電渣壓力焊為什麼會斷在焊縫

⑴ 鋼筋電渣壓力焊 抗拉強度低於設計值 且斷裂 焊縫外延性斷裂，是因為焊接問題 還是 鋼筋材質問題

做化學分析 也許是焊接性能不行 最好是請監利見證取樣 並封樣檢測

⑵ 電渣壓力焊

直接看《電渣壓力焊》施工操作規程，上面有詳細的介紹
電渣壓力焊
鋼筋電渣壓力焊是將兩鋼筋安放成豎向對接形式，利用焊接電流通過兩鋼筋間隙，在焊劑層下形成電弧過程和電渣過程，產生電弧熱和電阻熱，熔化鋼筋，加壓完成的一種壓焊方法。
電渣壓力焊的焊接過程包括四個階段：引弧過程、電弧過程、電渣過程和頂壓過程。
焊接開始時，首先在上、下兩鋼筋端面之間引燃電弧，使電弧周圍焊劑熔化形成空穴；隨之焊接電弧在兩鋼筋之間燃燒，電弧熱將兩鋼筋端部熔化，熔化的金屬形成熔池，熔融的焊劑形成熔渣（渣池），覆蓋於熔池之上，此時，隨著電弧的燃燒，上、下兩鋼筋羰部逐漸熔化，將上鋼筋不斷下送，以保持電弧的穩定，繼續電弧過程；隨電弧過程的延續，兩鋼筋端部熔化量增加，熔池和渣池加深，待達到一定深度時，加快上鋼筋的下送速度，使其端部直接與渣池接觸，這時，電弧熄滅而變電弧過程為電渣過程；待電渣過程產生的電阻熱使上、下兩鋼筋的端部達到全截面均勻加熱的時候，迅速將上鋼筋向下頂壓，擠出全部熔渣和液態金屬，隨即切斷焊接電源，完成了焊接工作。
電渣壓力焊適用於現澆鋼筋混凝土結構中豎向或斜向（傾斜度在4：1范圍內）鋼筋的連接，特別是對於高層建築的柱、牆鋼筋，應用尤為廣泛。
1、焊接機具
（1）焊接電源
電渣壓力焊可採用交流或直流焊接電源，焊機容量應根據所焊鋼筋的直徑選定。由於電渣壓力焊機的生產廠家很多，產品設計各有不相同，所以配用焊接電源的型號也同，常用的多為弧焊電源（電弧焊機），如BX3-500型、BX3-630型、BX3-750型、BX3-1000型等。
（2）焊接夾具
焊接夾具由立柱、傳動機械、上、下夾鉗、焊劑筒等組成，其上安裝有監控器，即控制開關、次級電壓表、時間顯示器（蜂鳴器）等，焊接夾具應具有足夠的剛度，在最大允許荷載下應移動靈活，操作便利；焊劑筒的直徑應與所焊鋼筋直徑相適應；監控器上的附件（如電壓表、時間顯示器等）應配備齊全。
（3）控制箱
控制箱的主要作用是通過焊工操作，使弧焊電源的初級線接通或斷開，控制箱正面板上裝有初級電壓表、電源開關、指示燈、信號電鈴等，也可刻制焊接參數表，供操作人員參考。
2、焊劑
（1）焊劑的作用
熔化後產生氣體和熔渣，保護電弧和熔池，保護焊縫金屬，更好地防止氧化和氮化；減少焊縫金屬中化學元素的蒸發和燒損；使焊接過程穩定；具有脫氧和摻合金的作用，使焊縫金屬獲得所需要的化學成分和力學性能；焊劑熔化後形成渣池，電流通過渣池產生大量的電陰熱；包托被擠出的液態金屬和熔渣，使接頭獲得良好盛開；渣殼對接頭有保溫和緩冷作用。
（2）常用焊劑
焊劑牌號為「焊劑×××」其中第一位數字表示焊劑中氧化錳含量，第二位數字表示二氧化硅和氟化鈣含量，第三個數字表示同一牌號焊劑的不同品種。
施工中最常用的焊劑牌號為「焊劑431」，它是高錳、高硅、低氟類型的，可交、直流兩用，適合於焊接重要的低碳鋼鋼筋及普通低合金鋼鋼筋。與「焊劑432」性能相近的還有「焊劑350」、「焊劑360」、「焊劑430」、「焊劑433」等。
「焊劑」亦可寫成「HJ」如「焊劑431」寫成「HJ431」。
有關部門正在研製專用電渣壓力焊的焊劑。
電渣壓力焊觸電事故原因及預防措施
一、電渣壓力焊機二次空載電壓觸電事故分析1、電渣壓力焊機二次空載電壓一般在65V-80V左右，其工作時間20%左右，空載時間80%左右，空載時間越長，人身觸電危險性越大，焊把線接在建築物的鋼筋上，與整個建築物金屬全部連通，焊接好的鋼筋林立密集，作業場地狹小，地面鋼筋堆放，作業人員長時間工作，一旦觸及焊把線電源就有觸電危險。
2、豎向焊接全部是嶄新螺紋鋼，質硬量重，作業用的勞保用品手套及鞋損壞快，沒有及時更換勞防用品，手與腳可能直接接觸鋼筋，很容易觸電危險。
3、潮濕和炎熱的天氣，汗濕程度嚴重，人體電阻明顯下降，一旦觸電，不容易擺脫，其危險性更大。
