方管鋼屋架製作工藝

⑴ 方管製作工藝

方管，顧名思義，它來是種方形體源的管型，很多種材質的物質都可以形成方管體，它介質於，干什麼用，用在什麼地方，大多數方管以鋼管為多數，多為結構方管，裝飾方管，建築方管等.

方管(方通)，是方形管材的一種稱呼，也就是邊長相等的的鋼管。是帶鋼經過工藝處理卷制而成。一般是把帶鋼經過拆包，平整，捲曲，焊接形成圓管，再由圓管軋製成方形管然後剪切成需要長度。一般是50根每包。

⑵ 鋼結構加工製作,常見組裝方法有哪些

單層鋼結構工程是以單層工業廠房結構安裝最為典型。鋼結構單層工業廠房一般由柱、柱間支撐、吊車梁、制動梁(桁架)、托架、屋架、天窗架、上下弦支撐、檁條及牆體骨架等構件組成。柱基通常採用鋼筋混凝土階梯或獨立基礎。
1、安裝前的准備工作
1）、鋼結構安裝前，應按構件明細表核對進場的構件,核查質量證明書，設計變更文件、加工製作圖、設計文件、構件交工時所提交的技術資料。
2）、落實和深化施工組織設計。
3）、應掌握安裝前後外界環境，如風力、溫度、風雪、日照等資料。
4）、鋼結構安裝前，應對下列圖紙進行自審和會審；鋼結構設計圖；鋼結構加工製作圖；基礎圖等。
5）、基礎驗收。
6）、墊板的設置。
2、鋼柱子安裝
1）、柱子安裝前應設置標高觀測點和中心線標志，並且與土建工程相一致。
2）、中心線標志的設置應符合規定。
3）、多節柱安裝時，宜將柱組裝後再整體吊裝。
4）、鋼柱安裝就位後需要調整，校正應符合規定。
5）、柱子安裝的允許偏差應符合有關要求。
6）、屋架、吊車梁安裝後，進行總體調整,然後固定連接。
7）、對長細比較大的柱子，吊裝後應增加臨時固定措施。
3、吊車梁安裝
1）、吊車梁的安裝應在柱子第一次校正和柱間支撐安裝後進行。
2）、吊車梁的校正應在屋面系統構件安裝並永久連接後進行。
3）、吊車梁吊面標高的校正可通過調整柱底板下墊板厚度。
4）、吊車梁下翼緣與柱牛腿連接應符合要求。
5）、吊車梁與輔助桁架的安裝宜採用拼裝後整體吊裝。
6）、當制動板與吊車梁為高強螺栓連接。
4、吊車軌道安裝
1）、吊車軌道的安裝應在吊車梁安裝符合規定後進行。
2）、吊車軌道的規格和技術條件應符合設計。
3）、在吊車梁頂面上彈放墨線的安裝基準線。
4）、軌道接頭採用魚尾板連接時，要按照規范做。
5、屋面系統結構安裝
1）、屋架的安裝應在柱子校正符合規定後進行。
2）、對分段出廠的大型桁架，現場組裝時應符合要求
3）、屋面系統結構可採用擴大組合拼裝後吊裝。
4）、每跨第一、第二榀屋架及構件形成的結構單元，是其他結構安裝的基準。
5）、天窗架可組裝在屋架上一起起吊。
6）、安裝屋面天溝應保證排水坡度。

