焊工管對接水平焊視頻

㈠ 焊接裡面，1G，2G，3G，4G，5G，6G，6GR 是什麼意思

這是焊接位置的代號。試件類別不同，代號表示的意思也略有差異。在板材對接焊縫試件中，1G表示平焊試件，2G表示橫焊試件，3G表示立焊試件，4G表示仰焊試件；在管道對接焊縫試件中，1G表示水平轉動試件，2G表示垂直固定試件，5G表示水平固定試件，6G表示45度固定向上焊。沒有6GR這個代號。
各種焊接位置的代號詳見TSG Z6002-2010《特種設備焊接操作人員考核細則》的表A-4。

焊工證只考理論，焊工等級證考理論+實操

分別是坡口焊縫的橫焊、板材角焊縫的橫焊（或者管板或者管角焊縫的橫焊）、板材角焊縫的立焊、坡口焊縫的仰焊、坡口焊縫的管道水平固定焊、 坡口焊縫的管道斜45度固定焊。
根據中國工程建設焊接協會編寫的《全國職業技能競賽焊工理論考試習題集》第三章：
1、坡口焊縫的位置區分為：1G、2G、3G、4G、5G、6G進行區分，分別表示平焊、橫焊、立焊、仰焊、管道水平固定焊、管道斜45度固定焊。
2、板材角焊縫分為：1F、2F、3F、4F，分別是船型焊、橫焊、立焊、仰焊。
3、管板或管角焊縫分為：1F、2F、2FR、4F和5F，分別是45度轉動焊、橫焊(管軸線垂直)、管軸線水平(轉動)焊、仰焊管軸線水平(固定)焊。

(1)焊工管對接水平焊視頻擴展閱讀：金屬的焊接，按其工藝過程的特點分有熔焊,壓焊和釺焊三大類.
在熔焊的過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸的話，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質量和性能。
為了提高焊接質量，人們研究出了各種保護方法。例如，氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護焊接時的電弧和熔池率；
又如鋼材焊接時，在焊條葯皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧，就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免於氧化而進入熔池，冷卻後獲得優質焊縫。
各種壓焊方法的共同特點，是在焊接過程中施加壓力，而不加填充材料。多數壓焊方法，如擴散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程，因而沒有像熔焊那樣的，有益合金元素燒損和有害元素侵入焊縫的問題，從而簡化了焊接過程，也改善了焊接安全衛生條件。
同時由於加熱溫度比熔焊低、加熱時間短，因而熱影響區小。許多難以用熔化焊焊接的材料，往往可以用壓焊焊成與母材同等強度的優質接頭。

氬弧焊焊工證的6G代表採用氬弧焊，在管材對接焊縫試件中，採用45度固定向上焊接。如下表所示：

焊工證熔化焊接與熱切割作業（電焊、氣焊、弧焊、電焊氣割、其他），也叫上崗證，發證機構----安全生產監督管理局，上崗必備證書，沒證書不與工作，分熔化焊接與熱切割作業，壓力焊作業，釺焊作業，證書帶磁卡，全國通用。

(1)焊工管對接水平焊視頻擴展閱讀：
焊絲通過絲輪送進，導電嘴導電，在母材與焊絲之間產生電弧，使焊絲和母材熔化，並用惰性氣體氬氣保護電弧和熔融金屬來進行焊接的。
焊工特種上崗操作證由安監局頒發，哪裡發的都可以通用的，以前叫IC卡，現在叫感應卡，3年年審一次，和身份證一樣的，只要你有專用的讀卡機，就能夠讀出卡裡面的資料。
但是這個讀卡機國家只給有資質的單位，比如學校，安監局等才有，這證不管你拿去哪裡，只要有讀卡機的地方都可以讀卡與年審，查詢方式也可以上發證部門安監局的網站，上輸入證號查詢的。
參考資料來源：網路-焊工證

有。
1、焊接質量 GB6416-1986 影響鋼熔化焊接頭質量的技術因素。
2、焊接質量 GB6417-1986 金屬熔化焊焊縫缺陷分類及說明。
3、焊接質量 TJ12.1-1981 建築機械焊接質量規定。
4、焊接質量 JB/ZQ3679 焊接部位的質量。
5、焊接質量 JB/ZQ3680 焊縫外觀質量。
6、焊接質量 CB999-1982 船體焊縫表面質量檢驗方法。
7、焊接質量 JB3223-1983 焊條質量管理規程。
8、2005年廢止的焊接標准 GB/T 12469-1990 焊接質量保證 鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分級。

