小管氬弧焊拉焊

1. 小直徑不銹鋼和銅管採用氬弧焊如何焊接

小直徑來不銹鋼和銅管採用氬弧自焊接，可以採用直流氬弧焊接，焊接時候銅管的散熱比較快，可以用焊槍走一圈銅管預熱以後，然後焊接，氣體流量在8L/MIN左右，選用適合紫銅與不銹鋼異種金屬焊接的氬弧焊絲204S黃銅氬弧焊絲，如果是小管直徑的話，電流從30A逐漸5A往上調即可，以兩者金屬可以均勻打開熔池即可。

2. 氬弧焊拉絲怎麼拉 還有怎麼焊出來魚鱗紋不是黑色的。求大師解答!

親！其實拉氬弧焊很簡單！隨著材料的厚度不相同可以慢慢的去調機的電流.調好自己適合的電流，如果是遇到三棱四角的材料來拉焊不是那麼好拉的，功夫好的師傅例外，兩塊材料的焊介面越吻合就越好燒！要是焊介面縫隙很大的話對於不熟練的人來說是很難的，別說拉焊了就燒都燒不起來！這時你可以拿著電焊用的面具去看看師傅是怎麼燒的，看不出來就問問師傅叫他教教你，要是師傅他不肯教.那你自己就去多點動腦筋慢慢的去領悟了！說到這里跟你說說拉直線或者是彎曲的拉焊吧，只要是兩塊材料一並起來縫隙小就好拉焊了，不管它有多彎，彎度的角度有多大拉焊的范圍有多長都不要怕！！！只要調好機就可以咯！右手和左手一定要有序不能右手快左手慢切記！！！侵焊絲也要注意！！！在點火時候把材料的焊介面燒融化了再慢慢的侵絲！行槍的右手是關鍵，右手行槍的速度和拿焊絲的左手速度也要跟右手的速度差不多！人不是神仙也不是機器不能把自己的兩個手的速度都能保持在同一個速度上，是有偏差的.但是兩手的速度不要偏差太大就可以了！親！在行槍的時候右手走了左手也要跟著走，左手跟著右手走的同時也要把焊絲侵下去！要是左手跟著右手走了左手不加焊絲的話那焊介面就沒有封起來！即使是槍走過的焊介面燒融化的縫隙盡可能融合起來但是也不堅固！！！親說到的：還有怎麼焊出來魚鱗紋不是黑色的。本人不明白，可是可以大膽的猜測！親拉出來的焊是黑色的是嗎？要是親拉出來的焊是黑色的話.原因有幾個：1是在點火拉焊的過程中槍的烏針「千萬不要碰到材料」烏針一旦碰到材料的話就會像鞭炮一樣炸出火花來！這樣就會黑了烏針也燒壞了.記住雙引號的這幾個字！！！2可能是氣瓶沒有氣或是氣瓶的開關開得太小的原因.第三個就是焊機了，焊機不好再厲害的師傅燒出來拉出來的焊也不怎麼好的！買焊機也要買些有檔次的焊機，不要貪圖便宜買了山寨機.在下給你力薦兩個品牌的焊機吧！銀象和時代逆變注意帶水的好！焊機好不好如同一名大牌歌手一樣，大牌歌手他唱的歌聲很好聽也少不了好的設備！大牌歌手唱的歌聲唱得再好聽你拿一套爛的設備給他唱他也唱不出好聽歌聲的！這道理你都懂！俗話說幫人幫到底，送佛送到西.還有一點補充那就是焊槍的槍嘴的烏針一定要放在槍嘴的中間這樣槍嘴不會那麼容易燒壞！

3. 氬弧焊不銹鋼管道焊接要點。求氬弧焊高手

樓主什麼水平

什麼要求？

最基本的、不漏、

其次，焊透

4. 什麼是氬弧焊點焊和拉焊技術

氬弧焊點焊，就是打點，鎢極是縮進瓷嘴裡的。
拉焊，跑焊、滿焊，就是連續焊。

5. 氬弧焊怎樣拉焊，電流如何調節

一般採用的鎢抄極規格為2.0或者襲2.5/2.4mm，鈰鎢極。電流控制在80~140之間，根據板厚或者壁厚確定。氣體一般是說流量，很少談及壓力，只要瓶中壓力不低於0.5MPa就可以，流量一般在10~15L/Min.正常情況焊接黑色金屬為DCEN即直流正接。

氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。

(5)小管氬弧焊拉焊擴展閱讀

普通直流氬弧焊為工件接在輸出正端，焊槍接在輸出負端，當焊機有交流功能時，焊機輸出端按照一定的頻率切換正負輸出端，工件接在輸出負端，焊槍接在輸出負端時就是清洗狀態。

