① 焊縫符號表示方法
焊縫的符號表示方法如下圖所示
圖一 如下(根據名稱和圖像進行記憶)
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② 焊接方面圖紙上符號是什麼意思
焊接的結構形式由焊接符號來表示,焊接符號主要由基本符號、輔助符號、補充符號、指引線和焊接尺寸等組成。常用的焊接符號如下圖,用來說明焊接橫截面的形狀、線寬為標注字元高度的1/10,如字高為3.5mm,則符號線寬為0.35mm。
焊縫尺寸符號及數據的標注原則如下:
1、在基本特號左邊標註:鈍邊高度p,坡口高度H,焊角高度K,焊縫余高h,熔透深度s,根部半徑R,焊縫寬度C,焊角直徑d。
2、在基本符號右邊標註:焊縫長度l,焊縫間隙e,相同焊縫數量n。
3、在基本特號上邊標註:坡口角度a,根部間隙b。
(2)焊縫圖紙什麼顏色表示擴展閱讀:
焊縫等級
1、一級焊縫要求對『每條焊縫長度的100%』進行超聲波探傷;
2、二級焊縫要求對『每條焊縫長度的20%』進行抽檢,且不小於200mm進行超聲波探傷。
3、一級、二級焊縫均為全焊透的焊縫,並不允許存在如表面氣孔、夾渣、 弧坑裂紋、電弧檫傷等缺陷;
4、一級、二級焊縫的抗拉壓、抗彎、抗剪強度均與母材相同。
③ 誰知道圖紙上面焊縫標識,全部意思是啥
第一個焊來縫,小圓圈代表焊源一圈,說明這個工件是個管狀物,6.5代表對接焊縫厚度為6.5mm,後面的符號是U型坡口,底部寬度3mm,U型邊緣角度單邊30度,合起來60度,這樣的焊縫有兩處。
第二個焊縫是5mm的對接焊縫,也是U型坡口,U型兩側邊緣角度90度。沒有畫圓圈,不知道是不是沒有,還是忘記畫了。
④ 焊接符號表示及意義
焊縫形式及坡口尺來寸在圖紙源上一般採用技術制圖的方法表示。為了簡化焊縫在圖樣上的表示方法,現採用國家標准規定的焊縫符號及坡口尺寸的表示方法。
焊接符號由哪幾部分組成
焊接符號一般是由基本符號和指引線組成,必要時還可以加上輔助符號、補充符號和焊縫尺寸符號。
焊縫形式及坡口尺寸在圖紙上是怎樣表示的
⑤ 一二三級焊縫的圖形表示方法
1、焊縫外觀:焊縫外形均勻,焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡平滑,焊渣和飛濺物清除干凈。
2、表面氣孔:Ⅰ、Ⅱ級焊縫不允許;Ⅲ級焊縫每50mm 長度焊縫內允許直徑≤0.4t;且≤3mm 氣孔2 個;氣孔間距≤6 倍孔徑。
3、咬邊:Ⅰ級焊縫不允許。Ⅱ級焊縫:咬邊深度≤0.05t,且≤0.5mm,連續長度≤100mm,且兩側咬邊總長≤10%焊縫長度。Ⅲ級焊縫:咬邊深度≤0.lt,且≤lmm。註:t 為連接處較薄的板厚。
一級焊縫標注符號
1、焊縫標注方法圖樣上焊縫有兩種表示方法,即符號法和圖示法。 焊縫標注以符號標注法為主,在必要時允許輔以圖示法。
比如用連續或斷續的粗線表示連續或斷續焊縫;在需要時繪制焊縫局部剖視圖或放大圖表示焊縫剖面形狀;用細實線繪制焊前坡口形狀等等。 符號標注法:通過焊縫符號和指引線表明焊縫形式的標注方法。
