快速焊管

① KBG管與SC管的區別在哪

各有各優點，這3種管的用途定位不同。

JDG/KBG管只能用來敷設線路。

SC管既可以敷設線路，也可以用於做水煤氣管道。

如果說安裝連接方式JDG/KBG方便、效率

SC管厚壁管，可以滿足在爆炸場所安裝

② 焊接鋼管的連接方式

鋼管的連接方法很多，現將常用的幾種方式列出：
1、壓縮式 2、活接式 3、卡壓式 4、推進專式 5、錐螺紋式 6、承插焊屬接式 7、活接式法蘭連接 8、焊接式及焊接與傳統連接相結合的派生系列連接方式。
不同的連接方式，因其生產原理的不同，其所應用的領域也有所不同，但總體來說都有一個共同點即安裝方便，牢固可靠。
下面就幾種較常見的連接方式做簡單介紹：
1. 壓縮式：將配管插入管件的管口，由螺母緊固，用螺旋力將管口部的套管通過密封圈壓縮，起密封作用，完成配管的連接。

2. 焊接式：將配管的端部加工坡口，用手工或自動焊對配管做環狀焊接。

3 法蘭式：將法蘭與配管作環狀氬弧焊，用快夾或螺栓緊固，使法蘭間的密封墊起密封作用，完成配管連接。

4. 卡壓式：將配管插入管件內用專用的安裝工具把管壁卡壓成六邊形，內部的密封圈也變形成六邊形
5. 錐螺紋式：就是外螺紋與配管作環狀氬弧焊，內螺紋管件以錐螺紋連接起密封作用，完成配管連接。

③ 高頻焊管的市場及前景如何啊，求內行指點！

2010年焊管前景

2010年1月，新年伊始，國內焊管市場依然較為蕭條，需求萎縮導致市場成交持續低迷，近兩年市場的大起大落也使得貿易商風險意識大增，囤貨冬儲的積極性明顯較差，產品大多被動性轉化為管廠庫存，迫於壓力，多數焊管生產線停止了運轉，年關將至，喧囂了一整年的市場逐漸趨於平靜。

12月下旬，由於礦石、坯料等鋼材上游產品價格的快速拉升，各種鋼材市場價格也迅速走高。然而，價格的上漲難以得到成交量的有效支撐，原料市場漸行疲軟：進入1月，坯料成交量下滑、價格震盪下行；新一輪華北帶鋼價格政策出台，帶鋼結算價格略低於前期指導，原料帶鋼運行態勢亦展露出些許疲態；上游廠家和代理商迫於庫存壓力，對出貨價格適時地進行微調，弱勢盤整態勢日漸明朗。

一、12月份國內焊管產量繼續保持高速增長

12月份全國生產焊管288.26萬噸，較上月增加1.74萬噸，創下歷史新高，同比增15.26%，環比增0.61%；12月份焊管鋼材比4.46%。

截至12月份全國累計生產焊管3102.99萬噸，遠超出去年全年的產量，較去年同期增長561.61萬噸，同比增22.10%。全國鋼材總量同比增長為18.5%，焊管增速仍明顯高於鋼材平均增速，說明2009年焊管產量依然呈現增長過快的勢頭。

表1 2009年焊管月度產量及增減變化情況

月份
2009年

月產量/萬噸
同比量/萬噸
同比增長率/%
環比量/萬噸
環比增長率/%

1
144.04
2.31
1.63
---
---

2
174.42
42.11
31.83
30.38
21.09

3
261.22
27.75
11.89
86.80
49.76

4
265.64
53.54
25.24
4.42
1.69

5
251.24
34.12
15.71
-14.40
-5.42

6
275.79
21.87
8.61
24.55
9.77

7
260.30
53.50
25.87
-15.49
-5.62

8
283.10
73.02
34.76
22.80
8.76

9
275.77
85.75
45.13
-7.33
-2.59

10
287.51
74.85
35.20
11.74
4.26

11
286.52
73.67
34.61
-0.99
-0.34

12
288.26
38.16
15.26
1.74
0.61

累計
3102.99
561.61
22.10
——
——

圖1：2006-2009年焊管月產量對比圖

從圖1數據可以看出，盡管12月份的焊管市場已進入淡季，需求明顯萎縮，但產量卻依然保持在250萬噸以上的高位。自3月份起，09年焊管月產量均達250萬噸以上，而08年僅6月份產量高於該數字，由此可見09年焊管產量增長之快。

圖2：2006-2009年焊管月累計產量對比圖

從同比增速來看，12月份產量同比增長依然保持在20%水平線以上，而同期08年增速在10%以下，07年增速在10-15%之間（見圖2）。

通過對生產企業的走訪調查，12月份管廠成交量下降較為明顯，但受制於長協供銷模式，管廠只能被動接受帶鋼原料，在熱軋窄帶鋼產量明顯增加的情況下，管廠產量節節攀升，造就了12月份焊管產量新高。然而，臨近年關，高產能背後的庫存壓力終究難以尋求釋放途徑。

