方管樁打的深度

A. 打樁的深度有要求嗎，有說一定要打多深才可

打樁就是樁基，也是地基的一種，適用於國道、高速、高樓、大橋修建等等。打樁的作用是提高地基承載力。樁基分為多種，灰土擠密樁、灌注樁、摩擦樁等，根據需求不同，長短寬窄密度都大不相同。

端承樁的樁深與能夠承擔軸向荷載的可用持力層埋藏深度直接相關；摩擦樁的有效長度取決於樁穿過各層土的土質性質、狀態以及有無軟弱夾層直接相關。
建築物越高和樁距布置越大，因而樁的軸向荷載越大，對於摩擦樁會是主要影響樁長的因素，即便是‍‍地基是堅硬的岩石，作為樁的設計模式，樁長不得‍‍‍‍短於‍5米。

B. 管樁打多深咋算

我國大量的深基坑工程始於20世紀80年代，由於城市高層建築的迅速發展，地下停車場、高層建築埋深、人防等各種需要，高層建築需要建設一定的地下室。近幾年，由於城市地鐵工程的迅速發展地鐵車站、局部區間明挖等也涉及大量的基坑工程，在雙線交叉的地鐵車站，基坑深達20-30m。水利、電力也存在著地下廠房、地下泵房的基坑開挖問題。

無論是高層建築還是地鐵的深基坑工程，由於都是在城市中進行開挖，基坑周圍通常存在交通要道、已建建築或管線等各種構築物，這就涉及到基坑開挖的一個很重要內容，要保護其周邊構築物的安全使用。而一般的基坑支護大多又是臨時結構、投資太大也易造成浪費，但支護結構不安全又勢必會造成工程事故。因此，如何安全、合理地選擇合適的支護結構並根據基坑工程的特點進行科學的設計是基坑工程要解決的主要內容。以下簡單介紹當前基坑工程中常見的支護結構類型及不同地基土條件下的基坑工程支護結構選型原則。

1 基坑支護的類型及其特點和適用范圍

1.1 放坡開挖

適用於周圍場地開闊，周圍無重要建築物，只要求穩定，位移控制五嚴格要求，價錢最便宜，回填土方較大。

1.2 深層攪拌水泥土圍護牆

深層攪拌水泥土圍護牆是採用深層攪拌機就地將土和輸入的水泥漿強行攪拌,形成連續搭接的水泥土柱狀加固體擋牆。水泥土圍護牆優點:由於一般坑內無支撐,便於機械化快速挖土;具有擋土、止水的雙重功能;一般情況下較經濟;施工中無振動、無噪音、污染少、擠土輕微,因此在鬧市區內施工更顯出優越性。水泥土圍護牆的缺點:首先是位移相對較大,尤其在基坑長度大時,為此可採取中間加墩、起拱等措施以限制過大的位移;其次是厚度較大,只有在紅線位置和周圍環境允許時才能採用,而且在水泥土攪拌樁施工時要注意防止影響周圍環境。

1.3 高壓旋噴樁

高壓旋噴樁所用的材料亦為水泥漿, 它是利用高壓經過旋轉的噴嘴將水泥漿噴入土層與土體混合形成水泥土加固體,相互搭接形成排樁,用來擋土和止水。高壓旋噴樁的施工費用要高於深層攪拌水泥土樁,但其施工設備結構緊湊、體積小、機動性強、佔地少,並且施工機具的振動很小,噪音也較低,不會對周圍

建築物帶來振動的影響和產生噪音等公害,它可用於空間較小處,但施工中有大量泥漿排出,容易引起污染。對於地下水流速過大的地層,無填充物的岩溶地段永凍土和對水泥有嚴重腐蝕的土質,由於噴射的漿液無法在注漿管周圍凝固,均不宜採用該法。

1.4 槽鋼鋼板樁

這是一種簡易的鋼板樁圍護牆,由槽鋼正反扣搭接或並排組成。槽鋼長6～8m ,型號由計算確定。其特點為:槽鋼具有良好的耐久性,基坑施工完畢回填土後可將槽鋼拔出回收再次使用;施工方便,工期短;不能擋水和土中的細小顆粒,在地下水位高的地區需採取隔水或降水措施;抗彎能力較弱,多用於深度≤4m的較淺基坑或溝槽,頂部宜設置一道支撐或拉錨;支護剛度小,開挖後變形較大。

