國強焊管質保書

Ⅰ 一般用焊接鋼管的材料質量證明文件上面有沒有爐批號

正規的會有爐批號，因為焊接鋼管是由鋼板製成的，正規的鋼板會有爐批號的。
焊接鋼管還需要加上焊縫性能的檢測以證明焊縫質量滿足鋼管要求。

Ⅱ 石油工業部行業標准 SY/T5037-2000的全部內容是什麼

標准編號:SY/T 5037-2000 標准名稱:低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管 標准狀態:現行 英文標題:Spiral submerged arc-welded steel pipe for pipelines for low pressure field fluid service 替代情況:SY/T 5037-1992 實施日期:2001-6-1 頒布部門:國家石油和化學工業局 內容簡介:本標准規定了低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管(以下簡稱「鋼管」)的尺寸、外形、重量、技術要求、試驗方法、檢驗規則、塗層、標志及質量證明書。本標准適用於水、污水、空氣、採暖蒸汽和可燃性流體等普通低壓流體輸送管道用鋼管，也適用於具有類似要求的其他流體輸送管道用鋼管。 出處: http://www.csres.com/detail/21575.html 下載: http://www.csres.com/upload/qy/hb/sy/SY-T5037-20001.pdf

Ⅲ 哈氏合金C276質量保證書有沒有這範本

Hastelloy C-276哈氏合金，鎳鉻鉬合金，耐高溫耐腐蝕。

Hastelloy C-276特性及應用領域概述：

該合金在氧化和還原狀態下，對大多數腐蝕介質具有優異的耐腐蝕性。出色的耐點腐蝕、縫隙腐蝕和應力腐蝕開裂性能。合金適用於各種含有氧化和還原性介質的化學流程工業。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子的侵蝕，鎢元素也進一步提高了其耐腐蝕性。HastelloyC-276是僅有的幾種能夠耐潮濕氯氣、次氯酸鹽以及二氧化氯溶液腐蝕的材料之一，該合金對高濃度的氯化鹽溶液具有顯著的耐腐蝕性（如氯化鐵和氯化銅）。

Hastelloy C-276相近牌號：

W.Nr.2.4819NiMo16Cr15W(德國)NC17D(法國)

Hastelloy C-276金相組織結構：

合金為為面心立方晶格結構。

Hastelloy C-276工藝性能與要求：

1、熱加工燃料中的含硫量越低越好，天然氣中的硫含量應少於0.1%，重油中硫含量應少於0.5%。

2、合金的熱加工溫度范圍1200℃～950℃，冷卻方式為水冷或快速空冷。

3、適合採用任何傳統焊接工藝焊接，如鎢電極惰性氣體保護焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護焊、熔化極惰性氣體保護焊。

哈氏合金C-276焊接材料選用ERNiCrMo-4焊絲和ENiCrMo-4焊條。

Hastelloy C-276主要規格：

Hastelloy C-276無縫管、Hastelloy C-276鋼板、Hastelloy C-276圓鋼、Hastelloy C-276鍛件、Hastelloy C-276法蘭、Hastelloy C-276圓環、Hastelloy C-276焊管、Hastelloy C-276鋼帶、Hastelloy C-276直條、Hastelloy C-276絲材及配套焊材、Hastelloy C-276加工件等。

篇幅有限，如需更多更詳細介紹，歡迎咨詢了解。

Ⅳ 427，507焊條焊接管道方法和運條方法

有以下幾種方法：

1、直線形運條法。用直線運條法焊接時候，焊條應保持一定的弧長，沿焊接方向只作直線於東，不作橫擺動，由於焊條不做橫向擺動，能獲得較大的熔深，多層焊打底及多層多道焊。

2、往復直線運條法。焊條末端沿焊縫方向作來回直線形擺動，其特點是焊接速度快，焊縫窄，散熱快，所以適用於薄板焊接及厚板接頭間隙較大的打底焊。

3、鋸齒形運條法。此法是將焊條末端作鋸齒形連續擺動而向前移動，並在焊縫兩邊停留片刻，使焊縫與母材得到良好的熔核，以防產生咬邊。 焊條擺動的目的主要是為了控制焊縫融化金屬的流動和得到必要的焊縫寬度，以獲得較好的焊縫成形，此種方法容易操作，適用於對接接頭平焊，立焊，仰焊和薄板接頭的立角焊。

