鐵方管噴塗前先做什麼措施

A. 鍍鋅鋼管表面如何噴漆

鍍鋅管可以使用「雙組份環氧鋅黃底漆」作為打底油漆，一定要手工刷塗，不能採用滾塗，薄薄的一層就夠了。接著噴上相應的面漆，例如可以在表面上噴塗一道丙烯酸聚氨酯類的油漆，一般噴塗厚度在60微米左右，達到雙重保護。

在噴漆前需要進行磷化處理：就是使用磷酸類物質對鍍鋅管表面進行鈍化，以提高鍍鋅管表面的粗糙度和附著力。在對鍍鋅管進行油漆施工前要進行打磨處理，輕微打磨即可，避免破壞鍍鋅管本身的防腐層，還要把鍍鋅管道上的污質去除干凈。

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通過噴槍使油漆霧化，塗覆於物體表面的加工方法。有壓縮空氣噴漆、高壓 無空氣噴漆、靜電噴漆多種。噴漆作業使用 含有大量溶劑的易燃漆料，在要求快速乾燥 的條件下揮發到空氣的溶劑蒸氣，易形成爆 炸混合物。特別靜電噴漆是在60千伏以上高 電壓下進行的，噴漆嘴與被漆工件相距在 250毫米以內即易發生火花放電，會引燃易 燃蒸氣。

目前主要有四種：電弧噴塗、火焰噴塗、 等離子噴塗及爆炸噴塗。利用噴塗技術，可以在各種基體上獲得具有耐磨、耐蝕、隔熱、導電、絕緣、密封、潤滑以及其他特殊機械的物理、化學性能的塗層。應用范圍非常廣泛，涉及到國民經濟各個部門 以及包括尖端技術在內的各個領域。

B. 鐵件噴漆前怎樣做前處理

噴漆前表面處理對漆層的性能影響極大，一般可按下述方法進行：
常用鋼質材料及零部件表面預處理工藝
（1）鋼結構所使用的一定厚度的板材或型材，在剪切投料之前須進行噴射預處理（拋丸或噴砂），除銹清潔度應達到GB/T 8923.1-2011《塗覆塗料前鋼材表面處理 表面清潔度的目視評定 第1部分：銹蝕等級和處理等級》標准規定的Sa2½級，處理後的表面應均勻、無死角。根據GB/T 13288.1和GB/T 13288.4《塗覆塗料前鋼材表面處理 噴射清理後的鋼材表面粗糙度特性》中的規定測定表面粗糙度——平均最大峰谷高度Ry5，除鑄件外Ry5不應超過防銹底漆要求厚度的2/3。處理後的表面應立即噴塗可焊性預塗底漆，塗層干膜厚度（10~20）μm。
（2）對於不適於噴射處理的薄板可按照GB/T 6807-2001《鋼鐵工件塗裝前磷化處理技術條件》的規定進行化學處理，形成次輕量級或輕量級磷化膜。按標准要求鋼板應採用脫脂、酸洗、磷化、鈍化等工序分別處理，特殊情況可以採用多功能處理液處理；各工序處理完成後，應用干凈的流動水徹底沖洗表面，避免處理液的殘留。磷化完成並乾燥後應馬上噴塗預塗底漆。
（3）內部封閉空腔，即在部件組成後無法塗覆到防銹底漆的零件表面，須預先在徹底清潔表面後塗覆防銹底漆，塗層厚度（40~60）μm。
（4）對封閉結構內部、口型樑柱（或封閉型材）的內部空腔，應採取噴漆（浸漆）、噴（灌）防腐蠟或預先磷化+鈍化等措施進行防腐蝕處理。全封閉結構除外。
（5）零部件、大部件在組焊和加工過程中造成的預塗底漆損傷，應在塗覆防銹底漆前去除表面油污，對損傷部位表面進行打磨或打砂處理，徹底清除銹蝕及破損的預塗底漆。
（6）鋼結構中所有鍛鑄件在塗覆防銹底漆前應進行拋丸處理。

