鋼方管檢測項目

① 鋼結構鍍鋅方管如何檢測

取樣長度應該是400長，檢測項目應該主要是抗拉強度（破斷拉力）、化學成分、還有就是規格尺寸的誤差值。

② H型鋼 C型鋼 方鋼管等型鋼的檢測 如何取樣

我是深圳安姆特檢測機構的，你可以隨意切一塊就可以
檢測，你是檢測成分分析吧，大概20g就可以了！聯系方式見擁護名！

③ 外牆裝飾鋼方管構架需要做檢測嗎

鋼結構工程施工質量驗收規范有明確規定：1、國外進口鋼材；2、鋼材混批；3、板厚大於或等於40mm，且設計有Z向性能要求的厚板；4、建築結構安全等級為一級，大跨度鋼結構中主要受力構件所採用的鋼材；4、設計有復驗要求的鋼材；5、對質量有意義的鋼材。根據以上要求做原材復測准備。

④ 不銹鋼方管厚度公差是多少

方管壁厚允許偏差具體參照標准如下：
直縫電焊鋼方管外徑及壁厚允許偏差 GB/T13973
方方鋼管外徑、壁厚的允許偏差 GB/T3091
無縫鋼方管壁厚允許偏差 GB/T17395
冷拔或冷軋精密無縫鋼方管規格及壁厚 GB/T3639
冷拔方方鋼管規格尺寸及壁厚偏差GB/T3094

方管根據國標規定的允許的偏差厚度不同公差不一樣。舉例如下：
偏差等級: S1
允許偏差|0.1＜S/D: ±15%，最小±0.6mm
允許偏差|0.05＜S/D≤0.1: ±15%，最小±0.6mm
允許偏差|0.025＜S/D≤0.05: ±15%，最小±0.6mm
允許偏差|S/D≤0.025: ±15%，最小±0.6mm偏差等級:
S2|A
允許偏差|0.1＜S/D: ±12.5%，最小±0.4mm
允許偏差|0.05＜S/D≤0.1: ±12.5%，最小±0.4mm
允許偏差|0.025＜S/D≤0.05: ±12.5%，最小±0.4mm
允許偏差|S/D≤0.025: ±12.5%，最小±0.4mm
偏差等級: S2|B
允許偏差|0.1＜S/D: +正偏差取決於重量要求，-12.5%
允許偏差|0.05＜S/D≤0.1: +正偏差取決於重量要求，-12.5%
允許偏差|0.025＜S/D≤0.05: +正偏差取決於重量要求，-12.5%
允許偏差|S/D≤0.025: +正偏差取決於重量要求，-12.5%
偏差等級: S3|A
允許偏差|0.1＜S/D: ±10%，最小±0.2mm
允許偏差|0.05＜S/D≤0.1: ±10%，最小±0.2mm
允許偏差|0.025＜S/D≤0.05: ±10%，最小±0.2mm
允許偏差|S/D≤0.025: ±10%，最小±0.2mm
偏差等級: S3|B
允許偏差|0.1＜S/D: ±10，最小0.4mm
允許偏差|0.05＜S/D≤0.1: ±12.5，最小0.4mm
允許偏差|0.025＜S/D≤0.05: ±12.5，最小0.4mm
允許偏差|S/D≤0.025: ±15，最小0.4mm

無縫方鋼管幾何尺寸精度和外形
a. 方鋼管外徑精度：取決於定（減）徑方法、設備運轉情況、工藝制度等。
外徑允許偏差 δ=（D-Di）/Di ×100% D： 最大或最小外徑mm
Di：名義外徑mm
b. 方鋼管壁厚精度：與管坯的加熱質量，各變形工序的工藝設計參數和調整參數，工具質量及其潤滑質量等有關
壁厚允許偏差： ρ=（S-Si）/Si×100% S：橫截面上最大或最小壁厚
Si：名義壁厚mm
C．方鋼管橢圓度：表示方鋼管的不圓程度。
d. 方鋼管長度：正常長度、定（倍）尺長度、長度允許偏差
e. 方鋼管彎曲度：表示方鋼管的橈度：每米方鋼管長度的彎曲度、方鋼管全長的彎曲度
f. 方鋼管端面切斜度：表示方鋼管端面與方鋼管橫截面的傾斜程度
g. 方鋼管端面坡口角度和鈍邊
5．方鋼管表面質量：表面光潔要求
a. 危險性缺陷：裂紋、內折、外折、軋破、離層、結疤、拉凹、凸包等。
b. 一般性缺陷：麻坑、青線、劃傷、碰傷、輕微的內、外直道、輥印等。——80年代，我國還開展了控氮（N 0.05%—0.10%）和氮合金化（N>0.10%）Cr-Ni奧氏體不銹鋼的研製工作。試驗表明，氮在Cr-Ni奧氏體不銹鋼和雙相不銹鋼中是一種無價且非常有益的合金元素。