⑶ 方管的製作過程是怎樣的

方管的製作過程 方管，是方形管材的一種稱呼，也就是邊長相等的的鋼管。是帶鋼經過工藝處理卷制而成。一般是把帶鋼經過拆包，平整，捲曲，焊接形成圓管，再由圓管軋製成方形管然後剪切成需要長度。 1、碳素鋼的定義及鋼中五元素含碳2%以下的鐵碳合金稱為鋼。碳素鋼中的五元素是指化學成份中的主要組成物，即C、Si、Mn、S、P(碳、硅、錳、硫、 磷)。其次是在煉鋼過程中不可避免地會混入氣體，含 O、H、N(氧、氫、氮)。此外，用鋁—硅脫氧鎮靜工藝中，必然在鋼水中含有 Al，當 Als(酸溶鋁)≥0。020%時， 還有細化晶粒的作用。 方管按生產工藝分：熱軋無縫方管、冷拔無縫方管、擠壓無縫方管、焊接方管。 其中焊接方管又分為： (a)按工藝分——電弧焊方管、電阻焊方管(高頻、低頻)、氣焊方管、爐焊方管 (b)按焊縫分——直縫焊方管、螺旋焊方管 2、煉鋼的主要任務是按所煉鋼種的質量要求，調整鋼中碳和合金元素含量到規定范圍之內，並使 P、S、H、O、N 等雜質的含量降至允許限量之下。煉鋼過程實質上是一個氧化過程，爐料中過剩的碳被氧化，燃燒成CO氣體逸出，其它 Si、P、Mn 等氧化後進入爐渣中。S 部份進入 煉渣中，部份則生成 SO2 排出。當鋼水成份和溫度達到工藝要求後，即可出鋼。為了除去鋼中過剩的氧及調整化學成份，可以添加脫氧劑和鐵合金或合金元素。 3、 初軋模鑄鋼錠採取熱裝、熱送新工藝，進入均熱爐加熱，然後通過初軋機及鋼坯連軋機軋成板坯、管坯、小方坯等初軋產品，經過切頭、切尾、表面清理，(火焰清理、打磨)高品質產品則還需對初軋坯進行扒皮和探傷，檢驗合格後入庫。 目前初軋廠的產品有初軋板坯、軋制方坯、氧氣瓶用鋼坯、齒輪用圓管坯、鐵路車輛用車軸 坯及塑模用鋼等。 4、轉爐煉鋼簡介，從魚雷車運來的鐵水經過脫硫、擋渣等處理後即可倒入轉爐中作為主要爐料，另加 10% 以下的廢鋼。然後，向轉爐內吹氧燃燒，鐵水中的過量碳被氧化並放出大量熱量，當探頭 測得達到預定的低碳含量時，即停止吹氧 並出鋼。一般在鋼包中需進行脫氧及調整成份操 作;然後在鋼液表面拋上碳化稻殼防止鋼水被氧化，即可送往連鑄或模鑄工區。 對要求高的鋼種可增加底吹氬、RH 真空處理、噴粉處理(噴 SI—CA 粉及變性石灰)可以有效降低鋼中的氣體與夾雜，並有進一步降碳及降硫的作用。在這些爐外精煉措施後還可以 最終微調成份，滿足優質無縫方管 無縫方管等鋼材的需求。

