⑴ 45鑄鋼件感應淬火淬不上硬度,有啥原因
請詳細說明你的整個狀況:包括零件形狀、大小，淬火介質，感應器設計，加熱溫度，預先熱處理狀態等。 因為：1.零件形狀、大小會影響零件加熱的均勻性，和過熱傾向。 2。淬火介質的濃度及流量會影響冷卻速度，對淬火有很大影響。 3。感應器設計不合理的話，會使加熱不勻及升溫過慢、過快等。 4。感應加熱如果不採取措施的話，加熱溫度很難精確控制，也容易造成加熱不足等結果。 5。你的零件是鑄態，這種狀態對感應加熱很不利，因為鑄態組織對感應加熱來說基本上屬於最差的組織，按照常規感應加熱規程來進行，會對硬度影響很大。 另外說明一下，感應加熱後，表面基本上沒有多少氧化皮，用砂紙輕輕打磨一下即可，如果加熱時間短或表面質量好完全可以直接打硬度。 查看原帖>>
⑵ 中頻淬火時，硬度上不去是什麼原因
有兩種可能性，一個是溫度不夠，另一個是材料不對。你用中頻淬火，能不能像箱式爐那樣有溫度計能精確的控制溫度，如果做不到的話，溫度達不到淬火的臨界溫度以上，那樣是淬不上火的。
⑶ 二保焊為什麼焊接A3鋼時焊接面很硬,難以加工怎麼辦
焊縫產生了淬硬組織，硬度很高，所以加工不動。
只有將工件上焊縫進行退火處理才可以加工。
⑷ 40Cr為什麼淬不高硬度
井式爐加熱表面產生氧化、脫碳，引起淬不硬。最好採用鹽浴爐加熱後淬火硬度可提高。
⑸ 45號鋼淬火硬度不夠是什麼原因
從金屬材料學與熱處理理論上分析，淬火硬度不夠，對於45鋼，無非是三個問題：第一是加熱溫度不夠，第二是淬火介質降溫速度不夠快，第三是回火溫度高了。把加熱溫度提高、油淬換成水淬、降低回火溫度或取消回火，硬度自然就上去了。
⑹ 我想問一下45號鋼 淬火表面硬度上不去是什麼原因
45號鋼
淬火水冷就可以，表面硬度上不去是因為你採用油冷，過冷度不夠吧。
⑺ H13淬火硬度上不去什麼原因
淬火溫度過高或過低都會影響其硬度，一般H13推薦淬火溫度為1030℃；
淬火時間也會影響：淬火時間太短會導致奧氏體化不充分，淬火時間太長會導致晶粒粗大，硬度下降；
冷卻速度；
回火溫度及保溫時間
⑻ 感應淬火硬度不夠的原因和措施是什麼
感應淬火硬度不夠的原因就是表面淬硬層厚度太薄,表面馬氏體含量偏低導致的。改善的措施就是增加表面淬硬層的深度,通常採用的方法就是加大感應淬火的工作電流或者改變感應淬火的工作頻率,後面的方法麻煩,需要換感應爐。一般是從高頻感應爐換至中頻感應爐。
高頻淬火與中頻淬火的主要區別在於工件的淬厚層的問題,若是工件的淬厚層在2-12mm之間,一般採用中頻淬火,比如直徑90的軸表面淬硬層要求達到4-6mm,就可以採用160KW頻率4000HZ的中頻感應淬火設備,若該工件的淬厚層要求在1-1.5mm,就需要採用100KW頻率30KHZ的高頻感應淬火設備。
⑼ 高頻淬火不上硬度 水的溫在20°左右硬度就是上不去
1、看看材料的含碳量如何，如果含碳量低，打死也得不到高硬度。
2、看看加熱溫度是否足夠，如果是連續加熱，可以通過減慢移動速度，延長加熱時間來提高奧氏體化溫度。
3、水淬不上，換淬火介質，比如採用8%鹽水。
另外，你什麼材料也不說，硬度要求也不說，是高頻還是中頻也不說，各個參數也不說，你是求教問題吶？還是讓人家猜謎吶？或者是想考考我們？
⑽ 熱處理後焊縫硬度低是什麼原因
可能是焊條材料的含碳量低於焊件本身的含碳量。