A. 花紋鋼、夾鋼、炭鋼、高碳鋼、彈簧鋼、不綉鋼哪種比較好
碳鋼就是鐵碳合金,
鋼材中含炭了都會銹只是含碳量低就銹的不明顯,所以要看你是幾號的碳鋼含碳量多少等等,你要不會銹就肯定是不銹鋼了,不銹鋼一般是不含炭的,當然制刀行業中的440C,這種不銹鋼其實也就是含碳量較低的不銹鋼,不銹鋼中加炭主要是為了鋒利這個要說明白就要很多篇幅了,就不加詳說了你說的花紋鋼、夾鋼、碳鋼、高碳鋼、彈簧鋼、包括不銹鋼,要不生銹韌度不錯的話那就只能使用不銹鋼了,不過我要說明的就是首先這刀不能作的太長,一般刃長40CM-50CM已經是極限了,而且要使用440C這種鋼材製作比較好雖然也會出現點黃斑但不會銹蝕的很厲害,另外就是跟你說明下你所提到的各種鋼材的特點,大致有怎麼幾點花紋鋼簡單點講包括了(大馬、折疊鍛打、酸洗)這幾種,夾鋼其實就是兩種硬度不一樣的鋼材夾心餅干,碳鋼和高碳鋼其實屬於一類只是含炭量的不同罷了,
彈簧鋼其實就是在碳鋼的基礎上加了錳其實就是錳鋼的一種,不銹鋼廣義上講就是含鉻元素比較高的鋼材,這種材料因為沒有含炭所以不會生銹,但因為沒有炭所以就比較韌性,但不容易磨鋒利,基本就這些特性,希望對你有幫助
B. 彈簧鋼。T10。高猛鋼。花紋鋼。高碳剛。中炭鋼。低碳鋼-以上幾種鋼,那種最合適做武士刀
這幾種鋼材高錳鋼最適合製作刀具,彈簧鋼次之,高碳鋼再次。要想製作一把好的刀具要用不銹鋼(推薦6Cr13冷軋板材)。
最好的當然是日本刀傳統的玉鋼,粗暴使用高錳鋼。根據不同的特性的武士刀會用到不同特性的鋼材。例如防腐蝕、高鋒利度、高耐磨損、輕量化、韌性剛性等,根據自己武士刀的特性使用鋼材,傳統的武士刀是用包鋼甲伏鍛燒刃。
不做覆土燒刃情況下建議彈簧鋼,燒刃建議T10或花紋鋼,含碳量越高可以做得越硬(越鋒利),但韌性越差,易折斷。彈簧鋼就是錳鋼。
(2)彈簧鋼和高碳鋼哪個好擴展閱讀:
根據GB/T 13304《鋼分類》標准,按照基本性能及使用特性一,彈簧鋼屬於機械結構用鋼;按照質量等級,屬於特殊質量鋼,即在生產過程中需要特別嚴格控制質量和性能的鋼。按照中國習慣,彈簧鋼屬於特殊鋼,製作彈簧鋼的時候技術要求比較高,過硬的技術直接決定品質的高低。
本標准適用於直徑或邊長不大於100mm的彈簧鋼圓鋼和方鋼(以下簡稱棒材)、厚度不大於40mm的彈簧鋼扁鋼、直徑不大於25mm的彈簧鋼盤條(不包括油淬-回火彈簧鋼絲盤條(YB/T 5365))。
經供需雙方協商,也可供應直徑或邊長大於100mm的棒材、厚度大於40mm的扁鋼和直徑大於25mm的盤條。
C. 是彈簧鋼好還是碳圓鋼好
在碳素鋼中碳含量在0.60~0.90%之間的優質鋼是製造彈簧的鋼種,但碳素彈簧鋼的滲透性差,只宜製作小截面的彈簧,大截面的彈簧需要用合金鋼製作。在合金鋼中由於合金元素的強化作用,可製造彈簧的材質其含碳量可降低到0.5~0.7%。硅、錳、鉻、釩是彈簧鋼中最常用的合金元素。一般淬火後進行中溫回火可獲得高的彈性。
鋼的分類
鋼是含碳量在0.04%-2.3%之間的鐵碳合金。為了保證其韌性和塑性,含碳量一般不超過1.7%。鋼的主要元素除鐵、碳外,還有硅、錳、硫、磷等。鋼的分類方法多種多樣,其主要方法有如下七種:
1、按品質分類
(1) 普通鋼(P≤0.045%,S≤0.050%)
(2) 優質鋼(P、S均≤0.035%)
(3) 高級優質鋼(P≤0.035%,S≤0.030%)
2.、按化學成份分類
(1) 碳素鋼:低碳鋼(C≤0.25%);中碳鋼(C≤0.25-0.60%);高碳鋼(C≤0.60%)。
(2) 合金鋼:低合金鋼(合金元素總含量≤5%);中合金鋼(合金元素總含量>5-10%);高合金鋼(合金元素總含量>10%)。