圖3：2006-2009年焊管日均產量分月走勢圖

自10月份起逐步進入傳統淡季，但焊管產量始終居於高位運行，11月份焊管日均產量達到9.55萬噸的歷史新高。從技術方面分析，自4月份開始，焊管日均產量突破8萬噸關口，下半年築成高位堆積態勢；2010年管廠新增生產線將進一步擴大產能，恐將當前產量基數推上新的台階。

圖4：2008/2009年全國焊管累計產量區域分布圖

從產量的區域分布上來看，華北及華東地區占據較大產能比例。與去年相比，華北地區產量比重明顯增加，從45.57%增至53.44%，占據比例高達5成以上，而華北地區焊管產量基數較大，且增速高於其他地區，這說明09年產量增量之中，華北地區產量的增加占據了絕大多數；華東、華南等地區產量比重略有下降。整體來看，華北、華東兩地產量比重繼續上升，占據了近全國產量的8成，其他地區的格局分布與去年同期相比沒有顯著變化。

二、12月份焊管進出口量繼續收縮

（一）12焊管出口量同比明顯下降，環比略有回升

12月份全國合計出口焊管21.55萬噸，較去年同月減少21.26萬噸，同比下降49.67%，較上月增加0.63萬噸，環比上升3.03%。受全球經濟恢復緩慢的影響，焊管的國際需求持續低迷，並且以歐美為主的國家和地區對我國提起的雙反訴訟致使焊管出口形勢更加嚴峻。據統計，2009年全國累計出口焊管253.05萬噸，同比減少33.48%。

圖5：2006-2009年度全國焊管出口分月統計

從09年不同時期的表現來看，自進入4月份以後，焊管累計出口量同比一直處於負增長狀態，12月份也不例外。自7月份開始，09年焊管出口量的下滑速度即超過08年，以更快的速度下降，與07年同比大幅增長的情況不可同日而語。從圖6走勢不難看出，現階段出口增速基本降至歷史最低水平，底部支撐效應或將逐步增強。

圖6：2007-2009年度焊管月累計出口量同比增長率變化圖

從出口焊管的品種上來看，12月份，石油天然氣道焊管所佔出口比重仍不足5成。12月份全國出口石油天然氣道焊管9.62萬噸，同比減少56.04%，環比減少15.43%，占焊管出口總量的44.68%；石油天然氣鑽探套導焊管出口0.05萬噸，同比減少99.57%，環比減少54.20%，僅占焊管出口總量的0.27%；其他焊管出口11.86萬噸，同比增加62.21%，環比增加26.15%，占焊管出口總量的55.05%，與石油天然氣道焊管的差距並不大。

圖7：焊管出口各品種比例變化

在09年累計出口數量的對比上，石油天然氣道焊管所佔比重略有降低。2009年，石油天然氣道焊管總計出口137.96萬噸，同比減31.50%，在比重方面占據了54.52%，較上年同期小幅上升；石油天然氣鑽探套導焊管10.90萬噸，同比減83.47%，所佔比重由08年的17.34%銳減至4.31%；其他焊管104.19萬噸，同比減7.82%，所佔比重由08年的29.71%增至41.17%。對比石油天然氣道焊管和其他焊管兩大主力，12月份石油天然氣道焊管出口較上月有所回落，在全年的趨勢上明顯落在下風。其他焊管的出口量已經連續三個月呈同比增長態勢，仍在繼續威脅石油天然氣道焊管的領先地位。

（二）12月焊管進口量同比降幅趨緩

因內需不旺，國內資源嚴重過剩，與出口相比，12月份國內對進口焊管的需求仍然低迷，但同比有所好轉。12月，全國進口焊管2.36萬噸，同比減45.45%，環比增57.94%。2009年全國累計進口焊管27.50萬噸，同比減45.44%。

從圖8和圖9可以看到，焊管進口量的增加變化波動明顯較大。去年12月份焊管進口量驟降，但與之形成反差的是，今年12月份焊管進口量在同比數據上略有上升；通過實際橫向對比不難看出，09年下半年各月直至11月份焊管進口量的波動處於正常范圍之內。從累計同比增長率上來看，09年全年各個時期均較08年有較大差距，與08年全年保持同比增長恰恰相反，09年同比絕大部分處於回落狀態。

圖8：2006-2009年度全國焊管進口分月統計

圖9：2007-2009年度焊管月累計進口量同比增長率變化圖

三、2009國內焊管表觀消費量增速加快

12月份，全國焊管表觀消費量為269.08萬噸，同比增長27.15%，自給率107.13%，其中產量288.26萬噸，凈出口21.55萬噸。2009年全國焊管累計表觀消費2877.44萬噸，同比增長34.32%，達到自2004年以來的最高增速，其中產量3102.99萬噸，凈出口253.05萬噸。

