高頻焊管分以下4 種,定義、功用和標准代號如下：
1.低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092-1993）也稱一般焊管，俗稱黑管。是用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途的焊接鋼管。鋼管接壁厚分為普通鋼管和加厚鋼管；接管端形式分為不帶螺紋鋼管（光管）和帶螺紋鋼管。鋼管的規格用公稱口徑（mm）表示，公稱口徑是內徑的近似值。習慣上常用英寸表示，如11/2 等。低壓流體輸送用焊接鋼管除直接用於輸送流體外，還大量用作低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管的原管。
2.低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管（GB/T3091-1993）也稱鍍鋅電焊鋼管，俗稱白管。是用於輸送水、煤氣、空氣油及取暖蒸汽、暖水等一般較低壓力流體或其他用途的熱浸鍍鋅焊接（爐焊或電焊）鋼管。鋼管接壁厚分為普通鍍鋅鋼管和加厚鍍鋅鋼管；接管端形式分為不帶螺紋鍍鋅鋼管和帶螺紋鍍鋅鋼管。鋼管的規格用公稱口徑（mm）表示，公稱口徑是內徑的近似值。習慣上常用英寸表示，如11/2 等。
3.普通碳素鋼電線套管（GB3640-88）是工業與民用建築、安裝機器設備等電氣安裝工程中用於保護電線的鋼管。
4.直縫電焊鋼管（YB242-63）是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。
高頻直縫鋼管標准代號：
1.低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092-1993）也稱一般焊管，俗稱黑管。是用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途的焊接鋼管。鋼管接壁厚分為普通鋼管和加厚鋼管；接管端形式分為不帶螺紋鋼管（光管）和帶螺紋鋼管。鋼管的規格用公稱口徑（mm）表示，公稱口徑是內徑的近似值。習慣上常用英寸表示，如11/2 等。低壓流體輸送用焊接鋼管除直接用於輸送流體外，還大量用作低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管的原管。
2.低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管（GB/T3091-1993）也稱鍍鋅電焊鋼管，俗稱白管。是用於輸送水、煤氣、空氣油及取暖蒸汽、暖水等一般較低壓力流體或其他用途的熱浸鍍鋅焊接（爐焊或電焊）鋼管。鋼管接壁厚分為普通鍍鋅鋼管和加厚鍍鋅鋼管；接管端形式分為不帶螺紋鍍鋅鋼管和帶螺紋鍍鋅鋼管。鋼管的規格用公稱口徑（mm）表示，公稱口徑是內徑的近似值。習慣上常用英寸表示，如11/2 等。
3.普通碳素鋼電線套管（GB3640-88）是工業與民用建築、安裝機器設備等電氣安裝工程中用於保護電線的鋼管。
4.直縫電焊鋼管（YB242-63）是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管
而鋼管一般分兩大類，一類叫焊接鋼管，另一種則是無縫鋼管。
焊接鋼管也稱焊管，是用鋼板或帶鋼經過捲曲成型後焊接製成的鋼管。焊接鋼管生產工藝簡單，生產效率高，品種規格多，設備資少，但一般強度低於無縫鋼管。20世紀30年代以來，隨著優質帶鋼連軋生產的迅速發展以及焊接和檢驗技術的進步，焊縫質量不斷提高，焊接鋼管的品種規格日益增多，並在越來越多的領域代替了無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。
