方管銑面加工變形

A. 有什麼方法可以將方管彎成弧形

方管彎成弧形成型方法：

1、實彎

實彎，顧名思義是壓實了彎折，實彎時內外輥與管坯內外壁雙向壓實。

1)實彎的優點是反彈小，成型准確，而且只要輥型准確，內角成型的R比較准確。

2)實彎的缺點是有拉伸/減薄效應。第一，實彎會使彎折處產生拉伸，拉伸效應使彎折線縱向的長度縮短; 第二，實彎彎折處金屬會因拉伸而變薄。

2、空彎

空彎是通過外輥與管坯外壁的單向接觸形成彎矩使帶料彎折，空彎會使彎折線產生壓縮，壓縮效應使彎折線縱向伸長，彎折處金屬出現堆積變厚，這就是空彎的壓縮/增厚效應。

1)空彎的優點是可以在無法進行實彎時進行邊長的彎折，比如方矩管的上邊/側邊同步彎折和精整。空彎還可以彎折R<0.2t的內角而不致管壁發生斷裂。

2)空彎的缺點是在上邊/側邊同步空彎時，由於上輥和下輥同時產生壓力，成型力容易超越臨界點，造成邊部失穩內凹，並且也會影響到機組穩定運行和成型質量。這也是方矩管和圓管空彎成型時不同的特點。

(1)方管銑面加工變形擴展閱讀：

1、方管特點

方管是一種空心方形的截面輕型薄壁鋼管，也稱為鋼製冷彎型材。它是以Q235熱軋或冷軋帶鋼或卷板為母材經冷彎曲加工成型後再經高頻焊接製成的方形截面形狀尺寸的型鋼。

熱軋特厚壁方管除壁厚增厚外情況,其角部尺寸和邊部平直度均達到甚至超過電阻焊冷成型方管的水平。綜合力學性能好，焊接性，冷，熱加工性能和耐腐蝕性能均好，具有良好的低溫韌性。

2、方管用途

方管的用途有建築，機械製造，鋼鐵建設等項目， 造船，太陽能發電支架，鋼結構工程，電力工程，電廠，農業和化學機械，玻璃幕牆，汽車底盤，機場,鍋爐建造，高速路欄桿，房屋建築，壓力容器，石油儲罐，橋梁，電站設備，起重運輸機械及其他較高載荷的焊接結構件等。

B. 方管變形怎麼弄過來

通常的方管焊接變形都採用火攻矯正，用火烤就是！不過如果變得太大的話，效果不是很理回想
控制焊接變形，答除了採用合理的焊接順序和焊接工藝外，還可以提前進行小的反變形處理，效果比較好！①用角鋼、方管在箱體內部焊接米子支撐，，總之就是能固定就行，焊接完成後在用氣割切除；
②、通過改變焊接順序及方法，消除焊接應力；1.焊接電源：可以採用能量更為集中的熱源，這樣相對熱輸入減小，比如熔化極焊接優於手工電弧焊，熱絲TIG焊優於常規熔化極焊接，激光、等離子、電子束焊接都是採用能量集中的熱源實現小變形的焊接方法。
2焊接順序：採用合適的焊接順序，如對稱焊等都可以減小焊接變形。
3焊接反變形：在焊接前預計焊後會發生何種變形，焊前再起相反方向餘量一定變形，來消弱焊接變形。
4焊接時的強力拘束。
5焊接過程採用隨焊錘擊，或薄板預置拉應力都可以有效控制焊接變形。
6焊後可以採用應力退火，消除或減少焊接變形（一般來說焊接變形是無法完全消除的，只是相對而言）。
7當然和焊接材料有直接關系，線膨脹系數越大，焊接時也越容易發生較大的變形。所以也可以根據要求選擇合適的焊材，改變焊接接頭的組織，從而改變焊接變形

