Ⅰ RT，UT，MT分別是用來檢驗焊縫什麼的
RT： 射線檢制驗
UT： 超聲波檢驗
MT：磁粉探傷都屬於無損探傷
Ⅱ RT和UT 有什麼區別
RT 和UT都是用得較為抄普遍的無損檢測襲方式，對金屬本身、焊縫等缺陷進行檢測的手段，RT和UT各有側重點，相比較而言，RT 用得更多些，RT成本也較UT貴，准確率也高些；不一定說RT就比UT好,壁厚很厚的話,片子灰糊,不容易評定細小裂紋,但UT可以檢測到,各有所長，也可以說互補，一個測垂直缺陷有利，一個測平形缺陷有利，得看情況。
Ⅲ 焊縫PT,焊縫RT什麼意思
焊縫的兩種不同檢測方式，
1)
滲透檢驗penetrant
festing（PT）
通過施加滲透劑，用洗凈劑去除多餘版部分，如有必要，施加顯像權劑以得到零件上開口於表面的某些缺陷的指示。
2)射線檢驗radiographic
testing（RT）
利用X射線或核輻射以探測材料中的不連續性，並在記錄介質上顯示其圖像。
磁粉檢測只能對金屬或焊縫表面探傷,而超聲波和X光主要檢測焊縫內部缺陷.
輕型鋼屋架焊縫探傷用超聲波就合適了.根據焊縫形式選擇不同的探頭,根據板厚調整區間,在焊縫兩邊50mm寬左右打磨光亮塗上耦合劑,用探頭沿焊縫垂直方向小范圍移動,同時沿焊縫長方向移動,觀察示波儀顯示的波形判斷缺陷的深度,長度等.
Ⅳ 焊縫檢測中的UT、PT、RT有什麼含義
超聲檢測 Ultrasonic Testing（縮制寫 UT）；
射線檢測 Radiographic Testing（縮寫 RT）；
磁粉檢測 Magnetic particle Testing（縮寫 MT）；
滲透檢測 Penetrant Testing （縮寫 PT）；
渦流檢測 Eddy Current Testing （縮寫 ET）；
Ⅳ PT、MT、RT、UT是代表什麼檢測項目
PT：滲透檢測 MT：磁粉檢測 RT：射線檢測 UT：超聲波檢測
滲透檢測適用於板材、版復權合板材、鍛件、管材和焊縫表面開口缺陷的檢測。滲透檢測不適用多孔性材料的檢測。
磁粉檢測適用於鐵磁性材料制板材、復合板材、管材以及鍛件等表面和近表面缺陷的檢測；也適用於鐵磁性材料對接焊接接頭、T型焊接接頭以及角焊縫等表面和近表面缺陷的檢測。磁粉檢測不適用非鐵磁性材料的檢測。
射線檢測適用於鍋爐、壓力容器及壓力管道金屬材料板和管的熔化焊對接接頭的檢測，用於製作焊接接頭的金屬材料包括碳素鋼、低合金鋼、不銹鋼、銅及銅合金、鋁及鋁合金、鈦及鈦合金、鎳及鎳合金。射線檢測不適用於鍛件、管材、棒材的檢測。T型焊縫、角焊縫以及堆焊層的檢測一般也不採用射線檢測。
超聲波檢測適用於板材、復合板材、碳鋼和低合金鋼鍛件、管材、棒材、奧氏體不銹鋼鍛件等鍋爐、壓力容器及壓力管道原材料和零部件的檢測；也適用於鍋爐、壓力容器及壓力管道對接焊縫、T型焊縫、角焊縫以及堆焊層等的檢測。
Ⅵ 壓力管道施焊記錄和檢查記錄一覽表中的rt檢測是什麼意思
射線探傷，是用射線檢驗焊縫內部質量的一種方法。
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Ⅶ UT/MT/RT/PT有什麼區別
UT：超聲波檢測RT：射線檢測MT：磁粉檢測PT：滲透檢測
常用的船舶無損檢測就這四種。其中對焊縫而言UT和RT運用的比較多，當然必要是可以運用MT\PT加以輔助。修船行業中MT一般用來檢測尾軸，焊縫；PT一般用於螺旋槳根部、葉梢、邊緣，也運用於出海管與外板的檢測和螺栓連桿齒面等。
其中UT最能體現一個現場人員的個人水平，也是最需要職業道德的一種檢測。本人曾經做過一條改裝船，現場有探傷監理全程跟蹤做UT，一有疑義會立即提出。
RT重點在於底片黑度的控制和評片。黑度，包括了很多過程因素，也就是膠片性能、現場焦距和暗示處理等。評片主要是經驗的積累和對標準的熟練運用。
MT關鍵是在操作程序，老外很注重這一點。還有就是多做多體驗，對於焊縫裂紋MT很管用。
PT主要運用於螺旋槳，主機連桿，缸頭，螺栓等零件。也可做焊縫檢測的一種輔助方法
Ⅷ 無損檢測RT、UT是什麼
UT及超聲檢測：無損檢測五大常規檢測方法之一，利用超聲波在金屬構件中傳播和反射的原理，以探測構件內部缺陷的大小、性質、位置以及材質的某些物理性能的方法。
RT及射線檢測：無損檢測五大常規檢測方法之一，利用射線對材料或試件進行透照，檢查其內部缺陷或根據衍射特性對其晶體結構進行分析的技術。
Ⅸ RT，UT，MT分別是用來檢驗焊縫什麼的
檢驗焊接質量，RT/UT檢查內部缺陷，MT檢查表面檢查效果好，這些東西光理論不行，需要實踐阿
Ⅹ 天然氣管道探測RT是什麼意思
RT是射線檢測的意思，射線檢測是無損檢測的種，也可以叫拍片，和醫院里的片子差不多，用來檢測焊縫是否有缺陷。