焊接鋼管採用的坯料是鋼板或帶鋼，因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊（電阻焊）管和自動電弧焊管。因其焊接形式的不同分為直縫焊管和螺旋焊管兩種。因其端部形狀又分為圓形焊管和異型（方、扁等）焊管。焊管因其材質和用途不同而分為如下若干品種：
GB/T3091-1993（低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管）。主要用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途管。其代表材質Q235A級鋼。
GB/T3092-1993（低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管）。主要用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其它用途管。其代表材質為：Q235A級鋼。
GB/T14291-1992（礦用流體輸送焊接鋼管）。主要用於礦山壓風、排水、軸放瓦斯用直縫焊接鋼管。其代表材質Q235A、B級鋼。GB/T14980-1994（低壓流體輸送用大直徑電焊鋼管）。主要用於輸送水、污水、煤氣、空氣、採暖蒸汽等低壓流體和其它用途。其代表材質Q235A級鋼。
GB/T12770-1991（機械結構用不銹鋼焊接鋼管）。主要用於機械、汽車、自行車、傢具、賓館和飯店裝飾及其他機械部件與結構件。其代表材質0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。
GB/T12771-1991（流體輸送用不銹鋼焊接鋼管）。主要用於輸送低壓腐蝕性介質。代表材質為0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。
直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低。
因此，較小口徑的焊管大都採用直縫焊，大口徑焊管則大多採用螺旋焊。（例如西氣東輸的管道用的就是螺旋焊管，太原重工就生產螺旋焊管機）
目前有一種較新的技術，叫「熱減徑」，就是把焊管再軋一下，以提高其表面質量和尺寸公差，使綜合性能接近於無縫鋼管。
② 我們想做高頻焊管廠，用復合不銹鋼（不銹鋼+碳鋼）板卷生產圓形、矩形焊管，那個廠家設備好用、報價！
復合不銹鋼（不銹鋼+碳鋼） 按復合形式分：不銹鋼在外的復合叫外復不銹鋼、不銹鋼在裡面叫內襯不銹鋼；按復合方法分：冷滾壓復合、冷拉拔復合、冶金復合、擴散復合；復合原理：前兩個是根據金屬機械性能彈性變形及塑性變形理論、後兩個是根據金屬學凝固理論。 發展前景很好，有管配件、管附件。
③ 冷軋高頻焊管有什麼優點是不是用這種管材的傢具質量都比較好
優質冷軋高頻來焊管，其特點自是表面平整、光滑圓潤、焊縫大小平滑，無裂縫、結疤、折疊、分層、虛焊、搭焊等缺陷存在，該管材均勻、1.5mm以上的壁厚，能承受收口、縮口、焊接等多道工序的加工，確保傢具拆裝的牢固度和可靠性。（光滑、介面平整）
優質冷軋高頻焊管的價格是一般管材的2倍以上。因此，只有高檔的優質傢具才會使用這種管材，比如愛馬仕、范思哲、卡瓦利、奧蘭。
④ 高頻焊管的優點
高頻焊管是利用10~500KHz高頻電流流經金屬連接面產生電阻熱 並施加（或不施加）壓力達到金屬結合的一種焊接管。高頻焊管的特點是:焊接速度大,焊接熱影響區小,焊接對工件可以不清理,可焊薄壁管,可焊金屬管.
高頻焊管焊接是利用交流電的趨膚效應和鄰近效應，鋼材經滾壓成型後，形成一個截面斷開的圓形管坯，在管坯內靠 近感應線圈中心附近旋轉一個或一組阻抗器，阻抗器與管坯開口處形成一個電磁感應迴路，在趨膚效應和鄰近效應的作用 下，管坯開口處邊緣產生強大而集中的熱效應，使焊縫邊緣迅速加熱到焊接所需溫度經壓輥擠壓後，熔融狀態的金屬實現 晶間接合，冷卻後形成一條牢固的對接焊縫。
