方管沖孔攻絲

① 不銹鋼方管怎樣沖方孔

如果是在方管的端頭，方管的尺寸足夠大的話，可以做一個伸出的凹模，沖一個不版太大的方孔權。如果孔比較大，伸出的凹模就不能承受沖孔的沖壓力。如果方孔是在比較朝里的位置就不能沖，方管會變形的。只能用銑床銑方孔，或者用電火花打。

② 方管沖孔為什麼不會把管壓扁

越來越多的方管型材生產加工廠家都會選擇鋅鋮機械方管沖孔機來完成日常的生產程序，通過性價比高的方管沖孔機可以幫助企業提高效率，利用個性化操作界面讓我們工作起來更加方便和清晰明了以及減少錯誤的發生，在使用過程中為許多企業帶來便利和節約操作成本的優勢，因此大家在考慮方管沖孔機怎麼選擇比較好呢？

特點一：種類全，讓用戶有更多選擇

從動力形式去看方管沖孔機，用戶就分別有氣動、液壓，以及機械式等三種方式可供選擇。其中，氣動方管沖孔機主要運用在紙品等材料上。液壓方管沖孔機則在鋼性材料上運用的比較多。而機械式方管沖孔機則是海綿、皮革等材料的沖孔能手。

特點二：性價比高的方管沖孔機擁有人性化的界面設計

現代方管沖孔機的界面設計非常人性化，不僅操作簡單，界面無比直觀，更可以直接通過參數來進行產品加工，使用過程無需編程。另外，用戶只需要通過更換不同的模具，使用方管沖孔機加工，便可以獲得不同形狀的孔。

特點三：方管沖孔機可以連續工作、高效、更高質

方管沖孔機換模很方便，調機時間短，工作效率高。方管沖孔機沖孔的連續性很強，沖孔的個數無上限限制，其加工的孔很平滑，無毛刺。不管是整孔加工，還是半孔加工，都可以做到無需換模具，一次便可完成。現代的方管沖孔機沖壓模具基本都使用高品質模具鋼，抗磨損性能很好，耐用，而且持久。

總而言之，方管沖孔機的技術已經非常成熟，對於使用人的要求也不高，界面設計簡潔易用。其使用成本低，並且運行平穩，加工效果好。另外，方管沖孔機售後有保障，很多公司通常都是保修一年以上，機床後期運營有保證。

方管沖孔機是一種較為常見的機械加工設備，而且性價比高的方管沖孔機在加工材料方面起著非常大的作用，因此被廣泛應用於製造行業之中。那麼在使用方管沖孔機的時候該怎樣對設備進行保養呢？

方管沖孔機的正確保養方法？

1、操作人員在使用方管沖孔機時要養成形成日常維護的習慣。不僅要做好日常的清潔工作，每天工作完畢及時清理干凈設備表面的雜物以及污漬，還要定期對設備的關鍵部位進行檢修，出現異常或松動及時處理。

2、在方管沖孔機的電機開啟之時操作人員要密切注意觀察設備，看其有沒有發生移位現象或者出現異樣的響聲，如果出現則要及時排查原因。

3、方管沖孔機的氣動部分夾緊和分離動作是需要保持足夠程度的靈活性的，因此要定期對其進行檢查，不僅要看氣動效果是否能夠吸拉自如，同時還要堅持氣嘴是否有漏氣現象發生等，如果發現異常則要暫時停止使用並給予准確而及時的維修或者更換零部件。

4、操作人員要定期檢查方管沖孔機的沖孔，確保沖孔到能夠達到設計目標，並且保證模具中沒有出現老口等現象，如果出現問題則會導致無法准確按照設計目標進行打孔。

方管沖孔機之所以能夠受到歡迎與肯定，是因為相對於過去使用的台鑽以及手壓機來說，是因為該設備不僅在結構以及性能方面都有著很大程度的提高同時使用起來還更加安全。因此企業除了要了解方管沖孔機哪家質量好以外，對於已經開始使用的設備還要多注意對其的日常保養，只有做好日常保養和維護工作才能讓設備延長使用壽命，同時讓操作工人的安全更有保障。

③ 方管怎麼打方孔

好像沒那麼好打，一般都是用氣槍割，然後砂輪機打磨，要是你是高精密的，就上銑床銑

④ 不銹鋼方管怎麼打孔最快，而且還要方管不變形呢

3毫米厚度不銹鋼方管，制孔規格2mm*10mm，沒有工藝性。就是沒法沖，最小沖孔直徑3X1.5=4.5.如果沖4.5mm*10mm可以用模具加工。
批量激光打孔成本太高