4、月牙形運條法。月牙形運條法在生產應用也是比較廣泛的，這種方法是將焊條末端沿著焊接方向作月牙形的左右擺動，月牙形運條法的操作要點和使用范圍和鋸齒形運條法基本相同，不過用它焊出來的焊縫余高較高。

5、三角形運條法。三角形運條法是焊條末端作連續三角形運動並不斷向前移動，根據其應用范圍不同，可分為正三角形運條和斜三角形運條兩種方法，正三角形運條法適用於開有坡口的立焊和填角立焊，其特點是接頭根部易積籂定焚剮蒔溉鋒稅福粳的焊縫，

斜三角形運條法適用於T形接頭的仰角焊和坡口的橫焊縫，其特點是能偶借焊條的運動來控制熔化金屬，使焊縫成形良好，上述兩種運條方法在實際應用時候，用根據焊縫的具體情況而定，不過立焊時候在三角形折角處要稍微停留。

6、環形運條法。即焊條末端連續作環行運動並不斷前移，環形運條法可分為正環形和斜環形，正環形運條只適用於焊接較厚焊件的平焊，斜環形運條適用於平、仰位置的填角焊和橫焊，主要是控制熔化金屬不下淌，有助於焊縫成形。

注意事項:

⒈焊前焊條須經300~350℃烘焙1h，隨烘隨用。

⒉焊前必須清除焊件的鐵銹、油污、水分等雜質。

⒊焊接時須用短弧操作，以窄焊道為宜。

(4)國強焊管質保書擴展閱讀：

電焊是指利用電能，通過加熱或加壓，或兩者並用，並且用或不用填充材料，使焊件達到原子結合的焊接方法。用於電焊的加工設備叫電焊機。

焊接方法根據焊接時加熱和加壓情況的不同，通常分熔焊、壓焊和釺焊三類。

熔焊是在焊接過程中將焊件接縫處金屬加熱到熔化狀態，一般不加壓力而完成焊接的方法。

熔焊時，熱源將焊件接縫處的金屬和必要時添加的填充金屬迅速熔化形成熔池，熔池隨熱源的移動而延伸，冷卻後形成焊縫。

利用電能的熔焊，根據電加熱的方法不同，分為電弧焊、電渣焊、電子束焊和激光焊幾種。熔焊的適用面很廣，在各種焊接方法中用得最普遍，尤其是其中的電弧焊。

壓焊是在加壓條件下（加熱或不加熱）使焊件接縫連接在一起的焊接方法。在壓焊過程中一般不加填充金屬。

壓焊根據焊接機理的不同可分為電阻焊、高頻焊、擴散焊、摩擦焊、超聲波焊等。其中以電阻焊應用最廣。

多數壓焊方法沒有熔化過程，沒有像熔焊那樣有有益合金元素燒損和有害元素浸入焊縫的問題。但壓焊的施焊條件苛刻，適用面較窄。

釺焊是用熔點比焊件低的材料(釺料)熔化後粘連焊件，冷卻後使焊件接縫連接在一起的焊接方法。

參考資料：

網路-電焊

Ⅳ 焊管手抄件質保書 誰有樣本

沒有手抄的 ，電子檔的有的

Ⅵ ss2377化學成分是多少

SS2377屬於瑞典標准（SS14）雙相鋼，SS2377由21%鉻,2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構成的復式不銹鋼。它具有高強度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應力腐蝕能力。雙相不銹鋼的屈服強度是奧氏體不銹鋼的兩倍，這一特性使設計者在設計產品時減輕重量，讓這種合金比316，317L更具有價格優勢。這種合金特別適用於-50°F/+600°F 溫度范圍內。超出這一溫度范圍的應用，也可考慮這種合金，但是有一些限制，尤其是應用於焊接結構的時候。

SS2377化學成分如下圖：

Ⅶ 進口NO8811(或者Incoloy 800HT)材料

Incoloy800HT/alloy800HT為中碳型合金，碳在0.03~0.06之間，具有粗晶粒，高蠕變強度的特點，很好的機械性能和耐腐蝕性能，一般用於350~600的過熱器、再熱器等部件，也適用於750度氣冷堆換熱器。

