管板6FG手工電弧焊技術

❶ 焊接項目6FG

6FG是管板角接頭試件45度固定焊，可以焊接所有位置。

現代焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。除了在工廠中使用外，焊接還可以在多種環境下進行，如野外、水下和太空。

無論在何處，焊接都可能給操作者帶來危險，所以在進行焊接時必須採取適當的防護措施。焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過度等。

焊接通過下列三種途徑達成接合的目的：

1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後便接合，必要時可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。

2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力，屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。

3、釺焊——採用比母材熔點低的金屬材料做釺料，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙，並與母材互相擴散實現連接焊件。適合於各種材料的焊接加工，也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。

❷ 焊工證項目6fg什麼意思

6FG是管板角接頭試件45度固定焊

❸ 焊接高手來！坡口焊接位置有1g 2g 3g 4g 5g 6g 6gr這些嗎

有。

1、焊接質量 GB6416-1986 影響鋼熔化焊接頭質量的技術因素。

2、焊接質量 GB6417-1986 金屬熔化焊焊縫缺陷分類及說明。

3、焊接質量 TJ12.1-1981 建築機械焊接質量規定。

4、焊接質量 JB/ZQ3679 焊接部位的質量。

5、焊接質量 JB/ZQ3680 焊縫外觀質量。

6、焊接質量 CB999-1982 船體焊縫表面質量檢驗方法。

7、焊接質量 JB3223-1983 焊條質量管理規程。

8、2005年廢止的焊接標准 GB/T 12469-1990 焊接質量保證 鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分級。

(3)管板6FG手工電弧焊技術擴展閱讀：

運條方法，圓圈形運條熔池溫度高於月牙形運條溫度，月牙形運條溫度又高於鋸齒形運條的熔池溫度，在12mm平焊封底層，採用鋸齒形運條。

並且用擺動的幅度和在坡口兩側的停頓，有效的控制了熔池溫度，使熔孔大小基本一致，坡口根部未形成焊瘤和燒穿的機率有所下降，未焊透有所改善，使乎板對接平焊的單面焊接雙面成形不再是難點。

焊條角度，焊條與焊接方向的夾角在90度時，電弧集中，熔池溫度高，夾角小，電弧分散，熔池溫度較低，如12mm平焊封底層。

焊條角度：50-70度，使熔池溫度有所下降，避免了背面產生焊瘤或起高。又如，在12mm板立焊封底層換焊條後，接頭時採用90-95度的焊條角度，使熔池溫度迅速提高，熔孔能夠順利打開，背面成形較平整，有效地控制了接頭點內凹的現象。

❹ 焊接6FG能操作5GX嗎

焊接6FG是不能焊接5GX位置的。
試件類別不一樣
6FG是管板角接頭試件。
只能焊接角焊縫位置。
5GX是管材對接焊縫試件，可以立向下焊。

❺ GTAW-FeIV-6FG-12/14-FefS-02/10/12 是什麼意思是我壓力

GTAW 鎢極氬弧焊FeLV 試件材質，奧氏體不銹鋼6FG 管板45度固定全位置焊

12/14 試件厚度12mm 外徑14mm

FefS 全部鋼焊絲02/10/12：02是實芯焊絲的意思，10代表焊接時背面有保護氣，12代表直流正接。

焊條電弧焊 SMAWTIG焊 GTAW埋弧焊 SAW熔化極氣體保護焊 GMAW葯心焊絲電弧焊 FCAW等。

離子弧焊 PA電子束焊 EB激光焊 LB氧乙炔氣割 OGC超聲波焊 UW冷焊 CW 後面還有好多（字數不夠 我留言給你GTAW-氬弧焊.SMAW-手工電弧焊.GMAW.熔化極氣體保護焊.PAW等離子弧焊.SAW埋弧焊.FCAW.葯芯焊絲下向焊.。

(5)管板6FG手工電弧焊技術擴展閱讀：

壓力管道GB1級 鋼管焊接合格項目的試件位置代號 5G 2G是。不是一個代號，2G 是 試件類別 板材對接焊縫 試件位置為：橫焊試件 代號：2G 5G 是 管材對接焊縫 水平固定試件 向上焊 5G。

焊接方法代號：焊條電弧焊SMAW.鎢極氣體保護焊CTAW.熔化極氣體保護焊GMAW.葯芯焊絲電弧焊FCAW.埋弧焊SAW.焊接位置代號[url=34/]：板對接焊縫，平焊1G，橫焊2G，立焊3G，仰焊4G.管件焊接，水平固定向上焊5G。

水平固定向下焊5GX,45度固定向上焊6G,45度固定向下焊6GX，管板焊接，水平轉動焊2FRG，垂直固定平焊2FG，垂直固定仰焊4FG，水平固。

焊接方法代號：焊條電弧焊SMAW；鎢極氬弧焊GTAW；焊接位置代號：板材對接；平焊1G、橫焊2G、立焊3G、仰焊4G.管件對接：。

特種設備焊接作業項目（GTAW-II-6G-3/60-02和）（SMAW-II-。

GTAW-II-6G-3/60-02氬弧焊，二類材料低合金鋼，焊接工件為管子對接，焊絲為實心焊絲，焊接方式為全位置焊即45°固定向上焊，管子規格為Φ60mm，外徑為3mm，此證可覆蓋氬弧焊>45管子的任意位置焊接（1G、2G、5G）。