3、按成形方法分類:
(1) 鍛鋼
(2) 鑄鋼
(3) 熱軋鋼
(4) 冷拉鋼。
4、按金相組織分類
(1) 退火狀態的:亞共析鋼(鐵素體+珠光體);共析鋼(珠光體);過共析鋼(珠光體+滲碳體);萊氏體鋼(珠光體+滲碳體)。
(2) 正火狀態的:珠光體鋼;貝氏體鋼;馬氏體鋼;奧氏體鋼。
(3) 無相變或部分發生相變的
5、按用途分類
(1) 建築及工程用鋼:普通碳素結構鋼;低合金結構鋼;鋼筋鋼。
(2) 結構鋼
a.機械製造用鋼:調質結構鋼;表面硬化結構鋼:包括滲碳鋼、滲氨鋼、表面淬火用鋼;易切結構鋼;冷塑性成形用鋼:包括冷沖壓用鋼、冷鐓用鋼。
b.彈簧鋼
c.軸承鋼
(3) 工具鋼:碳素工具鋼;合金工具鋼;高速工具鋼。
(4) 特殊性能鋼:不銹耐酸鋼;耐熱鋼:包括抗氧化鋼、熱強鋼、氣閥鋼;電熱合金鋼;耐磨鋼;低溫用鋼;電工用鋼。
(5) 專業用鋼: 如橋梁用鋼、船舶用鋼、鍋爐用鋼、壓力容器用鋼、農機用鋼等。
6、綜合分類
(1)普通鋼
a.碳素結構鋼: Q195;Q215(A、B);Q235(A、B、C); Q255(A、B); Q275。
b.低合金結構鋼
c.特定用途的普通結構鋼
(2)優質鋼(包括高級優質鋼)
a.結構鋼:優質碳素結構鋼;合金結構鋼;彈簧鋼;易切鋼;軸承鋼;特定用途優質結構鋼。
b.工具鋼:碳素工具鋼;合金工具鋼;高速工具鋼。
c.特殊性能鋼:不銹耐酸鋼;耐熱鋼;電熱合金鋼;電工用鋼;高錳耐磨鋼。
7、按冶煉方法分類
(1) 按爐種分
a.平爐鋼:酸性平爐鋼;鹼性平爐鋼。
b.轉爐鋼:酸性轉爐鋼;鹼性轉爐鋼。或 底吹轉爐鋼;側吹轉爐鋼;頂吹轉爐鋼。
c. 電爐鋼:電弧爐鋼;電渣爐鋼;感應爐鋼;真空自耗爐鋼;電子束爐鋼。
(2)按脫氧程度和澆注制度分
沸騰鋼;半鎮靜鋼;鎮靜鋼;特殊鎮靜鋼。
D. 彈簧鋼與高碳鋼有什麼區別
彈簧鋼是指由於在淬火和回火狀態下的彈性,而專門用於製造彈簧和彈性元件的鋼。鋼的內彈性取決於其彈性變容形的能力,即在規定的范圍之內,彈性變形的能力使其承受一定的載荷,在載荷去除之後不出現永久變形。
彈簧鋼應具有優良的綜合性能,如力學性能(特別是彈性極限、強度極限、屈強比)、抗彈減性能(即抗彈性減退性能,又稱抗鬆弛性能)、疲勞性能、淬透性、物理化學性能(耐熱、耐低溫、抗氧化、耐腐蝕等)。為了滿足上述性能要求,彈簧鋼具有優良的冶金質量(高的純潔度和均勻性)、良好的表面質量(嚴格控製表面缺陷和脫碳)、精確的外形和尺寸。
合金彈簧鋼是在碳素鋼的基礎上,通過適當加入一種或幾種合金元素來提高鋼的力學性能、淬透性和其他性能,以滿足製造各種彈簧所需性能的鋼。
合金彈簧鋼的基本組成系列有,硅錳彈簧鋼、硅鉻彈簧鋼、鉻錳彈簧鋼、鉻釩彈簧鋼、鎢鉻釩彈簧鋼等。在這些系列的基礎上,有一些牌號為了提高其某些方面的性能而加入了鉬、釩或硼等合金元素。 此外,還從其他鋼類,如優質碳素結構鋼、碳素工具鋼、高速工具鋼、不銹鋼,選擇一些牌號作為彈簧用鋼。
E. 花紋鋼、夾鋼、炭鋼、高碳鋼、彈簧鋼、不綉鋼哪種比較好
碳鋼就是鐵碳合來金,
鋼材源中含炭了都會銹只是含碳量低就銹的不明顯,所以要看你是幾號的碳鋼含碳量多少等等,你要不會銹就肯定是不銹鋼了,不銹鋼一般是不含炭的,當然制刀行業中的440C,這種不銹鋼其實也就是含碳量較低的不銹鋼,不銹鋼中加炭主要是為了鋒利這個要說明白就要很多篇幅了,就不加詳說了你說的花紋鋼、夾鋼、碳鋼、高碳鋼、彈簧鋼、包括不銹鋼,要不生銹韌度不錯的話那就只能使用不銹鋼了,不過我要說明的就是首先這刀不能作的太長,一般刃長40CM-50CM已經是極限了,而且要使用440C這種鋼材製作比較好雖然也會出現點黃斑但不會銹蝕的很厲害,另外就是跟你說明下你所提到的各種鋼材的特點,大致有怎麼幾點花紋鋼簡單點講包括了(大馬、折疊鍛打、酸洗)這幾種,夾鋼其實就是兩種硬度不一樣的鋼材夾心餅干,碳鋼和高碳鋼其實屬於一類只是含炭量的不同罷了,