Incoloy800HT/alloy800HT化學成分：碳C:≤0.03~0.06,鉻Cr:19～23,鎳Ni:30～35,鋁AL:0.15~0.60,鈦Ti:0.15~0.60,鐵Fe:余,錳Mn:≤0.15,硅Si≤1.00,磷P≤0.02,硫 S:≤1.50,銅Cu:≤0.75。

Incoloy800HT/alloy800HT對應牌號：國標：0Cr21Ni32AlTi，美標：Incoloy800HT/alloy800HT，No8811，德標：1.4959,X8NiCrAlTi31-21。

Incoloy800HT/alloy800HT耐蝕性能：合金具有良好的耐HNO3、有機酸、除鹵素鹽外的氧化性和非氧化鹽類的腐蝕。特別是耐高溫腐蝕，具有良好的抗滲碳性能，合金在593~816之間受熱會出現晶間腐蝕，具有良好的耐應力腐蝕，但是650度長期時效可能顯著降低合的應力腐蝕敏感性，在NaOH、NACL耐應力取決於濃度和水平。

Incoloy800HT/alloy800HT加工及焊接：熱加工性能良好，熱加工溫度在900~1200，熱彎成形在1000~1150度，提醒為了減輕合金的晶間腐蝕傾向，應盡量快速通過540~760度敏化區。冷加工時需中間軟化退火。熱處理溫度在920~980.固溶溫度在1150~1205.焊接情能良好，常規焊接方法。

Incoloy800HT/alloy800HT物理性能：密度8.0g/cm3，溶點：1350~1400 ℃，比熱容：500J/kg.K，電阻率：0.93，彈性模量：200 MPa。

Incoloy800HT/alloy800HT應用領域：在含氯化物和低濃度NAOH的水質中具有優良耐應力腐蝕，方泛用於製造耐應力腐蝕的設備，代替18-8奧氏體鋼，在動力工業中用於壓力水堆蒸發器、高溫氣冷堆、鈉冷快堆換熱器以及過熱蒸氣管。在化工工業用於HNO3冷卻器、C4H6O3裂化管及各種換熱設備。