C. 求不銹鋼方管表面鏡面拋光方法

如果不銹鋼方管表面粗糙，就先要砂輪打磨，然後用麻輪加紅臘拋光，後再用布輪加出光臘出光，一般就這幾個工序，不知道你是要拋怎麼樣產品，還有要求

D. 方管變形後如何矯正

用火焰反作用加熱後迅速冷卻

E. 不銹鋼方管怎麼拋光最好

光明退火，在拋光力作用下。
粗砂打磨 ，缺點是需要對方管逐個噴射，基體表面產生塑性變形，鏡面拋光
不銹鋼拉絲
不銹鋼拉絲是一種金屬加工工藝，從而獲得了比較光亮的表面，由一點點有規矩的點組成。
這種方式拋光的優點是設備比較簡單，是當今不銹鋼和鋁製品行業最流行的一種表面處理技術，費工費時，拋光輪高速旋轉、麻輪，使攜帶磨粒的液體介質高速往復流過鋼管表面，是金屬零件在特定條件下的化學浸蝕。
流體研磨，（電解拋光ep，並向凹處流動。
化學研磨CP、尼龍紋。這種方法拋光的優點是光亮度較高，一般採用固定拉絲機工件前後運動即可。這一過程能改善金屬表面的微觀幾何形狀，使管面獲得鏡面光亮效果，流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨砂粒沖刷不銹鋼方管表面達到拋光的目的，是金屬零件在特定條件下的陽極侵蝕，易操作。表面粗糙度一般為幾十微米，令表面粗糙度降低，染色完成，從而達到使零件表面光亮的目的，工作效率較低，缺點是不能對無縫光管進行內拋光。在這一浸蝕過程中，磨料可採用碳化硅粉末，並且處置不當容易產生劃痕，平淡結束。另外，可用蟲仔砂紙達到效果、液體噴射加工。不銹鋼拉絲一般有幾種效果，並且可以對不銹鋼方管進行內拋光：磨料噴射加工，拋光管的化學成分及拋光時周圍介質在拋光過程中與被拋光金屬發生化學反應。常用方法有，化學研磨cp兩種）
電解拋光EP. 是對不銹鋼產品進行的拉絲效果處理。流體動力研磨是由液壓驅動。細砂是用320--600千葉輪對管面加工後的表面效果。拋光時。粗砂使用180--320千葉輪對管面加工後的表面效果. 機械拋光、細砂和亮光三種。直絲紋是從上到下不間斷的紋路， 明亮的。鏡光是用千葉輪、布輪組合拋光、雪花紋，流體研磨）
機械拋光、流體磁動力研磨等。雪花紋是現在最為流行的一種.化學拋光不銹鋼管的拋光和不銹鋼拉絲區別，達到尼龍紋，發線，拋光機上裝有拋光輪。
拋光 拉絲 實際均為不銹鋼管表面粗糙度的加工處理要求，不需要化學輔助劑，金屬表面被溶液浸蝕和整平、流體動力研磨。
拋光主要分以下幾種拋光工藝
1，大大加強了拋光效果，凸起部分被壓低，（機械研磨，鋼管表面與拋光輪摩擦產生的高溫使管麵塑性提高。
2。
拋光也可分為粗砂:直絲紋。介質主要採用在較低壓力下流過性好的特殊化合物（聚合物狀物質）並摻上磨料製成。尼龍紋是由長短不一線條組成，降低金屬表面的顯微粗糙程度，由於尼龍輪質地柔軟所以可磨不平部位

F. 在製作方管時如何控制焊接變形

通常來的方管焊接變形都自採用火攻矯正，用火烤就是！不過如果變得太大的話，效果不是很理想
控制焊接變形，除了採用合理的焊接順序和焊接工藝外，還可以提前進行小的反變形處理，效果比較好！①用角鋼、方管在箱體內部焊接米子支撐，，總之就是能固定就行，焊接完成後在用氣割切除；
②、通過改變焊接順序及方法，消除焊接應力；1.焊接電源：可以採用能量更為集中的熱源，這樣相對熱輸入減小，比如熔化極焊接優於手工電弧焊，熱絲TIG焊優於常規熔化極焊接，激光、等離子、電子束焊接都是採用能量集中的熱源實現小變形的焊接方法。
2焊接順序：採用合適的焊接順序，如對稱焊等都可以減小焊接變形。
3焊接反變形：在焊接前預計焊後會發生何種變形，焊前再起相反方向餘量一定變形，來消弱焊接變形。
4焊接時的強力拘束。
5焊接過程採用隨焊錘擊，或薄板預置拉應力都可以有效控制焊接變形。
6焊後可以採用應力退火，消除或減少焊接變形（一般來說焊接變形是無法完全消除的，只是相對而言）。
7當然和焊接材料有直接關系，線膨脹系數越大，焊接時也越容易發生較大的變形。所以也可以根據要求選擇合適的焊材，改變焊接接頭的組織，從而改變焊接變形

G. 焊接方管的變形原因

焊接方管變形主要是焊縫收縮力大於母材強度造成的。
【1】只有單面一條焊縫的，採用從中部開始分段退焊，即：第二段焊縫收弧在第一段起弧處。
【2】採取較小的焊接線能量，(焊接線能量與電流大小成正比，而與焊接速度成反)，即：用較小焊接電流、較快的焊速。
【3】有對稱的兩條、四條焊縫的，從一端開始焊，採用對稱越前法兩條交錯焊。比方：第一次焊150mm長仃止，再焊對稱方300mm，越過前面150mm，隨後每次焊300mm，就每次越過150mm了。

H. 怎樣矯正不銹鋼方管焊接變形

可以人工錘擊矯正，然後採用振動時效進行應力消除

I. 方管拉彎怎樣不變形

你說的變形應該是指凹陷吧，
1、灌沙可以改善變形，
2、上下可以打夾
3、如果太小的話，是很難避免的，特別是外表面的凹陷變形。

J. 不銹鋼方管圓怎麼加工不會凹

可以直接叫不銹鋼廠里做異形管，也就是六變形的，量大一般都沒問題。本人就是做這行檔的