相貫焊縫什麼意思

『壹』 管道焊接寬度和厚度

只有坡口間隙的意思是指對接焊縫吧，這種焊縫一般是與管道壁厚相等，相貫版焊縫也差不多是這權個意思。
這個不太懂，對接焊縫不用計算焊縫厚度的，一般要求一級、二級焊縫，相當於等強連接。你說的焊縫寬度還真不是很明白。

『貳』 相貫線焊接,上坡焊時焊縫總是凸起 怎麼解決

焊道焊趾處停頓，焊道中間部位加快焊接速度，反月牙運調

『叄』 機械制圖中，相貫與相交與相接的區別

機械零件往往是由兩個以上的基本體，組合而形成。組合時會產生兩立體相交情況，立體與立體相交稱為兩立體相貫，它們表面形成的 交線稱做 相貫線。如圖所示：

所謂相接就是包含了以上2種情況。

還有一點要注意，相貫線還包括孔與孔之間的交線。比如三通內部的交線。

『肆』 焊接工藝執行規范

焊接工藝執行標准如下：
4.1 保證項目
4.1.1 焊接材料應符合設計要求和有關標準的規定，應檢查質量證明書及烘焙記錄。
4.1.3 Ⅰ、Ⅱ級焊縫必須經探傷檢驗，並應符合設計要求和施工及驗收規范的規定，檢查焊縫探傷報告。
4.1.4 焊縫表面Ⅰ、Ⅱ級焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。Ⅱ級焊縫不得有
表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷，且Ⅰ級焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。
4.2 基本項目
4.2.1 焊縫外觀：焊縫外形均勻，焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡平滑，焊渣和
飛濺物清除干凈。
4.2.2 表面氣孔：Ⅰ、Ⅱ級焊縫不允許；Ⅲ級焊縫每50mm 長度焊縫內允許直徑≤0.4t；
且≤3mm 氣孔2 個；氣孔間距≤6 倍孔徑。
4.2.3 咬邊：Ⅰ級焊縫不允許。
Ⅱ級焊縫：咬邊深度≤0.05t，且≤0.5mm，連續長度≤100mm，且兩側咬邊總長≤10%焊縫
長度。
Ⅲ級焊縫：咬邊深度≤0.lt，且≤lmm。
註：t 為連接處較薄的板厚。
4.3 允許偏差項目，見表5-1。

5 成品保護
5.1 焊後不準撞砸接頭，不準往剛焊完的鋼材上澆水。低溫下應採取緩冷措施。
5.2 不準隨意在焊縫外母材上引弧。
5.3 各種構件校正好之後方可施焊，並不得隨意移動墊鐵和卡具，以防造成構件尺寸偏差。隱蔽部位的焊縫必須辦理完隱蔽驗收手續後，方可進行下道隱蔽工序。
5.4 低溫焊接不準立即清渣，應等焊縫降溫後進行。
6 應注意的質量問題
6.1 尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格後方准焊接，焊接時精心操作。
6.2 焊縫裂紋：為防止裂紋產生，應選擇適合的焊接工藝參數和施焊程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應搭10～15mm，焊接中不允許搬動、敲擊焊件。
6.3 表面氣孔：焊條按規定的溫度和時間進行烘焙，焊接區域必須清理干凈，焊接過程
中選擇適當的焊接電流，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。
6.4 焊縫夾渣：多層施焊應層層將焊渣清除干凈，操作中應運條正確，弧長適當。注意
熔渣的流動方向，採用鹼性焊條時，上須使熔渣留在熔渣後面。

7 質量記錄
本工藝標准應具備以下質量記錄：
7.1 焊接材料質量證明書。
7.2 焊工合格證及編號。
7.3 焊接工藝試驗報告。
7.4 焊接質量檢驗報告、探傷報告。
7.5 設計變更、洽商記錄。
7.6 隱蔽工程驗收記錄。
7.7 其它技術文件。

『伍』 相慣焊什麼意思

想過好的意思就是通過行業的一種手法，相對來說，這種說法還是比較好的，焊接的手法

『陸』 求管子相貫線焊接方法

用氬弧焊接壁厚1MM的還用切成45度嗎,直接對接就可以了,保證單面焊雙面成型.槍頭不專動就是單一位置的屬焊接,那就更簡單了,只要做好工裝保證同心度.焊接參數很容易調的,直流的話40~60,脈沖用70~90比30,速度不用太快,在100mm/min.如果要求強度比較高就加點焊絲。我說的是碳鋼的參數，不銹鋼參數會小點

『柒』 化工制圖中的相貫性是什麼意思

立體表面與立體表面的相交線稱為相貫線