⑤ 高頻車間做焊管工作的，對人身體有沒有輻射嗎如果有輻射那麼有多大的輻射
輻射是有的，但是可抄以說根本不會影響身體的。你知道焊管用的是高頻，這樣的頻率不在對人體有影響的輻射頻率范圍內。就像家用電磁爐一樣，也是感應加熱，頻率也不在有害頻段，所以電磁爐得以廣泛應用啊。嚴格的說，所有物質（包括人，水杯，錢包，廁紙）每時每刻都在輻射，因為只要是物質就有德布羅意波，但是這些東西輻射的德布羅意波是無害的罷了，所以您問有輻射嗎，答案是有，但是您無需擔心。我也是高頻焊管行業的（直縫焊管）。有幫助望採納。
⑥ 高頻焊管的市場及前景如何啊，求內行指點！
2010年焊管前景
2010年1月，新年伊始，國內焊管市場依然較為蕭條，需求萎縮導致市場成交持續低迷，近兩年市場的大起大落也使得貿易商風險意識大增，囤貨冬儲的積極性明顯較差，產品大多被動性轉化為管廠庫存，迫於壓力，多數焊管生產線停止了運轉，年關將至，喧囂了一整年的市場逐漸趨於平靜。
12月下旬，由於礦石、坯料等鋼材上游產品價格的快速拉升，各種鋼材市場價格也迅速走高。然而，價格的上漲難以得到成交量的有效支撐，原料市場漸行疲軟：進入1月，坯料成交量下滑、價格震盪下行；新一輪華北帶鋼價格政策出台，帶鋼結算價格略低於前期指導，原料帶鋼運行態勢亦展露出些許疲態；上游廠家和代理商迫於庫存壓力，對出貨價格適時地進行微調，弱勢盤整態勢日漸明朗。
一、12月份國內焊管產量繼續保持高速增長
12月份全國生產焊管288.26萬噸，較上月增加1.74萬噸，創下歷史新高，同比增15.26%，環比增0.61%；12月份焊管鋼材比4.46%。
截至12月份全國累計生產焊管3102.99萬噸，遠超出去年全年的產量，較去年同期增長561.61萬噸，同比增22.10%。全國鋼材總量同比增長為18.5%，焊管增速仍明顯高於鋼材平均增速，說明2009年焊管產量依然呈現增長過快的勢頭。
表1 2009年焊管月度產量及增減變化情況
月份
2009年
月產量/萬噸
同比量/萬噸
同比增長率/%
環比量/萬噸
環比增長率/%
1
144.04
2.31
1.63
---
---
2
174.42
42.11
31.83
30.38
21.09
3
261.22
27.75
11.89
86.80
49.76
4
265.64
53.54
25.24
4.42
1.69
5
251.24
34.12
15.71
-14.40
-5.42
6
275.79
21.87
8.61
24.55
9.77
7
260.30
53.50
25.87
-15.49
-5.62
8
283.10
73.02
34.76
22.80
8.76
9
275.77
85.75
45.13
-7.33
-2.59
10
287.51
74.85
35.20
11.74
4.26
11
286.52
73.67
34.61
-0.99
-0.34
12
288.26
38.16
15.26
1.74
0.61
累計
3102.99
561.61
22.10
——
——
圖1：2006-2009年焊管月產量對比圖
從圖1數據可以看出，盡管12月份的焊管市場已進入淡季，需求明顯萎縮，但產量卻依然保持在250萬噸以上的高位。自3月份起，09年焊管月產量均達250萬噸以上，而08年僅6月份產量高於該數字，由此可見09年焊管產量增長之快。
圖2：2006-2009年焊管月累計產量對比圖
從同比增速來看，12月份產量同比增長依然保持在20%水平線以上，而同期08年增速在10%以下，07年增速在10-15%之間（見圖2）。
通過對生產企業的走訪調查，12月份管廠成交量下降較為明顯，但受制於長協供銷模式，管廠只能被動接受帶鋼原料，在熱軋窄帶鋼產量明顯增加的情況下，管廠產量節節攀升，造就了12月份焊管產量新高。然而，臨近年關，高產能背後的庫存壓力終究難以尋求釋放途徑。
