A. 電冰箱壓縮機銅管接頭漏氣怎麼補
在壓縮機上的大管子和小管子上各接一個壓力表，割斷過濾器上毛細管一頭，不要割長了留一厘米在過濾器上面就可，然後分別焊死過濾器上的一截毛細管和另一根毛細管的那頭.在兩個壓力表裡各打入空氣1.5都可以，關緊表閥，等待一天或兩天看倆表上的讀數有什麼變化.讀數少了就表示空氣外泄，也就是說管子有漏口空氣泄露出去了.大管子漏了就是冷凍和冷藏這一條管路有漏口，需查出確切漏點.小管子漏了就表示散熱器管路有漏口，如果覺得麻煩大可以棄掉不用，在冰箱後面加一塊在市面上買來的散熱器代替.一般冰箱現在用的散熱器管路都是鐵做的，時間久了或接觸水氣容易銹蝕，所以一般冰箱漏點都是以散熱器漏的故障最多.以上是冰箱壓縮機能運行但不製冷，懷疑漏氣。而且耳貼在冰箱上也聽不到很豐滿的氣流聲的故障檢測方法.如果找到了漏點，可以把漏的那段割掉用一根新的銅管代替，最簡單的辦法就是直接在該漏點上用氧焊修補.如果你不是內行的話建議找專業人士來做，對於不懂其原理的人來說這是相當復雜而且棘手的
B. 冰箱壓縮機介面焊接的問題
是鋁，哎，垃圾冰箱 啊，這個不是辦法而是手藝。可以用其他東西接在一起。
C. 冰箱壓縮機旁邊的銅管漏油能用焊錫焊嗎
冰箱壓縮機旁邊的銅管漏油，如果有條件的話，最好是用電器焊銅焊來焊。如果沒有條件的話，也可以用西漢來漢，當然這需要一定的技術水平，而且還要有大一功率的電烙鐵或者加熱設備能融化才能焊成。一般的話這個銅管都會帶有一定壓力的，所以說一定要焊的牢固才行。
D. 冰櫃壓縮機銅管斷了,剛剛焊好再加上液,但壓縮機啟動不起來呢
銅管斷了之後，製冷劑和冷凍油泄漏，在這種情況下，壓縮機內部很容易因為沒有製冷劑和冷凍油的降溫和潤滑，導致壓縮機燒壞。先讓維修師傅確認下壓縮機吧（可以直接給壓縮機通電1~2秒，看看壓縮機是否正常）
E. 冰箱連接壓縮機的管子上結冰是怎麼回事
冰箱連接壓縮機有兩根管子，高壓管和回氣管，如果高壓管結冰，大多是焊接時進去焊料，造成局部堵塞了，製冷劑提前蒸發導致的。如果是回氣管結冰，是製冷劑加多了，放出來一部分就好了。
F. 冰箱壓縮機的三根管子是干什麼用的哪根是散熱哪跟是製冷的
分別是冰箱壓縮機的回氣管、出氣管、加氟管(工藝管)，出氣管是散熱的，加氟管是製冷的：
1、管徑小的(比較細的)是出氣管，管徑大(比較粗)的是回氣管、加氟管(也叫工藝管)；
2、回氣管一般有標示，「SUCTION」箭頭指向的就是回氣管；
3、高效率的壓縮機回氣管和加氟管不能混淆，接反了會影響工作，如果是低效的R134a壓縮機(cop為1.0上下的)影響較小。
壓縮機上面三根管道，一根連接相對細一點管道的是高壓管（排氣管），製冷劑通過壓縮機壓縮而排出，溫度相對偏高；一根連接直徑約為8mm左右銅管的管道為低壓管（回氣管），製冷劑經過壓力轉變後迴流入壓縮機，相對溫度偏低，約和環境溫度相同（製冷劑偏多時回氣管會掛霜）；另外一根焊接了一截管道，用焊接焊堵住或超聲波焊接封口的，是壓縮的工藝管，工藝管管道和回氣管一樣尺寸。另外壓縮機銘牌上一般有明確標示那根管路為回氣管，可以觀察一下。管道最細的為高壓管。焊接時一定要注意工藝管和迴流管不能搞反了，會影響壓縮機的使用效率。
G. 求助，冰櫃壓縮機排氣口和冷凝器的焊接
壓縮機排氣管一般都是一段較短的銅管，而冰櫃的冷凝器兩根主管是邦迪管。
把這兩種材質的管路插接起來，清理干凈焊點部位的污垢，釺焊焊接，使用高銀焊條。
焊接完成後清理焊點外表面的氧化物，然後塗抹防銹油或防銹漆即可完成。
焊接的時候最好是在壓縮機自帶排氣管段上面搭一塊吸滿水的小毛巾，防止焊接時間過長造成壓縮機內部非金屬件出現變形損害。
H. 冰箱換壓縮機,焊接好高壓管,開機加氟排出空氣,再焊接低壓管可以嗎
機械溫控普通冰箱的管路系統維修，其實這樣的冰箱修起來並沒有多難，但是很多人卻搞的非常復雜。
安全檢查步驟，把冰箱放在通風良好的位置（遠離火源，修理過程中不要吸煙等，有旁人在告知離遠一點），確定溫控器不在OFF位置，放到三四檔插電試機，在電源線卡上鉗形電流表，利於觀察壓縮機是否啟動，如果能啟動，電流在0.15A-1A之間（能效比不一樣，電流大小不一樣屬正常），基本可認為壓縮機電機正常。運行5分鍾左右，手摸高壓管如果沒有溫度，在過濾器下端剪斷毛細管（能啟動的壓縮機，就不要先割斷工藝管），剪斷毛細管的目的，可直觀的看到有無製冷劑，壓縮機是否排氣，壓縮機沒壞的情況下也能排出剩餘製冷劑，利於安全檢修。剪斷毛細管如果沒有一點氣體排出，這時你要注意了，很有可能過濾器堵了，為排除安全隱患，在過濾器上端割斷（這些過程一定要用割刀，不要動焊槍），如果有氣體排出，證明過濾器堵死。
如果還沒有氣體排出，也可能冷凝器堵死，或者壓縮機不排氣，可在壓縮機高壓口割斷來證明。如果壓縮機不能啟動的，可以把高壓管和回氣管都割斷，還有過濾器下端毛細管都割斷，不管有無製冷劑，放置10分鍾以後在焊接。
下一步就是分段保壓，剪斷的毛細管兩端焊死，高壓管和回氣管各焊接一個壓力表，焊接好以後開始打壓，不管高低壓都可以打到2MP以上，很多人擔心管子會被打爆，你放心正常管子不會被打爆，還有低壓只是運行時的壓力比較低一點，並不是說低壓管路承受的壓力就低，可以放心的打壓，不要太低，太低容易誤判。打壓以後保壓24小時以上，當然如果幾個小時就有其中一隻表掉壓，另一個不掉，也可直接開始修理，哪裡漏換掉哪裡。
I. 壓縮機管口與銅管怎麼燒焊
首先要把焊介面抹乾凈，不要有污物，然後把銅管插入到壓縮機的焊接管口，大約插入深度為一公分，兩者間隙最好有0.5mm的空隙，然後用焊槍把需要焊接的地方燒到紫紅，這是就可以加銅焊條，以封住介面面光滑為好！