化工設備用的碳鋼是什麼型號

A. 常見碳鋼材質有哪些型號

20#、35#、45#、20G、20MnG、20A、A106B、ST45.8-III

B. aisi304是什麼材質的

高溫合金。相當於國內的0Cr18Ni9不銹鋼。

0Cr18Ni9作為不銹鋼耐熱鋼使用最廣泛，用於食品用設備，一般化工設備，原子能用工業設備。無磁性，有良好的低溫性能。

簡介

321是因為原來冶煉技術不好，無法降低碳含量才研製的，因冶煉技術的提高，超低碳鋼冶煉已經很平常，所以321有被淘汰的趨勢。

321的產量已經很少了。只有一些軍工還在使用。0Cr18Ni9鋼（AISI304)是奧氏體不銹鋼，是在最初發明的18-8型奧氏體不銹鋼的基礎上發展演變的鋼種，該鋼是不銹鋼的主體鋼種，其產量約占不銹鋼總產量的30%以上。

由於此鋼具有奧氏體結構，它不可能通過熱處理手段予以強化，只能採用冷變形方式達到提高強度的目的。鋼的奧氏體結構賦予了它的良好冷、熱加工性能、無磁性和好的低溫性能。

以上內容參考網路-0Cr18Ni9

C. 鋼材中201，202，204，301，304等是指的什麼呢

都是不銹鋼的型號，沉澱硬化型不銹鋼：

1、201、202、204同屬於200系列（鉻-錳-鎳）。

2、301和304都屬於300系列：鉻-鎳 奧氏體不銹鋼。

301：延展性好，用於成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優於304不銹鋼。

304：通用型號；即18/8不銹鋼。產品如：耐蝕容器、餐具、傢俱、欄桿、醫療器材。標准成分是 18 % 鉻加 8 % 鎳。為無磁性、無法藉由熱處理方法來改變其金相組織結構的不銹鋼。

(3)化工設備用的碳鋼是什麼型號擴展閱讀:

不銹鋼常按組織狀態分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼及沉澱硬化不銹鋼等。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。還有用於壓力容器用的專用不銹鋼《GB24511_2009_承壓設備用不銹鋼鋼板及鋼帶》。

不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過1.2%，有些鋼的ωc（含碳量）甚至低於0.03%（如00Cr12）。不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼材有耐蝕性。

不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

D. 壓力容器所用到的鋼板是什麼型號的

壓力容器用鋼板有碳鋼 Q235B
低合金鋼 Q345R
低溫鋼 16MnDR
耐熱鋼 15CrMoR
不銹鋼 304、304L、316、316L
壓力容器用鋼內板常用標准為容 GB713鍋爐壓力容器用鋼板
GB3531-2008 低溫壓力容器用低合金鋼鋼板
GB24511-2009承壓設備用不銹鋼鋼板及鋼帶

E. 45號碳鋼牌號是什麼

45號碳鋼的GB叫法應該是45鋼。

45鋼的GB牌號是45。國際標准鋼號是C45E4。
45鋼屬於碳素結構鋼鋼內號開頭的兩位數字容表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示。即表示這種鋼平均碳含量為0.45%

F. 化工設備基礎

你好，我來回答你的問題Q235A是屈服強度為235的碳素結構鋼，輕度較高，塑性較好，常軋製成各種型鋼、鋼管、鋼筋等，製成各種鋼構件、沖壓件、焊接件及不重要的軸類、螺釘、螺母等Q345是屈服強度不低於為345的低合金高強剛，用於橋梁，船舶，壓力容器，車輛等20鋼，是碳含量在0.2%的優質碳素鋼，有良好的沖壓性能和可焊接性能，常用來製造受力不大，韌性要求較高的的中小結構件或零件，如焊接容器，螺釘，螺母，杠桿，軸套等，如果經過滲碳及隨後熱處理，可用來製造凸輪，齒輪，摩擦片等，以保證這些零件表面硬而耐磨，心部仍保持良好的韌性要求45鋼是碳含量在0.45%的 優質碳素結構鋼，強度較高，綜合力學性能良好，淬透性低，經調質處理後，可獲得良好的綜合力學性能，用來製作齒輪連桿，軸類等先寫這些，回頭接著寫