從數據表面觀察，表觀消費量的大幅增加說明國內的需求較好或潛在消費能力較高。但通過各方面的了解以及上述產量、進出口等方面的分析，09年焊管表觀消費量大幅增加的主要原因是產量的大幅增加和凈出口的大幅縮減。據調查，目前已生產的焊管產品，仍有較大一部分存留在生產企業、貿易企業之中，實際消化到終端需求的量遠遠小於表觀消費數字。

表2：2000年以來年我國焊管生產及消費情況表

年份
國內產量
進口量
出口量
表觀消費量
增長率%

2000
509
29.8
27.6
511.2
22.20

2001
602
35.7
27.3
610.4
19.41

2002
701
84.9
28.0
757.9
24.16

2003
1066
64.9
57.2
1073.7
41.67

2004
1215
62.7
92.7
1185.0
10.37

2005
1495
40.6
173.0
1362.6
14.99

2006
2121
27.6
337.0
1811.6
32.95

2007
2361
23.7
463.0
1921.7
6.08

2008
2398.76
50.40
380.40
2068.77
9.69

2009

截至12月份
3102.99
27.50
253.05
2877.44
34.32

圖10：2007-2009年度國內焊管月表觀消費量對比圖

12月份全國焊管自給率107.13%，較上月上升0.14個百分點，始終低於去年全年115.95%的平均水平。自給率繼續向100%的數值靠攏，說明國內的資源需求和存續能力得到了進一步的開發，但結合國內市場不景氣的現狀也能看出，出口不暢使得大量資源囤積國內，給內貿市場帶來了巨大的壓力。

圖11：2008-2009年國內焊管產量與表觀消費量對比圖

四、1月份國內焊管市場回顧

09年國內焊管市場整體走勢較為平緩，旺季也曾有過短暫的沖高行為，但大多數時候呈現出低位盤整、震盪築底的格局，1月份也不例外。

臨近年關，國內焊管市場需求進一步縮減。因終端市場難以激活，下游經銷商提貨積極性持續低迷。受此影響，華北地區焊管生產廠家出貨情況進一步惡化，廠內庫存堆積現象越發明顯，加之原料帶鋼、坯料價格展露出疲軟態勢，焊管價格在1月中旬邁出了盤整的步伐。但價格的下行調整並未起到強心劑的作用，進入下旬以後，市場成交依然無法得到釋放。恰逢新一輪華北帶鋼會議召開，3660元/噸的結算價格足以焊管生產廠家進退兩難：繼續生產資金壓力加劇，且時值淡季成交受阻，庫存增加利潤降低；若停產檢修又將導致市場佔有率降低。

圖12：京津滬焊管價格走勢圖（2008.12.01～2009.12.31）

從圖13可以看到，與12月底相比，1月份國內主要城市焊管價格主流呈現小幅盤整態勢，上月漲幅最大的廣州地區回落50元/噸，前期居於價格低位的東北地區則有20元/噸左右的上漲。

圖13：12月份全國主要城市焊管價格變化

五、2010年2月份焊管市場弱勢盤整

年前最後一輪調整過後，2月份焊管市場表現或將與1月份走勢相近。據調查了解，截至1月低，華北地區絕大部分焊管生產企業已經處於停產狀態，全國各地市場經銷商多於2月初陸續休假，多種因素均將市場指向弱勢盤整局面：

（一）原材料價格弱勢運行，焊管成本波動減弱

據調查了解，近期原料市場的下行調整使得市場走勢愈發悲觀。從國內鋼廠表現來看，現階段鋼廠限產較情況較為明顯，對於礦石價格，其表示如果不降至合理的采購成本，其不願意采購期貨，臨近年關，現貨儲備量也保持在較低水平。並且在國內鋼市低迷的影響下，近期礦價外盤價格下跌3-4美元，國內主要港口報價下調20-30元不等，成交依然不暢，由此不難看出原料價格的弱勢運行走勢。另外，國內市場熱軋帶鋼整體表現弱勢，下滑明顯。據了解，除西南地區相對平穩以外，其他地區均有不同程度的下跌，其中華東、華南等地區下滑較為明顯。原料市場的弱勢運行使得焊管成本波動減弱，預期未來市場仍將保持弱勢運行的態勢，部分高價資源或將回落盤整。

（二）市場成交繼續萎縮，下游觀望情緒依然濃厚

自08年以來，受到經濟危機的影響，國內焊管市場伴隨鋼市大盤經歷了數次大起大落的劇烈震盪。從近期市場表現來看，管廠表現相對堅挺，市場對於降價的預期未能實現，下游的觀望情緒依然濃厚貿易商對春節後市場信心愈發動搖。從09年下半年各地主流商家的庫存變化來看，多數貿易商傾向於輕倉運作、隨機應變。