C. 求教 熱鍍鋅方管具體工藝流程，，

方管熱鍍鋅層形成過程是鐵基體與最外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的回過程，方管表面在熱答浸鍍時形成鐵-鋅合金層，才使得鐵與純鋅層之間很好結合，其過程可簡單地敘述為：當鐵方管浸入熔融的鋅液時，首先在界面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態下溶有鋅原子所形成一種晶體，兩種金屬原子之間是融合，原子之間引力比較小。因此，當鋅在固熔體中達到飽和後，鋅鐵兩種元素原子相互擴散，擴散到(或叫滲入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移，逐漸與鐵形成合金，而擴散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅形成金屬間化合物FeZn13，沉入熱鍍鋅鍋底，即為鋅渣。當方管從浸鋅液中移出時表面形成純鋅層，為六方晶體。其含鐵量不大於0.003%。
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D. 鐵方管內壁如何除銹

防腐鋼管的防腐方法一抄般都是使用塗層防腐，以下我們來了解下關於塗層防腐的知識。

塗層防腐是用塗料均勻緻密地塗敷在經除銹的金屬管道表面上，使其與各種腐蝕性介質隔絕，是鋼管防腐最基本的方法之一。鋼管防腐塗層越來越多地採用復合材料或復合結構。這些材料和結構要具有良好的介電性能、物理性能、穩定的化學性能和較寬的溫度適應范圍等。

1、外壁防腐塗層：管道外壁塗層材料種類和使用條件。

②內壁防腐塗層：為了防止管內腐蝕、降低摩擦阻力、提高輸量而塗於管子內壁的薄膜。常用的塗料有胺固化環氧樹脂和聚醯胺環氧樹脂，塗層厚度為 0.038～0.2毫米。為保證塗層與管壁粘結牢固，必須對管內壁進行表面處理。70年代以來趨向於管內、外壁塗層選用相同的材料，以便管內、外壁的塗敷同時進行。

③防腐保溫塗層：在中、小口徑的熱輸原油或燃料油的管道上，為了減少管道向土壤散熱，在管道外部加上保溫和防腐的復合層。常用的保溫材料是硬質聚氨脂泡沫塑料，適用溫度為-185～95℃。這種材料質地松軟，為提高其強度，在隔熱層外面加敷一層高密度聚乙烯層，形成復合材料結構，以防止地下水滲入保溫層內。

E. 氟碳漆在鐵方管上只做一遍面漆可以嗎

氟碳漆金屬面標准施工工藝：打磨除銹--環氧富鋅底漆（一遍）--環氧雲鐵中途漆（一遍）---氟碳漆面漆（兩遍），至於一遍面漆可不可以要看要求有沒有達到

F. 鍍鋅方管表面噴塗什麼油漆

鍍鋅方管表面鍍過一層鋅，因此，其表面性質和普通鋼鐵有了很大區別，鋅層表面光內滑，油漆很難附著表面容，附著力達不到要求，容易導致掉漆，常見的醇酸漆、環氧富鋅底漆、環氧磷酸鋅底漆都不能使用，會脫落掉漆。
對於鍍鋅方管需要使用專用的油漆，ED1000環氧底漆，是專用於鍍鋅基材使用的油漆，對鍍鋅表面具有非常好的附著力，與基材結合牢固，保證塗層不脫落。
ED1000環氧底漆主要特性：1、對鍍鋅板、鍍鋅鋼結構、不銹鋼、鋁板、鋁合金附著力強，是專用的油漆產品；2、對鍍鋅基材不需要打磨、不用噴砂，使用溶劑擦洗表面，去掉油污油脂即可，省時省力；3、可配套氟碳漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆、環氧漆等面漆；4、塗料不含重金屬成分，對健康無危害。

G. 鐵方管做氟碳漆方法

關鍵要看你是使用了什麼樣的防銹漆，
1 要是環氧富鋅或者富鐵防銹漆，就可以直接在上面噴氟碳漆；
2 要是使用了的醇酸防銹或者稱（紅丹），就要用脫漆劑清洗後，再次噴塗環氧富鋅或者富鐵防銹漆，才可以噴塗氟碳漆

