暖氣管道彎頭怎麼對接

1. 暖氣管在牆里頭出個彎頭那一邊掛在牆上怎麼接法

用PPR內絲直接,將PPR管自彎頭處剪斷,其管口平牆面,在管的四周打出熔接器熔接頭可以插入的空隙,將PPR內絲直接熔接到管道上,修補牆面縫隙。

2. 供熱管道焊接方法

焊接時碳素鋼允許的最低環境溫為-20℃，低合金鋼、普通低合金鋼為-10℃，中、高合金鋼為0℃。各種鋼材施焊前需先預熱，其基本要求是壁厚大於或等於6mm的合金鋼管子、管件（如彎頭、三通等）和大厚度板件在負溫下焊接時，預熱溫度可提高至20～50℃；壁厚小於6mm的低合金鋼管子及壁厚大於15mm的碳素鋼管在負溫下焊接時亦應適當預熱；異種鋼焊接時，預熱溫度應按焊接性能較差或合金成分較高的一側選擇；d、接管座與主管焊接時，應以主管規定的預熱溫度為准；非承壓件與承壓件焊接時，預熱溫度應按承壓件選擇。
   施焊過程中，層間溫度應不低於規定的預熱溫度的下限，且不高於400℃。對於中、高合金鋼（含鉻量大於或等於3%或合金總含量大於5%）管子和管道焊口，為防止根層氧化或過燒，焊接時內壁應充氬氣或混合氣體保護。供熱信息網了解到要嚴禁在被焊工件表面引燃電弧、試驗電流或隨意焊接臨時支撐物，高合金鋼材料表面不得焊接對口用卡具。
   管子焊接時，管內不得有穿堂風。採用鎢極氬弧焊打底的根層焊縫檢查後，應及時進行次層焊縫的焊接，以防止產生裂紋。多層多道焊縫焊接時，應逐層進行檢查，經自檢合格後，方可焊接次層，直至完成。為減少焊接變形和接頭缺陷，直徑大於194mm的管子和鍋爐密集排管（管子間距小於或等於30mm）的對接焊口宜採取兩人對稱焊。 
在實際工作中供熱管網焊接質量缺陷普遍存在的，相關技術人員對金屬焊縫進行檢驗時，要做到及早發現並處理以此來確保機組經濟、安全、穩定運行。 
1、預防產生氣孔的辦法 
選擇合適的焊接電流和焊接速度，認真清理坡口邊緣水分、油污和銹跡。嚴格按規定保管、清理和焙烘焊接材料。不使用變質焊條，當發現焊條葯皮變質、剝落或焊芯銹蝕時，應嚴格控制使用范圍，焊絲要除銹，使其表面光亮。埋弧焊時。應選用合適的焊接工藝參數。特別是薄板焊，焊接速度和線能量應盡可能小些。 
2防止產生咬邊的辦法 
選擇合適的焊接電流和運條手法，隨時注意控制焊條角度和電弧長度；氬弧焊工藝參數要合適，特別要注意焊接速度不宜過高，手法平穩。 
3、防止產生夾渣的措施 
正確選取坡口尺寸，認真清理坡口邊緣。選用合適的焊接電流和焊接速度，運條擺動要適當。焊條質量要過關，不能有偏芯現象。 
4、防止未焊透或未熔合的方法 
正確選取坡口尺寸，合理選用焊接電流和速度，坡口表面氧化皮和油污要清除干凈；封底焊清根要徹底，運條擺動要適當，密切注意坡口兩側的熔合情況。 
5、防止產生熱裂紋的措施 
一是嚴格控制焊接工藝參數，減慢冷卻速度。適當提高焊縫形狀系數，盡可能採用小電流多層多道焊.以避免焊縫中心產生裂紋；二是認真執行工藝規程，選取合理的焊接程序，以減小焊接應力。 
要想克服供熱管網焊接技術存在的許多不足，就需要技術人員在焊接作業前，要先熟悉焊接工藝，掌握焊接技術要求。同時，在管道焊接過程中要嚴格檢驗是否存在缺陷，及時發現質量隱患並制定解決方案，以此來確保供熱管網安全、經濟地運行，達到正常供熱的目標。 