SMAW-II-6G3/60-G3J應該是SMAW-II-6G-3/60-F3J才對，手工焊，材料也是二類低合金鋼，管子對接試件，規格Φ60*3，全位置焊接。手工焊焊工試件項目表示方法為：① - ② - ③ - ④ / ⑤ - ⑥ - ⑦其中：① 焊接方法代號，耐蝕堆焊代號加：（N及試件母材厚度）。

焊接項目：SMAW-Fe II-6G(K)-3/60-Fef3j和GTAW-Fe II-6G-2/。
第一個，手工電弧焊-II類材質（低合金鋼）-45度管（帶墊板）-管壁厚度3mm/管徑60mm-低氫型焊條第二個

鎢極氬弧焊-II類材質（低合金鋼）-45度管-管壁厚度2mm/管徑60mm-實心焊絲SMAW-Fe II-6G(K)-3/60-Fef3jSMAW焊條電弧焊IIII類鋼6G(K)45度管、管 （帶墊板）3/60----3mm厚度直徑60FeF3J應。

1G代錶板對接平焊2G代錶板對接橫焊3G代錶板對接立焊4G代錶板對接仰焊5G代表管對接水平固定（俗稱全位置焊接）6G代表管對接45°固定後面一個應該是6FG吧——代表管板焊接45°

6G：對接45°全位置（管）G為英語單詞Groove的縮寫，表示對接焊縫F為英語單詞Fillet 的縮寫，表示角接焊縫2。

❻ 操作手工電弧焊時如何控制好三度

(一)引弧
引弧即產生電弧。焊條電弧焊是採用低電壓、大電流放電產生電弧，依靠電焊條瞬時接觸工件實現。引弧時必須將焊條末端與焊件表面接觸形成短路，然後迅速將焊條向上提起2～4mm的距離，此時電弧即引燃。
(二)運條
電弧引燃後，就開始正常的焊接過程。為獲得良好的焊，縫成形，焊條得不斷地運動。焊條的運動稱為運條。運條是電焊工操作技術水平的具體表現。焊縫質量的優劣、焊縫成形的好壞，主要由運條來決定。
(三)收尾
電弧中斷和焊接結束時，應把收尾處的弧坑填滿。若收尾時立即拉斷電弧，則會形成比焊件表面低的弧坑。
在弧坑處常出現疏鬆、裂紋、氣孔、夾渣等現象，因此焊縫完成時的收尾動作不僅是熄滅電弧，而且要填滿弧坑。
《焊條電弧焊》圖冊從焊接電弧的基礎講起，按「有認知、易學會、好掌握、能操作」的原則，由淺入深、循序漸進地講解了焊條電弧焊的工藝理論和實操技能。本書主要內容包括：焊接技術基礎知識、焊條電弧焊設備、焊條的組成和分類、焊條的型號與牌號、常用焊條焊接工藝性能及選用原則、焊條的正確保管與貯存、焊條電弧焊基本工藝知識、焊接冶金基本知識、焊接接頭的組織與性能、焊條電弧焊常見焊接缺陷及其防止、典型管類和管板類焊接技術、碳弧氣刨。

❼ 手工電弧焊 管板水平對接焊

3.2焊條電流90，短弧焊接，焊渣前淌時挑一下，接頭時稍停留。

❽ 焊工證項目6fg什麼意思

咨詢記錄 · 回答於2021-10-26

❾ 4類氬電連焊6Fg是什麼

Ⅳ代表四類鋼：奧氏體不銹鋼，雙相不銹鋼

奧氏體不銹鋼，是指在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時，具有穩定的奧氏體組織。

奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎上增加Cr、Ni含量並加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發展起來的高Cr-Ni系列鋼。

奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性，但強度較低，不可能通過相變使之強化，僅能通過冷加工進行強化，如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。

雙相不銹鋼（Duplex Stainless Steel，簡稱DSS），指鐵素體與奧氏體各約佔50%，一般較少相的含量最少也需要達到30%的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。

該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高，具有超塑性等特點。

與奧氏體不銹鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕性能，也是一種節鎳不銹鋼。

6FG表示焊接位置，管板開坡口45度焊接。

❿ 焊工項目代號怎麼理解這個代號可以焊接哪些方面

焊工一：鎢極氬弧焊，二類材料，橫焊位置，3mm厚度試件，實芯焊絲；手工電弧焊版，二類材料，橫焊位權置，9mm厚試件，鹼性低氫型焊條（如J427/J507）其他的以此類推，5FG是管子對板的焊接垂直固定位置；3G是立焊；5G是垂直固定口管子對接；6FG是管子45°固定對接。上面的三個焊工都不能含不銹鋼，必須材料是Ⅳ類的，最後是F4J才有資格。