2月份，將是2010年冬季最為清淡的時節，從貿易商處了解到，多數商家近期將陸續休假籌備節日慶典，恐將直接導致2月份管廠的產能無處釋放。隨著庫存資源配置的堆積，相關企業的資金壓力將會增大，但受成本支撐，價格的調整難以大幅脫離成本線的控制，對於焊管上游品種市場影響並不顯著。

總體來看，2009年國內焊管市場經歷了長時間的低位震盪，風險已經得到充分釋放，2010年焊管市場整體在1月低的價格水平線之上運行。

④ 焊接鋼管的發展

《「十二五」發展綱要》明確提出，到2015年輸油氣管道總長度將超過15萬公里，這將比2010年增長90%。前瞻資訊產業研究院焊接鋼管行業研究小組以「十二五」規劃新增管道進行測算，預計未來4年我國在油氣輸送管道中每年需要焊管大約700-800萬噸左右，其中X80鋼級約500萬噸，X70鋼級需求約300萬噸;而「十二五」期間我國油氣管道用SSAW（螺旋埋弧焊管）的年需求量將超過500萬噸，LSAW（直縫埋弧焊管）年需求量在200萬噸以上。
「十一五」期間，我國油氣管道建設繼續快速發展，特別是隨著天然氣需求的迅速增長，天然氣管道成為管道建設的重點。到「十一五」末期，我國加快推進油氣管網布局，覆蓋全國的油氣骨幹管網已初步建成，未來我國油氣供應保障能力將進一步增強。據《中國焊接鋼管行業產銷需求與投資預測分析報告前瞻》數據顯示截至2010年底，我國已建油氣管道的總長度約為8.5萬千米，其中天然氣管道4.5萬千米，原油管道2.2萬千米，成品油管道1.8萬千米，形成了橫跨東西、縱貫南北、覆蓋全國、連通海外的油氣管網格局。
我國《「十二五」規劃綱要》中明確提出，將建設中哈原油管道二期、中緬油氣管道境內段、中亞天然氣管道二期，以及西氣東輸三線、四線等主幹工程，並建設配套支線和城市管網，到2015年輸油氣管道總長度將超過15萬公里，較2010年增長90%，這意味著未來4年新增管道將相當於過去五十年的總和，年復合增長率至少為14%，為油氣管道企業提供了機遇。
隨著我國持續加大油氣管道的投資建設力度，「十二五」期間油氣管道用SSAW年需求超過500萬噸，LSAW年需求量在200萬噸以上。

⑤ 直縫焊管

直縫焊管目錄

簡介
管子的成型工藝焊接鋼管
直縫焊管
一般焊管
直縫焊管的技術要求與質量檢驗
直縫焊管的材質
直縫焊管的用途簡介
管子的成型工藝 焊接鋼管
直縫焊管
一般焊管
直縫焊管的技術要求與質量檢驗
直縫焊管的材質
直縫焊管的用途
展開 編輯本段簡介
直縫焊管，凡是冀孟集團金海鋼管生產直縫焊管，熱擴管等150.75767.444以帶鋼為生產原料，在高頻焊接設備上進行直縫焊接得到的管子都叫直縫焊管。（由於鋼管的焊接處成一條直線故而得名）。 其中按照用途不同，又不同的後道生產工序，.(大致可分為腳手架管，流體管，電線套管，支架管，護欄管等幾種）。直縫焊管標准 GB/T13793-1992而低壓流體焊管是直縫焊管的一種，一般用水，煤氣的輸送， 在焊接完畢後比普通焊管多加以一道水壓測試，故而低壓流體管比普通直縫焊管價格一般高出一點（按現在的市場價來說，大概高出80元左右） 例如：焊接鋼管流體管1寸（DN25）（就是Φ33.5*3.25) 價格大概在3950每噸。 而普通直縫焊管在3880左右。
編輯本段管子的成型工藝
大口徑直縫焊管主要生產流程說明： 1. 板探：用來製造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進入生產線後，首先進行全板超聲波檢驗； 2. 銑邊：通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削，使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀； 3. 預彎邊：利用預彎機進行板邊預彎，使板邊具有符合要求的曲率； 4. 成型：在JCO成型機上首先將預彎後的鋼板的一半經過多次步進沖壓，壓成"J"形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成"C"形，最後形成開口的"O"形 5. 預焊：使成型後的直縫焊鋼管合縫並採用氣體保護焊（MAG）進行連續焊接； 6. 內焊：採用縱列多絲埋弧焊（最多可為四絲）在直縫鋼管內側進行焊接； 7. 外焊：採用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側進行焊接； 8. 超聲波檢驗Ⅰ：對直縫焊鋼管內外焊縫及焊縫兩側母材進行100%的檢查； 9. X射線檢查Ⅰ：對內外焊縫進行100%的X射線工業電視檢查，採用圖象處理系統以保證探傷的靈敏度； 10. 擴徑：對埋弧焊直縫鋼管全長進行擴徑以提高鋼管的尺寸精度，並改善鋼管內應力的分布狀態； 11. 水壓試驗：在水壓試驗機上對擴徑後的鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標准要求的試驗壓力，該機具有自動記錄和儲存功能； 12. 倒棱：將檢驗合格後的鋼管進行管端加工，達到要求的管端坡口尺寸； 13. 超聲波檢驗Ⅱ：再次逐根進行超聲波檢驗以檢查直縫焊鋼管在擴徑、水壓後可能產生的缺陷； 14. X射線檢查Ⅱ：對擴徑和水壓試驗後的鋼管進行X射線工業電視檢查和管端焊縫拍片； 15. 管端磁粉檢驗：進行此項檢查以發現管端缺陷； 16. 防腐和塗層：合格後的鋼管根據用戶要求進行防腐和塗層。 直縫焊管每米理論重量 徑
/mm 壁 厚/mm
0.5 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.5 1.6 1.8 2.0 2.2 2,5 2.8 3.0 3.2 3.5
鋼管的理論質量/(kg/m)
38