⑤ 如何快速在鐵方管上開孔

你是裝電瓶車棚吧，裝充電插座？ 我也有這個需求，也是50*100的，走線裝86盒。不過我是裝明盒，現場施工，最快的還是用角磨機，就是幹活的時候仔細點罷了。

⑥ 常見鈑金加工工藝有哪些問題

材料的選用
鈑金加工一般用到的材料有冷軋板（SPCC）、熱軋板（SHCC）、鍍鋅板（SECC、SGCC），銅（CU）黃銅、紫銅、鈹銅，鋁板（6061、5052、1010、1060、6063、硬鋁等），鋁型材，不銹鋼（鏡面、拉絲面、霧面），根據產品作用不同，選用材料不同，一般需從產品其用途及成本上來考慮。
1．冷軋板SPCC，主要用電鍍和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。
2．熱軋板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用電鍍,烤漆件，成本低，但難成型，主要用平板件。
3．鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料，N料主要不作表面處理，成本高，P料用於噴塗件。
4．銅；主要用導電作用料件，其表面處理是鍍鎳、鍍鉻，或不作處理，成本高。
5．鋁板；一般用表面鉻酸鹽（J11-A），氧化（導電氧化，化學氧化），成本高，有鍍銀，鍍鎳。
6．鋁型材；截面結構復雜的料件，大量用於各種插箱中。表面處理同鋁板。
7．不銹鋼；主要用不作任何錶面處理，、成本高。
圖面審核
要編寫零件的工藝流程，首先要知道零件圖的各種技術要求；則圖面審核是對零件工藝流程編寫的最重要環節。
1．檢查圖面是否齊全。
2．圖面視圖關系，標注是否清楚，齊全，標注尺寸單位。
3．裝配關系，裝配要求重點尺寸。
4．新舊版圖面區別。
5．外文圖的翻譯。
6．表處代號轉換。
7．圖面問題反饋與處埋。
8．材料
9．品質要求與工藝要求
10．正式發行圖面，須加蓋品質控制章。
注意事項
展開圖是依據零件圖（3D）展開的平面圖（2D）
1．展開方式要合，要便利節省材料及加工性
2．合理選擇間隙及包邊方式，T=2.0以下問隙0.2，T=2-3問隙0.5，包邊方式採用長邊包短邊（門板類）
3．合理考慮公差外形尺寸：負差走到底，正差走一半；孔形尺寸：正差走到底，負差走一半。
4．毛刺方向
5．抽牙、壓鉚、撕裂、沖凸點（包），等位置方向，畫出剖視圖
6．核對材質，板厚，以板厚公差
7．特殊角度，折彎角內半徑（一般R=0.5）要試折而定展開
8．有易出錯（相似不對稱）的地方應重點提示
9．尺寸較多的地方要加放大圖
10． 需噴塗保護地方須表示
加工流程
根據鈑金件結構的差異，工藝流程可各不相同，但總的不超過以下幾點。
1、下料：下料方式有各種，主要有以下幾種方式
①． 剪床：是利用剪床剪切條料簡單料件，它主要是為模具落料成形准備加工，成本低，精度低於0.2，但只能加工無孔無切角的條料或塊料。
②． 沖床：是利用沖床分一步或多步在板材上將零件展開後的平板件沖裁成形各種形狀料件，其優點是耗費工時短，效率高，精度高，成本低，適用大批量生產，但要設計模具。
③． NC數控下料，NC下料時首先要編寫數控加工程式，利用編程軟體，將繪制的展開圖編寫成NC數拉加工機床可識別的程式，讓其根據這些程式一步一刀在平板上沖裁各構形狀平板件，但其結構 受刀具結構所至，成本低，精度於0.15。
④． 鐳射下料，是利用激光切割方式，在大平板上將其平板的結構形狀切割出來，同NC下料一樣需編寫鐳射程式，它可下各種復雜形狀的平板件，成本高，精度於0.1.
⑤． 鋸床：主要用下鋁型材、方管、圖管、圓棒料之類，成本低，精度低。
1． 鉗工:沉孔、攻絲、擴孔、鑽孔
沉孔角度一般120℃，用於拉鉚釘，90℃用於沉頭螺釘，攻絲英制底孔。
2． 翻邊：又叫抽孔、翻孔，就是在一個較小的基孔上抽成一個稍大的孔，再攻絲，主要用板厚比較薄的鈑金加工，增加其強度和螺紋圈數，避免滑牙，一般用於板厚比較薄，其孔周正常的淺翻邊，厚度基本沒有變化，允許有厚度的變薄30-40%時，可得到比正常翻邊高度大高40-60%的高度，用擠薄50%時，可得最大的翻邊高度，當板厚較大時，如2.0、2.5等以上的板厚，便可直接攻絲。
3． 沖床：是利用模具成形的加工工序，一般沖床加工的有沖孔、切角、落料、沖凸包（凸點），沖撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相應的模具來完成操作，如沖孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，操作主要注意位置，方向性。
4． 壓鉚：壓鉚就本公司而言，主要有壓鉚螺母、螺釘、松不脫等，其是通過液壓壓鉚機或沖床來完成操作，將其鉚接到鈑金件上，還有漲鉚方式，需注意方向性。
5． 折彎；折彎就是將2D的平板件，折成3D的零件。其加工需要有折床及相應折彎模具完成，它也有一定折彎順序，其原則是對下一刀不產生干涉的先折，會產生干涉的後折。
l 折彎條數是T=3.0mm以下6倍板厚計算槽寬，如：T=1.0、V=6 .0 F=1.8、T=1.2、V=8、F=2.2、T=1.5、V=10、F=2.7、T=2.0、V=12、F=4.0
l 折床模具分類，直刀、彎刀（80℃、30℃）
l 鋁板折彎時，有裂紋，可增加下模槽寬式增加上模R（退火可避免裂紋）
l 折彎時注意事項：Ⅰ圖面，要求板材厚度，數量；Ⅱ折彎方向
Ⅲ折彎角度；Ⅳ折彎尺寸；Ⅵ外觀、電鍍鉻化料件不許有摺痕。
折彎與壓鉚工序關系，一般情況下先壓鉚後折彎，但有料件壓鉚後會干涉就要先折後壓，又有些需折彎—壓鉚—再折彎等工序。
6． 焊接：焊接定義：被焊材料原子與分子距京達晶格距離形成一體
①分類：a 熔化焊：氬弧焊、CO2焊、氣體焊、手工焊
b 壓力焊：點焊、對焊、撞焊
c 釺焊：電鉻焊、銅絲
② 焊接方式：a CO2氣體保護焊
b 氬弧焊
c 點焊接等
d 機器人焊
焊接方式的選用是根據實際要求和材質而定，一般來說CO2氣體保護焊用於鐵板類焊搠；氬弧焊用於不銹鋼、鋁板類焊接上，機器人焊接，可節省工時，提高工作效率和焊接質量，減輕工作強度。
③ 焊接符號:Δ 角焊， Д、I型焊， V型焊接， 單邊V型焊接（V） 帶鈍邊V型焊接（V）， 點焊（O）， 塞焊或槽焊（∏），卷邊焊（χ）， 帶鈍邊單邊V型焊（V）， 帶鈍之U型焊， 帶鈍的J型焊，封底焊， 逢焊
④ 箭頭線和接頭
⑤ 焊接缺失及其預防措失
點焊：強度不夠可打凸點，強加焊接面積
CO2焊：生產率高，能源消耗少，成本低，抗銹能力強
氬弧焊：溶深淺，溶接速度慢，效率低，生產成本高，具有夾鎢缺陷，但具有焊接質量較好的優點，可焊接有色金屬，如鋁、銅、鎂等。
⑥ 焊接變形原因：焊接前准備不足，需增加夾具
焊接治具不良改善工藝
焊接順序不好
⑦ 焊接變形效正法：火焰效正法
振動法
錘擊法
人工時效法

