① pe管如何熔接
1.PE和PPR管怎麼連接，直接熔行嗎，而且兩種管材規格型號是一致的？
PPR和PE管不可以熱熔連接，要用內牙直接和外牙直接連接。
PE管與PP-R管的壁厚不一樣的。兩種材質熔接強度達不到要求。
PE引入室內後再與PP-R連接，小管徑採用金屬轉換大管徑採用法蘭轉換。 鑄鐵管與鋼管在室外採用法蘭轉換，法蘭砌井加軟接檢修更換容易。
PPR管可以熱熔連接，不能熱熔連接，如果想把它們連接在一起，中間可以加管節來把兩個管子連接起來。
正確的連接方法是用法蘭進行連接，小口徑的管材還可以用帶牙配件進行連接，這樣才能有效的保障連接強度，確保工程質量。
法蘭連接就是把兩個管道、管件或器材，先各自固定在一個法蘭盤上，然後在兩個法蘭盤之間加上法蘭墊，最後用螺栓將兩個法蘭盤拉緊使其緊密結合起來的一種可拆卸的接頭。
法蘭連接主要用於鑄鐵管、襯膠管、非鐵金屬管和法蘭閥門等的連接，工藝設備與法蘭的連接也都採用法蘭連接。
2.PE水管和PPR水管的區別
（1）耐溫性能：PE水管道在正常使用狀態下，最高穩定溫度為70℃，最低溫度為-30℃。PPR水管道在正常使用狀態下，最高穩定溫度為70℃，最低溫度為-10℃。PE水管與PPR水管具有相同的耐高溫性能。但是低溫性能上PE水管優於PPR水管。
（2）焊接：雖然PPR水管和PE水管都能熱熔焊接，但是PPR水管更容易操作，PPR水管翻邊圓潤，而PE水管翻邊不規則，容易堵塞；焊接溫度也有所不同，PPR水管為260℃，PE水管為230℃。
（3）低溫沖擊強度：從指標上講是PE水管材料的強項，PPR水管比PE水管強度高，PE水管比PPR水管更柔韌。
（4）尺寸規格：PE管可以做的尺寸最大規格為dn1000，PPR最大規格為dn160，所以，PE管用做排水管的比較多，給水管一般都是PPR。
② PE管如何焊接
PE管是用熱熔機焊接的，大口徑PE
管以對接方式焊接的，小口徑的用承插方式連接的。
③ PE管焊接技術
1.管子對口
1.1將需焊接的管材、件固定在對接機上，按管材尺寸使用夾具。用刷子和棉布塊將管口的氧化層、油污、塵埃清除干凈。
1.2兩待連接件的連接端應伸出焊機夾具一定自由長度，並校直兩對應的待連接件，使其在同一軸線上。錯邊不宜大於壁厚的10%。
1.3端面用銑刀刨光，使對接端面光滑、平整、清潔、垂直。注意：應先啟動銑刀，然後慢慢轉動進給手輪，當出現連續切削時撤去銑刀盤。通過調節夾具的松緊（必要時轉動管材）來校直兩對接件。
2.吸熱階段
加熱板自動升溫至綠色指示燈亮或達到設定溫度，將需焊接的管材、管件合攏使端面加熱，進給手輪當兩端面受壓到達相應的翻邊停止進給，保持吸熱狀態。將管材、管件從加熱板上分開，再將兩加熱端面合攏對接，（吸熱時間參見表2）經加熱後的兩個管口熔化，當加熱至熔融狀態即完成了吸熱過程。在環境溫度為20℃時，加熱時間規定在10×厚（mm）秒，要求焊接面平整凸起高度達到要求的值。
註：此階段要求達到規定要求的凸緣即可，保持壓力進行吸熱就可以。不可以持續加大壓力！
3.卸除電熱平模板
當完成吸熱過程去掉電加熱板同時迅速開始加壓(對接壓力參見表2)，操作熟練到10秒內完成：特別是環境溫度低時盡可能地縮短，其端面冷卻非常快，對接速度慢，直接影響焊接的質量。
4.冷卻介面
