鋼管。鋼管的規格用公稱口徑表示，即內徑的近似值。英寸，例如11x2，等等，通常被使用。

2.普通碳素鋼絲套管是一種直縫鋼管，用於工業和民用建築、安裝機械和設備等電氣安裝工程中保護電線。
3.直縫焊管是一種焊縫與鋼管縱向平行的直縫焊鋼管，通常分為公制焊接直縫焊鋼管、焊接薄壁直縫焊管、變壓器冷卻油直縫管等。
4.螺旋埋弧焊壓力流體輸送用直縫焊鋼管是以熱軋帶鋼為坯，溫度螺旋形成的螺旋焊管，採用雙面埋弧焊焊接，用於壓力流體輸送，具有較強的承壓能力和良好的焊接性能，經過各種嚴格的科學檢驗和試驗，使用安全可靠，鋼管直徑大，運輸效率高，可節省敷設投資，主要用於石油天然氣管道輸送。
5.壓力流體輸送用螺旋縫高頻焊接鋼管是採用高頻搭接焊接方法形成的螺旋焊管，通常由熱軋帶鋼卷形成，高頻搭接焊接而成，用於壓力流體輸送，具有承壓能力強、可塑性好、焊接工藝方便等特點，經各種嚴格、科學的檢驗和試驗，使用安全可靠，鋼管直徑大，輸送效率高，可節省敷設管道的投資，主要用於石油天然氣管道的鋪設。

6.它是一種埋弧焊鋼管，它是以熱軋鋼帶卷為管坯，通常由雙面自動埋弧焊或單面焊製成的埋弧焊鋼管。
7.一般情況下，用於低壓流體輸送的螺旋縫高頻焊接鋼管是以熱軋帶鋼為管坯，在一定溫度下形成的螺旋縫高頻焊接鋼管。
8.樁用螺旋焊接鋼管是以熱軋鋼帶為管坯，常採用雙面埋弧焊或高頻焊而成，適用於土木結構、碼頭、橋梁等基礎樁。

直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展迅速，螺旋焊管的強度一般比直焊管高，管徑大的焊管可以用較窄的方坯生產，不同管徑的焊管可以在相同的方坯寬度下生產，但與等長直焊管相比，焊管長度分別提高了30％和100％，生產速度較低。

『捌』 焊管生產工藝及流程是什麼

焊接工藝
從焊接工藝而言，螺旋焊管與直縫鋼管的焊接方法一致，但直縫焊管不可避免地會有很多的丁字焊縫，因此存在焊接缺陷的機率也大大提高，而且丁字焊縫處的焊接殘余應力較大，焊縫金屬往往處於三向應力狀態，增加了產生裂紋的可能性。
而且，根據埋弧焊的工藝規定，每條焊縫均應有引弧處和熄弧處，但每根直縫焊管在焊接環縫時，無法達到該條件，由此在熄弧處可能有較多的焊接缺陷。

『玖』 高頻焊管與焊管外觀上有何不同

高頻來焊管隸屬焊接鋼管的一種，所以自說高頻焊管與統稱的焊接鋼管是有一定區分的，但是以大類來

論是相同的。

高頻焊管分以下的四種：

1.低壓流體輸送用焊接鋼管也稱一般焊管，俗稱黑管。

2.低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管也稱鍍鋅電焊鋼管，俗稱白管

3.普通碳素鋼電線套管是工業與民用建築、安裝機器設備等電氣安裝工程中用於保護電線的鋼管。

4.直縫電焊鋼管是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管

而鋼管一般分兩大類，一類叫焊接鋼管，另一種則是無縫鋼管

焊接鋼管也稱焊管，是用鋼板或帶鋼經過捲曲成型後焊接製成的鋼管。

焊管分為：直縫焊管和螺旋焊管兩種

材質的不同分為：鍍鋅焊接鋼管、不銹鋼焊接鋼管

當然啦！不同的材質和不同的工藝生產出來的焊管表面質量和尺寸公差是有所不同的。

你可以看看相關的焊管過程視頻，可以幫助你了解http://www.jyj88.cn/Article/gutaigaopin2_1.html

希望能幫到你！！

『拾』 焊管(焊接鋼管)加工工藝流程

帶鋼（卷板）開卷——帶鋼（卷板）平整——端部剪切及焊接——活套——版成形——焊接成型權——內外焊珠去除——預校正——感應熱處理——定徑及校直——渦流檢測——切斷——水壓檢查——酸洗——最終檢查——包裝處理——出廠銷售