4、建築業施工一般時間安排較緊，一層樓面一般需焊接鋼筋成千上萬根，鋼筋焊接時需一次性完成，十多個小時連續作業是正常的，天氣炎熱的季節，長時間體力勞動和露天作業，人體極易疲勞，觸電危險性同樣較大。
二、安全意識淡薄1、將電源線從弧焊機防觸電裝置內穿過，直接接在電焊機的進線電源端，放棄裝置的所有功能；
2、將電源的進線和出線接在裝置內的同一端上，當作過橋箱用，根本沒起到保護作用；
3、目前市場生產焊機二次降壓保護裝置的廠家多，良莠不齊，有的產品質量很差，有的廠家沒有測試設備，就投入生產、銷售和使用，更談不上3C認證，根本就沒有保護功能；一些使用單位安裝這種設備也僅僅是為了應付安全檢查；
4、用人工調節的弧焊機防觸電裝置，當其電壓轉換時，瞬間有3倍左右的沖擊電流，為了避開沖擊電流，只能將其調節過頭，所以起弧電阻低，起弧較困難，使用者將其調到（紅燈）工作狀態，失去空載狀況下的保護功能，當安全檢查時再調回到待機（綠燈），這只是應付安全檢查；
5、電源線沒有根據電流選配，500型電焊機進線有的用4mm2、6mm2，而6mm2電線安全載流量只能達到50A電流，不到30min接頭就發熱並將設備燒壞；
6、電焊機容量和選用的防觸電裝置不相配套，存在安全事故隱患；
7、有兩檔粗調節的交流弧焊機，兩擋狀態的空載性能參數差別很大，增加觸電危險性。
三、預防措施的探導
1、電渣壓力焊機操作人員必須配備專用的勞動防護用品（手套和絕緣鞋），而且要經常檢查防護用品的完好性。原因是所接觸的都是嶄新帶有堅硬毛刺的螺紋鋼，其損壞較快，很容易造成觸電事故。
2、電渣壓力焊機加裝弧焊機防觸電裝置（二次降壓保護器），根據弧焊機防觸電裝置國家標准GB10235-2000的技術要求：（1）空載安全電壓小於24V，能在任何潮濕場合都沒有人身觸電危險，確保操作人員的人身安全；（2）起動時間小於0.06s，對電渣壓力焊作業根本沒有起動響應時間；（3）起動靈敏度小於500Ω，對人體在任何潮濕場合接觸二相電時不會起動達到安全保護；（4）待機延時時間小於1s，當二次空載電壓80V時，在1s內降至小於24V，有效防止人身觸電死亡危險。以上4條都是有效防止電渣壓力焊機二次空載電壓傷人的科學依據。用戶在選購時一定要購買有國家強制性3C認證的弧焊機防觸電裝置。
3、電渣壓力焊機操作人員必須專業技能培訓，除電焊工特種操作證外，還需建築行業安全操作培訓合格，持二證上崗，操作時做好監督記錄，每台電渣壓力焊機作業為一小組，每小組必須有一人具備監管救護知識，或者多台（組）有專人監護制度。
4、現場安全監理人員對進入建築工地作業的電渣壓力焊機和電焊機，必須安裝弧焊機防觸電裝置才能進行作業，同時必須提供3C認證證書。根據國家質量認證中心和國家技術監督局的規定，沒有取得3C認證的產品不得進入現場使用。並不定期的對二次空載電壓進行測試，要求安全電壓低於24V。
<建設工程安全生產管理條例>
第二十四條 建設工程實行施工總承包的，由總承包單位對施工現場的安全生產負總責。
總承包單位應當自行完成建設工程主體結構的施工。 總承包單位依法將建設工程分包給其他單位的，分包合同中應當明確各自的安全生產方面的權利、義務。總承包單位和分包單位對分包工程的安全生產承擔連帶責任。
分包單位應當服從總承包單位的安全生產管理，分包單位不服從管理導致生產安全事故的，由分包單位承擔主要責任。
<中華人民共和國建築法>第二十九條建築工程總承包單位可以將承包工程中的部分工程發包給具有相應資質條件的分包單位；但是，除總承包合同中約定的分包外，必須經建設單位認可。施工總承包的，建築工程主體結構的施工必須由總承包單位自行完成。
建築工程總承包單位按照總承包合同的約定對建設單位負責；分包單位按照分包合同的約定對總承包單位負責。總承包單位和分包單位就分包工程對建設單位承擔連帶責任。禁止總承包單位將工程分包給不具備相應資質條件的單位。禁止分包單位將其承包的工程再分包。
第四十五條施工現場安全由建築施工企業負責。實行施工總承包的，由總承包單位負責。分包單位向總承包單位負責，服從總承包單位對施工現場的安全生產管理。