彈簧鋼其實就是在碳鋼的基礎上加了錳其實就是錳鋼的一種,不銹鋼廣義上講就是含鉻元素比較高的鋼材,這種材料因為沒有含炭所以不會生銹,但因為沒有炭所以就比較韌性,但不容易磨鋒利,基本就這些特性,希望對你有幫助
F. 彈簧鋼和高碳鋼哪個更給力
關於彈簧鋼和高彈鋼,其實彈簧鋼里包含了高碳鋼。
彈簧鋼,確實有這個版名詞,也有相應的技術標權准GB/T1222,他包含很多種牌號,所有的能做彈簧的鋼種都在它名下。大至來說彈簧鋼就是生產彈簧用的鋼。那這個鋼有多少種目前沒人能說出一個詳細的數字出來。
高碳鋼,屬於彈簧鋼里的一種,但也不能明確的說明是哪個牌號的鋼,高碳鋼名下也有很多種牌號如:70/80/60MN/70MN/T8MNA/T9A/65MN等
如果是常規材料里誰更硬的話,那麼一定是高碳鋼硬一些。碳是決定鋼材性能的主要元素,因為含碳量的變化直接引起晶體組織的變化。隨著含碳量的增加,鋼的強度和硬度增大。碳素結構鋼,鋼號開頭兩位表示鋼的含碳量,因此上面例出的高碳鋼里80號鋼在他們裡面是最硬的。
希望能幫助到您!請採納!謝謝!
G. 高猛鋼,彈簧鋼做刀那個好
高錳鋼更適合做刀。
H. 彈簧鋼和高碳鋼做刀哪種好
關於彈簧鋼和高彈鋼,其實彈簧鋼里包含了高碳鋼。
彈簧鋼,確實有這個名版詞,也有相應的權技術標准GB/T1222,他包含很多種牌號,所有的能做彈簧的鋼種都在它名下。大至來說彈簧鋼就是生產彈簧用的鋼。那這個鋼有多少種目前沒人能說出一個詳細的數字出來。
高碳鋼,屬於彈簧鋼里的一種,但也不能明確的說明是哪個牌號的鋼,高碳鋼名下也有很多種牌號如:70/80/60MN/70MN/T8MNA/T9A/65MN等
如果是常規材料里誰更硬的話,那麼一定是高碳鋼硬一些。碳是決定鋼材性能的主要元素,因為含碳量的變化直接引起晶體組織的變化。隨著含碳量的增加,鋼的強度和硬度增大。碳素結構鋼,鋼號開頭兩位表示鋼的含碳量,因此上面例出的高碳鋼里80號鋼在他們裡面是最硬的。
希望能幫助到您!請採納!謝謝!
I. 彈簧鋼和軸承鋼打刀哪個好
小刀的話可以選擇軸承鋼,大刀的話還是彈簧鋼好。
1、彈簧鋼,比較好加工。 如65Mn這種就比較合適,含碳量不高的高碳鋼,可以直接鍛打之後進行淬火。淬火後有足夠的韌性和硬度。在現實中聽打鐵師傅說這種鋼材做的刀具性能比較好,硬度在含碳量超過0.6%之後就不會有大的提升了,但耐磨程度增加,而韌性是逐漸明顯下降的。
2、軸承鋼的含碳量在1%左右,熱處理的類型比較復雜,需要先正火或通過反復鍛打消除網狀滲碳體,然後球化退火,然後淬火和回火。球化退火不好搞,球化退火獲得的是在基體上分布著大量球狀的碳化物的組織狀態。要是沒有搞到含碳量0.6%左右的基體的話,會因為基體含碳量太高帶了脆性。
J. 彈簧鋼跟高碳工具鋼T10哪個做刀具比較好
用彈簧鋼還是碳素工具鋼做刀具主要還是要看刀具的具體性能要求。
如果要求刀具的硬度高,耐磨性能好,可採用T10碳素工具鋼。T10工具鋼具有淬火硬度高,淬火硬度可以做到HRC50度以上,比彈簧鋼要更耐。
如果要求刀具具有更好的韌性,可考慮選用碳素彈簧鋼或者合金彈簧鋼,其中合金彈簧鋼的熱性和抗疲勞強度較碳素彈簧鋼更好,彈簧鋼一般淬火硬度可達HRC48-50.
如果需要刀具具有一定硬度和耐磨性能的同時,要具有更好的耐腐蝕性能,就需要採用如不銹彈簧鋼加工相應刀具。