0.912 1.089 1.264 1.350 1.436 1.607 1.776 1.942 2.189 2.430 2.589 2.746 2.978
40

0.962 1.148 1.333 1.424 1.515 1.696 1.874 2.051 2.312 2.569 2.737 2.904 3.150
45

1.09 1.30 1.51 1.61 1.71 1.92 2.12 2.32 2.62 2.91 3.11 3.30 3.58
46

1.33 1.54 1.65 1.75 1.96 2.17 2.38 2.68 2.98 3.18 3.38 3.668
48

1.38 1.61 1.72 1.83 2.05 2.27 2.48 2.81 3.12 3.33 3.54 3.84
50

1.44 1.68 1.79 1.91 2.14 2.37 2,59 2.93 3.26 3.48 3.69 4.01
51

1.47 1.71 1.83 1.95 2.18 2.42 2.65 2.99 3.33 3.55 3.77 4.10
53

1.53 1.78 1.90 2.03 2.27 2.52 2.76 3.11 3.47 3.70 3.93 4.27
54

1.56 1.82 1.94 2.07 2.32 2.56 2.81 3.17 3.54 3.77 4.01 4.36
60

1.74 2.02 2.16 2.30 2.58 2.86 3.14 3.54 3.95 4.22 4.48 4.88
63.5

1.84 2.14 2.29 2.44 2.74 3.03 3.33 3.76 4.19 4.48 4.76 5.18
65

2.35 2.50 2.81 3.11 3.41 3.85 4.29 4.59 4.88 5.31
70

2.37 2.70 3.03 3.35 3.68 4.16 4.64 4.96 5.27 5.74
76

2.76 2.94 3.29 3.65 4.00 4.53 5.05 5.40 5.74 6.26
80

2.90 3.09 3.47 3.85 4.22 4.78 5.33 5.70 6.06 6.60
83

3.0I 3.21 3.60 3.99 4.38 4.96 5.54 5.92 6.30 6.86
89

3.24 3.45 3.87 4.29 4.71 5.33 5.95 6.36 6.77 7.38
95

3.46 3.69 4.14 4.59 5.03 5.70 6.37 6.81 17.24 7.90
101.6

3.70 3.95 4.43 4.91 5.39 6.11 6.82 7.29 7.76 8.47
102

3.72 3.96 4.45 4.93 5.41 6.13 6.85 7.32 7.80 8.50
外徑
/mm 壁 厚/mm
3.8 4.0 4.2 4.5 4.8 5.0 5.4 5.6 6.0 6.5 7.0 8.0 9.0 10.0 11.0 12.0 12.7
鋼管的理論質量/(kg/m)
108 9.76 10.26 10.75 11.49 12.22 12.70

