鋼方管對接焊

『壹』 槽鋼和方管怎麼連接

槽鋼和方管常見連接方式為焊接。槽鋼拼焊方形管焊接工藝,其特徵是經過焊件組裝、表面清理、順序焊接工藝步驟。操作方便,效率高,成本低,工件變形小、強度高、密封性能好。

未來很長一段時間可能難以為繼，建築工業化成為建築業長足發展的必由之路。裝配式鋼結構建築具有標准化設計、工廠化生產、裝配化施工、一體化裝修、信息化管理等諸多優勢是全壽命周期內的綠色建築，將成為未來中國建築發展的主要形式之一。

槽鋼主要用於建築結構，幕牆工程，機械設備和車輛製造，屬於復雜型鋼。江蘇槽鋼廠家槽鋼分為普通槽鋼和輕型槽鋼。熱軋普通槽鋼規格為540經供需雙方協商，供應的熱軋柔性槽鋼規格。

根據槽鋼製造商的經驗，根據槽鋼的結構理論，應力點位於槽鋼的翼板上，這意味著槽鋼應直立而不是趴在肚子上因此，槽鋼可以改變建築物的重點結構並節省建築材料。但是與方管相比，該如何選擇槽鋼主要用於建築結構，車輛製造，其他工業結構和固定面板等。槽鋼通常與工字鋼結合使用。

『貳』 方管對接焊縫焊接規范

從焊接變形理論可知，影響焊接變形大小的主要因素是:焊縫尺寸越大，熔敷金屬越多，變形越大;焊縫尺寸相等時，焊縫熱輸入越大，造成的變形也越大;焊接大長焊縫時，分段比直通焊變形要小;焊縫布置不對稱或雖布置對稱但不對稱焊接，焊縫部位偏離越嚴重，變形越大;構件剛性越小，變形越大。

焊接規范通過工藝試驗和工藝分析，確定方管對接焊縫採用雙層 CO2氣體保護焊。焊接材料用 H08Mn2SiA，1.2mm焊絲;保護氣體為純CO2氣體。第一層焊縫的焊接電流為200～250A，第二層為240～320A;電弧電壓為24～26V。工藝要求是:第一層焊縫必須焊透，保證背面成形良好;焊接電流、電弧電壓、送絲速度和焊接速度等可根據設備型號調節。

焊接順序為減少變形，矩形對接焊的焊接順序應按以下原則:採取由中間向兩邊分層分段對稱跳焊，產生的焊接變形比直通焊小，有利於應力的分散和釋放，避免在焊件中產生復雜的應力。直通擺動焊時，焊接開始所形成的較窄的塑性變形區只出現一次，而且由於連續擺動焊接，熱輸入量大，受熱面積大，被壓縮造成的塑性變形區域大，因而焊後收縮變形很大。

分層分段跳焊時，每一層截面都很小，所需熱量就小，且每一層又分若干段進行跳焊，每焊一段基本上都是在冷鋼板上重新建立一次溫度場，每次都出現一個較窄的塑性變形區，因而塑性變形區的平均寬度 (即橫向收縮的尺寸)要比相應分層直通焊小，縱向收縮也小，比起直通連續一次填滿的擺動焊接變形就更小。

『叄』 方管怎麼焊接

薄方管焊接方法：
薄方管焊接，主要是要做好焊接變形的控制和不小心造成焊穿，因此首先焊接電流要控制比較小點（在保證引弧前提下），如果強度等沒有要求，可採用點焊。焊接程序盡量使用中心對稱，減少構件變形。為此，可以先將構件點焊成形，對剛性很差的結構甚至可以安裝些工藝撐桿，提高其剛性，再對稱焊接，總之要抓住變形這個環節。對焊後變形要有調整方法，不論是手工還是機械方法，使質量比較高的交貨。當然，焊接的具體方法上，最好都是俯焊，盡量滿足焊工的習慣和需要。