H. 鐵管烤漆能防潮嗎0.8後25方管噴塗烤漆後能防潮嗎

鐵管烤漆可以起到一定防潮防銹功能，但效果一般，而且內壁沒有烤漆層。建議先做防銹漆，再做烤漆。

I. 真石漆噴塗前要做什麼噴塗時需要注意哪些細節

相信許多人對真石漆不太了解，人們都說外牆真石漆施工工藝與油漆塗料施工工藝一樣，其實，這是一種誤區，外牆真石漆施工工藝看似簡單，但是在施工的時候還真的是要注意很多，那麼，真石漆施工步驟有哪些？噴塗施工注意事項有哪些？

真石漆噴塗施工注意事項：

外裝施工標准塗裝工具：萬能噴槍、短毛滾筒、造型滾筒、油漆噴槍、無氣噴槍。由於基面的吸入率不勻，會造成顏色不一的錯覺，所以單位面積內的塗量一定要達到規定標准。底漆塗量控制在0.4KG/m2，主材塗量控制在4KG/m2，面漆塗量控制在0.3KG/m2。由於塗層薄，基面的平整度會如實的反映出來，所以要取得好的裝效果，應盡量將基面處理平整。盡量保持連續施工，施工停頓處應選擇在牆面分格部位。

氣候條件的影響：氣溫影響：氣溫在5℃以下、下雪前後及基面有結冰時不要施工。早晚和中午的溫差太大時，請根據基面的溫度情況適當調整施工進度。夜間溫度較低時，應提前結束當天施工預留出充分的乾燥時間。

