方管仰焊方法

㈠ 仰焊怎麼焊怎麼樣才回焊接住是不是需要知道手法和技巧還得必須多試驗和練習嗎請教下名師。

1、仰焊時應嚴格控制電弧長度，使坡口兩側根部能很好地熔合。

2、焊縫厚度回不應太厚，第答一層打底的焊條與坡口兩側成90°，與焊接方向成70-80°。

3、用盡可能的最短弧做前推後拉的運條動作，使熔池溫度降低，其餘各層焊條可作橫向擺動，並在兩側穩弧。

4、你必須勤加練習掌握手法和技巧下面我給你發一張圖看看焊條的角度和焊接的方法。

㈡ 電弧焊仰焊怎麼焊

1 、焊接方法

 板狀仰焊的焊接有2種方法：連弧法及熄弧法。連弧法是通過連續而有規則地擺動焊條進行短弧施焊的操作方法；熄弧法是在封底焊時採用電弧燃燒一定時即行熄滅，然後再引燃、再熄滅，從而使熔池金屬迭加成形的方法。這2種方法各有所長。熄弧法可以保證封底焊縫有良好的成形，能有效地控制焊縫下垂、頂面內凹，缺點是由於焊接過程處於間斷狀態，容易出現氣孔、夾渣等缺陷。連弧法可以使焊接過程連續化，能夠有效地保證焊接質量，但操作方法不當將會造成焊縫下垂，表面內凹。比較2種焊接方法，連弧焊更值得推廣。在一些工業發達國家，如德國、美國、日本等，生產中都要求採用這種焊接方法。 

㈢ 電焊的仰焊怎麼焊呀

仰焊是四種焊接位置中焊接操作最困難的一種，仰焊時熔化的金屬因重力作用容易下墜，使熔滴過渡和焊縫成形困難，電焊仰焊焊好的方法如下：

1、仰焊時，必須注意盡可能地採用最短的弧長施焊，使熔滴金屬在很短的時間內由焊條過渡到熔池中去，促使焊縫成形。

2、仰焊時焊條直徑和焊接電流比平焊時小，以減少焊接熔池的面積，使焊縫容易成型。

3、施焊時焊條與焊縫兩側應成90°夾角，與焊接方向保持80°～90°夾角，在整個焊接過程中，焊條要保持在上述位置均勻地運條，運條的手法可採用直線形和直線往復形。

4、仰焊時一定要注意保持正確的操作姿勢，焊接點不要處於人的正上方，應為上方偏前，且焊縫偏向操作人員的右側，仰焊的焊條夾持方式與立焊相同。

(3)方管仰焊方法擴展閱讀：

酸性焊條可用交流、直流焊接電源，適用於各種位置的焊接。厚度＜4mm的板材，對線時應留2mm～3mm的空隙，而且板材間隙中應清除雜質。在焊接電流物質基礎調節上，電流不應過小，應在90A～100A之間，否則得不到足夠的熔深而且電弧也不穩定，難以保證焊縫質量。

焊縫下面容易形成焊瘤，背面則會出現內凹缺陷，同時在施焊中還常發生熔渣超前現象，因此在運條方面，仰焊比平焊、立焊、橫焊的難度大，也更難掌握。

焊接各層的電流調節上變化不是太大，而且在仰焊時，無論採用哪種運條方法，均應形成較薄的焊道。焊縫表面要平直，不允許出現凸型，以保證焊縫工藝要求及外觀質量。

㈣ 管道中的下半部分仰焊怎樣焊好，請教一下師傅，本人在此先謝了！我用的是手工電焊

從最底下開始，分別從兩面從下往上焊，特別是最底下的，要特別注意焊透，又專不讓其熔肉屬下滴，因此開始只能慢慢的點焊一下，等其焊肉冷卻了最繼續點焊一下，等其焊肉能承受熔化焊液後才可加快焊接速度，然後用立焊的方法（呈之字形逐漸向上焊），特別要控制好電流大小。
這說說容易，做做難的手工活，全憑經驗，當然也要有必要的理論知識與現場指導，希望你多練肯定能成功的。