介面完成後，在卡具上應穩住對口，讓其自然冷卻，其冷卻時間參見表2再放至地上還須再冷卻，方可進行另一端對口的組對和熔熱介面。打開夾具後卸除卡具對熔融接合口的外觀進行檢查，對口熱熔環向高度、寬度成形應均勻、美觀、其高度寬度應適宜。
④ 請問熱熔對接PE管有什麼技術要點，熔接點好壞該如何確定
PE管的熱熔一般採用熱熔機來熱熔，在熱熔時經常會出現一個問題，因為所用內原料的不同，使得管件容和管材的熱熔速度不一致。當然，如果配方沒問題的話在熱熔過程中主要要注意的問題就是溫度和時間看了，在熔接的時候一定要使管件和管材對齊，在同一水平線上。熔接時擦乾凈斷面，而且熱熔機的熔接面一定要洗干凈。時間的話主要看管材，原料不同時間也不同，總之是看到斷面翻邊就可以了。
⑤ PE管施工時要注意哪些事項
PE給水管施工的注意事項有哪些
1、嚴格施工材料管理
(1)嚴格材料采購管理禁止不合格產品進入施工現場。PE管材及管件的規格、質量等指標必須符合國家質量技術監督局2000年11月21日發布的《給水用聚乙烯管(PE)管材》(GB/T 13663-2000)的要求。應優先使用進口（歐洲、韓國、東南亞、中東）聚乙烯給水管混配專用料嚴禁使用「白加黑自配料」。施工單位應配合業主、設計、監理等單位按照國標要求對PE管材、PE管件進行驗收不合格及未經驗收的管材不準進場。
(2)同一工程必須採用同種品牌、材質及相同SDR的PE管材、管件，最好使用同一廠家同一批次的產品確保PE管材、管件性能一致和熱熔連接可靠。確需對性能相似的不同品牌材質的PE管材、管件連接,應經過試驗判定連接質量能夠完全達到要求，方可進行。焊接端部SDR值不同的PE管材、管件，不應通過對接焊接，應採用電熔承插連接或法蘭連接。
(3)加強材料施工現場管理。特別在施工現場堆放、存儲時要避免PE管材、管件受高溫暴曬、冰水雨雪浸泡或熱水或熱瀝青等燙傷損壞。
(4)加強材料計劃管理，庫存材料應堅持先進先出，PE管材及其管件從出廠到安裝使用時問不宜超過一年，防止存儲時間過長後發生變性、變脆。
2、防止管道縱向伸縮的措施
(1)管道基礎必須用細砂墊層且不少於100 mm。
(2)管道兩側及管頂500 mm必須回填夯實，回填壓實系數不小於95%。 (3)管道應在管溝內蛇形敷設，略有彎曲弧度，留有伸縮餘量。
(4)盡可能不設伸縮器或者採用雙盤短管來代替伸縮器。
(5)管道支墩和鎮墩製作時，兩側應同步用混凝土一次性澆注完成。
（6)炎熱天氣安裝時，應盡可能在夜間至清晨8：00以前大氣溫度低、管道適當收縮後回填和最後介面碰頭，並且必須分層夯實，防止管道熱脹冷縮後產生較大內應力破壞。
3、加強施工管理和質量控制
(1)施工場地熱熔介面處應該避免揚沙、起風。沙塵暴天氣時應避免熱熔施工，宜在生產車間內熱熔連接，盡可能減少室外熱熔連接介面數量。同時對於局部復雜的多種管件連接應精心測量尺寸，盡可能選擇在車間內部連接好，避免管溝內各種施工障礙影響熱熔連接質量和施工時問。
(2)加強施工質量自查及現場監理，嚴格按照《埋地聚乙烯給水管道工程技術規程》(CJJ101-2004)和《給水排水管道工程施工及驗收規范》(GB50268 -97)規范施工和驗收。加強隱蔽工程管理，提前消滅各種隱患。
