二保焊什麼樣的焊縫好

① 二保焊怎樣才能讓焊縫好看

二保焊因為是用的純二氧化碳做保護，焊縫表面不光滑，成型不美觀。
如果用氬氣和二氧化碳的混合氣會改善成型，只不過成本會升高，而且混合氣的焊縫內部質量不一定有二保焊好。

② 二保焊焊接技巧是什麼

你好 二保焊的焊接方法主要從以下幾點去著重掌握：起弧，收弧，操作手法。
1 、起弧

（1）保持干伸長不變。
（2）倒退引弧法，在焊道前端10—20mm處引弧。
（3）接頭處磨薄，防止接頭未熔和。
2、 收弧
（1）保持干伸長不變。
（2）在熔池邊緣處收弧。
起弧與收弧工藝，雖然說CO2的起弧與收弧工藝簡單，但若達到一定的質量要求，掌握規范的操作工藝是很必要的。
起弧工藝：起弧之前在焊絲端頭與母材之間保持一定距離的情況下，按下焊槍開關。在起弧時，保持干伸長度穩定。起弧處由於工件溫度較低，又無法象手工焊那樣拉長電弧預熱，所以應採用倒退引弧法，使焊道充分熔和。
收弧工藝：CO2焊收弧時，應保持干伸長度不變，並把燃燒點拉到熔池邊緣處停弧，焊機自完成回燒、消球、延時氣保護的收弧過程。
3、 操作方法
（1）左焊法（右左）：余高小，寬度大，飛濺小，便於觀察焊縫，焊接過程穩定，氣保效果好（有色金屬必須用左焊法），但溶深較淺。
（2）右焊法（左右）：余高大，寬度小，飛濺大，便於觀察熔池，熔深深。
（3）運槍方法：鋸齒形擺搶。
（4）平角焊不擺或小幅擺動。
（5）立角向上焊，採用三角形運槍。
（6）焊槍過渡：熔池兩邊停留，在熔池前1/3處過渡。
（7）槍角度：垂直於焊道，沿運槍方向成80—90°角。
（8）試板：間隙2.0—2.5mm，起弧點略小於收弧點。無鈍邊，反變形1°。
（9）予防缺陷：
防夾角不熔—燒透夾角。 防層間不熔—注意槍角度。

③ 二保焊焊接用什麼手法好

目前一包都採用左右焊法，不過咱們國內都習慣於從右向左焊接，不過在我回進入一家世界答500強企業培訓時，日本專家專門讓我們聯系了兩月的後退角（右向焊法）他的特點是焊縫窄而高，溶深深，飛濺小，觀察容易好控制，所以還是按照我能國家正規手法去焊接，個人答案僅供參考，謝謝！

