㈠ 橋架90度彎頭怎麼做
45度邊乘0.8
90乘2即可。
橋架彎曲後的底邊長(底部斜邊)與橋架寬度同長即可,但范圍控制在100-400mm,選定這段長度的兩個點,在橋架側幫上劃出相對於底邊的兩條垂直線,選定橋架彎曲方向做為切割開口側;
選開口側做為底邊,以畫出的兩條垂直線分別做為兩個等腰三角形的中分線,此等腰三角形底邊長度的確定公式為L=2×(橋架高×sin22.5°)。
以100高橋架為例,等腰三角形底邊長度為76.5mm,即100:76.5,依次比例類推150、200高橋架改彎時等腰三角形底邊長度,此比例也適合於水平90°彎通的改制;將此等腰三角形使用工具切掉後,彎曲橋架即可得兩45°彎形成的90°橋架彎頭。
(1)200x100橋架上翻90度彎頭怎麼做擴展閱讀:
分類
1、按它的曲率半徑來分:可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。長半徑彎頭指它的曲率半徑等於1.5倍的管子的外徑,即R=1.5D;短半徑彎頭指它的曲率半徑等於管子外徑,即R=1.0D。(D為彎頭直徑,R為曲率半徑)。
2、若按壓力等級來分:大約有十七種,和美國的管子標準是相同的,有:Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、SCH100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS;其中常用的是STD和XS兩種。
㈡ 200*100的橋架怎樣有兩個45度做一個90度水平彎頭,
橋架彎曲後的底邊長(底部斜邊)與橋架寬度同長即可。
范圍控制在100-400mm,選定回版這段長度的兩權個點,在橋架答側幫上劃出相對於底邊的兩條垂直線,選定橋架彎曲方向做為切割開口側;選開口側做為底邊,以畫出的兩條垂直線分別做為兩個等腰三角形的中分線,此等腰三角形底邊長度的確定公式為L=2×(橋架高×sin22.5°)。
(2)200x100橋架上翻90度彎頭怎麼做擴展閱讀:
在工程設計中,橋架的布置應根據經濟合理性、技術可行性、運行安全性等因素綜合比較,以確定最佳方案,還要充分滿足施工安裝、維護檢修及電纜敷設的要求。
橋架水平敷設時距地面的高度一般不低於於2.5m,垂直敷設時距地面1.8m以下部分應加金屬蓋板保護,但敷設在電氣專用房間內時除外。電纜橋架水平敷設在設備夾層或馬道且低於2.5m,應採取保護接地措施。
橋架、線槽及其支吊架使用在有腐蝕性環境中,應採用耐腐蝕的剛性材料製造。或採取防腐蝕處理,防腐蝕處理方式應滿足工程環境和耐久性的要求。對耐腐蝕性能要求較高或要求潔凈的場所,宜選用鋁合金電纜橋架。
㈢ 200乘100的橋架做90度的死彎怎麼做
90度彎頭做法有兩種,一種是90度死角彎!如圖,有個小內角!
還有一種就是兩個四十五度組成的90度彎頭!希望可以幫助到你
㈣ 橋架彎頭90度彎頭製作方法是什麼
橋架彎頭製作方法如下:
1、橋架彎曲後的底邊長,與橋架寬度同長即可,但范圍控制在400毫米以內;
2、在橋架側幫上劃出相對於底邊的兩條垂直線。
3、畫出的兩條垂直線分別做為兩個等腰三角形的中分線。
4、將此等腰三角形切掉後,彎曲橋架即可得兩45°彎形成的90°橋架彎頭。
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90度的彎頭在橋架彎頭製作過程中,非常的常見,它又分為兩種:橋架90度水平彎頭和橋架90度垂直彎頭。
分支架是由主橋架引到就地設備的電纜支架,沒有圖紙設計,根據現場情況由施工人員來設計的。常用的彎頭種類包括水平彎頭90°、上下跳彎45°、垂直上下彎頭、水平三通等。至於限定橋架長度的改制彎頭,只要利用初中所學的簡單的數學知識進行計算,任意長度距離都可以控制。
㈤ 橋架90度水平彎怎麼做
橋架製作教程NO:1 水平90度
大家在製作橋架的過程中難免會遇到各種彎頭,有些是定製過來的,有些則需要現場製作.下面給大家介紹一下幾種常見的定製彎頭.
1:水平90度
2:水平正三通
3:垂直上彎通
4:水平45度
今天給大家帶來一篇水平90度製作方法:(材料尺寸為100X100)
第一步:測量出自己需要的彎頭尺寸長度以免做好之後需要裁剪一次。
第二步:如圖
在自己需要的長度劃垂直線,然後左右各取9.5(此處是以10公分橋架為例,因市面上大部分100x100橋架都縮水0.5)文章來源微信公眾號:水電工論壇
然後在9.5位置向前後取出10公分和4公分如圖中紅線標記處所例
那上面的4公分又是怎麼得來的呢?
其實是根據等腰直角三角形的斜長公式計算得來的,高度乘以1.414,就像我們計算45度爬坡彎那樣,高度乘以1.414,而我們現在這里則是寬度乘以1.414(10×1.414),得出來的這個就是成品中的內斜長度了。
注意留出螺絲固定位置如圖中黑色梯形!
第三步:如圖
側面畫出水平90度內角和底雙豎黃線為內角,單橫黃線為底
90度後角記得標,後面做雙45度斜切處理
第四步:開始切割,需要怎麼割的我在圖中都有標注,不明白的留言給我。
切割完成的樣本
製作完成的樣本
下面把未標注的圖放上有不懂得參照一下
底部
側面
對於其他橋架的又該怎麼做?怎麼畫線呢?
