角焊縫的強度設計值與什麼有關

Ⅰ 角焊縫的抗拉強度怎麼計算

1、 焊縫厚度可以作為板厚。

2、 Q345B鋼 6---16mm厚度 溫度200度以內的170MPa。可以代入計算。

3、 10N＝1KG力兩塊厚度相同的鋼板的，材料為鋼。已知長度為100mm，板厚為8mm,鋼的用為[δt]為167MPa。

4、 解：由公式Fσ= ----- ≤[σt ] 得 Lδ1 F ≤ Lδ1σt =133.6(KN)已知 L—100mmδ1—8mmδt— 167MPa答：該焊縫能承受133.6(KN)拉力。

（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。計算公式為：

σ=Fb/So

式中：Fb--試樣拉斷時所承受的最大力，N（牛頓）； So--試樣原始橫截面積，mm²。

抗拉強度（ Rm）指材料在拉斷前承受最大應力值。當鋼材屈服到一定程度後，由於內部晶粒重新排列，其抵抗變形能力又重新提高，此時變形雖然發展很快，但卻只能隨著應力的提高而提高，直至應力達最大值。此後，鋼材抵抗變形的能力明顯降低，並在最薄弱處發生較大的塑性變形，此處試件截面迅速縮小，出現頸縮現象，直至斷裂破壞。鋼材受拉斷裂前的最大應力值稱為強度極限或抗拉強度。

單位:N/(單位面積承受的公斤力)

國內測量抗拉強度比較普遍的方法是採用萬能材料試驗機等來進行材料抗拉/壓強度的測定。

對於脆性材料和不成形頸縮的塑性材料，其拉伸最高載荷就是斷裂載荷，因此，其抗拉強度也代表斷裂抗力。對於形成頸縮的塑性材料，其抗拉強度代表產生最大均勻變形的抗力，也表示材料在靜拉伸條件下的極限承載能力。

對於鋼絲繩等零件來說，抗拉強度是一個比較有意義的性能指標。抗拉強度很容易測定，而且重現性好，與其他力學性能指標如疲勞極限和硬度等存在一定關系，因此，也作為材料的常規力學性能指標之一用於評價產品質量和工藝規范等。

