為什麼要用破口熔透坡口焊縫

⑴ 為什麼鋼板焊接要倒破口

鋼板都有一定的厚度，兩個材料要焊在一起，為了要增加焊接強度，專才在要焊接的兩個材料（或屬一個材料）上，開一個斜坡，可以理解為做一個倒角，這樣，兩個材料件就會因開了這個倒角而形成一個空隙，這個空隙就能更多的承受焊料，也是焊接更加充分而焊透，焊接強度就會增加。坡口的設計與加工是決定焊接質量的首要因素之一。 說白了，就是把鋼板內部更徹底的熔化，讓熔化的兩塊鋼板和熔化的焊條三者化為一體，焊條連接了兩鋼板，破口處的空間用熔化的焊條填充。呵呵 我剛剛金工實習完畢。現學現賣哦。

⑵ 焊接管道為什麼要打破口

不是所有焊接管道都要打坡口，只有當電弧焊焊接最大熔深滿足不了全焊透的要求，才打坡口採取多遍焊接，滿足質量要求。

⑶ 鋼板之間的焊接一定要開坡口嗎

不一定，來很薄的板，不開破源口也能保證焊透，也能通過無損檢測。但較厚的板，比如12mm以上的就算使用SAW焊接也很難保證焊接合格。你的問題可能是焊接上比較外行的人說的，覺得面上焊好了就結束了，不一樣的？其實焊接還是比較深奧的，中間如果不焊透，或有裂紋等其他缺陷，強度會大大降低，而使用鋼板的地方一般都是受力或受壓很大的，焊接不好很容易出事故。所以你可以看到有的焊接不但開破口，而且焊接背面會清根（去除沒有焊透的地方）。

⑷ 在什麼情況下焊接需要開坡口，為什麼要開坡口

當焊件厚度等於或大或多層多道焊法於6mm時，因為電弧的熱量很難使焊縫的根部版焊透，所以應開權坡口或多層多道焊。

為了保證焊接質量,在焊接前對工件需要焊接處進行的加工，可以氣割，也可以切削而成，一般為斜面，有時也為曲面。比如兩塊厚10mm的鋼板要對焊到一起，為了焊縫牢固，會在會在板邊緣銑出倒角，這個就叫開坡口。由於材料厚度和焊接質量要求的不同，其焊接接頭形式與坡口形狀也不盡相同，一般坡口形式分為K型、V型、I型、U型、X型等。

拓展資料

（1)坡口面

待焊件上的坡口表面叫坡口面。

(2)坡口面角度和坡口角度

待加工坡口的端面與坡口面之間的夾角叫坡口面角度，兩坡口面之間的夾角叫坡口角度。

(3)根部間隙

焊前在接頭根部之間預留的空隙叫根部間隙。其作用在於打底焊時能保證根部焊透。根部間隙又叫裝配間隙。

(4)鈍邊

焊件開坡口時，沿焊件接頭坡口根部的端面直邊部分叫鈍邊。鈍邊的作用是防止根部燒穿。

(5)根部半徑在J形、U形坡口底部的圓角半徑叫根部半徑。它的作用是增大坡口根部的空間，以便焊透根部。

板邊緣銑出倒角，這個就叫開坡口。

⑸ 為什麼對焊件要開坡口

根據設計或工藝需要，在焊件的待焊部位加工並裝配成的一定幾何形狀的溝槽，就叫坡口。坡口是主要為了焊接工件，保證焊接度,普通情況下用機加工方法加工出的型面，要求不高時也可以氣割（如果是一類焊縫，需超聲波探傷的，則只能用機加工方法），但需清除氧化渣，根據需要，有K型坡口，V型坡口，U型坡口等，但大多要求保留一定的鈍邊．
兩平板對接，一面開坡口時，板材的厚度在3~6mm，坡口的角度為70°；板材的厚度在7~10mm及12~26mm的偶數時，坡口的角度為60°；如果底面要貼一塊板時，坡口的角度為50°；如果是兩面開坡口時，坡口的角度為60°；直角焊接時，一側開坡口時，板材厚度在4~6mm時，坡口角度為55°；板材厚度大於7~30mm及直角焊接，兩側開坡口時，坡口的角度為60°。

⑹ 焊接較厚的零件為何開坡口焊接

如果需要焊接的零件比較厚的話，一般採用如下幾種開坡口的方式：
方式一：用機械的角磨機開大坡口角度，比較費時費力，不過效果是最好的，一般檢修建議採用。
方式二:用碳弧氣刨的方式開槽坡口，這種就是適合低碳的材料的使用，如果用於高碳或者高合金的金屬容易在破口區形成碳集聚，影響焊接焊縫質量，不過效率高，在低碳或者中碳的坡口運用中還是比較常見的。
方式三：用冷開槽焊條，比如WEWELDING100的冷開槽焊條可以有效解決坡口滲碳的問題，不過這種成本偏高，因為此種冷開槽的方式不對母體的材料產生熱影響，這個是最主要的。

⑺ 在焊薄板時,焊縫處可以不開坡口,而在焊厚板時要開坡口,為什麽

你好，焊接薄板時可一次熔透，而厚板要多層焊接，所以要開坡口。

⑻ 什麼叫熔透焊縫幫幫忙吧。謝謝啊。

焊縫表面覆蓋的一層渣殼稱為熔渣。焊條熔化末端到熔池表面的距離稱為電弧長度。從焊件表面至熔池底部距離稱為熔透深度。熔透焊縫應該可以理解為接頭根部未完全熔透這一個現象。

⑼ 在什麼情況下焊接需要開坡口，為什麼要開坡

承受力較大時需要開破口！主要還是為了焊透！保證焊接質量！

⑽ 焊接坡口的主要作用是什麼

你好，焊接破口的作用，第一點是為了減小焊接應力，第二是為了更好好的是焊口融合，第三是為了保證焊口的焊接強度