114 10.33 10.85 11.37 12.15 12.93 13.44 14.46 14.97

114.3 10.35 10_88 11.40 12.18 12.96 13.48 14.50 15.01

121 10.98 11.54 12.10 12.93 13.75 14.30 15.39 15.94

127 11.51 12.13 12.72 13.59 14.46 15.04 16.19 16.76 17.90

133 12.11 12.72 13.3-4 14.26 15.17 15.78 16.99 17.59 18.79

139.3 12.70 13.35 13.99 14.96 15.92 16.56 17.83 18.46 19.72

140 12.76 13.42 14.07 15.04 16.00 16.65 17.92 18.56 19.83

152 13.80 14.60 15.31 16.37 17.42 18.13 19.52 20.22 21.60

159
15.3 16.0 17.1 18.3 19.0 20.5 21.2 22.6 24.4 26.2

165.1 15.9 16.7 17.8 19.0 19.7 21.3 22.0 23.5 25.4 27.3

168.3
16.2 17.0 18.2 19.4 20.1 21.7 22.5 24.0 25.9 27.8

177.8
17.1 18.0 19.2 20.5 21.3 23.0 23.8 25.4 27.5 29.5 33.5

180
17.4 18.2 19.5 20.7 21.6 23.3 24.1 25.7 27.8 29.9 33.9

193.7
18.7 19.6 21.0 22.4 23.3 25.1 26.0 27.8 30.0 32.2 36.6

203

22.0 23.5 2,4.4 26.3 27.3 29.1 31.5 33.8 38.5

219.1

23.8 25.4 26.4 28.5 29.5 31.5 34.1 36.6 41.6 46.6

244.5

26.6 28.4 29.5 31.8 33.0 35.3 38.1 41.0 46.7 52.3

267

32.3 34.8 36.1 38.6 41.8 44.9 51.1 57.3 63.4

273

33.Q 35.6 36.9 39.5 39.5 42.7 48.9 52.3 s8.6 64.9

外徑
/mm 壁 厚/mm
3.8 4.0 4.2 4.5 4.8 5.0 5.4 5.6 6.0 6.5 7.0 8.0 9.0 10.0 11.0 12.0 12.7
鋼管的理論質量/(kg/m)
298.5

40.4 43.3 46.8 50.3 57.3 54.3 71.1 78.0

323.9

44.0 47.0 50.9 54.7 62.3 69.9 77.4 84.9

325

47.2 51.1 54.9 62.5 70.1 77.7 85.2

351

51.0 55.2 59.4 67.7 75.9 84.1 92.2

355.6

51.7 56.0 60.2 68.6 76.9 85.2 93.5 101.7

368

53.6 57.9 62.3 71.0 79.7 88.3 96.8 105.3

377

54.9 59.4 63.9 72.8 81.7 90.5 99.28 108.0

402

58.6 63.4 68.2 77.7 87.2 96.7 106.1 115.4

406.4

59.2 64.1 68.9 78.6 88.2 97.8 107.3 116.7 123.3
419

61.1 66.1 71.1 81.1 91.0 100.9 110.7 120.4 127.2
426

62.1 67.2 72.3 82.5 92.5 102.6 112.6 122.5 129.4
457

66.7 72.2 77.7 88.5 99.4 110.2 121.0 131.7 139.1
478

69.8 75.6 81.3 92.7 104.1 115.4 126.7 131.7 145.7
480

70.1 75.9 81.6 93.1 104.5 115.9 127.2 138.5 146.3
508

74.3 80.4 85.5 98,6 110.7 122.8 134.8 146.8 155.1

焊接鋼管
焊接鋼管： 焊接鋼管
也叫焊管，它是由鋼帶切割成窄鋼條，然後用模具冷加工裹成管狀。然後專用焊機接著將一條管縫焊接。外焊縫打磨光亮。一般的焊管的內毛刺不打的。只有精密焊管才打內毛刺。 防腐蝕分：焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀後再焊接成的、表面有接縫的鋼管。按焊接方法不同可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管、邦迪管等。按焊縫形狀可分為直縫焊管和螺旋焊管。電焊鋼管用於石油鑽采和機械、製造業等。爐焊管可用作水煤氣管等，大口徑直縫焊管用於高壓油氣輸送等；螺旋焊管用於油氣輸送、管樁、橋墩等。焊接鋼管比無縫鋼管成本低、生產效率高。
直縫焊管
是用鋼板或鋼帶經過彎曲成型，然後經焊接製成。按焊縫形式分為直縫焊管和螺旋焊管。按用途又分為一般焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管。
一般焊管
一般焊管用來輸送低壓流體。用Q195A、Q215A、Q235A鋼製造 。也可採用易於焊接的其它軟鋼製造。鋼管要進行水壓、彎曲、壓扁等實驗，對表面質量有一定要求，通常交貨長度為4-10m，常要求定尺（或倍尺）交貨。焊管的規格用公稱口徑表示（毫米或英寸）公稱口徑與實際不同，焊管按規定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種，鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種，表6-17為焊接鋼管尺寸。 無需電焊機和套絲高頻電阻直縫焊管，也不需做跨接地線，無須刷漆，省去了傳統熔焊和套絲等復雜的施工工序。只需將直管接頭連接管與管，螺紋管接頭連圓鋼管理論重量與接線盒，定位後用專用工具擰緊（擰斷）螺釘即可，與接線盒高頻電阻縫焊處用鎖母緊定即可。管路轉彎處用彎管器可現場彎曲相應的弧度。
編輯本段直縫焊管的技術要求與質量檢驗
根據GB3092《低壓流體輸送用焊接鋼管》標準的規定，焊管的公稱直徑為6~150mm，公稱壁厚為2.0~6.0mm，焊管的長度通常為4~10米，可按定尺或倍尺長度出廠。鋼管表面質量應光滑，不允許有折疊、裂縫、分層、搭焊等缺陷存在。鋼管表面允許有不超過壁厚負偏差的劃道、刮傷、焊縫錯位、燒傷和結疤等輕微缺陷存在。允許焊縫處壁厚增厚和內縫焊筋存在。焊接鋼管應做機械性能試驗和壓扁試驗以及擴口試驗，並要達到標准規定的要求。鋼管應能承受一定的內壓力，必要時進行2.5Mpa壓力試驗，保持一分鍾無滲漏。允許用渦流探傷的方法代替水壓試驗。渦流探傷按GB7735《鋼管渦流探傷檢驗方法》標准執行。渦流探傷方法是將探頭固定在機架上，探傷與焊縫保持3~5mm距離，靠鋼管的快速運動對焊縫進行全面的掃查，探傷信號經渦流探傷儀的自動處理和自動分選，達到探傷的目的。探傷後的焊管用飛鋸按規定長度切斷，經翻轉架下線。鋼管兩端應平頭倒角，列印標記，成品管用六角形捆紮包裝後出廠。
編輯本段直縫焊管的材質
國內常用材質一般是Q235A，Q235B、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb、16Mn、20#、Q345、L245、L290、X42、X46、X70、X80等。
編輯本段直縫焊管的用途
直縫鋼管在國內主要應用於自來水工程、石化工業、化學工業、電力工業、農業灌溉、城市建設。作液體輸送用：給水、排水。作氣體輸送用：煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結構用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建築結構用管等。
開放分類：

