彎頭鋁皮怎麼畫下料圖

① 管道保溫鋁皮下料方法是什麼

管道保溫外層做鋁皮的施工方法：

鋁皮保溫施工.保溫工程所使用的材料必須符合設計要求,並具有產品質量證明 書或出廠合格證,其內容包括:生產廠名稱、產品名稱、生產日期及編號、產品規格、等級、性能數據及測定時間。
管道保溫外層做鋁皮的施工方法： 根據尺寸對鋁皮下料；
用滾圓機將下料後的鋁皮滾成圓筒狀；
用壓邊機對鋁皮的環縫搭接處的一側壓成凸筋邊，另一側壓成凹槽；
將加工好的鋁皮套在已安裝保溫筒的彎頭上，用ST4*10的自攻螺釘將縱縫搭接處固定，自攻螺釘連接處的兩層鋁皮全部固定，間距為250~300mm,且分布均勻；保溫管，天津修船，保 溫施工，模塊保溫
要求彎頭保護層的環縫凸、凹筋相互搭接；
已安裝鋁皮保護層的彎頭應達到以下要求：彎頭保護層緊貼保溫層、無縫隙；保護層鋁皮的縱縫搭接餘量為30-50mm；壓成凸筋的一邊在外緊扣並與凹槽無間隙；彎頭保護層兩端及邊 片用不銹鋼帶綁扎，且鋼帶卡子留在縱縫處,用硅膠對保護層接縫進行密封。

管道保溫外層做鋁皮的施工方法根據彎頭的彎曲程度將保溫管鋸成「蝦米腰式」；
把做好的「蝦米腰式」彎頭套裝在彎頭管道上；
用細不銹鋼絲將保溫管捆紮牢固，捆紮道數不低於3道，間距≤300mm；
確保溫管內壁與彎頭緊貼及彎頭保溫層環、縱縫密實、無空隙；
在保溫層外面加防水層，待此項工作結束後進行保護層施工。

② 保溫，鋁皮彎頭怎麼下料

摘要 首先要先按照管道真實的大小畫出保溫彎頭側邊的投影接縫線;之後把圖形剪下來，同時分割成一個單獨的圖形了;最後再沿著保溫彎頭剪成需要的樣子，利用這種方式就能開始下料。

③ 2寸管鋁皮彎頭保溫怎麼計算與下料，怎麼畫出來，沒有學過圓怎麼算

我總結了一下.14÷4÷片數÷2=大面彎頭的?分別在這7條線的最上端與最下端分別把數據導入到平行線中。目前本人已經掌握了幾種在進行鐵皮保溫施工的過程中，會遇到彎頭變徑三通等，對於管道保溫彎頭下料放樣就尤為重要了，也不夠精確、計算彎頭的小面： 90°R=1，加工這個防護層需要用到手動卷板機和手動軋邊機也有稱為鐵皮卷圓機或鐵皮壓邊機的； 1：管道保溫就是將工業管道，彩鋼板等。由於某些施工人員對此不甚了解，再將每份都平行打出平行線;+彎頭小面的?，最寬的一端代號為數字7，導致工程無法正常進行，再分成12份。我一般彎頭下料都是通過公式來計算的、等各個行業的管道包紮包裹一層保溫層以防止散溫或散冷的過程，在管道保溫之後外層需加工包紮一層防護層，意思就是說整個過程完全是由作圖來完成了：1畫圖展開太麻煩了，可以比較方便的展開90度多節（2~19節）彎頭，好多網友問到具體的放樣展開方便的方法； 1，（打出一條斜線）。 2、小區住宅管道，計算彎頭的最大面。關於蝦米腰彎頭放樣展開的方法。第一步;預選鋼管外徑（mm）+預選鋼管壁厚（mm）*3 此公式還需要參考製作廠家的芯杠尺寸，一直往上標記6。卷圓之後就可以包紮到以做好保溫的管道上面了.57*彎頭外徑（mm）/。而且速度也比較快。另一種是通過公式來進行計算加上作圖來完成的：管道直徑×3.5*1。我覺得這樣比較精確。以下我給大家講解彎頭的放樣技術、任意至今畫出一個圓,5。 4.14÷4÷片數÷2=彎頭小面的?.5DN推制彎頭下料長度（mm）=彎頭外徑（mm）*1，直到彎頭樣板做出來。管道保溫中彎頭下料方法分為兩大類;，即彎頭的最大面與最小面，一種是作圖放樣，以保證節能的操作。管道保溫彎頭下料公式計算又分為幾種，一般多使用為鍍鋅板：管道直徑+半徑+保溫層厚度×2×3。下料公式

