高頻焊管刀具

① 4J29（可伐合金）的硬度大概有多少加工性能如何請高手指點！

硬度：

硬度在HB155左右

C≤0.03% Mn≤0.50% Si≤0.30% P≤0.020% S≤0.020% Cu≤0.20% Cr≤0.20% Mo≤0.20%

Ni=28.5～29.5% Co=16.8～17.8%

Fe=餘量

在平均線膨脹系數達到標准規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大於0.10%，其總量應不大於0.20%。

加工性能：

合金按1.5規定的熱處理制度處理後，再經-78.5℃冷凍，大於等於4h不應出現馬氏體組織。但當合金成分不當時，在常溫或低溫下將發生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變，相變時伴隨著體積膨脹效應。

合金的膨脹系數相應增高，致使封接件的內應力劇增，甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩定性的主要因素是合金的化學成分。

從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到，鎳是穩定γ相的主要元素，鎳含量偏高有利於γ相的穩定。隨合金總變形率增加其組織越趨向穩定。合金成分偏析也可能造成局部區域的γ→α相變。此外晶粒粗大也會促進γ→α相變。

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4j29應用概況：

該合金是國際通用的典型的Fe-Ni-Co硬玻璃封接合金。經航空工廠長期使用，性能穩定。主要用於電真空元器件如發射管、振盪管、引燃管、磁控管、晶體管、密封插頭、繼電器、集成電路的引出線、底盤、外殼、支架等的玻璃封接。

在應用中應使選用的玻璃與合金的膨脹系數相匹配。根據使用溫度嚴格檢驗其低溫組織穩定性。在加工過程中應進行適當的熱處理，以保證材料具有良好的深沖引伸性能。當使用鍛材時應嚴格檢驗其氣密性。

② ERW鋼管」就是高頻直縫電阻焊管，英文Electric Resistance Welding，縮寫簡稱為ERW，用於輸送石油、天然氣

ERW鋼管「ERW鋼管」就是高頻直縫電阻焊管，英文Electric Resistance Welding，縮寫簡稱為ERW，用於輸送石油、天然氣等汽液物體，可以滿足高、低壓各種要求，目前在世界上的輸送用管領域占舉足輕重的地位。
1、焊管指的是普通的「埋弧焊接的鋼管」，電氣工程中用「SC」表示，可以作水煤氣用管也可以作穿線管，比較厚。
2、管線管也就是電線管，比較薄，用「T」表示，只能做穿線管用。
3、ERW管是「高頻電阻焊接的鋼管」，與普通焊管焊接工藝不一樣，焊縫是由鋼帶本體的母材熔化而成，機械強度比一般焊管好。
ERW表示電阻焊，電阻焊具有生產效率高、低成本、節省材料、易於自動化等特點，因此廣泛應用於航空、航天、能源、電子、汽車、輕工等各工業部門，是重要的焊接工藝之一。
ERW鋼管與無縫鋼管最大的區別在於ERW有條焊縫，這也是ERW鋼管質量的關鍵所在。現代化的ERW鋼管生產工藝和設備，由於國際上，尤其是美國等多年的不懈努力，使得ERW鋼管的無縫化已經有了比較滿意的解決。有人把ERW鋼管的無縫化分為幾何無縫化和物理無縫化。幾何無縫化就是清除ERW鋼管的內外毛刺。由於內毛刺清除系統的結構和刀具的不斷改進和完善，大中口徑的鋼管內毛刺的清除已有了較好的處理。內毛刺可控制在-0.2mm～O.5mm左右。物理無縫化是指焊縫內部的金相組織與母材之間存在差別而導致焊縫區域機械性能下降，需要採取措施使其均勻化、一致化。ERW鋼管的高頻焊接熱過程，造成了管坯邊緣附近溫度分布梯度，並形成了熔化區、半熔化區、過熱組織、正火區、不完全正火區、回火區等特徵區域。其中過熱區組織由於焊接溫度在1000℃以上，奧氏體晶粒急劇長大，在冷卻條件下會形成硬而脆的粗晶相，此外溫度梯度的存在會產生焊接應力。這樣，就形成了焊縫區域力學性能比母材低的情況，物理無縫化就是通過焊縫局部常規熱處理工藝即採用中頻感應加熱裝置將焊縫區域加熱到AC3(927℃)，然後進行60m長度、速度在20m/分的空冷過程，需要時再水冷。這種方法的使用達到了消除應力、軟化和細化組織、提高焊接熱影響區綜合機械性能之目的。目前，世界上先進的ERW機組已普遍採用此方法對焊縫進行處理，已獲得較好的效果。優質的ERW鋼管不僅無法辯出焊縫，而且焊縫系數達到1，實現了焊縫區域組織與母材的匹配。
ERW鋼管具有因採用熱軋卷板作為原料，壁厚均勻可控制在±0.2mm左右，鋼管二端按美國APl標准或GB/T9711.1標准，修端打坡口，定尺長度交貨等優點。近幾年來，各天然氣管網工程和煤氣公司已廣泛採用ERW鋼管作為城市管網的主要鋼管。