圖3：2006-2009年焊管日均產量分月走勢圖
自10月份起逐步進入傳統淡季，但焊管產量始終居於高位運行，11月份焊管日均產量達到9.55萬噸的歷史新高。從技術方面分析，自4月份開始，焊管日均產量突破8萬噸關口，下半年築成高位堆積態勢；2010年管廠新增生產線將進一步擴大產能，恐將當前產量基數推上新的台階。
圖4：2008/2009年全國焊管累計產量區域分布圖
從產量的區域分布上來看，華北及華東地區占據較大產能比例。與去年相比，華北地區產量比重明顯增加，從45.57%增至53.44%，占據比例高達5成以上，而華北地區焊管產量基數較大，且增速高於其他地區，這說明09年產量增量之中，華北地區產量的增加占據了絕大多數；華東、華南等地區產量比重略有下降。整體來看，華北、華東兩地產量比重繼續上升，占據了近全國產量的8成，其他地區的格局分布與去年同期相比沒有顯著變化。
二、12月份焊管進出口量繼續收縮
（一）12焊管出口量同比明顯下降，環比略有回升
12月份全國合計出口焊管21.55萬噸，較去年同月減少21.26萬噸，同比下降49.67%，較上月增加0.63萬噸，環比上升3.03%。受全球經濟恢復緩慢的影響，焊管的國際需求持續低迷，並且以歐美為主的國家和地區對我國提起的雙反訴訟致使焊管出口形勢更加嚴峻。據統計，2009年全國累計出口焊管253.05萬噸，同比減少33.48%。
圖5：2006-2009年度全國焊管出口分月統計
從09年不同時期的表現來看，自進入4月份以後，焊管累計出口量同比一直處於負增長狀態，12月份也不例外。自7月份開始，09年焊管出口量的下滑速度即超過08年，以更快的速度下降，與07年同比大幅增長的情況不可同日而語。從圖6走勢不難看出，現階段出口增速基本降至歷史最低水平，底部支撐效應或將逐步增強。
圖6：2007-2009年度焊管月累計出口量同比增長率變化圖
從出口焊管的品種上來看，12月份，石油天然氣道焊管所佔出口比重仍不足5成。12月份全國出口石油天然氣道焊管9.62萬噸，同比減少56.04%，環比減少15.43%，占焊管出口總量的44.68%；石油天然氣鑽探套導焊管出口0.05萬噸，同比減少99.57%，環比減少54.20%，僅占焊管出口總量的0.27%；其他焊管出口11.86萬噸，同比增加62.21%，環比增加26.15%，占焊管出口總量的55.05%，與石油天然氣道焊管的差距並不大。
圖7：焊管出口各品種比例變化
在09年累計出口數量的對比上，石油天然氣道焊管所佔比重略有降低。2009年，石油天然氣道焊管總計出口137.96萬噸，同比減31.50%，在比重方面占據了54.52%，較上年同期小幅上升；石油天然氣鑽探套導焊管10.90萬噸，同比減83.47%，所佔比重由08年的17.34%銳減至4.31%；其他焊管104.19萬噸，同比減7.82%，所佔比重由08年的29.71%增至41.17%。對比石油天然氣道焊管和其他焊管兩大主力，12月份石油天然氣道焊管出口較上月有所回落，在全年的趨勢上明顯落在下風。其他焊管的出口量已經連續三個月呈同比增長態勢，仍在繼續威脅石油天然氣道焊管的領先地位。
（二）12月焊管進口量同比降幅趨緩
因內需不旺，國內資源嚴重過剩，與出口相比，12月份國內對進口焊管的需求仍然低迷，但同比有所好轉。12月，全國進口焊管2.36萬噸，同比減45.45%，環比增57.94%。2009年全國累計進口焊管27.50萬噸，同比減45.44%。
從圖8和圖9可以看到，焊管進口量的增加變化波動明顯較大。去年12月份焊管進口量驟降，但與之形成反差的是，今年12月份焊管進口量在同比數據上略有上升；通過實際橫向對比不難看出，09年下半年各月直至11月份焊管進口量的波動處於正常范圍之內。從累計同比增長率上來看，09年全年各個時期均較08年有較大差距，與08年全年保持同比增長恰恰相反，09年同比絕大部分處於回落狀態。