控制焊接時的手穩是最大的關鍵，避免發抖燒損塢極造成熔池夾鎢。控制方法可採用握焊槍的食指支撐於所焊管道或板件。鎢極伸出長度可根據坡口的深淺來選擇，一般3~5MM。

6. 請教高手指點指點我處於氬弧焊的拉焊手法與技巧！

氬弧焊焊接時焊縫盡量平齊，焊縫要求越小越好。焊接時焊槍與焊件呈30＿60。角（根據不同焊接條件而定），正常平縫焊接最佳角度是45度。焊槍鎢極離焊件3＿5毫米，如右手持槍，則從右往左焊接，同時左手持焊絲，以備隨時點加。

7. 氬弧焊拉焊入門技巧

氬弧焊基本知識
1.氬弧焊氣體保護效果
實際生產過程中，常用以下方法檢驗保護效果：
○1.鎢極末端表面顏色，若呈藍色或灰褐色，證明保護不良。
○2.檢查焊縫顏色，焊縫顏色呈銀白、金黃則保護效果好，呈灰色，發黑、發暗則保護效果差。
○3檢查熔池，熔池光亮清晰則保護效果好，若沸騰、出現飛濺則保護效果差。
○4在試件上引燃電弧後，焊槍保持不動，讓電弧燃燒5—6秒鍾後斷開電源，這時，試件上留下銀白色圓圈，，其內圈是熔池，外圈是氬氣有效保護區域，這一圈直徑越大則保護效果越好。
2.鎢極修磨形狀
鎢極端頭修磨夾角不同，電弧穩定性和使用壽命也各不相同。修磨長度一般為鎢極直徑的3—5倍，修磨夾角一般為30°，實踐證明當夾角在30°時電弧集中，穩定性最好。
3.鎢極伸出長度
鎢極伸出長度越長，保護效果越差，長度過小，影響視線，不利於操作。一般噴嘴內徑為8毫米時，伸出長度3—6毫米為宜，內徑為10毫米時，伸出長度為4—8毫米為宜。
4.焊接速度
焊接速度增加，氬氣流量相應要增加，但焊速不易過快，以防保護變差，焊縫融合及外觀成型不良。
5.產生電弧吹偏及穩定措施
○1磁偏吹，工件周圍有磁場或接地線位置不對。
○2穿堂風影響，使電弧游離不定。
○3鎢極端頭短路融化，形成球狀，使電弧不穩。
○4焊件、引弧板不清潔，表面有水、鐵銹、油污等臟物。
6.氬氣流量
隨著焊接速度和電弧長度的增加，氣體流量也要相應的增大，否則，保護性能變壞。當氣流量太大時，氣體流速增大，保護性能下降，容易導致電弧不穩，焊縫產生氣孔和氧化，反之，氣體流量太小，保護效果同樣降低，在一定的限度內，氣體流量遠大保護效果越好。
7.噴咀距工件的位置
噴咀距工件的位置太大，保護氣層受空氣流動影響產生擺動，當焊槍沿焊接方向移動時，保護氣流抵抗阻力降低，空氣會沿焊件表面侵入熔池，為了使熔池得到較好的保護，噴咀到焊件的距離以8—14毫米為宜。
操作要領：
（1）.接頭
焊接時，一條焊縫最好一次焊完，中間不要停頓。當長焊縫或中間需要更換焊絲時，重新起弧要在重疊焊縫20—30毫米處引弧，熔池要注意熔透，再向前焊接。重疊處不要加焊絲或少加焊絲，以保證焊縫寬度一致，到原來熄弧再加入適量焊絲，進行正常焊接。
（2）.收弧
焊接結束時由於收弧方法不正確，在焊縫收尾處容易產生弧坑、弧坑裂紋、氣孔等缺陷。通常在直焊縫時在收尾處加收弧板，將弧坑引到引弧板上再收弧。沒有加收弧板的條件下，不要突然拉斷電弧，應往熔池裡多填充一些焊絲，填滿弧坑再慢慢提起電弧。有衰減功能的焊機可以在焊接完成後按動開關，槍頭不要離開，電流回自動逐步減小並熄弧，無衰減裝置的也可以利用焊槍上按鈕開關反復斷續送電使弧坑填滿。
（3）.送絲
指續法：適用於較長焊縫的焊接。將焊絲夾在大拇指和食指中指之間，靠中指和無名指起支撐和導向作用，當大拇指捻動焊絲向前移動焊絲的同時，食指往後移動，然後大拇指迅速摩擦焊絲表面向前移動到食指位置，大拇指再捻動焊絲向前移動，如此反復移動將焊絲不得的加入到熔池中。
（4）.焊槍運動形式
a．直線運動
b.橫向擺動
（5）.焊槍角度一般保持在與工件75°左右。

8. 銅管用氬弧焊怎樣焊接

如果是直徑小的銅管不建議用氬弧，因為小管氬弧操作性差，如果是大管考慮氬弧焊可以，紫銅用紫銅氬弧焊絲，黃銅用黃銅氬弧焊絲，就是不要用黃銅氣焊焊絲焊接，這樣就會冒煙無法施焊了。