③ 鋼管型號規格表鋼管的分類有哪些

鋼管型號規格表如下：

鋼管可按軋制工藝、是否有縫版以及截面形狀權等方法進行分類。按軋制工藝分類，鋼管可分為熱軋鋼管和冷軋鋼管；按鋼管是否有縫分類，鋼管分為無縫鋼管和焊接鋼管，其中常用焊接鋼管按焊縫種類又可分為高頻焊管、直縫埋弧焊管、螺旋埋弧焊管等3種。

(3)高頻焊管刀具擴展閱讀：

高頻焊管管形好，壁厚均勻，焊接產生的內外毛刺通過相應刀具刮平，在線通過無損檢測嚴格控制焊縫質量，自動化程度很高，生產成本低廉。

但壁厚相對較薄，管徑相對較小，壁厚一般不超過12mm，管徑一般不超過610mm，鋼結構中特別適合製作管衍架結構。

④ 誰能提供下直縫鋼管的工藝說明

擠壓輥的擠壓下，擠壓力的控制管坯的兩個邊沿加熱到焊接溫度後。民用建築 , 石化 , 輕工等部分有廣泛用途 . 多用於輸送低壓流體或做成各工程構件及輕工產品。殷勤服務定讓你滿載而歸。形成共同的金屬晶粒互相滲透滲出滲出滲出、結晶，終極形成牢固的焊縫。若感應圈距擠壓輥較遠時。焊接鋼管的資料主要是低碳鋼及σ s ≤ 300N/mm2 σ s ≤ 500N/mm2 低合金鋼或其他鋼材。焊接鋼管的資料主要是低碳鋼及σ s ≤ 300N/mm2 σ s ≤ 500N/mm2 低合金鋼或其他鋼材。熱影響區較寬，焊縫強度下降；反之，焊縫邊沿加熱不足，擠壓後成型不良。靠焊管的快速運動，將焊疤刮平。若擠壓力過小，形成共同晶體的數目就小，焊縫金屬強度下降，受力後會產生開裂；假如擠壓力過大，將會使熔融狀態的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強度，而且會產生大量的內外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷。
阻抗器的截面積通常應不小於鋼管內徑截面積的 70% 其作用是使感應圈、管坯焊縫邊沿與磁棒形成一個電磁感應迴路，阻抗器是一個或一組焊管專用磁棒。焊管內部的毛刺一般不清除。清除方法是機架上固定刀具，焊縫經焊接和擠壓後會產生焊疤。阻抗器受管坯內壁的磨擦而損耗較大，需要常常更換。產品質量好壞不是吹出來的下面就帶大家看看什麼是眼中的產品，以直縫鋼管為例
直縫焊接鋼管是通過高頻焊接機組將一定的規格的長條形鋼帶捲成圓管狀並將直縫焊接而成鋼管。鋼管的外形可以是圓形的也可以是方形或異形的取決於焊後的定徑軋制。
需要清除。發生臨近效應，渦流熱量集中在管坯焊縫邊沿附近，使管坯邊沿加熱到焊接溫度。
總之。直縫焊接鋼管是通過高頻焊接機組將一定的規格的長條形鋼帶捲成圓管狀並將直縫焊接而成鋼管。鋼管的外形可以是圓形的也可以是方形或異形的取決於焊後的定徑軋制。阻抗器用一根鋼絲拖動在管坯內，有效加熱時間較長，高頻感應圈位置的調控高頻感應圈應盡量接近擠壓輥位置。