1.5 鋼筋混凝土板樁

鋼筋混凝土板樁具有施工簡單、現場作業周期短等特點,曾在基坑中廣泛應用,但由於鋼筋混凝土板樁的施打一般採用錘擊方法,振動與噪音大,同時沉樁過程中擠土也較為嚴重,在城市工程中受到一定限制。此外,其製作一般在工廠預制,再運至工地,成本較灌注樁等略高。但由於其截面形狀及配筋對板樁受力較為合理並且可根據需要設計,目前已可製作厚度較大(如厚度達500mm 以上) 的板樁,並有液壓靜力沉樁設備,故在基坑工程中仍是支護板牆的一種使用形式。

1.6 鑽孔灌注樁

鑽孔灌注樁圍護牆是排樁式中應用最多的一種,在我國得到廣泛的應用。其多用於坑深7～15m 的基坑工程,在我國北方土質較好地區已有8～9

C. 打樁怎麼計算樁的深淺

地面上設置標高點，然後依據打樁的樁頂標高、樁長，來計算樁底的深度（按標高值）

樁底標高＝樁頂標高－樁長

D. 鑽孔灌注樁鑽孔深度怎麼計算的

鑽孔灌注樁計算公式

孔底標高 =實測孔深 +地面標高

鋼筋籠總長 =孔底標高 --樁頂標高 +錨錮長度(0.5m 或抗拔樁 1.0)

籠頂標高 =樁頂標高 --錨錮長度(0.5m 或抗拔樁 1.0m )

吊筋長度 =樁頂標高 — 地面標高 — 伸入承台錨錮長度 (0.5m 或抗拔樁 1.0m ) +0.2 m ， 籠底標高 =實測孔深 +地面標高

距孔底 =(30 cm ----50 cm之間)

有效樁長 =實測孔深 — 樁頂標高 +地面標高

理論方量 =(有效樁長 +設計混凝土鬆散層長度 1.5)×3.14×πr 2

充盈系數 =實際砼量÷理論砼量

塌落度(180-220mm 之間)

沉渣厚度(0---5cm )

泥漿比重(1.15---1.2)

導管長度 (m)÷2.5=導管節數

導管長度 — 終孔深度 =導管高出地面

終孔深度(m ) --沉渣厚度 (cm) (0.02--0.03— 0.04)=二次清孔後深度 (m)

初灌量 =超灌高度×(樁徑÷2) 2×3.14×充盈系數 +導管深度÷2×(導管直徑 250mm)0.1252×3.14

(4)方管樁打的深度擴展閱讀：

灌注樁系是指在工程現場通過機械鑽孔、鋼管擠土或人力挖掘等手段在地基土中形成樁孔，並在其內放置鋼筋籠、灌注混凝土而做成的樁，依照成孔方法不同，灌注樁又可分為沉管灌注樁、鑽孔灌注樁和挖孔灌注樁等幾類。

特點

1、與沉入樁中的錘擊法相比，施工雜訊和震動要小的多；

2、能建造比預制樁的直徑大的多的樁；

3、在各種地基上均可使用；

4、施工質量的好壞對樁的承載力影響很大；

5、因混凝土是在泥水中灌注的，因此混凝土質量較難控制.

6、費工費時，成孔速度慢，泥渣污染環境；

（1）塌孔

預防措施：根據不同地層，控制使用好泥漿指標。在回填土、松軟層及流砂層鑽進時，嚴格控制速度。地下水位過高，應升高護筒，加大水頭。地下障礙物處理時，一定要將殘留的砼塊處理清除。孔壁坍塌嚴重時，應探明坍塌位置，用砂和粘土混合回填至坍塌孔段以上1—2m處，搗實後重新鑽進。

（2）縮徑

預防措施：選用帶保徑裝置鑽頭，鑽頭直徑應滿足成孔直徑要求，並應經常檢查，及時修復。易縮徑孔段鑽進時，可適當提高泥漿的粘度。對易縮徑部位也可採用上下反復掃孔的方法來擴大孔徑。