㈡ 氬弧焊學習要多久

氬弧焊要學多久才熟練？這要看個人的悟性，和你的學慣用心程度。

一、了解並掌握氬弧焊接的基本常識，槍具、手法。

一般會氬弧焊的，對手工電弧焊應該不陌生。雖然現在的氬弧焊已經很專業，高深。但也是在會手工電弧焊基礎上的提升版。

氬弧焊就是氬氣保護電弧焊的一種，它是通過鎢棒作為電極的一端，被焊工件為另一極，通過高頻或其它接觸式引弧方式來加火起弧。利用電弧放電的熱能熔化工件，通過添加或不添加焊絲來使兩工件熔合在一起的一種焊接方式。

其適及到的工具包含，氬弧焊機、氬氣瓶，氬氣減壓表，氣源管(氣帶)，氬弧焊槍、面罩等。

氬弧焊的操作，需要通過雙手的協調配合來完成。也就是一手持搶打火起弧，通過面罩觀察熔池狀況，另一隻手持焊絲，均勻的將焊絲送入熔池。

氬弧焊持槍手法大概分為兩種，一種是端把擺動焊，一種只為揺把擺動焊。這兩中手法都實用可行，可根據實際操作情況，自由選擇。

二、練好基本功是學習每行技能的必由之路。

萬丈高樓平地起，學習氬弧焊，先要學送焊絲。一根焊絲的長度大約一米左右。左手(也有用右手的，這里以不是左撇子為例)持焊絲一端，均勻的將焊絲送完，中間不停登。

其次是對熔池、鐵水的把控。要求的是在鐵水要化沒化時的把控力度。以及及時的增加焊絲，均勻行走，保持運行的流暢，焊縫的美觀等等。

基本功的練習，可以在干凈的平板上練，有一定基礎後，再通過兩工件對接練習，再到開坡口，留間隙練習。總之在練習，熟練掌握上一道工序的基礎上，再進行下一道工序的練習。

這些基本手法，技能如能運用自如了，就可以進行管道對接焊的練習了。

三、能出師或被稱師傅的要了解、熟悉工作流程和結果。

我們將兩工件完整焊接結合，根部穿透圓滑、表面保持一到三毫米半圓行凸起，無缺陷作為外觀檢查合格品。

雖然氬弧焊的焊接種類，用途很多很雜。在這里我們已兩小口經管道對接水平焊為例，來說明一道外觀合格的焊縫怎樣操作可以稱得上是熟手、師傅了。

在准備好所需的焊接工具後，就可進入待焊狀態。這時我要就要檢查小口經管線的打磨准備情況。看看管道坡口是否合適，是否預留鈍邊，內口清潔度是否干凈等等。

當一切都准備合適後就可以組對點固了。一般我們組對水平對焊管，在不錯也的情況下，會在十二點，三點、九點位進行約一厘米長定焊固定。

起焊從仰焊位起弧，也就是六點位起弧，焊絲採用內送絲法。當焊接到三點位就可以採用正常送絲法(也就是隨熔池變化，適時往熔池中添加焊絲的手法)。一道完美的內成型是高出母材內壁一到三毫米，並連續完整如突然突凹等毛病。外部成型也是一樣的道理，好的焊縫是成均勻的魚鱗紋。當然需氬電聯焊的也是在氬弧打底焊完成的情況下，再進行電焊操作。

四、學氬弧焊和其他技能手藝一樣，是一個循序漸進的過程。沒有捷經過走。

這既要經過高手，老師的指點，也需通過自已大量的練習，尋找發現其中的技巧，手法。再通過總結，得出適合自己焊接技巧、手法和經驗。

這一過程有可能是幾個月，也有可能是幾年，這就看各人的悟性和努力了。

就像你考駕照，有的人一把過，有的人需要經過幾次補考才能過。說白了就是各人練習時的用心度，總結分析，經驗結累的過程。沒有統一的時間表，但有點是不同懷疑的，那就是好的技能、手法都是通過大量實戰練出的，沒有什麼捷經可走。

