焊縫寬度K值是什麼

A. 角焊縫焊角高度K必須≥0.9是什麼意思

角焊縫的截面呈直角等腰三角形，焊角高度就是直角邊的長度，用k表示。
≥0.9是不是少了什麼，可能是≥0.9倍的板厚，比如說板厚10mm，那麼焊角得有9mm以上。

B. 焊縫符號表示中，K表示什麼N表示什麼L表示什麼E表示什麼

C. 請問,實測K值是什麼意思

在圖紙或技術規范有規定的情況下，一般要求報告中體現實測K值，即在該次檢測活動時在試塊上實測值。一般要求實測K值與要求K值，偏差不超過2°

D. 焊縫寬度是什麼意思

焊縫寬度：

焊縫表面與母材的交界處叫做焊趾。 單道焊縫橫截面中，兩焊趾之間的距離叫做焊縫寬度

E. 焊縫符號表示中，K表示什麼N表示什麼L表示什麼E表示什麼

根據GB324相關條款和圖示，基準線含有實線基準線和虛線基準線，虛線基準線可畫在實線基準線的上方或下方。焊縫符號標注在實線基準線上說明焊縫在箭頭側，焊縫符號標注在虛線基準線上說明焊縫在非箭頭側。

F. 什麼是k型焊縫

【K型焊縫】焊接的連接方式有3種：對接、搭接、T型連接。K型焊縫是T型連接的回一答種。T型連接的基本形式（如e圖），由雙面角焊縫組成。優點是：省工省料。缺點是焊件截面有突變，應力集中嚴重、疲勞強度低。適合於在不直接承受動力荷載的結構中使用。為了減輕應力集中，提高疲勞強度，改進為K型坡口的對接焊縫（f圖），從而可用於重級和特重級工作制吊車樑上翼緣和腹板的連接。