Ⅱ 角焊縫計算公式中為什麼有強度設計值增大系數，在什麼情況下不可考慮它

是為了增大保證系數（概率），在一定的荷載作用范圍內能保證焊接的質量

Ⅲ 有關鋼結構的小知識大全

一、術語

1、強度：構件截面材料或連接抵抗破壞的能力。強度計算是防止結構構件或連接因材料強度被超過而破壞的計算。

2、承載能力：結構或構件不會因強度、穩定或疲勞等因素破壞所能承受的最大內力；或塑性分析形成破壞機構時的最大內力；或達到不適應於繼續承載的變形時的內力。

3、脆斷：一般指鋼結構在拉應力狀態下沒有出現警示性的塑性變形而突然發生的脆性斷裂。

4、強度標准值：國家標准規定的鋼材屈服點(屈服強度)或抗拉強度。

5、強度設計值：鋼材或連接的強度標准值除以相應抗力分項系數後的數值。

6、一階彈性分析：不考慮結構二階變形對內力產生的影響，根據未變形的結構建立平衡條件，按彈性階段分析結構內力及位移。

7、二階彈性分析：考慮結構二階變形對內力產生的影響，根據位移後的結構建立平衡條件，按彈性階段分析結構內力及位移。

8、屈曲：桿件或板件在軸心壓力、彎矩、剪力單獨或共同作用下突然發生與原受力狀態不符的較大變形而失去穩定。

9、腹板屈曲後強度：腹板屈曲後尚能繼續保持承受荷載的能力。

10、通用高厚比：參數，其值等於鋼材受彎、受剪或受壓屈服強度除以相應的腹板抗彎、抗剪或局部承壓彈性屈曲應力之商的平方根。

11、整體穩定：在外荷載作用下，對整個結構或構件能否發生屈曲或

失穩的評估。

12、有效寬度：在進行截面強度和穩定性計算時寬度。假定板件有效的那

13、有效寬度系數：板件有效寬度與板件實際寬度的比值。

14、計算長度：構件在其有效約束點間的幾何長度乘以考慮桿端變形情況和所受荷載情況的系數而得的等效長度，用以計算構件的長細比。計算焊縫連接強度時採用的焊縫長度。

15、長細比：構件計算長度與構件截面回轉半徑的比值。

16、換算長細比：在軸心受壓構件的整體穩定計算中，按臨界力相等的原則，將格構式構件換算為實腹構件進行計算時所對應的長細比或將彎扭與扭轉失穩換算為彎曲失穩時採用的長細比。

17、支撐力：為減小受壓構件(或構件的受壓翼緣)的自由長度所設置的側向支承處，在被支撐構件（或構件受壓翼緣)的屈曲方向，所需施加於該構件(或構件受壓冀緣)截面剪心的側向力。