④ 二保焊用什麼氣體焊接，效果更好

用%80的二氧化碳氣體+%20的氬氣，稱為混合氣體，用來焊接效果更好些，顏色光亮，飛濺小，焊縫美觀。
CO2氣保焊操作
1 起弧
（1）保持干伸長不變。
（2）倒退引弧法，在焊道前端10—20mm處引弧。
（3）接頭處磨薄，防止接頭未熔和。
2 收弧
（1）保持干伸長不變。
（2）在熔池邊緣處收弧。
起弧與收弧工藝，雖然說CO2的起弧與收弧工藝簡單，但若達到一定的質量要求，掌握規范的操作工藝是很必要的。
起弧工藝：起弧之前在焊絲端頭與母材之間保持一定距離的情況下，按下焊槍開關。在起弧時，保持干伸長度穩定。起弧處由於工件溫度較低，又無法象手工焊那樣拉長電弧預熱，所以應採用倒退引弧法，使焊道充分熔和。
收弧工藝：CO2焊收弧時，應保持干伸長度不變，並把燃燒點拉到熔池邊緣處停弧，焊機自完成回燒、消球、延時氣保護的收弧過程。
3 操作方法
（1）左焊法（右左）：余高小，寬度大，飛濺小，便於觀察焊縫，焊接過程穩定，氣保效果好（有色金屬必須用左焊法），但溶深較淺。
（2）右焊法（左右）：余高大，寬度小，飛濺大，便於觀察熔池，熔深深。
（3）運槍方法：鋸齒形擺搶。
（4）平角焊不擺或小幅擺動。
（5）立角向上焊，採用三角形運槍。
（6）焊槍過渡：熔池兩邊停留，在熔池前1/3處過渡。
（7）槍角度：垂直於焊道，沿運槍方向成80—90°角。
（8）試板：間隙2.0—2.5mm，起弧點略小於收弧點。無鈍邊，反變形1°。
（9）予防缺陷：
防夾角不熔—燒透夾角。 防層間不熔—注意槍角度。
焊接參數
1 電流、電壓
U2=14+0.05I2
焊接電流應根據母材厚度、接頭形式以及焊絲直徑等，正確選擇焊接電流。短路過渡時，在保證焊透的前提下，盡量選擇小電流，因為當電流太大時，易造成溶池翻滾，不僅飛濺大，成型也非常差。
焊接電壓必須與電流形成良好的配合。焊接電壓過高或過低都會造成飛濺，焊接電壓應伴隨焊接電流增大而提高，應伴隨焊接電流減小而降低，最佳焊接電壓一般在1-2V之間，所以
焊接電壓應細心調試。
電流過大：弧長短、飛濺大，有頂手感覺，余高過大，兩邊熔合不好。
電壓過高：弧長長、飛濺稍大，電流不穩，余高過小，焊逢寬，引弧易燒導電嘴。
2 干伸長度
焊絲伸出導電咀的長度為干伸長度，一般經驗公式為10倍的焊絲直徑I=10d。規范大時，略大。規范小時，略小。
干伸過長：焊絲伸出長度太長時，焊絲的電阻熱越大，焊絲熔化速度加快，易造成焊絲成段熔斷，飛濺大，熔深淺，電弧燃燒不穩。同時氣保護效果不好。
干伸過短：易燒導電嘴。同時，導電嘴發熱易夾絲。飛濺物易堵塞噴嘴。熔深
深。
電流 200A以下 200
~350A 350~500A
干伸長度 10~15mm 15~20mm 20~25mm
3 氣體流量 L=（10—12）d L/min
過大：產生紊流，造成空氣侵入，產生氣孔。
過小：氣保護不好。
風速≤2m/s 時不受影響。
風速≥2m/s 時應採取措施。
①加大氣體流量。 ② 採取擋風措施。
注意：當發生漏氣時，會使焊縫出現氣孔，必須處理漏氣點，不能用加大流量的方法補充。
4 電弧力
當不同板厚、不同位置、不同規范，不同焊絲，選擇不同的電弧力。
過大：電弧硬、飛濺大。
過小：電弧軟、飛濺小。
5 壓緊力
過緊：焊絲變形，送絲不穩。
過松：焊絲打滑，送絲慢。
6 電源極性
直流反極性：熔深大，飛濺小，焊縫成型好電弧穩定，且焊縫含氫量低。 直流正極性：在相同條件下，焊絲熔化速度快。是反極性的1.6倍，熔深淺，余高大，飛濺很大。在堆焊、鑄鐵補焊、高速焊時採用。
7 焊接速度
焊接速度對焊縫內部與外觀的質量都有重要影響，當電流電壓一定時：
焊速過快：熔深、熔寬、余高減小，成凸型或駝峰焊道，焊趾部咬肉。焊速過快時，會使氣體保護作用受到破壞，易產生氣孔。同時焊逢的冷卻速度也會相應加快，因而降低了焊逢金屬的塑性和韌性。並會使焊逢中間出現一條棱，造成成型不良。
焊速過慢：熔池變大，焊道變寬，焊趾部滿溢。焊速慢易排出熔池中的氣體。因過熱造成焊縫金屬組織粗大或燒穿。
選擇焊接參數應按以下條件：焊縫外型美觀，沒有燒穿、咬邊、氣孔、裂紋等缺陷。熔深控制在合適的范圍內。焊接過程穩定，飛濺小。焊接時聽到沙...沙的聲音。同時應具備最高的生產率。
CO2焊的焊接規范主要包括：焊接電流、電弧電壓、焊接速度和氣體流量。這些參數對焊絲的加熱和熔化及焊縫成型都有很大影響。

⑤ 二保焊的角焊縫怎樣焊出來的焊縫均勻好看！

如何焊好二保焊使焊縫好看結實：
1、參數設置正確。
2、靠焊工的操作水平了，手要穩，速度要勻就能焊出好的焊縫了。角焊縫多道焊焊接多請教老師傅們，加上多練習也能焊好。
3、最關鍵的是多動腦，勤練習。