3. 水管怎麼對接PPR管熱熔連接步驟有哪些

在做水電工程時，接管是必不可少的一個步驟。水管接好了，才能避免在今後使用中出現漏水的情況。那麼。水管對接應該怎樣操作呢?下面，我就針對PPR管的熱熔接法來給大家講解一下水管對接的方法。

文章總結：以上就是關於水管對接方法和PPR管熱熔連接步驟的全部內容了。其實，真的沒想到一個水管對接居然有這么多的細節要注意，所以大家在找水電師傅裝修時，應該優選那些經驗老道的老師傅們，他們的技術和經驗更可靠。

4. 銅彎頭是怎麼和白色的塑料暖氣管連接的!

有專門銅彎頭是用卡套與白色的塑料暖氣管連接的 。

5. 暖氣改造PPR管和PB管怎麼對接

PB、PE-RT、PPR都可以熱熔連接，技術上的原理是一樣的，區別只是管材性能不同、熱熔溫度和時間略有差別，但差別不大。不同材質組成的管道最好是不要熱熔在一起，因為容易引發漏水，其實完全可以採用金屬件過渡的，那些工人師傅為了省事就直接熱熔了。

如果說是暗埋，用戶可以重新改一下，全部將其換成PB管，當然也可以把連接點切掉，換塑包銅的內絲和外絲過渡。

如果說是明管連接，可以先別動，等漏水再換也可以，因為漏水有一個時長和概率，打壓要是沒問題應該一兩年之內不會出現問題。但是總歸是個隱患。

從性能上說，PB、PE-RT、PPR都可以做冷熱水管，PB、PE-RT可以用作地暖管，PB還可以用於暖氣片連接。PB性能最好，PE-RT其次，PPR材料稍差，這同樣也體現在價格上，PB最貴被稱為塑料黃金。

(5)暖氣管道彎頭怎麼對接擴展閱讀：

1、PB是聚丁烯，PPR是聚丙烯。

2、這兩種材料雖然都屬於聚烯烴，但分子量與分子結構不一樣，所以熔點不一樣。那麼熱熔焊接肯定是絕對不能實現的。

3、可以選擇轉換接頭、如卡箍、螺紋或者法蘭去互接。

通過螺紋關鍵轉換，PPR水管的熱熔連接溫度是260±10℃,PB管子的熱熔連接溫度是240℃。 因為PB原料價格較貴，有「塑料管道中的黃金」之譽。 PPR與PB是兩種不同的材料，不能互相熱熔在一起的，如果系統需要連接，那需要用一個螺紋管件進行轉換。

6. 暖氣鋁塑管彎頭漏水怎麼可以粘好有什麼方法

鋁塑管接頭，一般採用管道漲口、用絲口直接對接。如果漏水，一是漲口不好，再就是絲口松動。檢查這兩方面、解決就行。

7. 供熱管道連接方式 及各種連接區別

1. 螺紋連接

螺紋連接是利用帶螺紋的管道配件連接，管徑小於或等於100mm的鍍鋅鋼管宜用螺紋連接，多用於明裝管道。鋼塑復合管一般也用螺紋連接。鍍鋅鋼管應採用螺紋連接，套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應做防腐處理；應採用法蘭或卡套式專用管件連接，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應二次鍍鋅。

2. 法蘭連接

直徑較大的管道採用法蘭連接，法蘭連接一般用在主幹道連接閥門、止回閥、水表、水泵等處，以及需要經常拆卸、檢修的管段上。鍍鋅管如用焊接或法蘭連接，焊接處應進行二次鍍鋅或防腐。

3. 焊接

焊接適用於不鍍鋅鋼管，多用於暗裝管道和直徑較大的管道，並在高層建築中應用較多。銅管連接可採用專用接頭或焊接，當管徑小於22mm時宜採用承插或套管焊接，承口應迎介質流向安裝，當管徑大於或等於2mm時宜採用對口焊接。不銹鋼管可採用承插焊。

4. 溝槽連接（卡箍連接）

溝槽式連接件連接可用於消防水、空調冷熱水、給水、雨水等系統直徑大於或等於100mm的鍍鋅鋼管，具有操作簡單、不影響管道的原有特性、施工安全、系統穩定性好，維修方便、省工省時等特點。