2、符號標注法的要素 焊縫符號標注中有許多要素,其中焊縫基本符號和指引線構成了焊縫的基本要素,屬於必須標注的內容。 除焊縫基本要素外,在必要時還應加註其他輔助要素,如輔助符號、補充符號、焊縫尺寸符號及焊接工藝等內容。
⑥ 焊縫為什麼要標記一條有顏色的線
1、焊縫標注方法
圖樣上焊縫有兩種表示方法,即符號法和圖示法。
焊縫標注以專符號標注法為主屬,在必要時允許輔以圖示法。比如用連續或斷續的粗線表示連續或斷續焊縫;在需要時繪制焊縫局部剖視圖或放大圖表示焊縫剖面形狀;用細實線繪制焊前坡口形狀等等。符號標注法:通過焊縫符號和指引線表明焊縫形式的標注方法。
2、符號標注法的要素
焊縫符號標注中有許多要素,其中焊縫基本符號和指引線構成了焊縫的基本要素,屬於必須標注的內容。除焊縫基本要素外,在必要時還應加註其他輔助要素,如輔助符號、補充符號、焊縫尺寸符號及焊接工藝等內容。
⑦ 如何看焊接圖紙
需要加強了解焊接基礎知識。
1、 基本符號:
(2)基準線的位置
基準線一般應與圖樣的底邊平行,但在特殊條件下也可與底邊垂直。 基準線的虛線可以畫在基準線的實線的上側或下側。
⑧ 焊縫表示是不是紅色箭頭位置也要焊
不用焊。
有焊接符號的地方才需要焊接,紅色箭頭在工件內部,焊接也不是很方便。
這個圖紙還需要完善,比如焊縫有多少條,焊接長度等等,都沒有,謹慎點可以再問問技術人員。
⑨ 不銹鋼焊成什麼顏色才是正常的
當焊接工藝條件都滿足的話,焊縫應該是銀白色,焊縫的各項物理化數值也最好。對於埋弧焊自動化焊接設備而言應嚴格控制焊接參數及熱輸入量,其實就是每種焊件的厚度不同讓焊接電流電壓,焊速以及送絲速度等數值合理匹配。其實焊接就像是演戲一樣,主演和配角演員必須達到百分百默契才能發揮最高效果。比如相同的材質不同的壁厚工件,焊接參數必定是不同的,如果參數過大必然會產生晶間腐蝕造成貧鉻,嚴重的話還會產生裂紋,顏色也會很難看。根據經驗來說:以上銀白色、黃色的質量都可以,銀白色最好,五彩色的焊縫已經部分的產生了晶間腐蝕和貧鉻,就是所謂的碳化鉻,使不銹鋼失去不銹耐腐蝕功能。藍色、深藍色以後的顏色對於焊接質量來說就無從談起。
在實際工作中焊接工藝參數是不能死板硬套的,由於環境溫度、焊件的厚度及焊件的大小以及焊接速度等不同,適用的參數也不相同。當焊接大焊件大壁厚時,當然電流要大一些,必要時應採用多層多道焊並且還要控制層間溫度,否則可能焊縫外觀質量很漂亮,內部達不到真正的焊接質量要求。當採用多層多道焊時,可將前層焊縫冷卻後再進行下層焊縫焊道焊接,這樣效果會更好。
自動焊時,焊接速度、送絲速度也必須配合相應的電流電壓,就相同焊件來說要達到最好的焊縫效果,焊接速度改變的話,勢必要改變電流電壓或者送絲機的速度。焊接速度越快電壓越大,送絲速度越快,但是考慮到金屬的熔化和焊接質量,應當選擇一個最佳焊接速度和最佳電流、電壓及最佳的熱輸入量才能保證焊縫質量。
當採用氬弧焊時應注意以下幾點:
1、焊接前的清理必須嚴格按照焊接工藝規程清理
2、氬氣必須滿足焊接不銹鋼的要求
3、適當加大噴嘴直徑確保保護效果
4、採用小電流短弧搖把快速焊
5、接息弧後待熔池完全冷卻後再移開焊槍
6、嚴格控制熱輸入量。其次是工作環境也是很重要的一個環節,焊接環境內的風和粉塵焊件表面的潔凈程度,焊工的技術水平,焊絲的質量等都會影響焊縫的質量