⑷ 誰知道鋼屋架的設計內容和設計步驟要詳細點。。。。。

一、材料選擇
根據荷載性質，鋼材可採用Q235-A.F，要求保證屈服強度、抗拉強度、伸長率、冷彎試驗及碳、硫、磷含量合格。屋架連接方法採用焊接，焊條可選用E43型，手工焊。
二、屋架形式及幾何尺寸
因屋面採用混凝土大型屋面板，屋面坡屋i＝1／10，故宜採用梯形屋架。
屋架計算跨度應取l。=l-2×150=24000-300=23700mm。
屋架端部高度H。與屋架中部高度及屋面坡度相關，我國常將H。取為1.8～2.1m等較整齊的數值，以利多跨屋架時的屋面構造。可取H。=1990mm。
為使屋架上弦只受節點荷載，腹桿體系採用節間為3m的人字形式，屋面板傳來的荷載，正好作用在節點上，使之傳力更好。
屋架跨中起拱l／500 ，可取50mm。
三、支撐布置
根據車間長度，屋架跨度，荷載情況，以及吊車設置情況，宜布置三道上、下弦橫向水平支撐，垂直支撐和系桿，屋脊節點及屋架支座處沿廠房通長設置剛性系桿，屋架下弦沿跨中通長設一道柔性系桿。凡與支撐連接的屋架可編號為GWJ—2，其它編號均為GWJ—l。
四、荷載和內力計算
1、荷載計算
屋面活荷載與雪載一般不會同時出現，可取其中較大者進行計算。
屋架沿水平投影面積分布的自重（包括支撐）可按經驗公式計算。
荷載計算中，因屋面坡度較小，風荷載對屋面為吸力，對重屋蓋可不考慮，所以各荷載均按水平投影面積計算。
2．荷載組合
設計屋架時，應考慮以下三種荷載組合：
（1） 全跨永久荷載+全跨可變荷載
（2） 全跨永久荷載+半跨可變荷載
（3） 全跨屋架與支撐自重+半跨屋面板自重+半跨屋面活荷載
3. 內力計算
按圖解法、解釋法、電演算法均可計算屋架各桿內力。
先求出單位荷載作用於各節點時的內力，即內力系數，然後可求出當荷載作用於全跨及半跨各節點時的桿件內力，並求出三種荷載組合下的杯件內力．取其中不利內力（正、負最大值）作為設計屋架的依據。可列表計算。
跨中附近斜腹件的內力發生變號，由於考慮了施工階段荷載的不利分布。如果按照正確的施工方法，屋面板採用對稱吊裝，就不會出現桿件內力的變號。
五、桿件截面設計
屋架跨度不大於30m時，上弦、下弦可不改變截面，按最大內力設計。
上弦桿計算長度，在屋樑平面內，為節間軸線長度。在屋樑平面外，根據支撐布置和內力變化情況（按大型屋面板與屋樑保證三點焊，故取兩塊屋面板寬度），其計算長度大於屋架平面內計算長度，故截面宜選用兩個不等肢角鋼，短肢相並。
節點板厚度需按腹桿的最大內力選用。
軸心拉桿，可按強度要求選擇截面。對軸心壓桿，可先假定長細比（弦桿λ=80～100，腹桿100～120）選擇截面再進行驗算。
屋架所有的桿件還應滿足長細比限值的要求。
六、節點設計
節點的設計一般步驟是：先根據腹桿的內力計算腹桿與節點板連接焊縫的焊腳尺寸和焊縫長度，然後根據此焊縫長度的大小按比例繪出節點板的形狀和大小，最後驗算弦桿與節點板的連接焊縫。
用作圖法求節點板的形狀和大小時，應按角度准確畫出各桿件的軸線和輪廓線，各桿件的形心線應盡量與桿件軸線重合並取5mm的整數，再考慮桿件之間應有的間隙以及製作、裝配等誤差，按比例繪出各桿件端部及腹桿焊縫的位置，在此基礎上作出節點詳圖。
節點板的形狀應盡可能簡單、規則，至少有兩邊平行。如矩形、梯形、直角梯形等。
七、屋架施工圖
屋架施工圖是指導鋼結構構件製造和安裝的技術文件，同時也是編制工程預算的依據和工程竣工後的存檔資料。因此，務須做到清晰、明確，准確無誤，表達詳盡。
1．屋架施工圖一般按運輸單元繪制。當屋架對稱時，可僅繪制半榀屋架。施工圖上應包括屋架正面圖、上弦和下弦平面圖以及必要的側面圖、剖面圖和零件圖。
2．圖紙的左上角用適當比例繪制屋架簡圖（單線圖），左半跨註明屋架桿件的幾何軸線尺寸，右半跨註明桿件的內力設計值，並註明屋架跨中央的起拱高度（屋架圖上不必表示）。
圖紙正中為屋架正面和上、下弦平面圖。右上角是材料表，把所有桿件和零部件的編號、規格、長度、數量（正、反）及重量等均填於表中，以備配料和計算用鋼量，並可供配備起重和運輸設備時參考。
3．屋架施工圖通常採用兩種比例尺繪制。屋架桿件的軸線一般用1：20～1：30，而節點尺寸和桿件截面尺寸用1：10～1：15的比例尺繪制。對重要節點和特殊零部件還可加大些，以清楚地表達節點的細部尺寸。
4．施工圖上應註明各零部件的型號和主要幾何尺寸，包括加工尺寸（宜取5mm的倍數）、定位尺寸、孔洞位置以及對工廠製造和工地安裝的要求。定位尺寸主要有：節點中心至各桿件桿端和至節點板邊緣（上、下和左、右）的距離、軸線至角鋼肢背的距離等。螺栓孔位置要符合螺栓排列的要求。工廠製造和工地安裝要求主要包括：零部件切角、切肢、削棱、孔洞直徑和焊縫尺寸等均應在施工圖中註明。工地安裝焊縫和安裝螺栓應標注其符號。
5．施工圖中的各零部件應加以詳細編號，其次序按主次、上下和左右排列。完全相同的零部件用同一編號，如兩個零部件形狀和尺寸完全一樣，僅因開孔位置或切角等不同，使兩構件成鏡面對稱時，可採用同一編號而只須在材料表中用正、反字樣註明，以示區別。
6．施工圖上還應有文字說明。其內容主要有：鋼材的鋼號、焊條型號和焊接方法、質量要求，圖中未註明的焊縫和螺栓孔尺寸，防銹處理方法，以及運輸、安裝和製造要求等。此外，對一些在施工圖上難以用圖而宜用文字表達清楚的內容亦可用文字加以說明。