㈢ 電焊電流的調節技巧

這個是沒有具體的數值，要按照電焊的具體輸出功率來計算的。

電壓=電流×0.05+14±2

1）根據焊條種類等因素選擇合適的焊接電流值 據板厚、焊條直徑、選擇焊接電流。電流與板厚、焊絲直徑成正比。I=(35~55)d其中d是焊條直徑。例如焊條直徑為4mm，那麼焊接電流值在140-220A之間進行選擇。

2）根據焊法位置選擇焊接電流：140A（仰焊縫）、140-160A（立對接、橫對接）、180A以上（平對接）

如果是全位置焊接（包括平、橫、立、仰各種位置）選擇的焊接電流值應該是全能電流值，一般取立焊電流值。而焊接水平固定管子對接時採用的是全位置焊接電流，一般取立對接的焊接電流值。

3）根據焊接層次選擇電流值：一般打底層採用較小電流值，填充層採用較大電流值，而蓋面層電流值相對減小。例如焊接平對接，一般開坡口採用多層多道焊，打底層採用150A電流，而填充層可以採用180-200A電流值。蓋面層採用減小10-15A的電流值，保證成型美觀，沒有咬邊等焊接缺陷。

4）根據生產經驗選擇焊接電流：看飛濺，焊接電流大致使電弧力增大，飛濺大；焊接電流小時電弧力小，熔渣與鐵水不易分清。看焊縫成型：焊接電流大容易咬邊，余高小；焊接電流小，焊縫窄而高。看焊條熔化狀況：焊接電流大，焊條熔化快而發紅，焊接電流小容易粘弧。

(3)焊工管對接水平焊視頻擴展閱讀

雙絲間接電弧氣體保護焊的焊接電流特點如下：

（1）在微升外特性電源、等速送絲系統配置、雙絲間接電弧氬氣保護焊中，對1. 2 mm 焊絲，其伸出長度應為 10 ~ 20 mm 為宜；隨著焊絲伸出長度的增加，焊接電流減小。

（2）雙絲間接電弧氣體保護焊的焊接電流隨著電弧電壓的增加而增加。

（3）雙絲間接電弧氣體保護焊負極焊絲的熔化速度隨著焊接電流的增加而明顯增大，正極焊絲的熔化速度隨著焊接電流的增加而略有增大；兩者均隨電弧電壓的增加而減小。

（4）隨著焊接電流的增大，雙絲間接電弧氣體保護焊的熔滴過渡的頻率增高，熔滴細化。

（5）雙絲間接電弧氣體保護焊電弧能在空間任意位置引燃和燃燒並有多種形態。

㈣ 焊工考試6G(k)是管對接焊接嗎

是的啊，具體的是管對接平焊

㈤ 焊工考試45度焊接視頻

45度俗稱斜焊依次水平焊（吊焊）、垂直焊，看你是焊條電弧焊還是鎢極氬弧焊！

㈥ 水平管道定位焊怎麼焊接

1、水平管道定位焊實際包括仰、立、平所有空間的焊接，是難度較大的內操作技術容，對中、小直徑鋼管的焊接，固環縫不能兩面施焊．所以必須從工藝上保證單面焊雙面成型，由於焊接位置的不斷的變化，運條角度和操作者站立的高度必須適應變化的需要，同時在焊接電流不能改變的情況下，主要靠焊工擺動焊條來控制熱量，以達到均勻熔化目的。
2、水平管道定位焊的焊接操作，通常中、小管焊接時，以截面中心垂直線為界面分成兩部分，先焊的一半叫前半周，後焊的一半叫後半周，施焊時按仰，立、平焊位置順序由下向上進行，即在仰焊位置起焊，在平焊位置收尾，形成兩個接頭，打低焊實現單面焊雙面成型。

㈦ 高級焊工怎麼焊管的視頻

沒有什麼好不好的 都是一般的焊接程序 1.定位焊 2.預置反變形 3.酸性焊條 D3.2 斷弧打底 或鹼性焊條連弧打底(定位間隙比酸性焊條小) 4.填充焊 鋸齒運條 5.蓋面焊 鋸齒運條