5.卡套式連接(鋁塑復合管）

（1）按設計要求的管徑和現場復核後的管段長度截斷管道。檢查管口，如發現管口有毛刺、不平整或端面不垂直管軸線時，應修正；

（2）用專用刮刀將管口處的聚乙烯內層削坡口，坡角為20-30°，深度為1.0-1.5mm，且應用清潔的紙或布將坡口殘屑擦乾凈；

（3）用整圓器將管口整圓；

（4）將鎖緊螺帽、C型緊箍環套在管上，用力將管芯插入管內，至管口達管芯根部；

（5）將C型緊箍環移至距管口0.5-1.5mm處，再將鎖緊螺帽與管件本體擰緊。

6.管道的熱熔連接（目前，多用於室內生活給水PP—R管、PB管的安裝）

（1）熱熔工具接通電源，到達工作溫度指示燈亮後方能開始操作；

（2）切割管材，必須使端面垂直於管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機，必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割後管材斷面應去除毛邊和毛刺；

（3）管材與管件連接端面必須清潔、乾燥、無油；

（4）用卡尺和合適的筆在管端測量並標繪出熱熔深度。

（5）熔接彎頭或三通時，按設計圖紙要求，應注意方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標志標出其位置；

（6）連接時，無旋轉的把管端導入熱套內，插入到所標志的深度，同時，無旋轉的把管件推到加熱頭上，達到規定標志處。加熱時間應滿足上表的規定（也可按熱熔工具生產廠家的規定）；

（7）達到加熱時間後，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉的直線均勻插入到所標深度，是接頭處形成均勻凸緣；

（8）在上表規定的加工時間內，剛熔接好的接頭還可校正，但嚴禁旋轉。

7.銅管連接

建築給水系統採用銅管，其連接方式主要有卡套式和焊接式。

（1） 卡套式連接操作簡單，正確的附件能使連接緊密，無泄漏，並能承受足夠的壓力。

（2） 卡套連接有兩種類型，非工作接頭a和工作接頭B：

（3） a型接頭：安裝過程包括選擇符合管道規格的套管，按正確長度切割管道，清除所有毛刺，檢查管端是否清潔，是否有深劃痕或其他缺陷。如果管子的端部是橢圓形的，用合適的工具將其圓化，然後將管子插入套筒中，直到它不變成止動環為止。

（4） 用手和扳手擰緊螺母，直到壓力環卡緊管道。此時，套筒上的螺母不能用手轉動。現在，用兩個扳手將螺母擰緊到1/3到2/3圈。這樣，壓力環被咬入管道，管道輕微變形。

（5） B型可操作接頭：該接頭可同時夾緊管子的內外表面，使接頭能支撐並夾緊銅管。

（6） 連接方法包括確認管道規格和所用套管規格正確，然後用細齒鋸將管道切割到所需長度，清除內外毛刺，將壓緊螺母和壓環插入管端，將相應的擴口工具或沖頭打入管端，使管口擴大，然後將實心管正確放入管端和套管內，擰緊壓緊螺母。