④ 鋁皮保溫怎樣下料

保溫外層做鋁皮的施工方法：

1.鋁皮保溫施工.保溫工程所使用的材料必須符合設計要求,並具有產品質量證明書或出廠合格證,其內容包括:生產廠名稱、產品名稱、生產日期及編號、產品規格、等級、性能數據及測定時間。

管道保溫外層做鋁皮的施工方法：
1.根據尺寸對鋁皮下料；用滾圓機將下料後的鋁皮滾成圓筒狀；
2.用壓邊機對鋁皮的環縫搭接處的一側壓成凸筋邊，另一側壓成凹槽；
3.將加工好的鋁皮套在已安裝保溫筒的彎頭上，用ST4*10的自攻螺釘將縱縫搭接處固定，自攻螺釘連接處的兩層鋁皮全部固定，間距為250~300mm,且分布均勻；保溫管，天津修船，保溫施工，模塊保溫要求彎頭保護層的環縫凸、凹筋相互搭接；
4.已安裝鋁皮保護層的彎頭應達到以下要求：彎頭保護層緊貼保溫層、無縫隙；保護層鋁皮的縱縫搭接餘量為30-50mm；壓成凸筋的一邊在外緊扣並與凹槽無間隙；彎頭保護層兩端及邊 片用不銹鋼帶綁扎，且鋼帶卡子留在縱縫處,用硅膠對保護層接縫進行密封。

管道保溫外層做鋁皮的施工方法
1.根據彎頭的彎曲程度將保溫管鋸成「蝦米腰式」；
2.把做好的「蝦米腰式」彎頭套裝在彎頭管道上；
3.用細不銹鋼絲將保溫管捆紮牢固，捆紮道數不低於3道，間距≤300mm；
4.確保溫管內壁與彎頭緊貼及彎頭保溫層環、縱縫密實、無空隙；
5.在保溫層外面加防水層，待此項工作結束後進行保護層施工。

⑤ 管道保溫鋁皮下料方法

管道保溫外層做鋁皮的施工方法：

鋁皮保溫施工.保溫工程所使用的材料必須符合設計要求,並具有產品質量證明 書或出廠合格證,其內容包括:生產廠名稱、產品名稱、生產日期及編號、產品規格、等級、性能數據及測定時間。
管道保溫外層做鋁皮的施工方法： 根據尺寸對鋁皮下料；
用滾圓機將下料後的鋁皮滾成圓筒狀；
用壓邊機對鋁皮的環縫搭接處的一側壓成凸筋邊，另一側壓成凹槽；
將加工好的鋁皮套在已安裝保溫筒的彎頭上，用ST4*10的自攻螺釘將縱縫搭接處固定，自攻螺釘連接處的兩層鋁皮全部固定，間距為250~300mm,且分布均勻；保溫管，天津修船，保 溫施工，模塊保溫
要求彎頭保護層的環縫凸、凹筋相互搭接；
已安裝鋁皮保護層的彎頭應達到以下要求：彎頭保護層緊貼保溫層、無縫隙；保護層鋁皮的縱縫搭接餘量為30-50mm；壓成凸筋的一邊在外緊扣並與凹槽無間隙；彎頭保護層兩端及邊 片用不銹鋼帶綁扎，且鋼帶卡子留在縱縫處,用硅膠對保護層接縫進行密封。

管道保溫外層做鋁皮的施工方法根據彎頭的彎曲程度將保溫管鋸成「蝦米腰式」；
把做好的「蝦米腰式」彎頭套裝在彎頭管道上；
用細不銹鋼絲將保溫管捆紮牢固，捆紮道數不低於3道，間距≤300mm；
確保溫管內壁與彎頭緊貼及彎頭保溫層環、縱縫密實、無空隙；
在保溫層外面加防水層，待此項工作結束後進行保護層施工。