(3)管頂上300 mm左右應覆蓋明顯醒日的金屬示蹤線或者警示帶，便於探測定位和警示其他單位施工自覺採取防範措施。
⑥ pe管道焊接注意事項有哪些
我國塑料管道開展很快，質量在不斷提高。其中聚乙烯pe管因為其本身共同的長處被廣泛的應用於修建給水，修建排水，埋地排水管，修建採暖、輸氣管，電工與電訊保護套管、工業用管、農業用管等。其主要應用於城市供水、城市燃氣供給及農田灌溉等范疇。PE(聚乙烯)資料因為其強度高、耐腐蝕、無毒等特色，被廣泛應用於給水管製造范疇。因為它不會生銹，所以，是代替一般鐵給水管的理想管材。PE給水管履行商品國家標准：GB/T 13663-2000《給水用聚乙烯(PE)管材》
PE給水管是以專用聚乙烯為原資料經塑料擠出機一次擠出成型,應用於鄉鎮給水管網、灌溉引水工程及農業噴灌工程,格外適用於耐酸鹼、耐腐蝕環境的塑料管材.因為PE管道選用熱熔、電熱熔銜接,完成了介面與管材的一體化,並可有用反抗壓力發生的環向應力及軸向的抗沖應力,並且PE管材不添加重金屬鹽穩定劑,原料無毒,不結垢、不繁殖細菌,避免了飲水的二次污染.PE給水管的焊接能夠分為下面這幾步,這幾步至關重要.我們一定要留神。
(1)PE給水管焊接時,將兩管軸線對中,先將兩管端部點焊固定。
(2)PE給水管與法蘭盤焊接,應先將給水管刺進法蘭盤內,點焊後用角尺找正,找平後再焊接.法蘭盤應雙面焊接,其內側焊接不得傑出法蘭盤封閉面。
(3)PE給水管壁厚在5mm以上時,應切開坡口,確保充沛焊透.坡口成形可選用氣焊切開或坡口機加工,但應鏟除渣屑和氧化鐵,並用銼刀打磨,直至顯露金屬光。
(4)鋼管切開時,其割斷面應與管子中心線筆直,以確保管子焊接結束的同心度。
(5)法蘭要筆直於管子中心線,外表要相互平行,法蘭襯墊不得凸入管內,銜接法蘭的螺栓標准應與法蘭配套,螺桿凸出螺母長度不得大於螺桿直徑的1/2。
(6)焊接給水管時,管子介面要鏟除浮銹、塵垢及油脂。
(7)法蘭襯墊要依照圖紙和標准請求選用,冷水體系選用橡膠墊,熱水體系選用石棉橡膠墊。
⑦ pe管焊接規范標准
PE是一種熱塑性材料，一般可在190～240℃之間的范圍內被熔化(不同原料牌號的熔化溫度一般也不盡相同)，此時若將管材兩端熔化的部分充分接觸，並施加適當的壓力，冷卻後便可牢固地融為一體，從而達到焊接目的。
焊接步驟
1、將焊接管口固定在熱焊機上，錯口量小於厚度的20%；
2、用雙邊切割機對焊口進行切割至光滑、平整；
3、調節加熱板溫度至焊接工藝要求的范圍(210+10℃)之內；
4、用潔凈的棉布將加熱板擦乾凈；
5、調試拖動壓力，算出焊接管材的熔焊壓力；
6、將兩段待焊管材在焊機上同時夾緊，並保證端面對齊；
7、將加熱板就位，使管材兩端面和加熱板緊貼，並施加一定的壓力，同時開始第一階段的計時；
8、待翻邊高度達到工藝要求時，使施加的壓力保留到拖動壓力，同時開始加熱計時；
9、 時間達到工藝要求時，撥動進給手柄，松開兩端管材，取出加熱板；
10、 迅速閉合管材，當壓力升至熔焊壓力時開始第三階段計時；
11、觀察翻邊情況，卸壓，冷卻計時開始；
12、冷卻結束後，拆卸夾具，焊接結束。
連接工藝評定要求
1、外觀檢驗要求
環口均勻光滑，無劃傷的缺陷，錯邊量小於壁厚的20％；翻邊允許參數范圍見下表
工藝參數
參數（直徑/mm）