G. 304鋼材和#20碳鋼在化工設備（煉油裝置）中有什麼應用

化工設備（英文名稱Chemical Equipment）是化工機械（chemicanl machinery）的一部分，化工機械包括兩部分，其一是化工機器，主要是指諸如流體輸送的風機、壓縮機、各種泵等設備，其主要部件是運動的機械，一般稱為化工機器。其二是化工設備主要是指部件是靜止的機械，諸如塔器等分離設備，容器、反應器設備等，有時也稱為非標准設備。化工機械與其他機械的劃分不是很嚴格的，例如一些用於化工過程的機泵，也是其他工業部門採用的通用設備。同樣在化工過程中化工機器和化工設備間也沒有嚴格的區分。例如一些反應器也常常裝有運動的機器。

H. 碳鋼的型號有哪些

碳鋼的型號有沸騰鋼（F）、鎮靜鋼（Z）、半鎮靜鋼（b）和特殊鎮靜鋼（TZ）或者低回碳鋼（答WC ≤ 0.25%）,中碳鋼（WC0.25%—0.6%）和高碳鋼（WC>0.6%）。

按鋼的質量可以把碳素鋼分為普通碳素鋼（含磷、硫較高）、優質碳素鋼（含磷、硫較低）和高級優質鋼（含磷、硫更低）和特級優質鋼。

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碳鋼的種類有：

一、碳素結構鋼

一般工程結構和普通機械零件。如Q235可製作螺栓、螺母、銷子、吊鉤和不太重要的機械零件以及建築結構中的螺紋鋼、型鋼、鋼筋等。價格低廉，工藝性能（如焊接性和冷成形性）優良。

二、優質碳素結構鋼

製造重要機械零件的非合金鋼，一般都要經過熱處理之後使用。牌號直接表示金屬含碳量的萬分數。

三、碳素工具鋼

屬共析鋼和過共析鋼，強度、硬度較高，耐磨性好適用於製造各種低速切削刀具。牌號T加金屬含碳量的千分數。

四、鑄鋼

主要用於製造形狀復雜，力學性能要求高，而在工藝上又很難用鍛壓等方法成形的比較重要的機械零件，例如汽車的變速箱殼，機車車輛的車鉤和聯軸器等。

參考資料來源：網路—碳鋼

I. q345d是什麼材質

Q345D是低合金鋼。

低合金鋼為合金元素總量小於5%的合金鋼，低合金鋼相對於碳鋼版而言的，在碳鋼的基礎權上，為了改善鋼的性能，而有意向鋼中加入一種或幾種合金元素。

加入的合金量超過碳鋼正常生產方法所具有的一般含量時，稱這種鋼為合金鋼。當合金總量低於5%時稱為低合金鋼，普通合金鋼一般在3.5%以下，合金含量在5-10%之間稱為中合金鋼，大於10%的稱為高合金鋼。

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用途和特性

低合金鋼焊接結構的零部件通常需要經過加工成形—焊接—焊後熱處理等工序，這就要求鋼材具有良好的工藝性能。

工藝性能包括金屬的焊接性，切削性能，冷、熱加工性能，熱處理性能，可鍛性，組織均勻穩定性及大截面的淬透性等。在考慮材料成本的同時還應考慮材料加工、焊接難易程度不同對製造費用的影響。