比如上方200的橋架,我們取10公分來做這個橋架彎頭的內彎部分就好了,如果用200來做彎頭的話,那內彎就會顯得有點過大 ,所以我們只需要用100橋架的做法來做就好!
㈥ 200高橋架90度彎頭做法
對彎頭尺寸的抄計算公式這個話題有著自己獨道的見解,下面經驗之談,希望大家多多學習。
1、1.5倍彎頭中心高=通徑*1.524,其實就是通徑*倍數,將得出的結果的小數點後面的數字四捨五入取整數,如219的通徑是200,中心高即為200*1.524=304.8,取305;又如114的通徑為100,中心高即為100*1.524=152.4,取152。
(適用於DN100 及以上彎頭曲率半徑的演算法 方便快捷計算)。
2、 戳高=中心高+彎頭的半徑,如1.5倍直徑219的彎頭的戳高=305+219/2=305+109.5=414.5
3、外弧長度=(中心高+半徑)*3.14*2/360*度數,即(戳高)*3.14*2/360*度數,由此可以推算出90度彎頭的外弧長度=戳高*3.14/2
4、內弧長度=(中心高-半徑)*3.14*2/360*度數
5、彎頭的下料長度=彎頭中心高*3.14/2*彎頭外徑/管材直徑+(管材壁厚*3)+加工餘量,如用180*8的管子下料,推制273的彎頭,用以上公式可以算出,下料長度=381*1.57*273/180+24=931.22mm+加工餘量。
㈦ 200x100橋架水平90度的公式
橋架寬度不論是多少,橋架彎頭製作程序是一樣的。製作步驟:先量一下橋架寬度,例如;寬一米,在橋架邊量一米的距離。然後在橋架邊和一米的位置畫上對角直線。外側的切割掉另外一端的製作斜線相反。60度彎橋架寬乘零點六。45度彎橋架寬除以二。
水平90度彎通
㈧ 200*100的橋架怎樣有兩個45度做一個90度水平彎頭
200*100的橋架用兩個45度做一個90度水平彎頭,對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。製造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。方法分別有熱推成形、沖壓成形和中板焊制。
1、熱推成形
熱推彎頭成形工藝是採用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置,使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動,在運動中被加熱、擴徑並彎曲成形的過程。
2、沖壓成形
在沖壓前,管坯擺放在下模上,將內芯及端模裝入管坯,上模向下運動開始壓制,通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。與熱推工藝相比,沖壓成形的外觀質量不如前者。
沖壓彎頭在成形時外弧處於拉伸狀態,沒有其它部位多餘的金屬進行補償,所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由於適用於單件生產和低成本的特點,故沖壓彎頭工藝多用於小批量、厚壁彎頭的製造。
3、中板焊制
用中板用壓力機做成彎頭剖面的一半,然後把兩個剖面焊接到一起。這樣的工藝一般用來作DN700以上的彎頭的。
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橋架分類
1、組合式電纜橋架:
組合式電纜橋架是一種最新型橋架,是電纜橋架系列中的第二代產品,它適用各項工程各個單位、各種電纜的敷設,它具有結構簡單、配置靈活、安裝方便,型式新穎等優點。
組合式電纜橋架只要採用寬100、150、200mm的三種基型就可以組裝成您所需要尺寸的電纜橋架,它不需生產彎通、三通等配件就可以根據現場安裝需要任意轉向、變寬、分支、引上、引下。在任意部位,不需要打孔,焊接後就可用管引出。
它既可方便工程設計,又方便生產運輸,更方便安裝施工,是目前電纜橋架中最理想的產品。
2、大跨距電纜橋架:
大跨距電纜橋架是一種較一般電纜橋架的支撐跨度大,且由於結構上設計精巧,因而又比一般電纜橋架具有承載能力大等特點的橋架,所以它不僅適用於煉油、化工、紡織、機械、冶金、電力、電視、廣播等工礦企事業的室內外電纜架空的敷設,也可作為地下的工事,例如:地鐵、人防工程的電纜溝和電纜隧道內支架。
大跨距電纜橋架共包括大跨距的梯級、托盤、槽式、重載荷梯架、直角三通、多節三通、直角四通,以及相應型號的連接件,蓋板和支柱。大跨距電纜橋架備有蓋板,需要配蓋板時在訂貨時說明,或按蓋板型號訂貨。
大跨距電纜橋架表面處理分塑料噴塑、鍍鋅,或烤漆等處理。在腐蝕性環境中,可選用經過塑料噴塗處理的橋架,在一般大氣防腐環境中可選用鍍鋅處理的橋架。
參考資料來源:網路—彎頭
參考資料來源:網路—橋架
㈨ 200X100的橋架45度十45度90度彎頭製作祥細圖解
1、首先用直尺畫出一個90度互相垂直的直角坐標系的右上角區域,如下圖所示。
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通常,對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。製造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。
1、熱推成形
熱推彎頭成形工藝是採用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置,使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動,在運動中被加熱、擴徑並彎曲成形的過程。
2、沖壓成形
在沖壓前,管坯擺放在下模上,將內芯及端模裝入管坯,上模向下運動開始壓制,通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。與熱推工藝相比,沖壓成形的外觀質量不如前者。
沖壓彎頭在成形時外弧處於拉伸狀態,沒有其它部位多餘的金屬進行補償,所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由於適用於單件生產和低成本的特點,故沖壓彎頭工藝多用於小批量、厚壁彎頭的製造。
3、中板焊制
用中板用壓力機做成彎頭剖面的一半,然後把兩個剖面焊接到一起。這樣的工藝一般用來作DN700以上的彎頭的。
參考資料來源:網路-彎頭