風的影響：當風速達到5M/秒以上時，應停止施工，否則保護面漆沒做之前容易被風沙污染。

雨的影響：塗布的材料如果在沒有完全乾燥的時候被雨水沖淋，會破壞塗料成膜。因此，在施工過程中及施工前後，應注意天氣變化，適當調整工程進度。

J. 油漆施工噴塗時的注意事項有哪些

操作前，必須檢查腳手架、梯子是否安全牢固，腳手板有無空洞或探頭等，如發現有不安全之處，應進行修理加固後方可作業。

高處作業（如上立桿或煙囪塗刷埋件等）時，要配掛好安全帶或搭設安全網，或兩者同時配置。

雨後初晴，腳手架、梯子和屋面受濕易於滑跌，應採取防滑措施，或待稍干後方可進行操作。

梯子腳部要包裹麻布或膠皮，用人字梯（掌梯）在光滑地面操作時，必須先檢查拉繩（或鏈條）是否拴緊。上下扶梯時，防止斷檔及滑下跌傷，仰角不得小於60°。

木金字架在安裝前，不應在架上塗抹漆油，以防高處作業人員滑腳墜落。

在有電源的房間操作時，應先關閉電閘，閘門加鎖。在機械設備附近操作時，必須在機械停機後進行。

各類油漆，因其易燃或有毒，應存放在專用庫房內，不準與其他材料混堆。對揮發性油料必須存放於密閉容器內，必須設專人保管。

油漆塗料庫房應有良好的通風，並應設置消防器材，懸掛醒目的「嚴禁煙火」的標志。庫房與其他建築物應保持一定的安全距離，嚴禁住人。

使用煤油、汽油、松香水、丙酮等易燃調配油料，應配戴好防護用品，禁止吸煙。

沾染油漆或稀釋油類的棉紗、破布等物，應全部收集存放在有蓋的金屬箱內，待不能使用時應集中銷毀或用鹼將油污洗凈以備再用。

用鋼絲刷、扳挫、氣動或電動工具清除鐵銹、鐵鱗時，要戴上防護眼鏡。在塗刷紅丹防銹漆及含鉛顏料的油漆時，要注意防止中毒，操作時要戴口罩。

用噴砂除銹，噴嘴接頭要牢固，不準對人。噴嘴堵塞時，應停機消除壓力後，方可進行修理或更換。

刷塗耐酸、耐腐蝕的過氯乙烯漆時，由於氣味較大，有毒性，在刷漆時應戴上防毒口罩，每隔lh到室外換氣一次，同時還應保持工作場所有良好的通風。

使用天然漆（生漆）時，由於有毒性，操作時要防止中毒。在操作前先用軟凡士林（花士林）油膏塗抹兩手及面部，用以封閉外露皮膚毛細孔。操作時要配戴好口罩和手套。若手上沾染漆污時，可用煤油（火水）、豆油擦拭乾凈，不應用松香水或汽油洗滌，禁止用已沾漆的手去碰身體別的部位。中毒後應停止工作，可用杉木或香樟木熬煎的溫水洗刷患處或去醫院治療。

油漆窗子時，嚴禁站或騎在窗檻上操作，以防檻斷人落。

塗刷外開窗時，應將安全帶掛在牢靠的地方。刷封檐板應利用外裝修架或搭設挑架進行；刷水落管亦應利用外架或單獨搭設吊架進行。

夜間作業時，照明應採取防爆措施。塗刷大面積場地時，室內照明和電氣設備必須按防爆等級規定進行安裝。

容器內噴塗，必須保持良好的通風，一般應盡量在露天噴塗。作業的周圍不得有火種。

噴塗時，如發現噴槍出漆不勻，嚴禁對著噴嘴察看，可調整出氣嘴和出漆嘴之間的距離來解決。最好在施工前用水代替噴漆進行試噴，無問題後再正式進行。

噴塗對人體有害的油漆塗料時，要戴防毒口罩，如對眼睛有害，必須戴上密閉式的眼鏡進行防護。

噴塗硝基漆或其他揮發性、易燃性溶劑稀釋的塗料時，不準使用明火或吸煙。

為避免靜電聚集，噴漆室（棚）或罐體塗漆應設有接地保護裝置。

在室內或容器內噴塗時，應隔2h左右到室外換換空氣。

大面積噴塗時，電氣設備必須按防爆等級進行安裝。

噴塗作業人員進行施工時，感覺頭痛、心悸和惡心時，應立即停止工作遠離工作地點到通風處換氣，如仍不緩解，應去醫院治療。

使用噴燈時，汽油不得過滿，打氣不得過足，應在避風處點燃噴燈，火嘴不能直接對人和易燃物品。使用時間不宜過長，以免發生爆炸。停歇時應即熄火。

使用噴灰水機械，必須經常檢查膠皮管有無裂縫，接頭是否松動，安全閥是否有效。禁止用塑料管代替膠皮管。噴塗灰水，必須戴好防護眼鏡、口罩及手套。當班工完要洗凈膠皮管，下班後要切斷電源。手上沾有灰水時，不準開關電閘，以防觸電。

使用高壓無氣噴塗泵必須遵守如下要求：

噴塗燃點在21℃以下的易燃塗料（如硝基纖維素等）時，噴塗泵和被噴塗物件均應接地（接零）。噴塗泵不得放置在噴塗作業的同一房間內。

噴槍專用的高壓軟管，不得任意代用，軟管接頭應為具有規定強度的導電材料製成，其最大電阻不超過1MΩ。

作業前檢查電動機、電器，機身應接地（接零）良好，檢查吸入軟管、迴路軟管接頭和壓力表、高壓軟管與噴槍均應連接牢固。

作業前應先空載運轉，然後使用水或溶劑進行運轉檢查，確認運轉正常後，方可作業。

作業中噴槍嚴禁對人，不得用手碰觸噴出的塗料，發生噴射受傷應立即送醫院治療。

噴塗過程中高壓軟管的最小彎曲半徑不得小於250mm。

工作間斷停止噴塗時，應切斷電源，關上噴槍安全鎖，卸去壓力，並將噴槍放在溶劑桶內。

噴嘴堵塞時，應先卸壓，關上安全鎖，然後拆下噴嘴進行清洗。排除噴嘴孔堵塞時，應用竹木等物進行，不得用鐵絲等堅硬物品當作通針。