J. 碳鋼如何根據成分、用途、質量分類其牌號是如何表示的

鋼是指以鐵為主要元素、含碳量一般在2%以下並含有其他元素的材料。
中華人民共和國國家標准「鋼分類」（GB/T13304-1999）參照採用國際標准，對鋼的分類做出了具體的規定。
該標准第一部分規定了按照化學成分對鋼進行分類的基本原則，將鋼分為非合金鋼、低合金鋼和合金鋼三大類，並且規定了非合金鋼、低合金鋼和合金鋼中合金元素的含量的基本界限值。
該標准第二部分規定了非合金鋼、低合金鋼和合金鋼按主要質量等級、主要性能及使用特性分類的基本原則和要求。
根據分類目的的不同，可以按照不同的方法對鋼進行分類。常用的分類方法有：按冶金方法分類、按化學成分分類、按冶金質量分類、按金相組織分類、按使用加工方法和按用途分類。
1. 按冶金方法分類
根據冶煉方法和冶煉設備的不同，鋼可以分為電爐鋼、平爐鋼和轉爐鋼三大類。按爐襯材料的不同每大類又可分為鹼性和酸性兩類。電爐鋼還可以分為電弧爐鋼、感應爐鋼、真空感應爐鋼和電渣爐鋼等。轉爐鋼還可以分為底吹、側吹、頂吹和純氧吹煉等轉爐鋼。平爐鋼多為鹼性，平爐鋼由於冶煉時間長、能耗高，正在逐步被淘汰。
按脫氧程度和澆注制度的不同可分為沸騰鋼、半鎮靜鋼、鎮靜鋼和特殊鎮靜鋼，在表1中分別用（F）、（b）、（Z）和（TZ）表示冶煉時鋼的脫氧方法。
沸騰鋼為脫氧不完全的鋼，在冶煉後期，鋼中不加脫氧劑（如硅、鋁等），澆注時鋼液在鋼錠模內產生沸騰現象（氣體逸出）。這類鋼的特點是鋼中含硅量很低，標准規定含硅量不高於0.07%，這類鋼的優點是鋼的收得率高，生產成本低，表面質量和深沖性能好。缺點是鋼的雜質多，成分偏析較大，因而性能不均勻。
鎮靜鋼是完全脫氧的鋼，澆注時鋼液鎮靜不沸騰。鋼的組織緻密，偏析小，質量均勻。合金鋼一般都是鎮靜鋼。
半鎮靜鋼是脫氧較完全的鋼。脫氧程度介於沸騰鋼和鎮靜鋼之間，澆注時有沸騰現象，但與沸騰鋼相比較，沸騰現象較弱。這類鋼具有沸騰鋼和鎮靜鋼某些優點。
2. 按化學成分分類
根據國家標准GB/T13304-91，按照化學成分分類可以把鋼分為非合金鋼、低合金鋼和合金鋼。
非合金鋼是鐵-碳合金，其中含有少量有害雜質元素（如硫、磷等）和在脫氧過程中引進的一些元素（如硅/錳等）。非合金鋼有兩類：碳素結構鋼和高級碳素結構鋼。
低合金鋼是在碳素結構鋼的基礎上加入少量合金元素（一般含量小於3.5%），用以提高鋼的性能。