⑶ 電渣壓力焊的工作原理

鋼筋電渣壓力焊是將兩鋼筋安放成豎向對接形式，利用焊接電流通過兩鋼筋間隙，在焊劑層下形成電弧過程和電渣過程，產生電弧熱和電阻熱，熔化鋼筋，加壓完成的一種壓焊方法。
電渣壓力焊的焊接過程包括四個階段：引弧過程、電弧過程、電渣過程和頂壓過程。
焊接開始時，首先在上、下兩鋼筋端面之間引燃電弧，使電弧周圍焊劑熔化形成空穴；隨之焊接電弧在兩鋼筋之間燃燒，電弧熱將兩鋼筋端部熔化，熔化的金屬形成熔池，熔融的焊劑形成熔渣（渣池），覆蓋於熔池之上，此時，隨著電弧的燃燒，上、下兩鋼筋端部逐漸熔化，將上鋼筋不斷下送，以保持電弧的穩定，繼續電弧過程；隨電弧過程的延續，兩鋼筋端部熔化量增加，熔池和渣池加深，待達到一定深度時，加快上鋼筋的下送速度，使其端部直接與渣池接觸，這時，電弧熄滅而變電弧過程為電渣過程；待電渣過程產生的電阻熱使上、下兩鋼筋的端部達到全截面均勻加熱的時候，迅速將上鋼筋向下頂壓，擠出全部熔渣和液態金屬，隨即切斷焊接電源，完成了焊接工作。
電渣壓力焊適用於現澆鋼筋混凝土結構中豎向或斜向（傾斜度在4：1范圍內）鋼筋的連接，特別是對於高層建築的柱、牆鋼筋，應用尤為廣泛。

⑷ 電渣壓力焊拉伸試驗,鋼筋在焊縫中間斷裂是否屬於合格

1、不合格。
2、《鋼筋焊接及驗收規程》（JGJ18--2003）標准，拉伸試驗合格要求是：
⑴ 3個熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小於該牌號鋼筋規定的抗拉強度；
⑵至少應有2個試件斷於焊縫之外，並應呈延性斷裂。
3、壓力焊是利用焊接時施加一定壓力而完成焊接的方法，壓力焊又稱壓焊。這類焊接有兩種形式，可加熱後施壓，亦可直接冷壓焊接，其壓接接頭較牢固。

⑸ 鋼筋電渣壓力焊一組接頭全在焊縫處脆性斷裂為合格還是不合格有無相關規范

物理實驗時脆性斷裂么？那肯定有鑒定結果，說明是否合格。如果不是實驗的時候出現這樣的情況，肯定是不合格

⑹ 怎麼判定電渣壓力焊焊接件斷裂是在原材還是焊接處斷裂

需要將斷裂件切割，磨光，在金相顯微鏡下觀察焊接的晶粒和原材料晶粒大小有區別，然後看到裂紋位置，就能判斷了。

⑺ 鋼筋電渣壓力焊常有哪些缺陷如何進行驗收

我們現場就是電渣壓力焊。平時檢查的項目有一下幾項：
1、接頭的軸回線偏移。不能大於答0.1倍的鋼筋直徑且不大於2mm。
2、焊包四周突出均勻，突出鋼筋表面大於等於4mm。
3、接頭處的彎折角不能大於4度。
4、電渣壓力焊鋼筋與電極接觸不得有襲紋和燒傷。
另外 檢查的時候看看他的焊包是否拆的早，拆早了，焊葯和鐵都會下流。如果焊包周圍的焊劑不是很好敲打下來，估計是焊葯受潮了。或者焊葯質量不好。

⑻ 鋼筋電渣壓力焊試件為什麼不合格

支持樓上，大部分電渣壓力焊不合格是因為檢驗時在介面處脆斷，脆斷的主要原因就是現場管理不到位，時間不夠或是水平不高。

⑼ 鋼筋電渣壓力焊常有哪些缺陷如何進行驗收

我們現場就是電渣壓力焊。平時檢查的項目有一下幾項：
1、接頭的軸線偏移。不能大於0.1倍的鋼筋直徑且不大於2mm。
2、焊包四周突出均勻，突出鋼筋表面大於等於4mm。
3、接頭處的彎折角不能大於4度。
4、電渣壓力焊鋼筋與電極接觸不得有襲紋和燒傷。
另外
檢查的時候看看他的焊包是否拆的早，拆早了，焊葯和鐵都會下流。如果焊包周圍的焊劑不是很好敲打下來，估計是焊葯受潮了。或者焊葯質量不好。

⑽ 電渣壓力焊送檢不合格，鋼材原材檢驗合格，但是電渣壓力焊斷在鋼筋原材上是什麼原因(HRB 400E Φ18）

一般出現這樣的情況是鋼筋原材焊接性能較差，不適合焊接。辦法是改用大廠優質鋼筋