（3）樁孔偏斜

預防措施：保證施工場地平整，鑽機安裝平穩，機架垂直，並注意在成孔過程中定時檢查和校正。鑽頭、鑽桿接頭逐個檢查調正，不能用彎曲的鑽具。在堅硬土層中不強行加壓，應吊住鑽桿，控制鑽進速度，用低速度進尺。

對地下障礙進行預先處理干凈。對已偏斜的鑽孔，控制鑽速，慢速提升，下降往復掃孔糾偏。

壓漿參數主要包括壓漿水灰比、壓漿量以及閉盤壓力，由於地質條件的不同，不同工程應採用不同的參數。在工程樁施工前，應該根據以往工程的實踐情況，先設定參數，然後根據設定的參數，進行試樁的施工,試樁完成後達到設計的強度，進行樁的靜載試驗，最終確定試驗參數。

（1）水灰比：水灰比一般不宜過大和過小，過大會造成壓漿困難，過小會使水泥漿在壓力作用下形成離析，一般採用015～017。

（2）壓漿量：壓漿量是指單樁壓漿的水泥用量，它與碎石層的碎石含量以及樁間距有關，取決於碎石層的孔隙率，在碎石層碎石含量為50%～70%,樁間距為4～5m的條件下，壓漿量一般為115～210t。它是控制後壓漿施工是否完成的主要參數。

（3）閉盤壓力：閉盤壓力是指結束壓漿的控制壓力，一般來說什麼時候結束一根灌注樁的壓漿，應該根據事先設定的壓漿量來控制，但同時也要控制壓漿的壓力值。

在達不到預先設定的壓漿量，但達到一定的壓力時就要停止壓漿，壓漿的壓力過大，一方面會造成水泥漿的離析，堵塞管道，另一方面，壓力過大可能擾動碎石層，也有可能使得樁體上浮。一般閉盤的最大壓力應該控制在018MPa。

根據預先設定的參數，進行試驗樁的施工，再根據試樁的靜載試驗結果，最後確定工程樁的壓漿參數，就可以進行工程樁的施工了。

E. 鋼板樁最深打多少米

最大長度為24m。

鋼板樁適用於柔軟地基及地下水位較高的深基坑支護，施工簡便，其優點是止版水性能好，可權以重復使用。 鋼板樁的交貨狀態冷彎鋼板樁交貨長度為6m、9m、12m、15m，也可根據用戶的要求，定尺加工，最大長度為24m。

打樁時，開始打設的第一、二塊鋼板樁的打入位置和方向要確保精度，它可以起樣板導向作用，每打入1m應測量—次。鋼板樁的轉角和封閉合攏施工可採用異形板樁、連接件法、騎縫搭接法和軸線調整法等。為確保安全施工，要注意觀察和保護作業范圍內的重要管線、高壓電纜等。