合金鋼是為了改善鋼的某些性能而特意加入一定量合金元素的鋼。根據鋼中所含合金元素，合金鋼又可分為錳鋼、鉻鋼、硅錳鋼、鉻錳鋼、鉻錳鉬鋼等很多類。

3. 按冶金質量分類
如第一節所述, 按冶金質量分類鋼可以分為優質鋼、高級優質鋼和特級優質鋼。
4. 按金相組織分類
按鋼的金相組織分類可分為鐵素體型、奧氏體型、珠光體型、馬氏體型、貝氏體型、雙相（如馬氏體/鐵素體）類型等。
5. 按使用加工方法分類
按照在鋼材使用時的製造加工方式可以將鋼分為壓力加工用鋼、切削加工用鋼和冷頂鍛用鋼。
壓力加工用鋼是供用戶經塑性變形製作冷件和產品用的鋼。按加工前鋼是否經過加熱，又分為熱壓力加工用鋼和冷壓力加工用鋼。
切削加工用鋼是供切削機床（如車、銑、刨、磨等）在常溫下切削加工成零件用的鋼。
冷頂鍛用鋼是將鋼材在常溫下進行鍛粗，做成零件或零件毛坯，如鉚釘、螺栓及帶凸緣的毛坯等，這種鋼也稱為冷鍛鋼。
6. 按用途分類
按照用途不同可以把鋼分為碳素結構鋼、優質碳素結構鋼、低合金高強度結構鋼、合金結構鋼、彈簧鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼、軸承鋼、不銹耐酸鋼、耐熱鋼和電工用硅鋼十二大類。
為了滿足專門用途的需要，由上述鋼類又派生出一些為專門用途的鋼，簡稱為專門鋼。它們包括：焊接用鋼、鋼軌鋼、鉚螺鋼、錨鏈鋼、地質鑽探管用鋼、船用鋼、汽車大梁用鋼、礦用鋼、壓力容器用鋼、橋梁用鋼、鍋爐用鋼、焊接氣瓶用鋼、車輛車軸用鋼、機車車軸用鋼、耐侯鋼和管線鋼等。
本節將依序介紹按鋼的用途所分的十二大鋼類的牌號表示方法、執行標准、牌號（鋼號）、主要特點和用途。
(1)．碳素結構鋼
a. 牌號表示方法
鋼的牌號由代表屈服點的漢語拼音」Q」、屈服點數值（單位為MPa）和表1中規定的質量等級符號、脫氧方法符號按順序組成，例如：Q235AF、Q235BZ等。
在碳素結構鋼的牌號組成中，表示鎮靜鋼的符號「Z」和表示特殊鎮靜鋼的符號「TZ」可以省略，
b. 執行標准和牌號
GB/T700-88標准規定了碳素結構鋼的具體牌號和化學成分、力學性能等技術條件。