⑥ 二保焊怎麼樣才算好搭接焊為什麼穿透不了這幾個哪個好

真正評價一個焊工技術熟練與否不僅僅是看焊縫外觀的，內部質量更重要，這就需版要探傷，力學實驗權去驗證了。
平常要求不高的焊縫就看看外觀了，第一個打磨過了，而且焊縫表面有一頓一頓的感覺，紋路不細密，不知道是不是調了什麼波形。
第二個是反面成型的，最好的是最長的那一段，反面都透過來了，其他的都不如這個。想練習反面成型最好就是選定一個特定的電流，然後走快走慢去實驗，直到一個合適的速度，能讓反面成型很好看。
第三個焊縫邊緣不夠平直，還是需要練習，熟練的工人焊縫邊緣很直，看起來就很好。
希望我的回答對你有用，如果滿意請點擊採納~

⑦ 如何使用二保焊機進行焊接怎樣才能焊出漂亮的焊縫

垂直或傾斜位置開坡口的接頭必須從下向上焊接，對不開坡口的薄板對接和立角焊可採用向下焊接，平、橫、仰對接接頭可採用左向焊接法。

當焊絲端頭始終有滴狀金屬小球存在，且過度頻率偏低，此情況說明焊接電壓偏高，此時應加快焊絲速度或降低焊接電壓。當焊絲干伸偏短時能正常焊接，稍長就出現頂絲現象，說明焊接電壓偏低，此時應通過降低送絲速度或升高焊接電壓。

(7)二保焊什麼樣的焊縫好擴展閱讀：

二保焊機注意事項：

用戶需要注意焊接可能引起火災或爆炸，焊接過程要保護好用戶和他人避免受到火化和焊件的傷害。

一定不要再有可燃材料的地方實施焊接，因為飛濺火花容易引起燃燒釀成的火災。

警惕火災焊接區域內要放置滅火器。

當設備停止使用時，請把焊接輸出端拔掉焊接電纜線。

焊接前現場工作人員應交出所有易燃易爆物比如火柴，打火機等。

⑧ 二保焊機有什麼特點

二保焊是簡稱，全稱為二氧化碳保護焊接機
二保焊機特點
1、操作簡單，易引弧、電弧穩定。
2、電壓、電流調節范圍大，熔深和焊縫易於控制。
3、焊接質量好，焊縫抗裂性好，成形美觀，焊件變形小，焊後不需清渣。
4、高效率，比手工電弧焊生產效率提高數倍。
5、電能消耗小，使用成本低。
6、多採用風扇強製冷卻，散熱強，一般有過載保護、過壓、欠壓保護、缺相保護、輸出過電流保護等，許多採用IGBT逆變技術，性能穩定。
7、調節方便，通過調節送絲速度等，可實現連續焊接、點焊、間隙點焊、自鎖焊等，是一種多功能的焊接設備。
8、 適用於低碳鋼、低合金高強度鋼、大型鋼結構工程焊接，其焊接生產率高，抗裂性能好，焊接變形小，適應變形范圍大，可進行薄板件及中厚板件焊接。
9、 所用保護氣體為二氧化碳，價格低廉，焊縫成形良好。加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無內部缺陷的質量焊接接頭，因此已成為鋼材最重要的大批量焊接方法。CO2氣體純度為99.5%；含水量不超過0.1%；含碳量不超過0.1%。提前送氣時間一般 0.5s，滯後關氣時間一般 5s。

⑨ 怎麼才能焊好二保焊

當焊絲端頭始終有滴狀金屬小球存在，且過度頻率偏低，此情況說明焊接電壓偏高，此時應加快焊絲速度或降低焊接電壓。 

當焊絲干伸偏短時能正常焊接，稍長就出現頂絲現象，說明焊接電壓偏低，此時應通過降低送絲速度或升高焊接電壓。

對焊縫內部與外觀的質量都有重要影響。焊速過快會使氣體保護不好，出現氣孔等缺陷，同時焊縫的冷卻速度相應提高，因而降低了焊縫金屬的塑性的韌性。焊速過慢時，熔池變大，焊縫變寬，易因過熱造成焊縫金屬組織粗大或燒穿。