(5)方管樁打的深度擴展閱讀：

鋼板樁打設要求規定：

1、必須保證地面有足夠的抵抗壓力的強度，必須對承受建築物的地面進行加固或者改善地面的承受方式。

2、利用蒸汽或壓縮空氣的能量提升錘體，靠錘體自由下落的沖擊能量打樁；錘體重量為1500～10000千克，每分鍾錘擊次數為25～30次。

3、打樁時，把大功率的振動打樁機安裝在樁頂上，利用振動力來減小地基土對樁的阻力。在沙土中打樁效率很高，也可用於沉、拔鋼板樁和鋼管樁。

F. 一般打鋼板樁的深度如何確定比如槽深6米，鋼板樁要用多長的

一般打鋼板樁的深度是根據槽深和土質去確定的，比如槽深6米，鋼板樁至少要用12米長內的。容

G. 樁基礎的土方挖深度怎麼算、都包含那些東西。

你說話的情形假設內容不夠齊全，不好回答；
基坑挖土深度和破樁頭沒有很大關系，一般挖深至墊層底以上30
cm左右，留下部分採用人工挖清，主要是為了盡可能小地減少對基坑底原土的擾動；
至於混凝土灌注樁，通常在挖方前就施工（挖方後再去施工豈不是要耽誤工期，況且得讓基坑暴露那麼長時間，說不準還有地下水干擾），樁頭頂標高一般在原地面以下，灌注混凝土時所用護筒是為了防鑽孔塌陷，主要還不是為加高樁頂標高；假如原地面標高不足的話，為方便施工設計方面須考慮降低樁頂標高，或由施工方將場地墊高；
如果非要等挖完基坑再打樁，那挖留下的基坑底標高絕對應該留在樁頂標高0.5米以上，否則就是自找麻煩，甲方不會因此多給錢；

H. 鋼筋混凝土方樁的施工方法與工藝

本工藝標准適用於工業與民用建築中的打鋼筋混凝土預制樁工程。

2.1 材料及主要機具：

2.1.1 預制鋼筋混凝土樁：規格質量必須符合設計要求和施工規范的規定，並有出廠合格證。

2.1.2 焊條（接樁用）：型號、性能必須符合設計要求和有關標準的規定，一般宜用E4303牌號。

2.1.3 鋼板（接樁用）：材質、規格符合設計要求，宜用低碳鋼。

2.1.4 主要機具有：柴油打樁機、電焊機、樁帽、運樁小車。索具、鋼絲繩、鋼墊板或槽鋼，以及木摺尺等。

2.2 作業條件：

2.2.1 樁基的軸線和標高均已測定完畢，並經過檢查辦了預檢手續。樁基的軸線和高程的控制樁，應設置在不受打樁影響的地點，並應妥善加以保護。

2.2.2 處理完高空和地下的障礙物。如影響鄰近建築物或構築物的使用或安全時，應會同有關單位採取有效措施，予以處理。

2.2.3 根據軸線放出樁位線，用木橛或鋼筋頭釘好樁位，並用白灰作標志，以便於施打。

2.2.4 場地應碾壓平整，排水暢通，保證樁機的移動和穩定垂直。

2.2.5 打試驗樁。施工前必須打試驗樁，其數量木少於2根。確定貫入度並校驗打樁設備、施工工藝以及技術措施是否適宜。

2.2.6 要選擇和確定打樁機進出路線和打樁順序，制定施工方案，作好技術交底。

3.1 工藝流程：

就樁樁機 → 起吊預制樁 → 穩樁 → 打樁 → 接樁 → 送樁 →

中間檢查驗收 → 移樁機至下一個樁位

3.2 就位樁機：打樁機就位時，應對准樁位，保證垂直穩定，在施工中不發生傾斜、移動。

3.3 起吊預制樁：先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具，然後應用索具捆住樁上端吊環附近處，一般不宜超過30cm，再起動機器起吊預制樁，使樁尖垂直對准樁位中心，緩緩放下插入土中，位置要准確；再在樁頂扣好樁帽或樁箍，即可除去索具。

3.4 穩樁。樁尖插入樁位後，先用較小的落距冷錘1～2次，樁入上一定深度，再使樁垂直穩定。10m以內短樁可目測或用線墜雙向校正；10m以上或打接樁必須用線墜或經緯儀雙向校正，不得用目測。樁插入時垂直度偏差不得超過0.5%。樁在打入前，應在樁的側面或樁架上設置標尺，以便在施工中觀測、記錄。

3.5 打樁：用落錘或單動錘打樁時，錘的最大落距不宜超過1.0m。；用柴油錘打樁時，應使錘跳動正常。

3.5.1 打樁宜重錘低擊，錘重的選擇應根據工程地質條件、樁的類型、結構、密集程度及施工條件來選用。

3.5.2 打樁順序根據基礎的設計標高，先深後淺；依樁的規格宜先大後小，先長後短。由於樁的密集程度不同，可自中間向兩個心向對稱進行或向四周進行；也可由一側向單一方向進行。