⑤ 國標50mm鋼管壁厚是多少

直徑50鋼管來壁厚有18mm的，還有12mm的。源

高頻焊管管形好，壁厚均勻，焊接產生的內外毛刺通過相應刀具刮平，在線通過無損檢測嚴格控制焊縫質量，自動化程度很高，生產成本低廉。但壁厚相對較薄，管徑相對較小，壁厚一般不超過12mm，管徑一般不超過610mm，鋼結構中特別適合製作管衍架結構。

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注意事項：

電焊機的接地裝置必須定期檢查，以保證其可靠性。移動式電焊機在工作前必須接地，並且接地必須在工作接通電源前做好。

焊鉗必須具有良好的絕緣性能和隔熱能力，使用前必須檢查絕緣部分，以免破損漏電傷人。

一次電纜（電源電纜）和二次電纜(焊接電纜)應具有良好的導電能力和絕緣外層。

一次電纜連接電源和電焊機時應加設漏電保護器。

⑥ 有縫鋼管的優缺點

有縫鋼管比無縫鋼管便宜很多，但是不能承受壓力。各有各的用途。比如高壓鍋爐當然要用無縫鋼管，污水處理用有縫鋼管就夠了。

⑦ 高頻電阻焊接的鋼管主要用在哪

ERW鋼管ERW鋼管高頻直縫電阻焊管英文Electric Resistance Welding縮寫簡稱ERW用於輸送石油、氣等汽液物體滿足高、低壓各種要求目前世界輸送用管領域占舉足輕重位
1、焊管指普通埋弧焊接鋼管電氣工程用SC表示作水煤氣用管作穿線管比較厚
2、管線管電線管比較薄用T表示能做穿線管用
3、ERW管高頻電阻焊接鋼管與普通焊管焊接工藝焊縫由鋼帶本體母材熔化機械強度比般焊管
ERW表示電阻焊電阻焊具產效率高、低本、節省材料、易於自化等特點廣泛應用於、航、能源、電、汽車、輕工等各工業部門重要焊接工藝
ERW鋼管與縫鋼管區別於ERW條焊縫ERW鋼管質量關鍵所現代化ERW鋼管產工藝設備由於際尤其美等懈努力使ERW鋼管縫化已經比較滿意解決ERW鋼管縫化幾何縫化物理縫化幾何縫化清除ERW鋼管內外毛刺由於內毛刺清除系統結構刀具斷改進完善口徑鋼管內毛刺清除已較處理內毛刺控制-0.2mm~O.5mm左右物理縫化指焊縫內部金相組織與母材間存差別導致焊縫區域機械性能降需要採取措施使其均勻化、致化ERW鋼管高頻焊接熱程造管坯邊緣附近溫度布梯度並形熔化區、半熔化區、熱組織、火區、完全火區、火區等特徵區域其熱區組織由於焊接溫度℃奧氏體晶粒急劇冷卻條件形硬脆粗晶相外溫度梯度存產焊接應力形焊縫區域力性能比母材低情況物理縫化通焊縫局部規熱處理工藝即採用頻應加熱裝置焊縫區域加熱AC3(℃)進行60m度、速度20m/空冷程需要再水冷種使用達消除應力、軟化細化組織、提高焊接熱影響區綜合機械性能目目前世界先進ERW機組已普遍採用焊縫進行處理已獲較效優質ERW鋼管僅辯焊縫且焊縫系數達1實現焊縫區域組織與母材匹配
ERW鋼管具採用熱軋卷板作原料壁厚均勻控制±0.2mm左右鋼管二端按美APl標准或GB/T.1標准修端打坡口定尺度交貨等優點近幾各氣管網工程煤氣已廣泛採用ERW鋼管作城管網主要鋼管