⑸ 鋼結構屋面、牆面、施工步驟和順序、

本工程施工順序：構件矯正→除銹→放樣號料→下料成型→安裝焊接。

本工程屋面檁條採用鋼方通和 C 型鋼等輕型鋼材，由於輕型鋼材在運輸及堆放過程中常產生彎曲和翹曲的現象，因此材料進場後，首先進行矯直和整平，現場採用扳彎器或人工進行矯正工作。

骨架材料除銹前應清除鋼材表面的灰塵和積垢。本工程鋼構件的除銹採用手工及電工工具相結合的除銹方法。除銹工作完成之後，應刷塗或噴塗防銹底漆一遍。

根據圖紙尺寸將 C 型鋼（或方通）用砂輪切割機截成合適要求的長度，然後焊接骨架。焊接工序使用交流弧焊機、E43 系列，為防止咬肉和焊頭等缺陷，採用小電流及較小直徑焊條（2.5-3.0mm）施焊。並使用輔助夾具和卡具，保證結構的幾何尺寸的准確。

(5)方管鋼屋架製作工藝擴展閱讀

鋼骨架用水準儀配合鋼絲線進行檢測矯正。製作過程中應隨時測量及矯正，變形要控制在允許范圍之內。骨架和支托盤面焊接在一起，骨架製作可將骨架拼裝焊接一部分，然後抬到支托盤上焊接牢固，也可直接在支托盤上拼裝焊接，同一坡度方向的骨架應在一個面上。

骨架製作安裝好後，應清除骨架表面上塵土、鐵屑、油污等。根據圖紙要求，再補刷防銹漆，待防銹漆徹底干透後，然後再刷面漆及保護漆等。對於屋面的金屬骨架，塗裝一般採用手工刷塗和空氣噴塗法兩種。

塗裝工作緊隨著網架安裝、龍骨安裝進行，塗裝工宜配備溫度計和厚度測定儀，面漆在現場採用手工刷塗，應不漏，施工的最佳溫度應為5-30度，濕度不高於 85%。陰雨天不能刷塗。刷塗應間隔 12 小時分批次，一次不能刷塗過厚，防流痕。施工時通風環境應良好，並注意避免明火。檁條骨架製作過程中，應及時准備屋面板及周圈圍護材料，以免延誤工期。

