A. 在哪種情況下需對鋼結構工程使用的鋼材,進行抽樣復驗
1、國外進口鋼材
2、鋼材混批
3、板厚等於或大於40毫米，且設計有Z向性能回要求的鋼板
4、建答築結構安全等級為一級，大跨度鋼結構中主要受力構件採用的鋼材
5、設計有復驗要求的鋼材
6、對質量有疑義的鋼材
全手工打的，希望對你有幫助
B. 鋼結構中的檁條、鋼板等復試取樣取多少,都什麼鋼結構中什麼鋼材需做復試
取樣的原則
(一)取樣對力學性能試驗結果的影響 取樣部位、取樣方向和取樣數量是對材料性能試驗結果影響較大的3 個田素，被稱為取樣三要素。
1．取樣部位 由於金屆材料在冷熱變形加工過程中，變形量不會處處均勻，材料內部的各種缺陷分布和金屬組織也不均勻，因此．在產 品的不同部位取樣時．力學性能斌驗結果必然不同。如大直徑圓鋼的中心部位的抗拉強度就低於其他部位的抗拉強度，槽鋼在其腰部不同高 度處取樣，其拉伸性能也有差異等等。
2．取樣方向 鋼材軋制或鍛造時，金屬沿主加工變形方向流動，品粒被拉長並排成行．且夾雜也沿主加工變形方向排列，由此造成材 料性能的各向異性。縱向試樣(試樣縱向軸線與主加工方向平行)和橫向試樣(試樣縱向軸向與主加工方向垂直)有較犬的差異。如薄板材縱向 試樣的抗拉強度，下屈服強度都高於橫向試樣，斷面收縮率更是遠遠大於橫向試樣。
3．取樣數量某些力學性能指標對試驗條件和材料本身的特性十分敏感，因此，一個試樣的試驗結果的可信度太低．但取樣數量太多，則 造成人力、材料和時問的浪費，為了確定最小取樣數量，須根據試驗類型、產品和材料性能的用途、試驗結果的分散性以及經濟因素對具體 問題進行具體分析。如沖擊性能試驗結果往往就比較分散，一般每次取3 個試樣進行試驗。
(二)樣品的代表性 由於取樣部位、方向對試驗結果有影響。因此必須對取樣的部位和方向做統一的規定，這樣不同的人或不同的試驗室對同一產品所做的 力學性能試驗結果才可以相互比較。我國國家標准GWT 2975】998(鋼及鋼產品力學性能試驗取樣位置及試樣制備》對鋼和鋼產品力學性能試 驗的取樣位置包括取樣方向做了一般性的規定，此外，不少產品標准和協議也都根據產品的特點明確規定了取樣部位和方向。這些標准規定 取樣部位時，有的是出於該部位能代表產品的平均性能，如大直徑的圓鋼，中心的強度比靠近表面部位低，故把半徑的1／2 部位艦定為取樣 位置；有的是出於取樣方便，如線材，住長度方向上性能無明娃差異，就規定在兩頭部位取樣等。對原材料產品按這些標准規定的位 置取樣時，就認為其具有代表性。 當在實際零部件上取樣時，一般取其最危險、最薄弱的部位，因為最薄弱、最危險處的力學性能決定了產品的性能。此外，還應考慮試 樣的受力狀態與零部件的受力狀態相一致，否則試驗就失去了意義．
C. 什麼鋼材需要復檢
對於國外進口的鋼材，必須進行抽樣復驗，以確保其質量符合標准。如果已經獲得了國家進出口質量檢驗部門提供的復驗商檢報告，則可以不必再次進行復驗。由於鋼材在運輸和調撥過程中可能會混入不同的爐號，而每批次的鋼材都會根據爐號和批號提供材質合格證，因此，當遇到混批的鋼材時，必須進行復驗。
厚鋼板具有各向異性的特點，這意味著在X、Y、Z三個方向上的屈服點、抗拉強度、伸長率、冷彎以及沖擊值等指標中，Z向的試驗結果通常最差，尤其是對於塑料和沖擊功值。因此，當鋼板厚度達到4毫米及以上，並且需要承受沿板厚方向的拉力時，應當進行復驗。對於大跨度鋼結構而言，弦桿或梁所使用的鋼板作為主要受力構件，同樣需要進行復驗。
當設計文件中有明確要求對鋼材進行復驗時，應嚴格遵守這些要求進行復驗。此外，當鋼材的質量出現問題或存在疑慮時，也需要進行復驗。這包括但不限於以下幾種情況：質量證明文件存在疑問的鋼材；質量證明文件不齊全的鋼材；質量證明書中缺少設計要求項目的鋼材。
復驗是確保鋼材質量的重要環節，通過復驗可以及時發現潛在的問題並採取相應措施，保障工程質量和安全。因此，無論是從質量控制的角度還是從工程安全的角度出發，都應重視鋼材的復驗工作。