⑦ 鈑金件上沖孔，翻邊，攻絲.如何實現

如果是攻復絲，可以直接做刺孔（制帶翻邊，可以攻絲）
M3底孔2.55 。如果先沖1.9的預沖孔，再翻邊會更好。可以翻邊高度1.6（帶料厚）。
M4底孔3.4. 如果先沖2.3的預沖孔，再翻邊會更好。可以翻邊高度2（帶料厚）。

⑧ 我有多種方管需要沖孔，模具怎樣做最好，請教各位啦

方管沖孔其實也一樣的，只是凹模是方的，把管插進去，沖完後再拉出來，如果是圓管沖孔，同理，凹模具是圓的。圖紙就沒有，但我們廠方管沖孔模具是很大的，做bbq架子用的，一般是過孔。

⑨ 方管單面沖孔時容易卡料,如何解決

估計是你沖壓模具設計問題，如果在方管端頭沖孔，模具上可以設計擋料機構。如果在方管中間沖孔，那你要考慮沖模外圓是否設計成小錐度的。

⑩ 不銹鋼方管沖孔機都是能加工什麼

不銹鋼方管沖孔機主要加工不銹鋼管材
鐵藝管材，用於管材沖孔，可以加工方管
圓管，新工藝、高效率方管沖孔機的出現，真正代替了傳統的手工鑽孔方管沖孔機順應時代的發展