在標准中現含有Q195、Q215、Q235、Q255、Q275五個牌號，它們的主要區別在於化學成分（主要是碳含量）和力學性能不同。
c. 主要特點和用途
碳素結構鋼按鋼中硫、磷含量劃分質量等級。其中，Q195和Q275不分質量等級；Q215和Q255各分為A和B兩級；Q235分為A、B、C、D四個等級。按冶煉時脫氧程度的不同，碳素結構鋼又可分為沸騰鋼（F）、半鎮靜鋼（b）和鎮靜鋼（Z）。
碳素結構鋼是一種普通碳素鋼，不含合金元素，通常也稱為普碳鋼。在各類鋼中碳素結構鋼的價格最低，具有適當的強度、良好的塑性、韌性、工藝性能和加工性能。這類鋼的產量最高，用途很廣，多軋製成板材、型材（圓、方、扁、工、槽、角等）、線材和異型材，用於製造廠房、橋梁和船舶等建築工程結構。這類鋼材一般在熱軋狀態下直接使用。
(2).優質碳素結構鋼
a. 牌號表示方法
鋼的牌號採用阿拉伯數字或阿拉伯數字和化學元素符號以及表1中規定的符號表示。以二位阿拉伯數字表示平均含碳量（以萬分之幾計），例如：「08F」、「45」、「65Mn」。
較高錳含量（0.70-1.20%）的優質碳素結構鋼在表示平均含碳量的阿拉伯數字後面加上化學元素Mn符號，例如「65Mn」即是平均含碳量為0.65%、含錳量為0.90-1.20%的優質碳素結構鋼。
優質碳素結構鋼按冶金質量分為優質鋼、高級優質鋼和特級優質鋼。高級優質鋼在牌號後面加A；特級優質鋼加E；優質鋼在牌號上不另外加符號。例如：平均含碳量為0.20%的高級優質碳素結構鋼的牌號表示為「20A」。質量等級間的區別在於硫、磷含量的高低。
鎮靜鋼一般不另外標符號，例如：平均含碳量為0.45%的優質碳素結構鋼鎮靜鋼，其牌號表示為「45」。
專用優質碳素結構鋼採用阿拉伯數字（平均含碳量）和表1中規定的代表產品用途的符號表示。例如：平均含碳量為0.20%的鍋爐用鋼，其牌號為「20g」。
b. 執行標准和牌號
國家標准GB/T699-1999規定了優質碳素結構鋼的牌號、化學成分、力學性能等技術條件以及鋼材的試驗方法和驗收規則。
標准中現有「08F」、「45」、「85」、「70Mn」等三十一個牌號。
c. 主要特點和用途
優質碳素結構鋼牌號的區別主要在於含碳量不同。通常根據含碳量將優質碳素結構鋼分為低碳鋼（C 0.25%）、中碳鋼(C 0.25-0.60%)和高碳鋼(C >0.60%)。低碳鋼主要用於冷加工和焊接結構，在製造受磨損零件時，可進行表面滲碳。中碳鋼主要用於強度要求較高的機械零件，根據要求的強度不同，進行淬火和回火處理。高碳鋼主要用於製造彈簧和耐磨損機械零件。這類鋼一般都在熱處理狀態下使用。有時也把其中的「65」、「70」、「85」、「65Mn」四個牌號稱為優質碳素彈簧鋼。
優質碳素結構鋼產量較高，用途較廣。多軋制或鍛製成圓、方、扁等形狀比較簡單的型材，供使用單位再加工成零、部件來使用。這類鋼一般需經正火或調質等熱處理後使用，多用於製作機械產品一般的結構零、部件。
(3).低合金高強度結構鋼
a. 牌號表示方法
鋼的牌號由代表屈服點的漢語拼音」Q」、屈服點數值、質量等級符號（A、B、C、D、E）三部分按順序排列組成，例如：Q390A、Q420E。
低合金高強度結構鋼的脫氧方法分為鎮靜鋼和特殊鎮靜鋼，因此在牌號的組成中表示脫氧方法的符號「Z」和「TZ」予以省略。
低合金高強度結構鋼通常也可以採用二位阿拉伯數字和化學元素符號表示，例如：「16Mn」。
專用低合金高強度結構鋼一般採用代表屈服點的符號「Q」、屈服點數值和表1中規定的代表產品用途的符號來表示。例如：「Q295HP」為焊接氣瓶用鋼的牌號；「Q345R」是壓力容器用鋼的牌號。
專用低合金高強度結構鋼的牌號通常也可以採用阿拉伯數字（用二位阿拉伯數字表示平均含碳量，以萬分之幾計）、化學元素符號以及產品用途符號表示。例如：壓力容器用鋼「16MnR」。
b. 執行標准和牌號
國家標准GB/T1591-94規定了低合金高強度結構鋼的牌號、化學成分、力學性能等技術要求以及鋼材的試驗方法和檢驗規則。標准中現含有「Q295」、「Q345」、「Q390」、「Q420」、「Q460」五個牌號，區別在於化學成分和力學性能上的差異。
c. 主要特點和用途