圖8：2006-2009年度全國焊管進口分月統計
圖9：2007-2009年度焊管月累計進口量同比增長率變化圖
三、2009國內焊管表觀消費量增速加快
12月份，全國焊管表觀消費量為269.08萬噸，同比增長27.15%，自給率107.13%，其中產量288.26萬噸，凈出口21.55萬噸。2009年全國焊管累計表觀消費2877.44萬噸，同比增長34.32%，達到自2004年以來的最高增速，其中產量3102.99萬噸，凈出口253.05萬噸。
從數據表面觀察，表觀消費量的大幅增加說明國內的需求較好或潛在消費能力較高。但通過各方面的了解以及上述產量、進出口等方面的分析，09年焊管表觀消費量大幅增加的主要原因是產量的大幅增加和凈出口的大幅縮減。據調查，目前已生產的焊管產品，仍有較大一部分存留在生產企業、貿易企業之中，實際消化到終端需求的量遠遠小於表觀消費數字。
表2：2000年以來年我國焊管生產及消費情況表
年份
國內產量
進口量
出口量
表觀消費量
增長率%
2000
509
29.8
27.6
511.2
22.20
2001
602
35.7
27.3
610.4
19.41
2002
701
84.9
28.0
757.9
24.16
2003
1066
64.9
57.2
1073.7
41.67
2004
1215
62.7
92.7
1185.0
10.37
2005
1495
40.6
173.0
1362.6
14.99
2006
2121
27.6
337.0
1811.6
32.95
2007
2361
23.7
463.0
1921.7
6.08
2008
2398.76
50.40
380.40
2068.77
9.69
2009
截至12月份
3102.99
27.50
253.05
2877.44
34.32
圖10：2007-2009年度國內焊管月表觀消費量對比圖
12月份全國焊管自給率107.13%，較上月上升0.14個百分點，始終低於去年全年115.95%的平均水平。自給率繼續向100%的數值靠攏，說明國內的資源需求和存續能力得到了進一步的開發，但結合國內市場不景氣的現狀也能看出，出口不暢使得大量資源囤積國內，給內貿市場帶來了巨大的壓力。
圖11：2008-2009年國內焊管產量與表觀消費量對比圖
四、1月份國內焊管市場回顧
09年國內焊管市場整體走勢較為平緩，旺季也曾有過短暫的沖高行為，但大多數時候呈現出低位盤整、震盪築底的格局，1月份也不例外。
臨近年關，國內焊管市場需求進一步縮減。因終端市場難以激活，下游經銷商提貨積極性持續低迷。受此影響，華北地區焊管生產廠家出貨情況進一步惡化，廠內庫存堆積現象越發明顯，加之原料帶鋼、坯料價格展露出疲軟態勢，焊管價格在1月中旬邁出了盤整的步伐。但價格的下行調整並未起到強心劑的作用，進入下旬以後，市場成交依然無法得到釋放。恰逢新一輪華北帶鋼會議召開，3660元/噸的結算價格足以焊管生產廠家進退兩難：繼續生產資金壓力加劇，且時值淡季成交受阻，庫存增加利潤降低；若停產檢修又將導致市場佔有率降低。
圖12：京津滬焊管價格走勢圖（2008.12.01～2009.12.31）
從圖13可以看到，與12月底相比，1月份國內主要城市焊管價格主流呈現小幅盤整態勢，上月漲幅最大的廣州地區回落50元/噸，前期居於價格低位的東北地區則有20元/噸左右的上漲。
圖13：12月份全國主要城市焊管價格變化
五、2010年2月份焊管市場弱勢盤整
年前最後一輪調整過後，2月份焊管市場表現或將與1月份走勢相近。據調查了解，截至1月低，華北地區絕大部分焊管生產企業已經處於停產狀態，全國各地市場經銷商多於2月初陸續休假，多種因素均將市場指向弱勢盤整局面：
（一）原材料價格弱勢運行，焊管成本波動減弱