G. 焊縫寬度K值是什麼

K是指焊腳尺寸，一般K不能超過12mm

H. 求一份關於介紹焊接的資料。

1．什麼是焊接。
2．焊接的簡要分類。
3．鋼的熱處理：將鋼加熱到一定溫度，保溫一段時間，然後按一定冷卻速度冷卻到室溫，這一過程稱為熱處理。
4．常用的熱處理方法有退火，正火，淬火和回火。退火可以降低鋼的硬度，細化晶粒和消除內應力；正火可以細化鋼的晶粒，提高鋼的強度和硬度；淬火使鋼得到馬氏體組織，提高鋼的硬度和耐磨性。
5．金屬材料的機械性能主要指它的力學性能，是衡量金屬材料的重要指標，金屬材料的機械性能主要包括拉伸性能，彎曲性能，沖擊值和硬度等。
6．鋼是含碳量小於2%的鐵碳合金，當含碳量大於2%時叫鑄鋼。當含碳量小於0.25%時叫低碳鋼，當含碳量在0.25%—0.6%時叫中碳鋼，當含碳量大於0.6%時叫高碳鋼,這是按鋼的含碳量進行分類。實際上鋼中除了主要元素鐵外，還含有碳.硅.錳.硫.磷等元素,根據鋼中硫.磷雜質的含量,又把鋼分為普通碳素鋼,優質碳素鋼,高級優質碳素鋼。鋼按用途的不同，又可分為碳素結構鋼，碳素工具鋼，特殊性能鋼。
7．碳素結構鋼牌號的表示方法，第一個字母Q是屈服強度「屈」字的漢語拼音，中間三個數字屈服強度的最低值，單位兆帕，第三個字母表示質量等級，第四個字母表示冶煉方法。
8．優質碳素鋼牌號的表示方法是用含碳量的萬分數表示，如45＃鋼指平均含碳量為0.45%的優質碳素鋼。
9．碳素工具鋼牌號的表示方法是用含碳量的千分數表示，如T12鋼指平均含碳量為1.2%的碳素鋼工具鋼,「T」表示碳素工具鋼。
10．專用鋼的牌號表示方法是在原鋼號的前面或後面加表示用途的符號，g是鍋爐鋼，q表示橋梁鋼，R表示壓力容器鋼，C表示船用鋼都標在原鋼號的後面。H表示焊接鋼，U表示軌道鋼，Y表示易切削鋼都標在原鋼號的前面。
第二章：焊接設備
1．什麼是弧焊電源。
2．電源外特性。
3．電焊機的分類：按輸出電流的不同可分為交流弧焊機，直流弧焊機，逆變弧焊機和脈沖焊機；按操作方法分成手工電弧焊機，半自動弧焊機和自動弧焊機；按焊接方法分成焊條弧焊機，埋弧焊機，氣體保護焊機。
4．電焊機型號的表示方法：A表示弧焊發電機，B表示弧焊變壓器，Z表示弧焊整流器，X表示下降外特性，後面三位數字表示額定電流。
5．手工電弧焊機應具備：結構簡單、維修方便、安全性好；靈活調節電流；焊接操作方便；適當的空載電壓；經濟性好和不易升溫發熱等性能。
6．弧焊時，要求電源引弧時有較高的空載電壓和較低的電流。空載電壓越高，對引弧和電弧穩定燃燒有利，但空載電壓太高對焊工安全不利，並且能耗增加，目前我國交流弧焊機空載電壓為60—80伏，直流弧焊機空載電壓為45—70伏。
7．焊機輸出電流值主要由電焊機發熱來決定的，焊機嚴重發熱時，焊機會被燒壞，因此規定焊機溫升的最高值為60—80℃，焊機的溫升一方面取決電流的大小，同時也取決負載的狀態，手工電弧焊總是斷斷續續的負載狀態，因此實際操作時，負載持續率要低於100%，我國規定，用5分鍾計算負載持續率，手工電弧焊機負載持續率為60%，負載持續率是指單位時間內負載持續的時間。
8．手工電弧焊機使用時的注意事項：焊機盡可能平穩放置在通風良好和乾燥的地方；焊機供電迴路焊機相符，並有可靠接地；焊機空載時，聲音無導常；電焊鉗不要與機殼接觸，防止短路；在規定的技術參數值內使用；經常保持焊機各部位清潔；經常檢查各部位螺栓是否松動；焊機停止工作時，應該切斷電源。
第三章：焊接材料
1．焊條：塗有葯皮，供手工電弧焊使用的熔化電極。焊條由焊芯他葯皮組成。
2．熔敷金屬：完全由填充金屬熔化後形成的焊縫金屬。
3．鹼度：表徵熔渣鹼性強弱程度的量。
4．酸性焊條：葯皮含量多數是酸性氧化物的焊條。
5．鹼性焊條：葯皮含量多數是鹼性氧化物的焊條。
6．焊芯的作用：傳導焊接電流形成電弧，熔化為焊縫的填充金屬。
7．葯皮的作用：保證焊縫成形；改善焊接工藝性；冶金作用；向焊縫中滲入必要的合金。
8．焊條按用途的不同可以分為：結構鋼焊條J；不銹鋼焊條A、G；低溫鋼焊條W；鎳及鎳合金焊條Ni；鋁用鋁合金焊條L；鉬及鉻鉬耐熱鋼焊條R；堆焊焊條D；鑄鐵焊條Z；銅及銅合金焊條T；特殊焊條Ts。
9．焊條型號的編制方法：字母E表示焊條，前兩位數字表示熔敷金屬的抗拉強度的最小值，單位兆帕，第三位數字表示焊條適用的位置，「0」和「1」表示焊條適用於全位置，「2」表示焊條適用於平焊和平角焊，「4」表示焊條適用於立向下焊，第三位數字和第四位數字的組合表示焊接電流種類和葯皮類型。
10．焊條的葯皮容易受潮，使用受潮的焊條焊接時，容易產生氣孔和裂紋等缺陷，為了保證焊接質量，焊前應將焊條進行烘焙。焊工領用焊條時應仔細核對型號和規格，使用低氫型焊條，應放在焊條保溫筒內，一般低氫型焊條在常溫下，超過4h應重新烘乾。但重重烘乾次數不宜超過三次。
11．結構鋼焊條選用時，首先按與母材強度等同的原則進行選擇。其次，按焊縫的強度和結構選用其它焊條。
12．使用低氫型焊條一般應採用直流反接，即工件接焊機輸出端負極，電焊鉗接正極。
第四章：焊接操作技術
1. 什麼是手工電弧焊。
2．手工電弧焊具有設備簡單，操作方便靈活，適應性強，能在各種條件下焊接，應用非常廣泛等特點。
3．利用焊接方法連接的接頭稱為焊接接頭。焊接接頭包括焊縫，熔合區和熱影響區。焊接接頭可分為對接接頭，T形接頭，角接接頭和搭接接頭四種。
4．焊縫：焊縫是焊接後形成的結合部分。焊縫按空間位置可分為平焊縫，立焊縫，橫焊縫和仰焊縫四種；按結合形式可分為對接焊縫和角接焊縫兩種；按續斷情況可分為連續焊縫，斷續焊縫和定位焊縫三種。
5．焊縫傾角：指焊縫軸線和水平面的夾角。
6．焊縫轉角：指通過焊縫軸線的垂直面與坡口二等分平面之間的夾角。
7．焊縫寬度是指焊縫表面兩焊趾之間的距離；余高是指超出母材表面的那部分焊縫金屬的最大高度；焊縫厚度是指在焊縫橫切面中，從焊縫正面到背面的距離。
8．在施工圖上標明焊接方法，焊接形式和焊縫尺寸的符號叫焊縫符號；焊縫符號主要由基本符號，輔助符號，補充符號，引出線和焊縫尺寸符號等組成。
9．焊縫尺寸符號標注原則：焊縫橫切面上的尺寸標在基本符號的左側；焊縫長度尺寸標在基本符號的右側；坡口角度和根部間隙標基本符號的上側或下側；相同焊縫數量標在基準線尾部。
10．焊接工藝參數是指焊接時，為保證焊接質量而選定的各項工藝參數的總稱；手工電弧焊的焊接工藝參數主要有焊條直徑，焊接電流，電弧電壓，焊接速度和焊接層次等內容。
11．焊條直徑根據焊件厚度，焊接位置，接頭形式和焊接層次進行選擇；厚度較大的焊件，搭接和T形接頭的焊接應採用較大直徑的焊條，對小坡口焊件，為保證根部焊透，宜採用小直徑焊條。打底焊時一般採用小直徑焊條。不同的焊接位置選用焊條的直徑也不同，通常平焊比立焊、橫焊、仰焊的焊條直徑略大些。
12．焊接電流是手工電弧焊最重要的工藝參數，焊接電流的選擇直接影響焊接質量和勞動生產出率。焊接電流過小時會造成電弧不穩定，產生夾渣和未焊透等缺陷。焊接電流過大時，易產生咬邊、燒穿、增大焊件變形和金屬飛濺等。所以選擇焊接電流時，應根據焊條的類型、焊條直徑、焊件厚度、接頭形式、焊縫位置和焊接層次等進行綜合考慮。手工電弧焊碳鋼焊條的焊接電流可用經驗公式I＝dk進行計算，I是焊接電流、d是焊條直徑、k是經驗系數，k值在25—60之間。
13．電弧電壓由電弧長度決定的，電弧越長，電弧電壓就超高，反之則低。焊接過程中電弧不宜過長，否則會出現電弧燃燒不穩定、飛濺大、容深淺及氣孔等缺陷。所以焊接時盡量採用短弧，一般要求弧長不超過焊條直徑。
14．單位時間內焊接的焊縫長度叫做焊接速度；在焊接過程中，焊接速度要均勻適當，即要保證焊透，又不會燒穿，同時讓焊縫符合技術要求。焊接速度過快會會造成焊縫變窄，凹凸不平和產生咬邊，焊接速度過慢會使焊縫變寬，余高增加和功率降低。
15．焊接生產中，對厚度較厚的焊件，往往需要進行多層焊接，對於低碳鋼焊縫層厚度對機械性能影響不大，但對合金鋼、不銹鋼等，每層焊縫的厚度不大於4—5mm。根據經驗每層焊縫的厚度等於的0.8—1.2倍時，生產效率最高，並且易掌握和操作。一般焊接層次N＝b/md，b為焊件厚度，d為焊條焊條直徑，m取0.8～1.2。
16．手工電弧焊的操作技術主要包括引弧方法，運條方法，接頭方式和收弧方法四種。
17．手工電弧焊時引燃電弧的過程叫做引弧，常用的引弧方法有直擊法和劃擦法。
18．當電弧引燃並進行焊接時，焊條有三個方向的基本動作，這三個動作是焊條送進動作，焊條橫向擺動動作和焊條向焊縫方向移動動作。運條方法、焊條角度和焊接速度是焊工操作技術的關健。如何根據焊縫位置、接頭形式、焊件材質、焊條直徑、焊接電源、焊件厚度和焊接層次等因素來選擇正確的運條方法、焊條角度和焊接速度，是衡量一名電焊工操作技能的重要標志。
18．當板厚厚超過6mm時，焊接接頭一般需要開設坡口，開設坡口是為了保證根部焊透，獲得良好的焊縫成型。常用的坡口有V型、U型、X型和K型四種形式。