低合金高強度結構鋼是在碳素結構鋼的基礎上，加入少量合金元素（一般不超過3%）冶煉的低合金鋼。過去曾經稱其為普通低合金鋼或低合金結構鋼。這類鋼碳含量低（不超過0.2%），合金元素主要有釩、鈮、鈦、錳、硼等，這類鋼與碳素結構鋼相比，強度較高、韌性好，有較好的加工性能、焊接性能和耐蝕性。
低合金高強度結構鋼鋼材品種主要有熱軋型鋼、棒材和鋼板。這類鋼材廣泛地應用於製造鍋爐、橋梁、化工、礦山、船舶等設備。
(4).合金結構鋼
a. 牌號表示方法
鋼的牌號採用阿拉伯數字和化學元素符號表示。採用二位阿拉伯數字表示平均碳含量（以萬分之幾計），放在牌號頭部。合金元素含量表示方法為：
1、當平均合金元素含量低於1.5%時，牌號中僅標明元素，一般不標明含量；
2、當平均合金元素含量為1.50-2.49%, 2.50-3.49% % 時，相應地在合金元素符號後面加上。例如：碳、鉻、錳、硅的平均含量分別為0.35%、1.25%、0.95%、1.25%的合金結構鋼，其牌號表示為35CrMnSi；碳、鉻、鎳的平均含量分別為0.12%、0.75%、2.95%的合金結構鋼，牌號表示為12CrNi3。
合金結構鋼均為鎮靜鋼，表示脫氧方法的符號「Z」予以省略。
合金結構鋼按冶金質量的不同分為優質鋼、高級優質鋼和特級優質鋼。高級優質鋼在牌號後面加A；特級優質鋼加E；優質鋼在牌號上不另外加符號。
專用合金結構鋼，在牌號的頭部加上代表產品用途的符號表示。例如：碳、鉻、錳、硅的平均含量分別為0.30%、0.95%、0.95%、1.05%的鉚螺鋼，其牌號表示為「ML30CrMnSi」；碳、錳的平均含量分別為0.30%、1.60%的錨鏈鋼，其牌號為「M30Mn2」。
b. 執行標准和牌號
國家標准GB/T3077-1999規定了合金結構鋼的牌號、化學成分、力學性能、低倍組織、表面質量、脫碳層深度、非金屬夾雜物等方面的技術要求。 標准中現含有二十四個鋼組（或稱鋼種），共計七十七個牌號。鋼組是按鋼中所含有的合金元素來劃分的，每個鋼組都含有多個牌號。例如：Cr鋼組含有「15 Cr」、「50Cr」等八個牌號。
c. 主要特點和用途
合金結構鋼是在碳素結構鋼的基礎上，加入一種或幾種合金元素，用以提高鋼的強度、韌性和淬透性。根據化學成分（主要是含碳量）、熱處理工藝和用途的不同，又可分為滲碳鋼、調質鋼和氮化鋼。
合金結構鋼的鋼材品種主要有熱軋棒材和厚鋼板、薄鋼板、冷拉鋼、鍛造扁鋼等。這類鋼材主要用於製造截面尺寸較大的機械零件，廣泛用於製造汽車、船舶、重型機床等交通工具和設備的各種傳動件和緊固件。
(5).彈簧鋼
a. 牌號表示方法
按照化學成分，彈簧鋼可分為優質碳素彈簧鋼和合金彈簧鋼。
優質碳素彈簧鋼是含碳量在0.6-0.9%范圍內的優質碳素結構鋼。牌號的表示方法與優質碳素結構鋼相同。
合金彈簧鋼牌號的表示方法與合金結構鋼相同。例如：碳、硅、錳的平均含量分別為0.60%、1.75%、0.75%的彈簧鋼，其牌號表示為「60Si2Mn」。高級優質彈簧鋼在牌號尾部加符號「A」，例如，「60Si2MnA」。
b. 執行標准和牌號
國家標准GB1222-84規定了彈簧鋼的牌號、化學成分、力學性能、鋼材的低倍組織、表面質量、脫碳層深度、等方面的技術要求和試驗方法及檢驗規則。
根據標准，合金彈簧鋼包括55SiMn、60Si2Mn、30W4Cr2VA等十三個牌號。
c. 主要特點和用途
由於彈簧在沖擊、振動或長期交變應力下使用，要求專門用來製造彈簧的彈簧鋼具有高的抗拉強度、彈性極限和疲勞強度的同時，還要求其具有一定的淬透性。
合金彈簧鋼的含碳量稍低（不高於0.64%），主要靠增加硅含量，加入少量的合金元素鉻、鉬、釩、硼、鎢（總含量一般不高於2.0%）來提高性能。
彈簧鋼鋼材品種主要有熱軋圓鋼、方鋼、冷拉圓鋼、熱軋扁鋼、盤條和鋼絲等。熱軋鋼材以熱處理狀態或者不經熱處理交貨；冷拉鋼材以熱處理狀態交貨。彈簧鋼鋼材用於製造螺旋簧、扭簧及其它形狀彈簧，在飛機、鐵道車輛、汽車和拖拉機等運輸工具以及其它工業產品上得到廣泛應用。製造廠將彈簧鋼鋼材加工製造成各式彈簧，並經熱處理後直接使用，因而對鋼材的表面質量的要求比其它鋼種更為嚴格，對脫碳層深度也有嚴格要求。