『肆』 方管對接焊縫焊接規范

從
焊接變形
理論可知，影響焊接變形大小的主要因素是:焊縫尺寸越大，
熔敷金屬
越多，變形越大;焊縫尺寸相等時，焊縫熱輸入越大，造成的變形也越大;焊接大長焊縫時，分段比直通焊變形要小;焊縫布置不對稱或雖布置對稱但不對稱焊接，焊縫部位偏離越嚴重，變形越大;構件剛性越小，變形越大。
焊接規范通過
工藝試驗
和工藝分析，確定
方管
對接焊縫
採用雙層
CO2氣體保護焊
。
焊接材料
用 H08Mn2SiA，1.2mm
焊絲
;
保護氣體
為純CO2氣體。第一層焊縫的
焊接電流
為200～250A，第二層為240～320A;
電弧電壓
為24～26V。
工藝要求
是:第一層焊縫必須焊透，保證背面成形良好;焊接電流、電弧電壓、送絲速度和
焊接速度
等可根據設備型號調節。
焊接順序為減少變形，矩形對接焊的焊接順序應按以下原則:採取由中間向兩邊分層分段對稱
跳焊
，產生的焊接變形比直通焊小，有利於應力的分散和釋放，避免在
焊件
中產生復雜的應力。直通
擺動焊
時，焊接開始所形成的較窄的
塑性變形
區只出現一次，而且由於連續擺動焊接，熱輸入量大，受熱面積大，被壓縮造成的塑性變形區域大，因而焊後收縮變形很大。
分層分段跳焊時，每一層截面都很小，所需熱量就小，且每一層又分若干段進行跳焊，每焊一段基本上都是在冷鋼板上重新建立一次
溫度場
，每次都出現一個較窄的塑性變形區，因而塑性變形區的平均寬度 (即橫向收縮的尺寸)要比相應分層直通焊小，縱向收縮也小，比起直通連續一次填滿的擺動焊接變形就更小。

『伍』 方鋼怎樣焊接

普通焊條直徑2.5的，電流在100-130A。

焊接時注意事項：

1、空心方鋼壁厚較薄，應使用版專用夾具權精準對口，並保留合適的對口間隙，才能保證焊接質量。

2、因空心方鋼壁厚較薄，使用電焊焊接時宜採用直徑較小的φ2.5焊條，電流也不宜過大，可在100左右。

3、電焊焊接薄壁方鋼，焊接時應十分小心，宜採用挑弧焊接手法，注意看住熔池，發現熔池塌陷時必須及時滅弧。

(5)鋼方管對接焊擴展閱讀

焊接通過下列三種途徑達成接合的目的：

1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後便接合，必要時可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。

2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力，屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。

3、釺焊——採用比母材熔點低的金屬材料做釺料，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙，並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工，也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。

『陸』 5㎜厚鋼方管對接時是否需打磨成斜角才可焊接

一般來說是需要打磨的30°斜角，然後用115左右電流，J422或者J427焊條打底，然後427焊條用86毫安電流填充和蓋面。中間注意停留，也可以採用潑水等冷卻，以免散熱不給力。

『柒』 不銹鋼方管用什麼焊接方式對接效果好

不銹鋼管用鎢極氬弧焊焊接效果好，望採納，謝謝！

『捌』 6個厚的方管對接焊需要坡口嗎

焊條電弧焊焊接需要開坡口，如果使用二保焊可以不開坡口能保證完全焊透。望採納，謝謝！

『玖』 方管對接焊先焊哪條縫為好

先將四角或抄四個面對稱點住，多點幾個點更好，注意點不要太大。點好後以任意一角為起點段焊方管管面的1/2。然後180度旋轉方管再焊1/2,焊縫與前者對稱，以此類推。最後一條縫全部焊死，再旋轉180度全部焊好。最後將剩餘焊縫逐條焊完。這樣焊完能盡量減少因內應力造成的鋼管變形扭曲。