⑥ 電焊焊管子怎樣焊的才能美觀啊，我是新手，學了2個多月焊工，今天焊管子焊的全部都是焊瘤，很不好看

你焊的什麼來管 焊管沒幾自年的手恐怕焊不了 焊管是全方位焊，新手不容易練，交你個快速的方法，薄管一般是 選擇一側從低往上焊 看好熔池的位置 一點點的往上羅 也就是點焊了。（下一點要燒在上一點熔池的中間,每個點停頓的時間大體一致。）你焊接的是厚管吧，管的直徑越大，越好焊接，焊接角度變化的小，手法也變化的慢。舉例：一個管子可看成鍾表，最下方為6點鍾，最左方為9點鍾，最右方為3點鍾，最上方為12點鍾 左右焊縫均從6開始焊起 6-9區段內分仰焊和立焊 9-12區段分爬坡焊和平焊 6-3區段為仰焊和立焊3-12區段為爬坡韓和平焊 名稱不同所以所需要的焊接手法也不同電流調節也不同，運條方式也不同 只能說個大概，你去網上找網上有很多視頻你看一下，問問你師父各種手法怎麼用 電流怎麼調 二保焊的電流和電壓配比相對個個手法是多少 多練吧任何技術都是練出來的 自己要知道焊道存在的問題以及下次焊接該怎麼解決 多練多想多反思多體會 加油！你會成功的！！！！