（7） 先用手擰緊，再用扳手擰緊一周左右，使接頭牢固、嚴密。

（8） 主要有兩種焊接方法：焊接和釺焊。

(7)暖氣管道彎頭怎麼對接擴展閱讀：

兩者的區別主要在於採用不同的金屬填料、不同的焊劑、不同部位的應用，而採用焊接方法則需要有合格的人員操作。

一丶釺焊：

（1） 管道連接前，應檢查管道及管件的規格、尺寸是否符合連接要求；

（2）根據設計圖紙，現場測量管道長度，沖裁精度高。可使用旋轉切管機或每厘米不少於13齒的鋼鋸或電鋸垂直切割管道。切割後清除管口毛刺，形成整圈。

（3） 焊接強度小，一般焊接接頭為搭接接頭。搭接長度為管壁厚度的6-8倍。當管子外徑小於或等於28mm時，搭接長度為（1.2-1.5）d（mm）。

（4） 焊接前，銅管外壁和管件內壁應用細砂紙、鋼絲刷或含有其他磨料的布砂紙打磨，去除表面氧化物；

（5） 在清理干凈的管子外表面和管件內表面均勻刷漿或液體助焊劑；

（6） 將銅管插入管件中，檢查到底並適當旋轉，保持間隙均勻，並擦去接頭擠出的多餘焊劑；

（7） 用氣焊火焰均勻加熱接頭，直至達到釺焊溫度；

（8） 當銅管接頭的溫度能使焊料迅速熔化時，說明接頭的溫度已達到釺焊溫度，在加入焊料的同時加熱，直至焊點充滿；

（9） 消除火焰，使接頭冷卻，靜態結晶；

（10） 清理接頭處的殘留物。

2丶溝槽連接

（1） 鋼管應按規定長度用鋼管切割機切割，切割應平整。用砂輪機打磨切口毛刺，使其端面平整光滑；

（2） 採用專用滾槽機壓槽。將要加工的鋼管立在軋槽機和軋槽機尾架上，用水準儀調整軋槽機尾架、軋槽機和鋼管板的水平位置，關閉軋槽鋼管端面和軋槽輪擋板機，即軋槽機的鋼管端面和槽輪擋板為900；壓槽應循序漸進；

（3） 檢查橡膠密封圈是否匹配，塗抹潤滑劑，並將其覆蓋在一個管段的端部，覆蓋另一個對接管段，將交叉橡膠圈移動到連接段的中心；

（4） 卡箍套在橡膠圈外，邊緣卡入槽內；

（5） 將帶變形塊的螺栓插入螺栓孔並擰緊螺母。

三丶柔性排水鑄鐵管連接

（1） A型承插橡膠圈法蘭壓蓋連接

（2） W型不銹鋼橡皮圈夾

四丶薄壁不銹鋼管

（1） 卡箍連接是一種擠壓連接。不銹鋼壓環藉助於自動快速液壓鉗工具，受外力變形，與鋼管緊密連接；橡膠密封圈套上，不銹鋼螺母（橡膠密封圈，不銹鋼螺母與管件出廠時整體組裝）擰緊與管件連接。適用於DN15和DN20。

（2） 擴展連接。薄壁不銹鋼管用專制脹形器脹成山形平台法蘭。在法蘭的一端套上橡膠密封圈，擰緊不銹鋼螺母與管件連接。適用於DN25～DN50。

（3） 橡膠密封圈。根據輸送介質的不同要求，選用硅橡膠、三元乙丙橡膠等材料作為薄壁不銹鋼管與管件之間的密封圈。

（4） 氬弧焊（對焊）連接DN（15-100）兩個管道（或管道和管件），用於環向T1G焊接。

8. 供熱管道連接方式 及各種連接區別

管道連接：

一、 管道絲扣連接(鍍鋅鋼管、襯塑鍍鋅鋼管)

1、斷管：根據現場測繪草圖，在選好的管材上畫線，按線斷管。

（1） 用砂輪鋸斷管，應將管材放在砂輪鋸卡鉗上，對准畫線卡牢，進行斷管。斷管時壓手柄用力要均勻，不要用力過猛，斷管後要將管口斷面的鐵膜、毛刺清除干凈。

（2） 用手鋸斷管，應將管材固定在壓力案的壓力鉗內，將鋸條對准畫線，雙手推鋸，鋸條要保持與管的軸線垂直，推拉鋸用力要均勻，鋸口要鋸到底，不許扭斷或折斷，以防管口斷面變形。

2、套絲：將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑15-32mm者套絲2次，40-50mm者套絲3次，70mm以上者套絲3-4次為宜。

（1） 用套絲機套絲，將管材夾在套絲機卡盤上，留出適當長度將卡盤夾緊，對准板套號碼，上好板牙，按管徑對好刻度的適當位置，緊住固定扳機，將潤滑劑管對准絲頭，開機推板，待絲扣套到適當長度，輕輕松開扳機。