⑹ 鋼結構廠房安裝工藝流程是什麼

【簡介】
鋼結構的廠房主要是指主要的承重構件是由鋼材組成的。包括鋼柱子，鋼梁，鋼結構基礎，鋼屋架（當然廠房的跨度比較大，基本現在都是鋼結構屋架了），鋼屋蓋，注意鋼結構的牆也可以採用磚牆維護。 由於我國的鋼產量增大，很多都開始採用鋼結構廠房了，具體還可以分輕型和重型鋼結構廠房。用鋼材建造的工業與民用建築設施被稱為鋼結構。
【安裝流程】
一、鋼結構安裝程序
鋼柱安裝 → 柱間支撐安裝 → 鋼吊車梁臨時就位 → 屋面梁、屋面支撐 → 鋼吊車梁等校正固定→維護結構安裝。
二、鋼柱安裝
（1）、因鋼柱重量大，長度大，無法進行一次製作運輸，故採用分段製作，現場拼裝為整體再進行吊裝的方法，擬將鋼柱分為兩節製作。鋼柱分下部格構部分和上部H型鋼柱兩段運輸到現場。鋼柱重量約6噸，就位高度約17米，採用50噸汽車吊可以滿足吊裝需求,再輔以1台25噸汽車吊進行吊裝。
（2）、吊裝採用單機回轉起吊。起吊前，在鋼柱柱腳板位置墊好木方，以免鋼柱在起吊過程中將柱腳板損壞。鋼柱起吊時，吊車應邊起鉤，邊轉臂，使鋼柱垂直離地，將柱子放入杯口。
【特點】
1、鋼結構建築質量輕，強度高，跨度大。
2、鋼結構建築施工工期短，相應降低投資成本。
3、鋼結構建築防火性高，防腐蝕性強。
4、鋼結構建築搬移方便，回收無污染。
【日常維護和保養】
1、在我們鋼結構廠房安裝好之後，對於業主來講，不可以私自更改其結構，不可以拆卸任何的螺栓等部件，不可以增加或減少隔牆，如果需要更改什麼部位的話必須和廠商協商一下，由廠商來判斷能不能更改。鋼結構在使用了3年左右後必須要用油漆保養一次,從而給建築與美觀與安全性。鋼結構廠房是有鋼結構部件所連接的，所以在使用電器設備，比如電線什麼的應用線槽線管隔離，以免發生觸電事故。
2、鋼結構廠房一定要定期進行清潔和保養，正常情況下的話需要一年進行一次檢查維護。鋼結構廠房外牆清洗時需要注意不要有亂現象，不能使用鋼絲球，板刷等有研磨的洗潔產品，用潔凈水時應該從上到下沖洗。鋼結構廠房上有樹枝、樹葉等類似物體應要及時清理掉，以免積壓下造成不必要的麻煩。鋼結構廠房金屬板表面如有損壞要及時修補以免日曬雨淋腐蝕金屬板面。如有需要採用全部塗刷高彈性納米材料，用於保護金屬屋面板，並起到有效的隔熱防水作用，節約室內空調能源。
鋼結構廠房的保養和維護對於鋼結構的使用壽命有很大的聯系，因此，業主要對其有足夠的重視。如在保養和維護中遇到什麼問題，要與專業鋼結構廠家聯系，取得幫助。

⑺ 雅楓YF鋼結構陽光房建造都有哪些步驟

步驟一：鋼結構的除銹、刷防銹漆在陽光房的鋼結構焊接前，所有的方管應做好防銹處理，保證鋼結構不易銹蝕。
步驟二：焊接主體結構用方鋼按照測量尺寸和設計要求焊接四角立柱，以及四邊圈樑，作為整個陽光房的主體承重結構。
步驟三：焊接主梁及副梁按照頂面的設計，合理分布橫梁和縱梁，從美觀、承重等各方面衡量，焊接頂部結構。
步驟四：鋼結構的美化鋼結構焊接好之後，可以用1.2mm厚的不銹鋼板按照鋼材的尺寸進行折邊，把方鋼全部包裹起來。這樣，既能防止雅楓YF鋼結構的風吹雨淋和磕碰刮擦，又增加了它的美觀性。

⑻ 鋼結構構件加工製作的准備工作有哪些

1、深入了解設計圖紙及有關技術文件，並對結構施工圖全面進行審核和校對，設計圖的校核內容：設計文件的完整（設計圖、施工圖、圖紙說明、設計變更）、構件尺寸是否標注齊全正確、節點是否清楚、構件的連接形式是否合理、焊接符號是否齊全合理，對結構的合理性和工藝性及時和設計單位聯絡和商討。

2、深化設計和施工圖細化：根據設計院的施工圖進行施工圖細化設計，密切配合設計院進行節點的細化設計，繪出施工詳圖。

3、圖紙准備、編制工藝：編制工藝文件、准備好全部施工圖紙，工藝文件，以便下達生產；

4、制定鋼構件製作工藝及質量標准：根據設計院施工圖紙、技術文件和細化詳圖、《鋼結構工程施工質量驗收規范》等國家規范及公司質量體系文件DW/QS309-2鋼結構製作安裝工藝規程編制本工程鋼構件製作工藝及質量標准。

(8)方管鋼屋架製作工藝擴展閱讀：

注意事項：

運輸鋼構件時，要根據鋼構件的長度和重量選用車輛。鋼構件在車輛上的支點、兩端伸出的長度及綁扎方法均應保證構件不產生變形、不損傷塗層。

安裝：鋼結構安裝要按施工組織設計進行，安裝程序須保證結構的穩定性和不導致永久性變形。安裝柱時，每節柱的定位軸線須從地面控制軸線直接引上。鋼結構的柱、梁、屋架等主要構件安裝就位後，須立即進行校正、固定。

⑼ 鋼屋架安裝有哪些工序

鋼屋架安裝

(1)屋架吊裝前