3.6 接樁

3.6.l 在樁長不夠的情況下，採用焊接接樁，其預制樁表面上的預埋件應清潔，上下節之間的間隙應用鐵片墊實焊牢；焊接時，應採取措施，減少焊縫變形；焊縫應連續焊滿。

3.6.2 接樁時，一般在距地面lm左右時進行。上下節樁的中心線偏差不得大於10mm，節點折曲矢高不得大於l‰樁長。

3.6.3 接樁處入土前，應對外露鐵件，再次補刷防腐漆。

3.7 送樁：設計要求送樁時，則送樁的中心線應與樁身吻合一致，才能進行送樁。若樁頂不平，可用麻袋或厚紙墊平。送樁留下的樁孔應立即回填密實。

3.8 檢查驗收：每根樁打到貫入度要求，樁尖標高進入持力層，接近設計標高時，或打至設計標高時，應進行中間驗收。在控制時，一般要求最後三次十錘的平均貫入度，不大於規定的數值，或以樁尖打至設計標高來控制，符合設計要求後，填好施工記錄。如發現樁位與要求相差較大時，應會同有關單位研究處理。然後移樁機到新樁位。

3.9 打樁過程中，遇見下列情況應暫停，並及時與有關單位研究處理：

3.9.1 貫入度劇變；

3.9.2 樁身突然發生傾斜、位移或有嚴重回彈；

3.9.3 樁項或樁身出現嚴重裂縫或破碎。

3.10 待全部樁打完後，開挖至設計標高，做最後檢查驗收。並將技術資料提交總包。

3.11 冬期在凍土區打樁有困難時，應先將凍土挖除或解凍後進行。

4.1 保證項目：

4.1.1 鋼筋混凝土預制樁的質量必須符合設計要求和施工規范的規定，並有出廠合格 證。

4.1.2 打樁的標高或貫入度、樁的接頭處理，必須符合設計要求和施工規范的規定。

4.2 允許偏差項目，見表2-5。

打鋼筋混凝土預制樁允許偏差 表2-5

項次 項 目 允許偏差 (mm) 檢驗方法

垂直基礎梁的中心線方向 100

沿基礎梁的中心線方向 150

2 樁數為1～3根或單排樁 100

3 樁數為4～16根 d/3

邊緣樁 d/3

中間樁 d/2

註：d為樁的直徑或截面邊長。

5.1 樁應達到設計強度的70%方可起吊，達到100%才能運輸。

5.2 樁在起吊和搬運時，必須做到吊點符合設計要求，應平穩並不得損壞。

5.3 樁的堆放應符合下列要求：

5.3.1 場地應平整、堅實，不得產生不均勻下沉。

5.3.2 墊木與吊點的位置應相同，並應保持在同一平面內。

5.3.3 同樁號的樁應堆放在一起，而樁尖應向一端。

5.3.4 多層墊木應上下對齊，最下層的墊木應適當加寬。堆放層數一般不宜超過4層。

5.4 妥善保護好樁基的軸線和標高控制樁。不得由於碰撞和振動而位移。

5.5 打樁時如發現地質資料與提供的數據不符時，應停止施工，並與有關單位共同研究處理。

5.6 在鄰近有建築物或岸邊、斜坡上打樁時，應會同有關單位採取有效的加固措施。施工時應隨時進行觀測，確保避免因打樁振動而發生安全事故。

5.7 打樁完畢進行基坑開挖時，應制定合理的施工順序和技術措施，防止樁的位移和傾斜。

6.1 預制樁必須提前定貨加工，打樁時預制樁強度必須達到設計強度的100%，並應增加養護期一個月後方准施打。

6.2 樁身斷裂。由於樁身彎曲過大、強度不足及地下有障礙物等原因造成，或樁在堆放、起吊、運輸過程中產生斷裂，沒有發現而致。應及時檢查。

6.3 樁頂碎裂、由於樁頂強度不夠及鋼筋網片不足、主筋距樁頂面大小，或樁頂不平、施工機具選擇不當等原因所造成。應加強施工准備時的檢查。

6.4 樁身傾斜。由於場地不平、打樁機底盤不水平或穩樁不垂直、樁尖在地下遇見硬物等原因所造成。應嚴格按工藝操作規定執行。