18、無支撐純框架：依靠構件及節點連接的抗彎能力，抵抗側向荷載的框架。

19、強支撐框架：在支撐框架中，支撐結構(支撐桁架、剪力牆、電梯井等)抗側移剛度較大，可將該框架視為無側移的框架。

20、弱支撐框架：在支撐框架中，支撐結構抗側移剛度較弱，不能將該框架視為無側移的框架。

21、搖擺柱：框架內兩端為鉸接不能抵抗側向荷載的柱。

22、柱腹板節點域：框架樑柱的剛接節點處，柱腹板在梁高度范圍內的區域。

23、球形鋼支座：使結構在支座處可以沿任意方向轉動的鋼球面作為傳力的鉸接支座或可移動支座。

24、橡膠支座：滿足支座位移要求的橡膠和薄鋼板等復合材料製品作為傳遞支座反力的支座。

25、主管：鋼管結構構件中，在節點處連續貫通的管件，如桁架中的弦桿。

26、支管：鋼管結構中，在節點處斷開並與主管相連的管件，如桁架中與主管相連的腹桿。

27、間隙節點：兩支管的趾部離開一定距離的管節點。

28、搭接節點：在鋼管節點處，兩支管相互搭接的節點。

29、平面管節點：支管與主管在同一平面內相互連接的節點。

30、空間管節點：在不同平面內的支管與主管相接而形成的管節點。

31、組合構件：由一塊以上的鋼板(或型鋼)相互連接組成的構件，如工字形截面或箱形截面組合梁或柱。

32鋼與混凝土組合梁：由混凝土翼板與鋼梁通過抗剪連接件組合而成能整體受力的梁。

二、符號

1、作用和作用效應設計值

F——集中荷載；

H——水平力；

M——彎矩；

N——軸心力；

P——高強度螺栓的預拉力；

Q——重力荷載；

R——支座反力；

V——剪力。

2、計算指標

E ——鋼材的彈性模量；

Ec——混凝土的彈性模量；

G ——鋼材的剪變模量；

Nat——個錨栓的抗拉承載力設計值；

Nbt、Nbv、Nbc——一個螺栓的抗拉、抗剪和承壓承載力設計值；

Nrt、Nrv、Nrc——一個鉚釘的抗拉、抗剪和承壓承載力設計值；

Ncv——組合結構中一個抗剪連接件的抗剪承載力設計值；

NpjtNpjc——受拉和受壓支管在管節點處的承載力設計值；

Sb——支撐結構的側移剛度(產生單位側傾角的水平力)；

F ——鋼材的抗拉、抗壓和抗彎強度設計值；

fv——鋼材的抗剪強度設計值；

fce——鋼材的端面承壓強度設計值；

fst——鋼筋的抗拉強度設計值；

fy——鋼材的屈服強度(或屈服點)；

fat——錨栓的抗拉強度設計值；

fbtfbvfbc——螺栓的抗拉、抗剪和承壓強度設計值；

frtfrvfrc——鉚釘的抗拉、杭剪和承壓強度設計值；

fwtfwvfwc——對接焊縫的抗拉，抗剪和抗壓強度設計值；

fwt——角焊縫的抗拉、抗剪和抗壓強度設計值；

fc ——混凝土抗壓強度設計值；

Δu——樓層的層間位移；

[υQ]——僅考慮可變荷載標准值產生的撓度的容許值；

[υT]——同時考慮永久和可變荷載標准值產生的撓度的容許值；

σ ——正應力；

σc——局部壓應力；

σf——垂直於角焊縫長度方向，按焊縫有效截面計算的應力；

Δσ——疲勞計算的應力幅或折算應力幅；

Δσ——變幅疲勞的等效應力幅；

[Δσ]——疲勞容許應力幅；

Σcrσc.crτcr——板件在彎曲應力、局部壓應力和剪應力單獨作用時的臨界應力；

τ ——剪應力；

τf——沿角焊縫長度方向，按焊縫有效截面計算的剪應力；

ρ ——質量密度。

3、幾何參數

A ——毛截面面積；

An——凈截面面積；

H——柱的高度；

H1、H2、H3——階形柱上段、中段(或單階柱下段)、下段的高度；

I ——毛截面慣性矩；

It——毛截面抗扭慣性矩；

Iw——毛截面扇性慣性矩；

In——凈截面慣性矩；

S ——毛截面面積矩；

W ——毛截面模量；

Wn——凈截面模量；

Wp——塑性毛截面模量；

Wpn——塑性凈截面模量；

ag ——間距，間隙；

b——板的寬度或板的自由外伸寬度；

bo——箱形截面翼緣板在腹板之間的無支承寬度；混凝土板托頂部的寬度；

bs——加勁肋的外伸寬度；

be——板件的有效寬度；

d ——直徑；

de——有效直徑；

do——孔徑；

e ——偏心距；

h ——截面全高；樓層高度；

hc1——混凝土板的厚度；

hc2——混凝土板托的厚度；

he——角焊縫的計算厚度；

hf——角焊縫的焊腳尺寸；

hω——腹板的高度。

ho——腹板的計算高度；

i ——截面回轉半徑；

l ——長度或跨度；

ll——粱受壓翼緣側向支承間距離；螺栓(或鉚釘)受力方向的連接長度；