據調查了解，近期原料市場的下行調整使得市場走勢愈發悲觀。從國內鋼廠表現來看，現階段鋼廠限產較情況較為明顯，對於礦石價格，其表示如果不降至合理的采購成本，其不願意采購期貨，臨近年關，現貨儲備量也保持在較低水平。並且在國內鋼市低迷的影響下，近期礦價外盤價格下跌3-4美元，國內主要港口報價下調20-30元不等，成交依然不暢，由此不難看出原料價格的弱勢運行走勢。另外，國內市場熱軋帶鋼整體表現弱勢，下滑明顯。據了解，除西南地區相對平穩以外，其他地區均有不同程度的下跌，其中華東、華南等地區下滑較為明顯。原料市場的弱勢運行使得焊管成本波動減弱，預期未來市場仍將保持弱勢運行的態勢，部分高價資源或將回落盤整。
（二）市場成交繼續萎縮，下游觀望情緒依然濃厚
自08年以來，受到經濟危機的影響，國內焊管市場伴隨鋼市大盤經歷了數次大起大落的劇烈震盪。從近期市場表現來看，管廠表現相對堅挺，市場對於降價的預期未能實現，下游的觀望情緒依然濃厚貿易商對春節後市場信心愈發動搖。從09年下半年各地主流商家的庫存變化來看，多數貿易商傾向於輕倉運作、隨機應變。
2月份，將是2010年冬季最為清淡的時節，從貿易商處了解到，多數商家近期將陸續休假籌備節日慶典，恐將直接導致2月份管廠的產能無處釋放。隨著庫存資源配置的堆積，相關企業的資金壓力將會增大，但受成本支撐，價格的調整難以大幅脫離成本線的控制，對於焊管上游品種市場影響並不顯著。
總體來看，2009年國內焊管市場經歷了長時間的低位震盪，風險已經得到充分釋放，2010年焊管市場整體在1月低的價格水平線之上運行。
⑦ 高頻焊管的前景如何
高頻焊管生產工藝流程主要取決於產品品種，從原料到成品需要經過一系列工序，完成這些工藝過程需要相應的各種機械設備和焊接、電氣控制、檢測裝置，這些設備和裝置按照不同的工藝流程要求有多種合理布置,高頻焊管典型流程：開卷―帶鋼矯平―頭尾剪切―帶鋼對焊―活套儲料―成型―焊接―清除毛刺―定徑―探傷―飛切―初檢―鋼管矯直―管段加工―水壓試驗―探傷檢測―列印和塗層―成品。
高頻焊 是用流經工件連續接觸面的高頻電流所產生的電阻熱加熱並在施加頂鍛力的情況下，使工件金屬間實現相互接連的一類焊接方法。它類似與普通電阻焊，但存在著許多重要的差別。
高頻焊用於碳鋼焊管生產已經有40多年的歷史。高頻焊接具有較大的電源功率，對不同材質、口徑和壁厚的鋼管都能達到較高的焊接速度(比氬弧焊的最高焊接速度高出l0倍以上)。因此，高頻焊接生產一般用途的鋼管具有較高的生產率因為高頻焊接速度高，給焊管內毛刺的去除帶來困難，這也是目前高頻焊鋼管尚不能為化工、核工業所接受的原因之一。從焊接材質看，高頻焊可以焊接各種類型的鋼管。同時，新鋼種的開發和成型焊接方法的進步
鋼管生產過程中重要環節
1.在高頻焊管生產過程中 ,如何確保產品質量符合技術標準的要求和顧客的需要 ,則要對鋼管生產過程中影響產品質量的因素進行分析。通過對本公司 Φ76mm高頻焊接鋼管機組某月份不合格品的統計 ,認為在生產過程中影響鋼管產品質量的要素有原材料、焊接工藝、軋輥調節、軋輥材質、設備故障、生產環境及其它原因等七個方面。其中原材料占 32 .44% ,焊接工藝占 24 .85 % ,軋輥調節占 22 .72 % ,三者相加占 80 .01 % ,是主要環節。而軋輥材質、設備故障、生產環境及其它原因等四個方面的要素 ,對鋼管產品質量的影響佔19.99% ,屬相對次要環節。因此 ,在鋼管生產過程中 ,應對原材料、焊接工藝和軋輥調節三個環節進行重點控制。
2 原材料對鋼管焊接質量的影響 影響原材料質量的因素主要有鋼帶力學性能不穩定、鋼帶的表面缺陷及幾何尺寸偏差大等三個方面 ,因此 ,應從這三個方面進行重點控制。
