1. 用電焊對接0.5mm方管,焊好打磨焊口從中間直接崩開了,請問是什麼問題
採用鎢極氬弧焊好。鎢極氬弧焊是一種全姿勢位置焊接方式,且特別適於薄板的焊接—經常可薄至0.005英寸。而且基本適用於各種不同的金屬,包括不銹鋼,鋁合金,各類結構鋼,耐熱鋼等。而且形成的焊縫美觀。
2. 鍍鋅方管焊接為什麼會開裂
鍍鋅鋼一般是在低碳鋼外鍍一層鋅,鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點在419°c沸點908°c左右。在焊接中,鋅熔化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部位置。鋅在鐵中具有較大固溶度,鋅液體會沿晶界深入浸蝕焊縫金屬,低熔點鋅形成「液體金屬脆化」。同時,鋅與鐵可形成金屬間脆性化合物,這些脆性相使焊縫金屬塑性降低,在拉應力作用下而產生裂紋。如果焊接角焊縫,尤其是t形接頭的角焊縫最容易產生穿透裂紋。鍍鋅鋼焊接時,坡口表面及邊緣處的鋅層,在電弧熱作用下,產生氧化、熔化、蒸發以至揮發出白色煙塵和蒸汽,極易引起焊縫氣孔。
由於氧化而形成的zno,其熔點較高,約1800°c以上,若在焊接過程中參數偏小,將引起zno夾渣,同時。由於zn成為脫氧劑。產生feo-mno或feo-mno-sio2低熔點氧化物夾渣。其次,由於鋅的蒸發,揮發出大量的白色煙塵,對人體有刺激、傷害作用,因此,必須把焊接處的鍍鋅層打磨處理掉。
焊接工藝控制
鍍鋅鋼的焊前准備與一般的低碳鋼是相同的,需要注意的是要認真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊透,坡口尺寸要適當,一般60~65°,要留有一定的間隙,一般為1.5~2.5mm;為了減少鋅對焊縫的滲透,在焊之前,可將坡口內的鍍鋅層清除以後再焊。在實際監理工作中,採用了集中打坡口,不留鈍邊工藝進行集中控制,兩層焊接工藝,減少了未焊透的可能性。
焊條應根據鍍鋅管的基體材質選用,一般低碳鋼由於考慮易操作性,選用j422較為普遍。
焊接手法:在焊多層焊的第一層焊縫時,盡量使鋅層熔化並使之汽化、蒸發而逸出焊縫,可大大減少液體鋅留在焊縫中。在焊角焊縫時,同樣在第一層盡量使鋅層熔化並使之汽化、蒸發而逸出焊縫,其方法是先將焊條端部向前移出約5~7mm左右,當使鋅層熔化後再回到原來位置繼續向前施焊。再橫焊和立焊時,如選用短渣焊條如j427咬邊傾向會很小;如果採用前後往返運條技術,更可以得到無缺陷的焊接質量
3. 方管焊接後開裂
如果是焊縫或者是焊縫熱影響區開裂的話,可能和焊接工藝有關;
這個看,基本上都是母材開裂,感覺應該是鋼管本身的質量問題
4. 請問電焊高手,怎麼把兩塊1.5的方管焊接到一起,焊不出來,老是把它焊的都是洞,太薄了!
你是用多大的焊條?如果多的話就去買點2.0的焊條!焊條越細越好燒,電流小一點,焊條和焊面夾角小一點!用點焊燒,間隔時間長點,連續焊容易通!