⑦ 什麼是法蘭焊管

法蘭焊管就是，
直縫焊接管道帶法蘭，
連接採用法蘭連接，
而不是常規檢查焊接連接，
優點在於快速連接。

⑧ 高頻焊管機的調試技巧請問一下大師，高頻勵磁電壓開到最高了，可是還加不起火，是什麼問題

生產流程
生產工藝流程主要取決於產品品種，從原料到成品需要經過一系列工序，完成這些工藝過程需要相應的各種機械設備和焊接、電氣控制、檢測裝置，這些設備和裝置按照不同的工藝流程要求有多種合理布置,高頻焊管典型流程：縱剪―開卷―帶鋼矯平―頭尾剪切―帶鋼對焊―活套儲料―成型―焊接―清除毛刺―定徑―探傷―飛切―初檢―鋼管矯直―管段加工―水壓試驗―探傷檢測―列印和塗層―成品。
質量影響
高頻焊管生產中操作對焊接質量的影響
1 輸入熱量?
因為焊接工藝的主要參數之一,即焊接電流(或焊接溫度)難以測量,所以用輸入熱量來代替,而輸入熱量又可用振盪器輸出功率來表示:
N = Ep·Ip
式中 N——輸出功率,kW;
??Ep——屏壓,kV;
??Ip——屏流,A〔1〕?。
當振盪器、感應器和阻抗器確定後,振盪管槽路、輸出變壓器、感應器的效率也就確定了,輸入功率的變化同輸入熱量的變化大致是成比例的。
當輸入熱量不足時,被加熱邊緣達不到焊接溫度,仍保持固態組織而焊不上,形成焊合裂縫;當輸入熱量大時,被加熱邊緣超過焊接溫度易產生過熱,甚至過燒,受力後產生開裂;當輸入熱量過大時,焊接溫度過高,使焊縫擊穿,造成熔化金屬飛濺,形成孔洞。熔化焊接溫度一般在1350～1400℃為宜。
2 焊接壓力?
焊接壓力是焊接工藝的主要參數之一,管坯的兩邊緣加熱到焊接溫度後,在擠壓力作用下形成共同的金屬晶粒即相互結晶而產生焊接。焊接壓力的大小影響著焊縫的強度和韌性。若所施加的焊接壓力小,使金屬焊接邊緣不能充分壓合,焊縫中殘留的非金屬夾雜物和金屬氧化物因壓力小不易排出,焊縫強度降低,受力後易開裂;壓力過大時,達到焊接溫度的金屬大部分被擠出,不但降低焊縫強度,而且產生內外毛刺過大或搭焊等缺陷。因此應根據不同的品種規格在實際中求得與之相適應的最佳焊接壓力。根據實踐經驗單位焊接壓力一般為20~40MPa。?
由於管坯寬度及厚度可能存在的公差,以及焊接溫度和焊接速度的波動,都有可能涉及到焊接擠壓力的變化。焊接擠壓量一般通過調整擠壓輥之間的距離進行控制,也可以用擠壓輥前後管筒周差來控制。
3 焊接速度?
焊接速度也是焊接工藝主要參數之一,它與加熱制度、焊縫變形速度以及相互結晶速度有關。在高頻焊管時,焊接質量隨焊接速度的加快而提高。這是因為加熱時間的縮短使邊緣加熱區寬度變窄,縮短了形成金屬氧化物的時間,如果焊接速度降低時,不僅加熱區變寬,而且熔化區寬度隨輸入熱量的變化而變化,形成內毛刺較大。在低速焊時,輸入熱量少使焊接困難,若不符合規定值時易產生缺陷。?
因此在高頻焊管時,應在機組的機械設備和焊接裝置所允許的最大速度下,根據不同規格品種選擇合適的焊速。

⑨ 焊接鋼管的焊接類型有哪些

焊接鋼管就是採用鋼材經過焊接而製作成，焊接鋼材的應用空間相當大，優質的焊接鋼管其不僅耐腐蝕耐潮，而且在使用過程中其壽命還相當長久，而焊接鋼管的質量一方面來源於其自身所選鋼材的類型，另一方面則來源於其加工過程中的焊接工藝，焊接工藝的好壞會直接影響其質量，那麼焊接鋼管的焊接工藝都有哪些呢？ 1、高頻電阻焊 利用高頻電流的集膚效應和鄰近效應，快速加熱管坯鋼帶邊緣使之達到熔融狀態，在擠壓輥作用下擠壓溶合金屬實現焊接的方法。 2、埋弧焊 焊接電弧在焊劑的覆蓋下實現電弧焊接的方法。焊接金屬熔池在焊劑覆層保護下凝固成焊縫，焊劑熔融層冷卻為渣殼覆蓋在焊縫外表面。 3、鎢極惰性氣體保護焊 利用純鎢或活化鎢（釷鎢、鈰鎢等）作為電極的惰性氣體保護焊成鎢極惰性氣體保護焊，其英文簡稱為TIG焊。它是在惰性氣體的保護下，利用鎢電極與焊件間產生的電弧熱熔化母材和填充焊絲的一種焊接方法。 4、熔化極惰性氣體保護焊 使用焊絲為熔化電極的惰性氣體保護焊。 5、CO2 氣體保護焊 用純度＞99.8%的CO2 作保護氣體的熔化極氣體保護焊。 6、混合氣體保護焊 由兩種或兩種以上氣體，按一定比例組成的混合氣體作為保護氣體的氣體保護焊；氬弧焊：使用氬氣作為保護氣體的氣體保護焊。 7、脈沖氬弧焊 利用基值電流保持主電弧的電離通道，並周期性地加一同極性高峰值脈沖電流產生脈沖電弧，以熔化金屬並控制熔滴過渡的氬弧焊。 8、等離子弧焊 藉助水冷噴嘴對電弧的拘束作用，獲得較高能量密度的等離子弧進行焊接的方法。 9、熱釺焊 焊接過程中，採用比母材熔點低的金屬材料作釺料，將焊件和釺料加熱到高於釺料熔點、低於母材熔點的溫度，利用液態釺料潤濕母材，填充連接間隙並與母材相互擴散實現連接焊件的方法稱為釺焊。常用的復合鋼釺焊方法為感應釺焊。 查看次數

⑩ 高頻焊管和普通焊管有什麼區別

高頻焊管是使用感應加熱設備快速的焊接。生產速度很快。
普通焊管就是使用電焊機焊接的。很慢