⑤ 評判玻璃鋼方管質量合格有什麼標准

為了全面檢查玻璃鋼方管的安裝質量，要按照《給水排水管道工程施工及驗收規范》規定的試驗方法進行試壓進行全面的檢查，要實施水壓的測試。可容許的滲水量可以按照玻璃鋼鋼管的標准實施。
由於玻璃鋼管之間用的是雙「O」型密封圈的方式進行連接的，所以每安裝一根管道，就要在承插口處進行打壓，以檢測雙「O」型密封圈的密封效果。
用

試壓泵直接通過管頂的試壓孔。加水打壓至管道工作壓力的1.5倍後停泵(操作過程中要打開排水閥排氣)，觀察2min，壓降值不超過試驗壓力的5％，且管
口沒有滲漏現象時，管口試壓即為合格。若果壓降降低的比較快，就說明密封的效果不好，要重新進行安裝，以確保整個玻璃鋼管道系統總體試壓成功。
安裝玻璃鋼管道首先要要檢查玻璃鋼管道的徑向撓曲數值。根據規范要求，玻璃鋼管道要在安裝完成後24小時之內，測試安裝的管道初始徑向撓曲是否變形，管道是不是出現隆起、扁平和其他突變的情況發生。

⑥ 無縫鋼管的檢驗標准

一、鋼管幾何尺寸及外形檢查：

1、鋼管壁厚檢查：千分尺、超聲測厚儀，兩端不少於8點並記錄。

2、鋼管外徑、橢圓度檢查：卡規、游標卡尺、環規，測出最大點、最小點。

3、鋼管長度檢查：鋼捲尺、人工、自動測長。

4、鋼管彎曲度檢查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度。

5、鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板.

二、鋼管表面質量檢查：

1、人工肉眼檢查：照明條件、標准、經驗、標識、鋼管轉動。

2、無損探傷檢查：超聲波探傷UT、渦流探傷ET、磁粉MT和漏磁探傷、電磁超聲波探傷、滲透探傷。

(6)鋼方管檢測項目擴展閱讀：

異形無縫鋼管在城市建設中起著至關重要的作用，它的好壞直接影響到生活建築的堅實程度和質量高低，劣質異形無縫鋼管有以下特徵：

1、表面是否光滑

劣質異形無縫鋼管因為採用的原料、軋鋼設備簡陋、技術手法不專業以及成本低廉的原因，會出現表面折疊、麻面、結疤、裂紋、易刮傷等現象，一般這種情況都可以通過肉眼觀察發現。

因此建議廣大消費碰到以上這些情況的時候，一定要理性對待，不要為了圖便宜購買了劣質方管，這些異形無縫鋼管的強度和硬度不達標准，是會影響今後的使用的。

2、表面是否有金屬光澤

有些劣質異形無縫鋼管採用的是土坯，而且溫度不標准，鋼溫是通過目測把握的，這樣軋出的剛會呈現出淡紅色或生鐵的顏色，沒有正品異形無縫鋼管的金屬光澤，性能上就更不用說了。

3、橫截面和切頭是否平整

劣質異形無縫鋼管為了節省原料，在成品輥前二道的壓下量偏大，導致橫截面呈橢圓形，劣質方管的切頭斷面經常會有掉肉情況，即凹凸不平。因此一旦發現方管橫截面呈橢圓形、且切頭凹凸不平大家就要警惕，這就是劣質方管了。

4、尺寸和重量是否合格

一般劣質異形無縫鋼管的尺寸內經波動大，且為了節省原料，大多重量不夠，所以大家在選購方管的時候可以事先看一下國家標准和尺寸，在查看樣品的的時候可以要求提供准確的方管尺寸和重量。