（2）用手工套絲板套絲，先松開固定扳機，將套絲板板盤退到零度，按順序號上好板牙，把板盤對准所需刻度，擰緊固定扳機，將管材放在壓力案壓力鉗內。

（3）留出適當長度卡緊，將套絲板輕輕套入管材，使其松緊適度，而後兩手推套絲板，帶上2-3扣，再站到側面扳套絲板，用力要均勻，待絲扣即將套成時，輕輕松開扳機，開機退板，保持絲扣應有錐度。

3、配裝管件：根據現場測繪草圖將已套好絲扣的管材，配裝管件。

（1）配裝管件時應將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度（一般用手帶入3扣為宜），在絲扣處塗鉛油、纏麻後帶入管件，然後用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露2-3扣，去掉麻頭，擦凈鉛油，編號放到適當位置等待調直。

（2） 根據配裝管件的管徑的大小選用適當的管鉗

4、管段調直：將已裝好管件的管段，在安裝前進行調直。

（1）在裝好管件的管段絲扣處塗鉛油，聯接兩段或數段，聯接時不能只顧預留口方向而要照顧到管材的彎曲度，相互找正後再將預留口方向轉到合適部位並保持正直。

（2）管段聯接後，調直前必須按設計圖紙核對其管徑、預留口方向、變徑部位是否正確。

（3）管段調直要放在調管架上或調管平台上，一般兩人操作為宜，一人在管段端頭目測，一人在彎曲處用手錘敲打，邊敲打，邊觀測，直至調直管段無彎曲為止，並在兩管段聯接點處標明印記，卸下一段或數段，再接上另一段或數段直至調完為止。

（4）對於管段聯接點處的彎曲過死或直徑較大的管道可採用烘爐或氣焊加熱到600-800℃（火紅色）時，放在管架上將管道不停的轉動，利用管道自重使其平直，

（5）或用木版墊在加熱處用錘輕擊調直，調直後在冷卻前要不停的轉動，等溫度將到適當時在加熱處塗抹機油。 凡是經過加熱調直的絲扣，必須標號印記，卸下來重新塗鉛油纏麻，再將管段對准印記擰緊。

（6）配裝好閥門的管段，調直時應先將閥門蓋卸下來，將閥門處墊實再敲打，以防震裂閥體。

（7）鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調直。

（8）管段調直時不允許損壞管段。

二、管道法蘭連接(需要拆卸、與設備閥門等連接）

1、凡管段與管段採用法蘭盤聯接或管段與法蘭閥門連接者，必須按照設計要求和工作壓力選用標准法蘭盤。

2、法蘭盤的聯接螺栓直徑、長度應符合規范要求，緊固法蘭盤螺栓時要對稱擰緊，緊固好的螺栓外露絲扣應為2-3扣，不宜大於螺栓直徑的二分之一。

3、法蘭盤連接襯墊，一般給水（冷水）採用厚度為3mm的橡膠墊，供熱、蒸汽、生活熱水管道應採用厚度為3mm的石棉橡膠墊。墊片要與管徑同心，不得放偏。

4、管道焊接

（1）根據設計要求，工作壓力在0.1MPa以上的蒸汽管道、一般管徑在32mm以上的採暖管道以及高層建築消防管道可採用電、氣焊連接。

（2）管道焊接時應有防風、防雨雪措施，焊區環境溫度低於-20℃，焊口應預熱，預熱溫度為100-200℃，預熱長度為200-250mm。

（3）一般管道焊接為對口形式及組對。

（4）焊接前要將兩管軸線對中，先將兩管端部點焊牢，管徑在100mm以下可點焊三點，管徑在150mm以上以點焊四點為宜。

（5）管材壁厚在5mm以上者應對管端焊口部位鏟坡口，如用氣焊加工管道坡口，必須除去坡口表面的氧化皮，並將影響焊接質量的凹凸不平處打磨平。

（6）管材與法蘭盤焊接，應先將管材插入法蘭盤內，先點焊2-3點再用角尺找正找平後方可焊接，法蘭盤應兩面焊接，其內側韓縫不得凸出法蘭盤密封面。

5、管道承插口連接

（1）水泥捻口：一般用於室內、外鑄鐵排水管道的承插口連接

（2）為了減少捻固定灰口，對部分管材與管件可預先捻好灰口，捻灰口前檢查管材管件有無裂紋、砂眼等缺陷，並將管材與管件進行預排，校對尺寸有無差錯，承插口的灰口環行縫隙是否合格。