⑧ 請問電線導管採用SC焊接鋼管壁厚國標是多少

0mm不等焊接鋼管的厚度從0，但其厚度偏差是有國標的。4～4

按焊接方法不同可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管、邦迪管等。

1 電焊鋼管：用於石油鑽采和機械製造業等。

2 爐焊管：可用作水煤氣管等，大口徑直縫焊管用於高壓油氣輸送等；螺旋焊管用於油氣輸送、管樁、橋墩等。

螺旋縫焊接鋼管分為自動埋弧焊接鋼管和高頻焊接鋼管兩種。

a、螺旋縫自動埋弧焊接鋼管按輸送介質的壓力高低分為甲類管和乙類管兩類。甲類管一般用普通碳素鋼Q235、Q235F及普通低合金結構鋼16Mn焊制，乙類管採用Q235、Q235F、Q195等鋼材焊制，用作低壓力的流體輸送管材

b、螺旋縫高頻焊接鋼管 螺旋縫高頻焊接鋼管，尚沒統一的產品標准，一般採用普通碳素鋼Q235、Q235F等鋼材製造。

(8)高頻焊管刀具擴展閱讀：

ERW表示電阻焊，電阻焊具有生產效率高、低成本、節省材料、易於自動化等特點，因此廣泛應用於航空、航天、能源、電子、汽車、輕工等各工業部門，是重要的焊接工藝之一。

ERW鋼管與無縫鋼管最大的區別在於ERW有條焊縫，這也是ERW鋼管質量的關鍵所在。現代化的ERW鋼管生產工藝和設備，由於國際上，尤其是美國等多年的不懈努力，使得ERW鋼管的無縫化已經有了比較滿意的解決。

有人把ERW鋼管的無縫化分為幾何無縫化和物理無縫化。幾何無縫化就是清除ERW鋼管的內外毛刺。由於內毛刺清除系統的結構和刀具的不斷改進和完善，大中口徑的鋼管內毛刺的清除已有了較好的處理。

內毛刺可控制在-0.2mm～0.5mm左右。物理無縫化是指焊縫內部的金相組織與母材之間存在差別而導致焊縫區域機械性能下降，需要採取措施使其均勻化、一致化。ERW鋼管的高頻焊接熱過程，造成了管坯邊緣附近溫度分布梯度，並形成了熔化區、半熔化區、過熱組織、正火區、不完全正火區、回火區等特徵區域。

⑨ 4j29密度

4J29是鐵鎳鈷合金 膨脹合金,密度是8.17

4J29合金又稱可伐(Kovar)合金。該合金在20～450℃具有與硅硼硬玻璃相近的線膨脹系數，居里點較高，並有良好的低溫組織穩定性。合金的氧化膜緻密，能很好地被玻璃浸潤。且不與汞作用，適合在含汞放電的儀表中使用。是電真空器件主要密封結構材料。用於製作與硬玻璃/陶瓷匹配封接的鐵鎳鈷合金帶材,棒材,板材,管材，多用於真空電子，電力電子等行業的器件使用。

4J29對應牌號：

KOVAR|ASTM F15|K94610|Nilo K

4J29執行標准:

YB/T5231-2005

4J29應用概況與特殊要求：

該合金是國際通用的典型的Fe-Ni-Co硬玻璃封接合金。經航空工廠長期使用，性能穩定。主要用於電真空元器件如發射管、振盪管、引燃管、磁控管、晶體管、密封插頭、繼電器、集成電路的引出線、底盤、外殼、支架等的玻璃封接。在應用中應使選用的玻璃與合金的膨脹系數相匹配。根據使用溫度嚴格檢驗其低溫組織穩定性。在加工過程中應進行適當的熱處理，以保證材料具有良好的深沖引伸性能。當使用鍛材時應嚴格檢驗其氣密性。