Ⅷ 無縫鋼管怎麼辨認

看精度怎麼樣，如果比較粗糙的話，就看有沒有焊縫。如果光潔度很好，經過冷軋的話，得仔細辨認，有沒有特別亮的地方。

Ⅸ 焊管原材料是什麼

熱軋卷板【Hot rolled coils 】是以板坯（主要為連鑄坯）為原料，經加熱後由粗軋機組及 精軋機組製成帶鋼。從精軋最後一架軋機出來的熱鋼帶通過層流冷卻至設定溫度，由卷取機捲成鋼帶卷，冷卻後的鋼帶卷，根據用戶的不同需求，經過不同的精整作業線（平整、矯直、橫切或縱切、檢驗、稱重、包裝及標志等）加工而成為鋼板、平整卷及縱切鋼帶產品。由於熱連軋鋼板產品具有強度高，韌性好，易於加工成型及良好的可焊接性等優良性能，因而被廣泛應用於船舶、汽車、橋梁、建築、機械、壓力容器等製造行業。產品材質Q235B Q235C Q235D Q345B SPHC 510L Q345A Q345E SS400 Q345G Q345F 簡介性能及應用熱軋卷板【Hot rolled coils 】是以板坯（主要為連鑄坯）為原料，經加熱後由粗軋機組及 精軋機組製成帶鋼。從精軋最後一架軋機出來的熱鋼帶通過層流冷卻至設定溫度，由卷取機捲成鋼帶卷，冷卻後的鋼帶卷，根據用戶的不同需求，經過不同的精整作業線（平整、矯直、橫切或縱切、檢驗、稱重、包裝及標志等）加工而成為鋼板、平整卷及縱切鋼帶產品。由於熱連軋鋼板產品具有強度高，韌性好，易於加工成型及良好的可焊接性等優良性能，因而被廣泛應用於船舶、汽車、橋梁、建築、機械、壓力容器等製造行業。隨著熱軋尺寸精度、板形、表面質量等控制新技術的日益成熟以及新產品的不斷問世，熱連軋鋼板、帶產品得到了越來越廣泛的應用並在市場上具有越來越強的競爭力。產品材質Q235B Q235C Q235D Q345B SPHC 510L Q345A Q345E SS400 Q345G Q345F[1]產品分類熱連軋鋼板產品包括鋼帶（卷）及有其剪切而成的鋼板。而鋼帶（卷）可以分為直發卷及精整卷（分卷、平整卷及縱切卷）。可供牌號、供貨標准及用途[2]標准及牌號國家標准
相當國外標准
作用與用途材料類別執行標准牌號標准號牌號適應於製造冷成型加工的零件低碳鋼卷板Q//SAE1008
SAE1006/SAE1008XG180IF/200IFXG180IF/200IF一般結構用鋼GB/T912-1989Q195JISG3101SS330用於建築、橋梁、船舶、車輛等一般構建尺寸，外形重量及允許偏差[2]厚度（mm）寬度（mm）長度（mm）卷內徑（mm）1.5～4.0800～16002000～2500（或C）Φ580鋼板和鋼帶的厚度允許偏差應符合表2的規定。表2公稱厚度（mm）厚度公差(mm)切片後寬度方向厚度偏差（mm）切片後軋制方向厚度偏差（mm）>1.5-2.6±0.10≤0.05≤0.05>2.6-3.0±0.12≤0.05≤0.05>3.0-4.0-0.17～+0.12≤0.05≤0.05
1.3 鋼板的不平度不得大於12mm。不平度測量單位長度為1000mm.1.4 鋼板和鋼帶的鐮刀彎每2米不得大於4mm。1.5 鋼板和鋼帶的寬度公差應符合下表的規定。
寬度允許偏差（mm）厚度范圍（mm）>2.0-2.8>2.8-3.5切邊0~+30~+5不切邊+20（目標值+10）1.6 鋼卷頭尾溢出邊應不大於40mm,中部溢出邊、塔形高度應不大於30mm.1.7 每卷鋼卷重量應為5－25噸。力學性能 [2]公稱厚度屈服強度(Mpa)抗拉強度(Mpa)伸長率A50mm%180度彎曲試驗>1.5-2.5≤290≥310≥38D=0a>2.5-3.0≤290≥300≥38D=0a>3.0-4.0≤290≥300≥40D=1/2a說明：1、表中所列拉伸試驗、彎曲試驗適用於縱向試樣2、拉伸試驗採用L0=50 mm，b=25 mm試樣3、彎曲試驗取樣方案應該按照JIS Z 2204的3號試樣進行，試驗方法應該按照JIS Z 2248進行4、硬度試驗按照JIS Z 2245的規定執行5、硬度HRB目標值為60±8。質保書中提供實際值，但不作為驗收要求。3.3 表面質量3.3.1 鋼板或鋼帶表面不允許有夾雜、裂紋、銹蝕等對使用有害的缺陷，不允許有停車斑。允許有不影響成型性能的缺陷，如輕微無手感的擦傷、酸洗後的淺黃色薄膜、輕微的麻點、劃傷、輥印和壓痕、色差和輕微無手感的折皺等。[2]3.3.2 由於鋼帶沒有機會將缺陷切除，允許帶缺陷交貨，但缺陷部分不超過鋼卷總長度的6%。3.3.3 塗油指鋼板表面塗有具有一定防銹性能的靜電防銹油，塗油分輕塗油、中塗油、重塗油，由需方在合同中指明。塗油產品在正常的運輸、存儲等情況下供方應保證3個月內無銹蝕。下面的你去網路上搜一下就可以看到 鋼企網 鋼鐵現貨網 都有價格

Ⅹ 螺旋焊接鋼管進場需要那些質量證明文件

a) 制管廠名稱。
b) 購方名稱 。
c) 合同號。
d) 本標准號 。
e) 產品名稱及尺寸 。
f) 鋼管根數和質量內 。
g) 鋼帶(或鋼板)熔煉爐號容及牌號 。
h) 標准規定或合同補充的各種試驗結果 。
i) 發運編號。
j) 發貨記錄。
k) 質量檢驗部門印記 。
J) 制管廠認為有必要標明的其他內容 。