（3）管材與管件連接時可在臨時固定架上，管與管件按圖紙要求將承口朝上，插口向下的方向插好，捻灰口。

（4）捻灰口時，先用麻釺將擰緊的比承插口環行縫隙稍粗一些的青麻或扎綁繩打進承口內，一般打兩圈為宜（約為承口深度的三分之一），青麻搭接處應大於30mm的長度，而後將麻打實，邊打邊找正、找直並將麻須搗平。

（5）將麻打好後，即可把捻口灰（水與水泥重量比1：9）分層填入承口環形縫隙內，先用薄捻鑿，一手填灰，一手用捻鑿搗實，然後分層用手錘、捻鑿打實，直到將灰口添滿，用厚薄與承口環行縫隙大小相適應的捻鑿將灰口打實打平，直至捻鑿打在灰口上有回彈的感覺即為合格。

（6）拌合捻口灰，應隨拌合隨用，拌好的灰應控制在一個半小時內用完為宜，同時要根據氣候情況適當的調整用水量。

（7）預制加工兩節管或兩個以上管件時，應將先捻好灰口的管或管件排列在上部，再捻下部灰口，以減輕其震動。捻完最後一個灰口應檢查其餘灰口有無松動，如有松動應及時處理。

（8）預制加工好的管段與管件應碼放在平坦的場所，放平墊實，用濕麻繩纏好灰口，澆水養護，保持濕潤，一般常溫48小時後方可移動運到現場安裝。

（9）冬季嚴寒季節捻灰口應採取有效的防凍措施，抹灰用水可加適量鹽水，捻好的灰口嚴禁受凍，存放環境溫度應保持在5℃以上，有條件亦可採取蒸汽養護。

6、石棉水泥介面：一般室內、外鑄鐵給水管道敷設均採用石棉水泥捻口，即在水泥內摻適量的石棉絨拌合。

7、鉛介面：一般用於工業廠房室內鑄鐵給水管敷設，設計有特殊要求或室外鑄鐵給水管緊急搶修，管道碰頭急於通水的情況可採用鉛介面

8、橡膠圈介面：一般用於室外鑄鐵給水管鋪設、安裝的管與管介面。管與管件仍需採用石棉水泥捻口；

三、管道粘接連接:（UPVC管、ABS管）

1、管道粘接不宜在濕度很大的環境中進行，操作場所應遠離火源，防止撞擊，在-20。

2、管子和管件在粘接前應採用清潔棉紗或干布將承插口的內側和插口外側擦拭乾凈，並保持粘接面潔凈。若表面沾有油污，應採用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。

3、用油刷塗抹膠粘劑時，應先塗承口內側，後塗插口外側。塗抹承口時應順軸向由里向外吐沫均勻、適量，不得漏塗或塗抹過厚。

4、承插口塗刷膠粘劑後，宜在20s內對准軸線一次連續用力插入。管端插入承口深度應根據實測承口深度，在插入管端表面作出標記，插入後將管旋轉90°。

5、插接完畢，應即刻將接頭外部擠出的膠粘劑擦揩乾凈。應避免受力，靜置至介面固化為止，待接頭牢固後方可繼續安裝。

6、粘接接頭不宜在環境溫度0℃以下操作，應防止膠粘劑結凍。不得採用明火或電爐等設施加熱膠粘劑。

7、管道的卡套式連接(鋁塑復合管）

（1）按設計要求的管徑和現場復核後的管段長度截斷管道。檢查管口，如發現管口有毛刺、不平整或端面不垂直管軸線時，應修正；

（2）用專用刮刀將管口處的聚乙烯內層削坡口，坡角為20-30°，深度為1.0-1.5mm，且應用清潔的紙或布將坡口殘屑擦乾凈；

（3）用整圓器將管口整圓；

（4）將鎖緊螺帽、C型緊箍環套在管上，用力將管芯插入管內，至管口達管芯根部；

（5）將C型緊箍環移至距管口0.5-1.5mm處，再將鎖緊螺帽與管件本體擰緊。

8、管道的熱熔連接（目前，多用於室內生活給水PP—R管、PB管的安裝）

（1）熱熔工具接通電源，到達工作溫度指示燈亮後方能開始操作；

（2）切割管材，必須使端面垂直於管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機，必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割後管材斷面應去除毛邊和毛刺；