lo——彎曲屈曲的計算長度；

lω——扭轉屈曲的計算長度；

lw——焊縫的計算長度；

lz——集中荷載在腹板計算高度邊緣上的假定分布長度；

s——部分焊透對接焊縫坡口根部至焊縫表面的最短距離；

t——板的厚度；主管壁厚；

ts——加勁肋厚度；

tw——腹板的厚度；

α ——夾角；

θ ——夾角；應力擴散角；

γb——梁腹板受彎計算時的通用高厚比；

γs——梁腹板受剪計算時的通用高厚比；

γc——梁腹板受局部壓力計算時的通用高厚比；

γ ——長細比；

γo、γyz、γz、γuz——換算長細比，

4、計算系數及其他

C——用於疲勞計算的有量綱參數，

K1K2——構件線剛度之比；

ks——構件受剪屈曲系數；

Ov——管節點的支管搭接率；

n ——螺栓、鉚釘或連接件數目；應力循環次數：

nl——所計算截面上的螺栓(或鉚釘)數目；

nf——高強度螺栓的傳力摩擦面數目；

nv——螺栓或鉚釘的剪切面數目；

α——線膨脹系數；計算吊車擺動引起的橫向力的系數，

αE——鋼材與混凝土彈性模量之比；

αe——梁截面模量考慮腹板有效寬度的折減系數；

αf——疲勞計算的欠載效應等效系數；

αo——柱腹板的應力分布不均勻系數；

αy——鋼材強度影響系數；

αl——梁腹板刨平頂緊時採用的系數；

α2i——考慮二階效應框架第；層桿件的側移彎矩增大系數；

β ——支管與主管外徑之比；用於計算疲勞強度的參數；

βb——梁整體穩定的等效臨界彎矩系數；

βf——正面角焊縫的強度設計值增大系數；

βm、βt——壓彎構件穩定的等效彎矩系數：

βl——折算應力的強度設汁值增大系數；

γ ——栓釘鋼材強屈比；

γo——結構的重要性系數：

γx、γy——對主軸x、y的截麵塑性發展系數；

η——調整系數；

ηb——梁截面不對稱影響系數；

η1、η2——用於計算階形柱計算長度的參數；

μ——高強度螺栓摩擦面的抗滑移系數；柱的計算長度系數；

μ1、μ2、μ3——階形柱上段、中段(或單階柱下段)、下段的計算長度系數；

ξ——用於計算梁整體穩定的參數；

ρ——腹板受壓區有效寬度系數；

φ——軸心受壓構件的穩定系數；

φb、φ』b——梁的整體穩定系數；

ψ——集中荷載的增大系數；

ψn、ψa、ψd——用於計算直接焊接鋼管節點承載力的參數。

Ⅳ 對接焊縫要區分抗壓,抗剪,抗拉強度,而角焊縫不區分為什麼

一般是重要結構和連接部位要用對接焊縫，角焊縫一般是非重要連接，只起到連接的作用，受力較小或不受力

Ⅳ 鋼結構角焊縫的強度設計值為什麼與焊接質量等級無關

A：脫氧B：爐種C：屈服強度D：澆注有關強度設計值與標准值的下列說明，托架下弦桿軸心拉力設計值N=616.5kN這個挺復雜的，建意你買書，親自到

Ⅵ 為什麼會有焊縫強度設計值，它的概念是什麼，為何小於焊材的屈服強度

首先，焊縫的形成過成是一個熱過程，由於高溫過程的存在，在微觀上，熔覆金屬一回般會有較母材更粗答大的金屬晶粒，並導致金屬的抗拉強度等力學性能降低。其次，焊接過程不可避免地會在焊縫內產生各類焊接缺陷，這些缺陷的存在也會導致焊接接頭力學性能的降低。所以焊縫強度的設計值會取一個小於焊材的屈服強度。

Ⅶ 角焊許用應力的選取問題

1)對主要受力部件的碳鋼鋼板，〈UTS/4;
(2)高應力部件的高強度鋼板，<YS/3;
(3)固定導葉中間剖面的平均應力，版<UTS/5;
(4)其他材料，<min(YS/3,UTS/5)。
ASME規范權第1章第I部分規定的許用應力為min(UTS/3.5,2YS/3)。

Ⅷ 在角焊縫設計中，對焊腳尺寸和計算長度有哪些構造要求，為什麼

分兩步啊：
1、焊縫長度對設計來說沒啥大用，一般是用來計算焊絲或焊條定額的；
2、焊腳尺寸與設計有關，那就是強度設計，先看你的結構的受力大小，方向，簡單的可以通過材料力學復雜的可以通過軟體分析計算焊縫受力情況，進而確定焊腳尺寸大小；
3、焊腳尺寸計算也可分為靜強度和疲勞強度計算兩種需要區分一下。

Ⅸ 鋼結構 在靜力作用下 正面角焊接的強度設計值增大系數是

正面角焊縫的強度設計值增大系數：對於承受靜力荷載和間接承受動力荷載的結構，系數為1.22；對於直接承受動力荷載的結構，系數為1.0。 詳見《鋼結構設計規范》（GB50017-2003）第65頁。

Ⅹ 角焊縫在彎矩,軸力,剪力,彎矩作用下的焊接強度是按哪種

角焊縫在多種外力作用下，其實要計算其折算應力，採用的是焊縫的設計強度。角焊縫的設計強度按表4.4.5取值即可。