1）鋼帶的力學性能對鋼管質量的影響焊接鋼管常用的鋼種為碳素結構鋼 ,主要的牌號有 Q195、Q215、Q235 SPCC SS400 SPHC等多種 。鋼帶屈服點和抗拉強度過高 ,將造成鋼帶的成型困難 ,特別是管壁較厚時 ,材料的回彈力大 ,鋼管在焊接時存在較大的變形應力 ,焊縫容易產生裂縫。當鋼帶的抗拉強度超過 635 MPa、伸長率低於 10 %時 ,鋼帶在焊接過程中焊縫易產生崩裂。當抗拉強度低於 30 0MPa時 ,鋼帶在成型過程中由於材質偏軟 ,表面容易起皺紋。可見 ,材料的力學性能對鋼管的質量影響很大 ,應從材料強度方面對鋼管質量進行有效地控制。
）鋼帶表面缺陷對鋼管質量的影響鋼帶表面缺陷常見的有鐮刀彎、波浪形、縱剪啃邊等幾種 ,鐮刀彎和波浪形一般出現在冷軋鋼帶軋制過程中 ,是由壓下量控制不當造成的。在鋼管成型過程中 ,鐮刀彎和波浪形會引起帶鋼的跑偏或翻轉 ,容易使鋼管焊縫產生搭焊 ,影響鋼管的質量。鋼帶的啃邊 (即鋼帶邊緣呈現鋸齒狀凹凸不平的現象 ) ,一般出現在縱剪帶上 ,產生原因是縱剪機圓盤刀刃磨鈍或不鋒利造成的。由於鋼帶的啃邊 ,時時出現局部缺肉 ,使鋼帶在焊接時易產生裂紋、裂縫而影響焊縫質量的穩定性。
3）鋼帶幾何尺寸對鋼管質量的影響當鋼帶的寬度小於允許偏差時 ,焊接鋼管時的擠壓力減小 ,使得鋼管焊縫處焊接不牢固 ,出現裂縫或是開口管 ;當鋼帶的寬度大於允許偏差時 ,焊接鋼管時的擠壓力增加 ,在鋼管焊縫處出現尖嘴、搭焊或毛刺等焊接缺陷。所以 ,鋼帶寬度的波動 ,不但影響了鋼管外徑的精度 ,而且嚴重影響了鋼管的表面質量。對要求同一斷面壁厚差不超過規定值的鋼管 ,即要求壁厚均勻程度高的鋼管 ,鋼帶厚度的波動 ,會將同一卷鋼帶厚度差超出的允許值轉移到成品鋼管的壁厚差 ,使大批鋼管厚度超出允許偏差而判廢。厚度的波動不僅影響成品鋼管的厚度精度 ,同時 ,由於鋼帶的厚薄不一 ,使鋼管在焊接時 ,擠壓力和焊接溫度不穩定 ,造成了鋼管焊接時焊縫質量不穩定。此外 ,由於鋼材內部存在著夾層、雜質、沙眼等材料缺陷 ,也是影響鋼管質量的一個重要因素。因此 ,在鋼帶焊接前 ,要檢查每卷鋼帶的表面質量和幾何尺寸 ,對鋼帶質量不符合標准要求的 ,不要進行生產 ,以免造成不必要的損失。
3 高頻焊接對鋼管質量的影響 在鋼管高頻焊接過程中 ,焊接工藝及工藝參數的控制、感應圈和阻抗器位置的放置等對鋼管焊縫的焊接質量影響很大。
1） 鋼管焊縫間隙的控制鋼帶進入焊管機組經成型輥成型、導向輥定向後 ,形成有開口間隙的圓形鋼管管坯 ,調整擠壓輥的擠壓量 ,使得焊縫間隙控制在 1～ 3mm,並使焊口兩端保持齊平。焊縫間隙控製得過大 ,會使焊縫焊接不良而產生未熔合或開裂 ;焊縫間隙控製得過小 ,由於熱量過大 ,造成焊縫燒損 ,熔化金屬飛濺 ,影響焊縫的焊接質量。
2） 高頻感應圈位置的調控感應圈應放置在與鋼管同一中心線上 ,感應圈前端距擠壓輥中心線的距離 ,在不燒損擠壓輥的前提下 ,應視鋼管的規格而盡量接近。若感應圈距擠壓輥較遠時 ,有效加熱時間較長 ,熱影響區寬 ,使得鋼管焊縫的強度下降或未焊透 ;反之感應圈易燒毀擠壓輥。
3） 阻抗器位置的調控阻抗器是一個或一組焊管專用磁棒 ,阻抗器的截面積通常應不小於鋼管內徑截面積的 70 % ,其作用是使感應圈、管坯焊縫邊緣與磁棒形成一個電磁感應迴路 ,產生鄰近效應 ,渦流熱量集中在管坯焊縫邊緣附近 ,使管坯邊緣加熱到焊接溫度。阻抗器應放置在 V形區加熱段 ,且前端在擠壓輥中心位置處 ,使其中心線與管筒中心線一致。如阻抗器位置放置的不好 ,影響焊管的焊接速度和焊接質量 ,使鋼管產生裂紋。
4）高頻焊接工藝參數——輸入熱量的控制高頻電源輸入給鋼管焊縫部位的熱量稱為輸入熱量。將電能轉換成熱能時 ,其輸入熱量的公式為 :
Q=KI2 Rt (1)
式中 Q—輸入管坯的熱量 ;K—能量轉換效率 ; I—焊接電流 ;R—迴路阻抗 ; t—加熱時間。
加熱時間 :t=Lv (2)
式中 L—感應圈或電極頭前端至擠壓輥的中心距 ;v—焊接速度。