6.5 接樁處拉脫開裂。連接處表面不幹凈、連接鐵件不平、焊接質量不符合要求、接樁上下中心線不在同一條線上等原因所造成。應保證接樁的質量。

本工藝標准應具備以下質量記錄：

7.1 鋼筋混凝土預制樁的出廠合格證。

7.2 試樁或試驗記錄。

7.3 補樁平面示意圖。

I. 樓房建設樁的深度是多少

對於樁基,基礎埋深不宜小於建築物高度的1/15，樁的長度不計在埋置深度內。

根據《高層建築結構設計規范》，高層建築的基礎埋深與基礎形式和抗震設防烈度有關。當設防烈度為7度或7度以上時，對於天然地基,基礎埋深不宜小於建築物高度的1/12；基礎埋置深度,一般從室外地面算起。

如果地下室周圍無可靠側向限制時,埋置深度應從具有可靠側向限制的地面算起.針對「樓脆脆」,對於基礎埋深是否足夠的問題,可以做如下兩個對比就可以很快得到結論：

1、基礎埋置深度是否滿足1/15建築物高度的要求；

2、埋入地下部分是否具有可靠的側向限制,沒有夯實的回填土、淤泥質土、軟土等都不能算作可靠的側向限制；也就是埋入老硬密實土的深度是否達到1/15建築物高度以上。

3、如果有裙房,高層建築的基礎埋深從裙房的地下室地面算起基礎埋深是指從室外設計地坪至基礎底面的垂直距離，埋深大於等於5米的基礎稱為深基礎；埋深在0.5米~5米之間的基礎稱為淺基礎.基礎埋深不得淺於0.5米。

(9)方管樁打的深度擴展閱讀：

房屋基礎及上部傳來的荷載，通過樁傳遞至埋藏很深的優良持力層以獲得強大的端阻力；或通過足夠長的樁在穿越厚度大的不很優良的持力層中獲得足夠的摩阻力。用這種阻力來承載房屋重量，這就是作用。打樁的深度以地勘報告和之前的荷載試驗資料確定。液壓壓樁是不擾民的沉樁工藝，其原理是用油壓千斤頂靠配重產生的反力把樁壓入土中。樁深是根據建築物總重、地基勘探報告（土質情況），樁徑有關。

J. 建築中打樁起什麼作用打樁的深度以什麼為標准

建築中打樁起承重作用。

房屋基礎及上部傳來的荷載，通過樁傳遞至埋藏很深的優良持力層以獲得強大的端阻力；或通過足夠長的樁在穿越厚度大的不很優良的持力層中獲得足夠的摩阻力。用這種阻力來承載房屋重量，這就是作用。打樁的深度以地勘報告和之前的荷載試驗資料確定。液壓壓樁是不擾民的沉樁工藝，其原理是用油壓千斤頂靠配重產生的反力把樁壓入土中。

樁深是根據建築物總重、地基勘探報告（土質情況），樁徑有關。

(10)方管樁打的深度擴展閱讀

注意事項

1.在混凝土灌注樁施工過程中，鋼筋籠隱蔽前，現場監理人員應進行隱蔽工程驗收，檢查鋼筋籠中鋼筋的規格、品種、尺寸、箍筋間距、加密區的長度、焊接質量及焊條規格等是否符合設計和規范要求，並作為停止點來控制。

施工單位應做好鋼筋隱蔽驗收記錄，記錄中應體現鋼筋的規格、品種、數量、箍筋間距、鋼筋籠長度等主要內容。

2.在簽發水下砼開盤鑒定時，應特別注意檢查水下砼的強度等級是否與設計相符，坍落度是否滿足施工要求(一般為180—220mm)，並根據設計要求的砼強度和配合比控制水泥用量。同時監理人員應監督施工單位每根樁做一組試塊，若澆灌量大於50m3時，每50m3應做一組試塊。

3.振動沉管灌注樁拔管速度對一般土層以1 2—1 5m/min為宜，在軟弱土層和軟硬土層交界處宜控制在0 6-0 8m/min;砼的澆搗採用反插法較好，它能有效地將孔內空間擠實，又有振搗作用，並可防止出現縮頸現象;砼必須連續澆築完畢，並保持管內砼面高於地下水位。