參考資料來源：網路-無縫鋼管標准

⑦ 玻璃鋼方管的驗收標準是什麼

玻璃鋼方管的驗收：
為了全面檢查玻璃鋼方管的安裝質量，要按照《給水排水管道工程施工及驗收規范》規定的試驗方法進行試壓進行全面的檢查，要實施水壓的測試。可容許的滲水量可以按照玻璃鋼鋼管的標准實施。
由於玻璃鋼管之間用的是雙「O」型密封圈的方式進行連接的，所以每安裝一根管道，就要在承插口處進行打壓，以檢測雙「O」型密封圈的密封效果。
用

試壓泵直接通過管頂的試壓孔。加水打壓至管道工作壓力的1.5倍後停泵(操作過程中要打開排水閥排氣)，觀察2min，壓降值不超過試驗壓力的5％，且管
口沒有滲漏現象時，管口試壓即為合格。若果壓降降低的比較快，就說明密封的效果不好，要重新進行安裝，以確保整個玻璃鋼管道系統總體試壓成功。
安裝玻璃鋼管道首先要要檢查玻璃鋼管道的徑向撓曲數值。根據規范要求，玻璃鋼管道要在安裝完成後24小時之內，測試安裝的管道初始徑向撓曲是否變形，管道是不是出現隆起、扁平和其他突變的情況發生。

⑧ 金屬鍍鋅鋼管檢測哪些項目標准

檢測項目 檢測方法 標准名稱
表面質量 GB/T 3091-2008 鍍鋅鋼管國標
導向彎曲試驗 GB/T 232-2010 金屬材料彎曲試驗方法
電阻焊鋼管超聲波檢測 SY/T 6423.2-2013 石油天然氣工業鋼管無損檢測第2部分
鍍鋅層的附著力檢驗 GB/T 244-2008，GB/T 246-2007 金屬管彎曲試驗方法，金屬管壓扁試驗方法
鍍鋅層均勻性試驗 GB/T 3091-2008附錄C 鍍鋅鋼管國標 附錄C
鍍鋅層重量測定 GB/T 3091-2008附錄B 鍍鋅鋼管國標 附錄B
化學成分 GB/T 223，GB/T 4336-2016，GB/T 20066-2016 鋼鐵及合金化學分析方法，鋼鐵測定取制樣
拉伸試驗 GB/T 228-2002，GB/T 2975-1998 金屬材料室溫拉伸試驗方法，綱及鋼產品力學性能試驗取樣位置及試樣制備
埋弧焊鋼管超聲波檢測 SY/T 6423.3-2013 石油天然氣工業鋼管無損檢測第3部分
射線探傷檢驗 SY/T 6423.1-2013 石油天然氣工業鋼管無損檢測第1部分
外觀尺寸 GB/T 3091-2009 鍍鋅鋼管國標
彎曲試驗 GB/T 244-2008 金屬管彎曲試驗方法
渦流探傷檢驗 GB/T 7735-2004 鋼管渦流探傷檢驗方法
壓扁試驗 GB/T 246-2007 金屬管壓扁試驗方法
液壓試驗 GB/T 241-2007 金屬管液壓試驗方法

⑨ 方管壁厚允許偏差

中國國家標准中規定壓力容器用低合金鋼鋼板一般厚度負偏差為-0.3mm，碳鋼為-0.8mm，高合金鋼熱軋厚鋼板厚度負偏差為-0.3mm，高合金鋼熱軋鋼板及鋼帶則隨鋼板厚度和精度等級有所不同，但最高不大於-0.3mm。

鋼材厚度允許偏差在有的鋼材中只有厚度負偏差，有的既有上偏差也有下偏差（如《GB24511-2009承壓設備用不銹鋼鋼板及鋼帶》中同時規定了不銹鋼熱軋厚鋼板、熱軋鋼板及鋼帶的正負偏差）。其數值不同標准體系中會有所不同，同一體系的標准中，隨著標準的更新也會有變化。

鋼管的厚度負偏差則一般用標准規格厚度的百分數表示。需要注意的是，隨著鋼板軋制技術的進步，標准會隨之更新，並縮小這個值。所以，它並不是一成不變的。

(9)鋼方管檢測項目擴展閱讀：

工藝分類

方管按生產工藝分：熱軋無縫方管、冷拔無縫方管、擠壓無縫方管、焊接方管。

其中焊接方管又分為：

(a)按工藝分——電弧焊方管、電阻焊方管(高頻、低頻)、氣焊方管、爐焊方管

(b)按焊縫分——直縫焊方管、螺旋焊方管

材質分類

方管按材質分： 普碳鋼方管、低合金方管。普碳鋼分為：Q195、Q215、Q235、SS400、20#鋼、45#鋼等；低合金鋼分為Q345、16Mn、Q390、ST52-3等。