（3）管材與管件連接端面必須清潔、乾燥、無油；

（4）用卡尺和合適的筆在管端測量並標繪出熱熔深度。

（5）熔接彎頭或三通時，按設計圖紙要求，應注意方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標志標出其位置；

（6）連接時，無旋轉的把管端導入熱套內，插入到所標志的深度，同時，無旋轉的把管件推到加熱頭上，達到規定標志處。加熱時間應滿足上表的規定（也可按熱熔工具生產廠家的規定）；

（7）達到加熱時間後，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉的直線均勻插入到所標深度，是接頭處形成均勻凸緣；

（8）在上表規定的加工時間內，剛熔接好的接頭還可校正，但嚴禁旋轉。

9、銅管的連接

在建築供水系統中使用銅管，其連接方式主要有卡套式和焊接兩種。

（1）卡套式連接操作方便，簡潔，選用正確的配件可以使連接處緊密，不會產生滲漏，並能承受足夠的壓力。

（2）卡套式連接分為二種類型，非操作接頭A型和可操作接頭B型：

（3）A型接頭連接：安裝過程包括選擇符合管子規格的套管，按正確長度切割管子，除去所有毛刺，檢查管端是否清潔以及有沒有深的劃痕或其他缺陷。如果管端是橢圓的，應用適宜的工具使之變圓，然後把管子插入套管直到不變到檔圈。

（4）用手和一個扳手擰緊螺母直到壓環夾緊管子，這時用手無法將套管上的螺母轉動，現在用兩個扳手再將螺帽擰緊到1/3到2/3圈。這樣使壓環咬入管子並使管子微小變形。

（5）可操作接頭B型：該接頭可同時夾緊管子的內外表面，這樣接頭既可以支撐，又可以緊緊卡住銅管。

（6）連接方法包括確認管子的規格和所使用的套管規格正確無誤，然後用細齒鋸將管子切割為所需長度，清潔內外的毛刺，將壓緊螺母和壓環套入管端，將相應的擴口工具或沖頭敲入管端使管口擴大，然後將立體管正確地放入管端和套管中，擰緊壓緊螺母。

（7）先用手擰，然後再用扳手擰緊一周左右，便可以製成一個牢固、嚴密的接頭。

（8）焊接方式主要有二種，錫焊和銅焊

(8)暖氣管道彎頭怎麼對接擴展閱讀：

二者的區別主要在於使用的金屬填料不同，焊葯不同，應用的部位不同，使用焊接方式需要有專業資質的人員進行操作。

1、釺焊 ：

（1）管道連接前應再次確管材、管件的規格尺寸是否滿足連接要求；

（2）根據設計圖紙，現場實測配管長度，下料精確。切割可用旋轉式切管器或每厘米不小於13齒的鋼鋸或電鋸垂直切割，切割後應去除管口毛刺並整園。

（3）釺焊強度小，一般焊口採用搭接形式。搭接長度為管壁厚度的6～8倍，管道的外徑小於等於28mm時，搭接長度為（1.2～1.5）D（mm）。

（4）焊接前應對焊接處銅管外壁和管件內壁用細砂紙、鋼毛刷或含其它磨料的布砂紙擦磨，去除表面的氧化物；

（5）在清理干凈的管子外表面及管件的內表面處均勻刷糊狀或液體的釺劑；

（6）將銅管插入管件中，查到底並適當旋轉，以保持均勻的間隙，並將擠出接縫的多餘釺劑抹去；

（7）用氣焊火焰對接頭處實施均勻加熱，直至加熱到釺焊溫度；

（8）用釺料來接觸被加熱到高溫的接頭處，當銅管接頭處溫度能使釺料迅速熔化時，表示接頭處的溫度已達到釺焊溫度，即可邊加熱，邊添加釺焊料直至將釺縫添滿；

（9）移去火焰，使接頭在靜止狀態下冷卻結晶；

（10）將接頭處的殘渣清理干凈。

2、溝槽式連接

（1）用鋼管切割機將鋼管按所需長度切割，切口應平整，切口聽毛刺應用砂輪機磨平，使其端面平整光滑；

（2）用專用滾槽機壓槽。將需加工溝槽的鋼管架設在滾槽機和滾槽機尾架上，用水平儀調整滾槽機尾架與滾槽機與鋼管牌水平位置，將鋼管端面與滾槽機槽輪擋板端面貼緊，即鋼管與滾槽機槽輪擋板端面成900；壓槽時應持續漸；