當高頻輸入的熱量不足且焊接速度過快時 ,使得被加熱的管體邊緣達不到焊接的溫度 ,鋼鐵仍保持其固態組織而焊接不上 ,形成了未熔合或未焊透的裂紋 ;當高頻輸入熱量過大且焊接速度過慢時 ,使得被加熱的管體邊緣超過了焊接溫度 ,容易產生過熱甚至過燒 ,使焊縫擊穿 ,造成金屬飛濺而形成縮孔。從公式 (1)、(2)中可知 ,可以通過調整高頻焊接電流 (電壓 )或調整焊接速度的方法 ,來控制高頻輸入熱量的大小 ,從而使鋼管的焊縫既要焊透又不焊穿 ,獲得焊接質量優良的鋼管
4 軋輥調節對鋼管質量的影響 從鋼管廢品因果分析圖可看出 ,軋輥調節是屬鋼管的操作工藝。在生產過程中 ,軋輥損壞或磨損嚴重時 ,在機組上需要更換部分軋輥 ,或某個品種連續生產了足夠的數量 ,需要更換整套的軋輥。這時都應對軋輥進行調節 ,以獲得良好的鋼管質量。如軋輥調節得不好 ,易造成鋼管管縫的扭轉、搭焊、邊緣波浪、鼓包及管體表面有壓痕或劃傷 ,鋼管橢圓度大等缺陷 ,因此 ,換輥時應掌握軋輥調節的技巧。
1 )更換鋼管規格 ,一般都對整套軋輥進行更換。軋輥調節的方法是 :用鋼絲從機組入口到出口拉一條中心線 ,進行調整 ,使各架孔型在一條中心線上 ,並使成型底線符合技術要求。更換軋輥規格後 ,首先對成型輥、導向輥、擠壓輥、定徑輥作一次全面的調節 ,然後重點對成型輥的封閉孔型、導向輥、擠壓輥調節。
2 )導向輥的作用是控制鋼管的管縫方向和管坯底線高度 ,緩解邊緣延伸 ,控制管坯邊緣回彈 ,保證管縫平直而不扭轉進入擠壓輥。如導向輥調節不好 ,在鋼管的焊接過程中 ,易造成鋼管管縫的扭轉、搭焊、邊緣波浪等焊接缺陷。
3 )擠壓輥是焊管機組的關鍵設備 ,其作用是將邊緣被加熱到焊接溫度的管體在擠壓輥的擠壓力作用下完成壓力焊接。在生產過程中 ,要控制擠壓輥開口角的大小。擠壓力過小時 ,焊縫金屬強度下降 ,受力後會產生開裂 ;擠壓力過大時 ,降低焊接強度 ,而且使外毛刺量增加 ,易造成搭焊等焊接缺陷。
4 )在焊管機組慢速起動的過程中 ,應密切注意各部位軋輥的轉動情況 ,隨時調節軋輥 ,以確保焊管的焊接質量和工藝尺寸符合規定的要求。
⑧ 現有高頻焊管是否有再用熱張力減徑深加工的必要
高頻焊管無縫化產品曾經因為品質優良價格低廉等原因在市場佔有一席內之地，但是近幾年容隨著無縫鋼管生產工藝的改進，無縫管生產成本逐漸降低，無縫管的價格和無縫化鋼管的價格相差不多，無縫化鋼管在價格上不在佔有過去那麼大的優勢，所以無縫化鋼管的市場佔有率逐年減少，部分生產廠家已停掉了無縫化生產線。
⑨ 高頻的發展前景怎樣
高頻焊管生產工藝流程主要取決於產品品種，從原料到成品需要經過一系列工序，完成這些工藝過程需要相應的各種機械設備和焊接、電氣控制、檢測裝置，這些設備和裝置
⑩ 焊管高頻焊管精密焊管是不是一種東西呀
近年來來，焊管生產技術自朝著自動化、高速化、多品種方向發展，特別是煉鋼、軋鋼技術的發展，以及焊接自動控制技術，無損探傷和在線檢測技術的進步，促進了焊管生產的發展，新技術、新材料的採用，焊縫質量的提高，使焊接鋼管焊縫區的強度、韌性指標可以達到或超過母材，焊接鋼管以其無可比擬的經濟技術上的優勢，不但佔領了大口徑鋼管生產的全部市場，保持了流體輸送、建築結構、電線套管等較低強度鋼管的市場，在鍋爐、油井、化工設備、機械構件以及中、高壓流體輸送等承壓鋼管，和比一般焊管的幾何尺寸精密，焊縫及內外表面質量優良，壁厚均勻的精密焊管二大領域廣泛使用。
精密焊管是在一般焊管基礎上進一步提高的結果，是焊管產品中的精細產品。它與普通焊管比較其主要特點是：具有精密的幾何尺寸，橫向壁厚均勻、鋼管形狀好、橢圓度小、焊縫質量可靠且內毛刺小、外表面光潔、鋼管經焊縫熱處理或保護性氣氛熱處理後，可以達到表面無氧氣、力學性能穩定和金相組織均勻的效果，其生產成本較同類無縫精密鋼管要低得多，可直接或經少量加工後用於某些設備上，降低設備加工成本。
精密鋼管又是一個廣義的概念，根據使用要求的不同又有許多不同的個性化的質量要求。