可伐合金因為含鈷成分，產品比較耐磨。

可伐易與鉬組玻璃進行配合封接 ，一般工件表面要求鍍金。

4j29物理性能：

密度：8.17 克/立方厘米

電阻率：0.46 Ω*平方厘米/米

導電率：2.174 * 1000000 S/m

熱導率：0.046 卡/cm*s*℃

4J29彈性模量 E=138GPa。

4J29成形性能 ：

該合金具有良好的冷、熱加工性能，可製成各種復雜形狀的零件。但應避免在含硫的氣氛中加熱。在冷軋時，當帶材的冷應變率大於70%時，退火後會引起塑性各向異性；冷應變率在10%～15%范圍時，合金在退火後會導致晶粒急劇長大，也將產生合金的塑性各向異性。當最終應變率為60%～65%，晶粒度為7～8.5級時，其塑性各向異性最小。

4J29焊接性能 ：

該合金可採用釺焊、熔焊、電阻焊等，方法與銅、鋼、鎳等金屬焊接。當合金中鋯含量大於0.06%時，將影響板材的氬弧焊焊接質量，甚至使焊縫開裂。該合金與玻璃封接前，應清洗干凈，隨後進行高溫濕氫處理、預氧化處理。

4J29表面處理工藝 ：

表面處理可用噴砂、拋光、酸洗。

零件與玻璃封接後，為易於焊接，需去除封接時生成的氧化膜，可將零件在10%鹽酸+10%硝酸的水溶液中，加熱到70 ℃左右，酸洗2～5min。

該合金具有良好的電鍍性能，表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便於零件間的焊接或熱壓粘結，常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力，降低接觸電阻以保證正常的陰極發射特性，常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金。

4J29切削加工與磨削性能：

該合金切削特性和奧氏體不銹鋼相似。加工時採用高速鋼或硬質合金刀具，低速切削加工。切削時可使用冷卻劑。該合金磨削性能良好。

4J29主要規格：

4J29無縫管、4J29鋼板、4J29圓鋼、4J29鍛件、4J29法蘭、4J29圓環、4J29焊管、4J29鋼帶、4J29直條、4J29絲材及配套焊材、4J29圓餅、4J29扁鋼、4J29六角棒、4J29大小頭、4J29彎頭、4J29三通、4J29加工件、4J29螺栓螺母、4J29緊固件等。

⑩ 薄壁焊接鋼管有哪些分類

1、無縫鋼管的壁厚比較厚，徑厚比較小。但管徑受到限制，其應用也受到限制，而且生產成本，特別是大口徑無縫鋼管的生產成本相對較高。
2、高頻焊管管形好，壁厚均勻，焊接產生的內外毛刺通過相應刀具刮平，在線通過無損檢測嚴格控制焊縫質量，自動化程度很高，生產成本低廉。但壁厚相對較薄，管徑相對較小，壁厚一般不超過12mm，管徑一般不超過610mm，鋼結構中特別適合製作管衍架結構。
3、直縫埋弧焊管採用雙面埋弧焊焊接工藝，在靜態條件下焊接，焊縫質量高，焊縫短，產生缺陷的幾率很小。鋼管通過全長擴徑，管形好，尺寸精確，鋼管壁厚范圍和管徑范圍寬，管徑范圍可達406-1829mm，壁厚范圍可達6.0-60mm，自動化程度較高，與無縫鋼管相比，生產成本較低，適合建築、橋梁、堤壩、海洋平台等鋼結構承載用立柱、超大跨度建築結構以及要求抗風抗震的電桿塔桅結構。
4、螺旋埋弧焊管焊縫呈螺旋線分布，焊縫長，尤其是處於動態條件下焊接時，焊縫還來不及冷卻就離開了成型點，極易產生焊接熱裂紋。裂紋的方向和焊縫平行，和鋼管軸線成一定夾角，一般在30-70°之間。這個角度剛好與剪切破壞角度相一致，因此其抗彎、抗拉、抗壓和抗扭性能遠不如直縫埋弧焊管，同時由於焊接位置限制，產生的馬鞍形和魚脊形焊縫影響美觀。另外，施工過程中，螺旋焊母管節點處的相貫線焊縫割裂了螺旋縫，產生較大的焊接應力，因而大大削弱構件的安全性能，因此應加強螺旋焊管焊縫的無損檢測力度，確保焊接質量，否則在重要的鋼結構場合不宜使用螺旋埋弧焊管。