（3）檢查橡膠密封圈是否匹配，塗潤滑劑，並將其套在一根管段的末端，將對接的另一根管段套上，交膠圈移至連接段中央；

（4）將卡箍套在膠圈外，並將邊緣卡入溝槽中；

（5）將帶變形塊的螺栓插入螺栓孔，並將螺母旋緊。

3、柔性排水鑄鐵管連接

（1）A型承插橡膠圈法蘭壓蓋連接

（2）W型不銹鋼卡箍內襯橡膠圈連接

4、薄壁不銹鋼管

（1）卡箍連接擠壓連接的一種。藉助專制的快速液壓鉗工具，用外力使不銹鋼壓緊圈變形，使其緊密地與鋼管連接在一起；再套上橡膠密封圈，擰緊不銹鋼螺母（上述橡膠密封圈、不銹鋼螺母與管件出廠時已整體組裝）與管件連接。適用於DN15、DN20。

（2）脹形連接。用專制的脹形器將薄壁不銹鋼管內脹成一山形台凸緣,在凸緣一端套上橡膠密封圈,擰緊不銹鋼螺母與管件連接。適用於DN25～DN50。

（3）橡膠密封圈。按輸送介質的不同要求，選用硅橡膠、三元乙丙橡膠等材料密封圈，作為薄壁不銹鋼管及管件之間連接的密封圈。

（4）氬弧焊連接（對接焊）連接DN(15-100) 兩配管(或配管與管件)作環縫T1G焊接。

9. 45度彎頭怎麼對接怎麼算中間長度

1、短接長度=高度差x1.4142-0.8284R，R=彎頭彎曲半徑（也就是°彎頭的長度）。

2、例如問：上下垂直（或者水平）平行的2根管子，用2個直彎代替2個角彎？

答：這個鋼管有兩種計算值： 你是否連續下45°的中間鋼管料，這樣比單件下省料，就短一個管徑的長度；如果是單件下料那麼就長出一個管徑的料。

3、另外還要有一個條件：45°交叉的那根鋼管與平行鋼管的連接方式，如果拍扁連接，好計算。如果是相慣線焊接捎難些，要說明的。 其計算步驟如下：

（1）算出拍扁連續下料的長度值：兩平行管間中心線距離 L 平行管的直徑φ 交叉管的直徑φ1 （L-φ）÷COS45°= （ ）。

（2）算出拍扁單件下料長度：（L-φ）÷COS45°+φ1= （ ）。

（3）算出相慣線連續等徑管即φ=φ1下料長度：L÷COS45°= （ ）。

（4）算出相慣線單件等徑管即φ=φ1下料長度：L÷COS45°+φ= （ ）。

（5）算出相慣線連續不等徑管下料，平行管一定大於交叉管：(L-2h)/COS45°= h=(（φ/2）*（φ/2）-（φ1/2）*（φ1/2）），結果取平方根。

(9)暖氣管道彎頭怎麼對接擴展閱讀：

技術要求

1、由於管件大多數用於焊接，為了提高焊接質量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項要求也比較嚴，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規定。表面質量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，管件與被連接的管子的鋼種是相同的。

2、就是所有的管件都要經過表面處理，把內外表面的氧化鐵皮通過噴丸處理噴掉，再塗上防腐漆。這是為了出口需要，再者，在國內也是為了方便運輸防止銹蝕氧化，都要做這方面的工作。

10. 地溝暖氣管道轉彎的做法

地溝暖氣管道轉彎的做法是焊接彎頭連接即可，注意支架距離要規范，其他與直管相同沒有特殊要求。