5. 求教大神,最近在搭車棚,買了個家用250型號的焊機為什麼方管總是焊不牢,焊好敲掉焊渣都是洞,感覺總
首先你的方管是不是熱鍍鋅的然後你的方管厚度問題是多厚還有就是你買的電焊機是不是能調電流你能否給我發一張你的焊機照片電流過大和方管過薄還有是否鍍鋅都有影響當然估計你的焊接技術也不太高估計你也不會這樣問
6. 不銹鋼防盜窗焊接過後安裝後兩年了發現方管焊接處方管開裂了是怎麼回事
7. 方管怎麼焊接
薄方管焊接方法:
薄方管焊接,主要是要做好焊接變形的控制和不小心造成焊穿,因此首先焊接電流要控制比較小點(在保證引弧前提下),如果強度等沒有要求,可採用點焊。焊接程序盡量使用中心對稱,減少構件變形。為此,可以先將構件點焊成形,對剛性很差的結構甚至可以安裝些工藝撐桿,提高其剛性,再對稱焊接,總之要抓住變形這個環節。對焊後變形要有調整方法,不論是手工還是機械方法,使質量比較高的交貨。當然,焊接的具體方法上,最好都是俯焊,盡量滿足焊工的習慣和需要。
8. 方管可以燒電焊嗎
1、最好別用電焊,很容易燒穿,即使燒好,變形很厲害。
2、鍍鋅方管是一種具專以熱軋或冷軋屬鍍鋅帶鋼或鍍鋅卷板為坯料經冷彎曲加工成型後再經高頻焊接製成的方形截面形狀尺寸的空心方形的截面型鋼鋼管;或將事先做好的冷彎空心型鋼管再經熱浸鍍鋅加工而成的鍍鋅方矩管。
3、電焊是焊條電弧的俗稱。利用焊條通過電弧高溫融化金屬部件需要連接的地方而實現的一種焊接操作。
9. 冬季焊接80*80*8厚方管,斷裂了是怎麼回事啊
你這復個是焊接完之後斷裂的制么,那應該是焊接後產生了焊接殘余應力的變形。焊接過程中焊件中產生的內應力和焊接熱過程引起的焊件的形狀和尺寸變化。焊接過程的不均勻溫度場以及由它引起的局部塑性變形和比容不同的組織是產生焊接應力和變形的根本原因。當焊接引起的不均勻溫度場尚未消失時,焊件中的這種應力和變形稱為瞬態焊接應力和變形;焊接溫度場消失後的應力和變形稱為殘余焊接應力和變形。
解決的辦法的話現行的的最簡便的方法就是振動時效消除應力或者豪克能設備對焊縫進行應力消除,都不錯。
10. 用電焊機焊薄的方管怎麼焊,太薄了,一點就出新窟窿
可以用細一點的焊條試試,如果不行的話可換成氬弧焊機來焊。
建立良好的流動和熔濕(wetting)都要求預熱。具有良好可焊性特徵的焊盤、孔和元件引腳將有助於在最短的時間內形成良好的焊接點。
在升高的溫度下,時間短是避免對基板的損傷、對焊盤與基板接合的損傷和過多的金屬間增長的關鍵。暴露在焊錫和/或基板的Tg的液化溫度之上的重復溫度循環中的焊錫點,可能遭受可靠性累積的降級。
方法是在少於5秒的時間內完成焊接點,最好是大約3秒鍾。這個時間包括要求產生連接的所有必要操作在保證焊料潤濕焊件的前提下時間越短越好。
(10)電焊把方管焊透了擴展閱讀:
保持合適的溫度
保持烙鐵頭在合適的溫度范圍。一般經驗是烙鐵頭溫度比焊料熔化溫度高50℃較為適宜。
用烙鐵對焊點加力加熱是錯誤的。會造成被焊件的損傷,例如電位器、開關、接插件的焊接點往往都是固定在塑料構件上,加力的結果容易造成元件失效。
另外,使用電烙鐵是屬於強電操作,一定要注意安全用電。許多電烙鐵都有三個接線端,其中兩個與烙鐵芯相接,用於連接220V交流電源,另一個與烙鐵外殼相連是接地保護端子,用以連接地線,為了安全起見,使用前最好用萬用表鑒別一下烙鐵芯是否斷線或者混線。