I. 5毫米厚的鋼板對焊,請問焊縫的標准寬度是多少

一般為60度的坡口`標寬為6-7
內外各焊一遍的標準是保證兩焊縫能焊透，寬度因板材種類和質量應用結構等因素決定。一般的Q235板因該取同板厚的5/6為宜！！
知道了嗎？，

J. 什麼叫焊縫尺寸

焊縫尺寸是指焊接部位焊縫的飽滿度(一般是指焊縫的高度,長度),可以用焊接檢驗尺版進行測量。

焊縫尺寸符號權及標注要求：

一般要求：基本符號必要時可附帶有尺寸符號及數據，尺寸符號主要有：

工件厚度（t）； 坡口角度（a) ； 根部間隙（b）； 鈍邊（p)； 焊縫寬度（c)； 焊縫段數（n）； 焊縫間距（e）； 焊角尺寸（K）； 熔核直徑（d）； 坡口深度（H）； 焊縫余高（k）； 焊縫有效厚度（S）； 坡口面角度（β）；根部半徑（R）等。

焊縫尺寸符號及數據的標注原則：

1、焊縫橫截面上的尺寸標在基本符號的左側；

2、焊縫長度方向尺寸標在基本符號的右側；

3、坡口角度、坡口面角度、根部間隙等尺寸標在基本符號的上側或下側；

4、相同焊縫數量符號標在尾部；

5、當需要標注的尺寸數據較多又不易分辨時，可在數據前面增加相應的尺寸符號；

6、當箭頭線方向變化時，上述原則不變。

具體標注要求見下圖示意：