生產標准分類

方管按生產標准分：國標方管，日標方管，英制方管，美標方管，歐標方管，非標方管。

斷面形狀分類

方管按斷面形狀分類：

(1)簡單斷面方管——方形方管、矩形方管

(2)復雜斷面方管——花形方管、開口形方管、波紋形方管、異型方管

表面處理分類

方管按表面處理分： 熱鍍鋅方管、 電鍍鋅方管、塗油方管、酸洗方管

用途分類

方管按用途分類——裝飾用方管、機床設備用方管、機械工業用方管、化工用方管、鋼結構用方管、造船用方管、汽車用方管、鋼樑柱用方管、特殊用途方管

壁厚分類

方管按壁厚分類—— 超厚壁方管、厚壁方管和薄壁方管

⑩ 鋼板牆面鍍鋅方管基層隱蔽驗收哪些內容

隱蔽工程檢查記錄為通用施工記錄，適用於各專業。按規范規定須進行隱檢的項目，施工單位應填報《隱蔽工程檢查記錄》。
主要隱檢項目及內容如下：
1 ．地基基礎工程與主體結構工程隱檢
①土方工程：基槽、房心回填前檢查基底清理、基底標高情況等。
②支護工程：檢查錨桿、土釘的品種、規格、數量、位置、插入長度、深底、垂直度，鋼筋籠規格、位置、槽底清理、沉渣厚度等。
③樁基工程：檢查鋼筋籠規格、尺寸、沉渣厚度、清孔情況等。
④地下防水工程：檢查混凝土變形縫、施工縫、後澆帶、穿牆套管、埋設件等設置的形式和構造。人防出口止水做法。防水層基層、防水材料規格、厚度、鋪設方式、陰陽角處理、搭接密封處理等。
⑤預應力工程：檢查預留孔道的規格、數量、位置、形狀、端部預埋墊板；預應力筋下料長度、切斷方法、豎向位置偏差、固定、護套的完整性；錨具、夾具、連接點組裝等。
⑥鋼結構工程：檢查地腳螺栓規格、位置、埋設方法、緊固等。
⑦外牆內、外保溫構造節點做法。
2 ．建築裝飾裝修工程隱檢
①地面工程：檢查各基層（墊層、找平層、隔離層、防水層、填充層、地龍骨）材料品種、規格、鋪設厚度、方式、坡度、標高、表面情況、密封處理、粘結情況等。
②抹灰工程：具有加強措施的抹灰應檢查其加強構造的材料規格、鋪設、固定、搭接等。
③門窗工程：檢查預埋件和錨固件、螺栓等的規格、數量、位置、間距、埋設方式、與框的連接方式、防腐處理、縫隙的嵌填、密封材料的粘結等。
④吊頂工程：檢查吊頂龍骨及吊件材質、規格、間距、連接方式、固定方法、表面防火、防腐處理、處理情況、接縫和連縫情況、填充和吸聲材料的品種、規格、鋪設、固定情況等。
⑤輕質隔牆工程：檢查預埋件、連接件、拉結筋的規格、位置、數量、連接方式、與周邊牆體及頂棚的連接、龍骨連接、間距、防火、防腐處理、填充材料設置等。
⑥飾面板（磚）工程：檢查預埋件、後置埋件、連接件規格、數量、位置、連接方式、防腐處理等。有防水構造的部位應檢查找平層、防水層的構造做法，同地面工程檢查。
⑦幕牆工程：檢查構件之間以及構件與主體結構的連接節點的安裝及防腐處理；幕牆四周、幕牆與主體結構之間間隙節點的處理、封口的安裝；幕牆伸縮縫、沉降縫、防震縫及牆面轉角節點的安裝；幕牆防雷接地節點的安裝等。
3．建築屋面工程隱檢
檢查基層、找平層、保溫層、防水層、隔離層材料的品種、規格、厚度、鋪貼方式、搭接寬度、接縫處理、粘結情況；附加層、天溝、檐溝、泛水和變形縫伸出屋面的管道防水細部做法，隔離層設置、密封處理部位等。