焊縫應力集中會有什麼後果

⑴ 應力集中產生的原因及後果

簡單說：

原因：
對於不同的加工方式，應力集中產生的根本原因不一，
比如 焊接應力集中根本原因為焊接過程中，對焊件進行不均勻加熱和冷卻。
後果：
對焊接件結構的強度及使用性能產生影響。

⑵ 焊接時產生的缺陷有哪些

焊接接頭的不完整性稱為焊接缺欠，主要有焊接裂紋、未焊透、夾渣、氣孔和焊縫外觀缺欠等。這些缺欠會減少焊縫截面積，降低承載能力，產生應力集中，引起裂紋;降低疲勞強度，易引起焊件破裂導致脆斷。其中危害最大的是焊接裂紋和氣孔。

1、嚴重飛濺：比較嚴重的是那些無探傷要求的設備，直接原因是沒按規定使用焊條。受潮或變質的焊條因水分或氧化物在焊接時分解產生大量氣體，部分氣體溶解在金屬熔滴中，在電弧高溫作用下，金屬熔滴中的氣體發生劇烈膨脹，使熔滴炸裂形成飛濺小滴散落在焊縫兩側。

2、氣孔：焊接時，熔池中的氣泡在凝固時未能逸出而殘留下來所形成的空穴。氣孔可分為條蟲狀氣孔、針孔、柱孔，按分布可分為密集氣孔，鏈孔等。氣孔的生成有工藝因素，也有冶金因素。工藝因素主要是焊接規范、電流種類、電弧長短和操作技巧。冶金因素，是由於在凝固界面上排出的氮、氫、氧、一氧化碳和水蒸汽等所造成的。

3、夾渣：焊後殘留在焊縫中的溶渣，有點狀和條狀之分。主要是熔池中熔化金屬的凝固速度大於熔渣的流動速度，當熔化金屬凝固時，熔渣未能及時浮出熔池而形成。它主要存於焊道之間和焊道與母材之間。

4、未熔合：熔焊時，焊道與母材之間或焊道與焊道之間未完全熔化結合的部分;點焊時母材與母材之間未完全熔化結合的部分，叫做未熔合。未熔合可分為坡口未熔合、焊道之間未熔合、焊縫根部未熔合。按其間成分不同，可分為白色未熔合（純氣隙、不含夾渣）、黑色未熔合（含夾渣的）。

產生機理：電流太小或焊速過快;電流太大，使焊條大半根發紅而熔化太快，母材還未到熔化溫度便覆蓋上去;坡口有油污、銹蝕;焊件散熱速度太快，或起焊處溫度低;操作不當或磁偏吹，焊條偏弧等。

5、未焊透：焊接時接頭根部未完全熔透的現象，也就是焊件的間隙或鈍邊未被熔化而留下的間隙，或是母材金屬之間沒有熔化，焊縫熔敷金屬沒有進入接頭的根部造成的缺陷。主要是因為焊接電流太小，速度過快;坡口角度太小，根部鈍邊尺寸太大，間隙太小;焊接時焊條擺動角度不當，電弧太長或偏吹。

6、裂紋：在焊接應力及其它致脆因素共同作用下，焊接接頭中局部地區的金屬原子結合力遭到破壞而形成的新界面而產生縫隙，稱為焊接裂紋。具有尖銳的缺口和大的長寬比特徵。按其方向分為縱向裂紋、橫向裂紋，輻射狀裂紋。按發生的部位可分為根部裂紋、弧坑裂紋，熔合區裂紋、焊趾裂紋及熱響裂紋。按產生的溫度可分為熱裂紋、冷裂紋以及再熱裂紋。

7、形狀：焊縫的形狀缺陷是指焊縫表面形狀可以反映出來的不良狀態。如咬邊、焊瘤、燒穿、凹坑、未焊滿、塌漏等。主要是焊接參數選擇不當，操作工藝不正確，焊接技能差造成。

⑶ 引起焊接結構應力集中的因素有哪些

焊接殘余應力對焊件有 6個方面的影響。①對強度的影響：如果在高殘余拉應力區中存在嚴重的缺陷，而焊件又在低於脆性轉變溫度下工作，則焊接殘余應力將使靜載強度降低。在循環應力作用下,如果在應力集中處存在著殘余拉應力,則焊接殘余拉應力將使焊件的疲勞強度降低。焊件的疲勞強度除與殘余應力的大小有關外,還與焊件的應力集中系數應力循環特徵系數 [6][min]/[6][max]和循環應力的最大值[6][max]有關其影響隨應力集中系數的降低而減弱,隨[6][min]/[6][max]的降低而加劇（例如對交變疲勞強度的影響大於脈沖疲勞）,隨[6][max]的增加而減弱。當[6][max]接近於屈服強度時，殘余應力的影響逐漸消失。②對剛度的影響：焊接殘余應力與外載引起的應力相疊加，可能使焊件局部提前屈服產生塑性變形。焊件的剛度會因此而降低。③對受壓焊件穩定性的影響：焊接桿件受壓時，焊接殘余應力與外載所引起的應力相疊加，可能使桿件局部屈服或使桿件局部失穩，桿件的整體穩定性將因此而降低。殘余應力對穩定性的影響取決於桿件的幾何形狀和內應力分布。殘余應力對非封閉截面（如工字形截面）桿件的影響比封閉截面（如箱形截面）的影響大。④對加工精度的影響：焊接殘余應力的存在對焊件的加工精度有不同程度的影響。焊件的剛度越小，加工量越大，對精度的影響也越大。⑤對尺寸穩定性的影響：焊接殘余應力隨時間發生一定的變化，焊件的尺寸也隨之變化。焊件的尺寸穩定性又受到殘余應力穩定性的影響。⑥對耐腐蝕性的影響：焊接殘余應力和載荷應力一樣也能導致應力腐蝕開裂。

⑷ 焊接對壓力容器帶來的影響有哪些

比較籠統。
一般來講，因為焊接時一個熱加工過程，由於熱的存在，會改回變材料的組織，由於答不同的材料組織有不同的性能，相同組織又有晶粒的大小不一，從而造成的力學性能的差異，甚至會產生一些缺陷，如氣孔、裂紋、夾渣等缺陷。

⑸ 應力集中將會導致構件發生什麼破壞

應力集中一般會造成工件開裂，和產生裂紋。一般折彎等操作時盡量熱彎或者增大彎曲半徑，焊接一般時效吧，金屬熱處理後一般也要回火來減少應力集中。

⑹ 什麼是應力集中應力集中的危害是怎麼消除呢

試驗研究表明，由於金屬材料內部不可避免地存在著各種宏觀缺陷，這些缺陷在材料中的作用相當於裂紋，當材料受到外力作用時，這些裂紋的尖端附近出現應力集中，如下圖所示。由於應力線的特點是不能在試樣內部中斷，因而被迫繞過裂紋尖端上下相連，使裂紋尖端處的應力線增多，產生應力集中，使局部應力大大超過材料的允許應力值，使得裂紋失穩擴展，直到最終斷裂。

⑺ 焊接殘余應力會對構件產生哪些影響

你好，焊接殘余應力會對工件焊接過程中靜載強度、尺寸穩定性、以及應力腐蝕開裂幾方面產生一定的影響。
對靜載強度的影響
對於有良好的塑性變形能力的材料，焊縫的殘余應力在達到屈服後不再增加，而對於一些塑性較差的金屬材料，在外載荷作用下，由於沒有足夠的塑性變形產生，載入過程中局部殘余應力與載荷應力的不斷疊加，易達到材料的強度極限，發生破壞；對有嚴重應力集中的焊件，殘余應力的存在也會降低靜載強度。
對尺寸穩定性的影響
焊後構件內存在較大的殘余應力，如果不經過處理，直接進行機械切削加工，由於原始殘余應力的平衡遭到破壞，殘余應力重新分布，構件將發生變形，嚴重影響構件的加工精度。同時，由於焊後殘余應力是不穩定的，隨構件存放時間、溫度而變化，進而影響構件的尺寸。
對應力腐蝕開裂的影響
構件在特定的腐蝕介質中工作，如果受到拉應力，則構件上將有微小裂紋隨時間增長而逐漸擴展，最終導致應力腐蝕破壞。由於焊接構件存在較大的拉殘余應力，它與工作應力疊加，使構件的應力腐蝕開裂傾向增加，發生斷裂所需要的時間縮短，嚴重影響構件在介質中工作壽命。
總之，焊接結構的殘余應力在不同程度上影響了焊接結構的各種性能，消除焊後殘余應力是眾多場合下的必須的焊接工藝。
望採納，謝謝。

⑻ 應力集中會有什麼後果

如果只是個煙管,只要不太大,應該沒有關系的,產生的原因,可能是板太薄,焊接後收縮不均勻形成的.或者板被焊穿了.

⑼ 10種常見的焊接缺陷

10種焊接會導致的缺陷有：焊接有氣孔、焊接有夾渣、未焊透、焊接未熔合、焊接裂紋、焊接凹坑、焊接咬邊等。這些缺陷會減少焊縫截面積，降低焊件的承載能力，產生應力集中引起焊件裂紋，降低焊件疲勞強度，易引起焊件破裂脆斷等影響。其中危害最大的是焊接裂紋和氣孔。

其中這些缺陷中，體積型缺陷有：氣孔、夾渣(點狀)。線性缺陷，也可稱為面型缺陷的有：條渣、未焊透、未熔合與裂紋；特別是是裂紋與未熔合更是面型缺陷。表面缺陷的有：凹坑、咬邊、焊瘤及表面裂紋。其他缺陷（包括內部埋藏裂紋)均屬埋藏缺陷。

焊接缺陷指的是焊接接頭部位在焊接過程中形成的缺陷。

焊前准備工作有：1、構件邊緣必須按規定進行准備，干凈、無毛刺、無氣割熔渣、無油脂或油漆，除了車間保護底漆。2、接頭必須乾燥。點焊不能太深，點焊位置應使其在施焊時能夠重新溶合。3、在焊之前，檢驗員必須確保所有焊點處於良好狀態，焊前必須清除壞點焊和炸裂的點焊。

⑽ 在焊接接頭中產生應力集中的原因有哪些

焊接接頭為抄什麼會產生襲應力集中：
是由於，在焊接過程中，焊槽和邊緣會產生很高的高溫，就是由於局部的高溫導致局部金屬進行了一次組織從組。局部的原子結果發生相應的變化，有滲碳體奧氏體馬氏體等，由於三者有兩者的性質，硬度較高。所以沒有經過高溫的材料和進過高溫的材料兩者之間就產生的一條新的材料帶，由於原子排列的不同，導致過渡區的原子間的吸附力下降，同時也就產生了相互排斥，這樣就產生了應力 。