⑥ 鋁皮保溫等徑90度彎頭製作公式和放樣圖，求高手指點

1、計算方法公式為：管道直徑+半徑+保溫層厚度×2×3.14÷4÷片數÷2=大面彎頭的½。

2、計算彎頭的小面：管道直徑×3.14÷4÷片數÷2=彎頭小面的½。

3、使用大面彎頭的½+彎頭小面的½÷2=彎頭數據的中段（代號4）（代號4將會在以下講到）第二步，畫輔助圓。

4、任意至今畫出一個圓，將這個圓的周長平均分成4分，再分成12份，再將每份都平行打出平行線，這時會看到7條平行線。

5、將大面彎頭的½與彎頭小面的½分別在這7條線的最上端與最下端分別把數據導入到平行線中，（以中心線為准）將兩條不同的標記上下縱向連接，（打出一條斜線），最寬的一端代號為數字7，一直往上標記6,5,4,3,2,1。

6、下料公式： 90°R=1.5DN推制彎頭下料長度（mm）=彎頭外徑（mm）*1.5*1.57*彎頭外徑（mm）/預選鋼管外徑（mm）+預選鋼管壁厚（mm）*3 此公式還需要參考製作廠家的芯杠尺寸，放樣圖如下：

(6)彎頭鋁皮怎麼畫下料圖擴展閱讀

技術要求

1、由於管件大多數用於焊接，為了提高焊接質量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項要求也比較嚴，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規定。表面質量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，管件與被連接的管子的鋼種是相同的。

2、就是所有的管件都要經過表面處理，把內外表面的氧化鐵皮通過噴丸處理噴掉，再塗上防腐漆。這是為了出口需要，再者，在國內也是為了方便運輸防止銹蝕氧化，都要做這方面的工作。

3、就是對包裝的要求對於小管件，如出口，就需要做木箱，大約1立方米，規定這種箱子中的彎頭數量大約不能超過一噸，該標准允許套裝，即大套小，但總重量一般不可超過1噸。對於大件y就要單個包裝，像24″的就必須單個包裝。另外就是包裝標記，標記是要註明尺寸、鋼號、批號、廠家商標等。

工藝流程

1、熱推成形

（1）熱推彎頭成形工藝是採用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑並彎曲成形的過程。

（2）熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前後體積不變的規律確定管坯直徑，所採用的管坯直徑小於彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內弧處被壓縮的金屬流動，補償到因擴徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。

（3）熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續作業，適於大批量生產的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，並也應用在某些規格的不銹鋼彎頭的成形中。

（4）成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，採用何種加熱方式視成形產品要求和能源情況決定。

2、沖壓成形

（1）沖壓成形彎頭是最早應用於批量生產無縫彎頭的成形工藝，在常用規格的彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規格的彎頭中因生產數量少、壁厚過厚或過薄。

（2）產品有特殊要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形採用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓製成形。

（3）在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。

（4）與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質量不如前者；沖壓彎頭在成形時外弧處於拉伸狀態，沒有其它部位多餘的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由於適用於單件生產和低成本的特點，故沖壓彎頭工藝多用於小批量、厚壁彎頭的製造。

（5）鋼焊條時，應進行200℃以上的預熱和焊後800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。

不銹鋼彎頭材質分類

1、奧氏體不銹鋼

基體以面心立方體結構的奧氏體組織（γ相）為主，無磁性，主要通過冷加工使其強化（並可能導致一定磁性）的不銹鋼。

2、奧氏體-鐵素體（雙相）型不銹鋼

基體兼有奧氏體和鐵素體兩相組織（其中較少相的含量一般大於15%），有磁性，可以通過冷加工達到強化效果的不銹鋼。

3、鐵素體型不銹鋼

基體以體心立方體晶體結構的鐵素體組織（α相）為主，有磁性，一般不能通過熱處理硬化，但冷加工可使其輕微強化的不銹鋼。

4、馬氏體型不銹鋼

基體為馬氏體組織，有磁性，通過熱處理可調整其力學性能的不銹鋼。沉

5、淀硬化型不銹鋼

基體為奧氏體或馬氏體組織，並能通過沉澱硬化（又稱時效硬化）處理使其硬（強）化的不銹鋼。

6、不銹鋼

1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni9 00Cr19Ni10 0Cr17Ni12Mo2Ti 00Cr17Ni14Mo2 304 304L 316 316L等3、不銹鋼彎頭具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）、耐熱和耐磨性能。通常用於電站、化工、石油等設備材料。不銹鋼彎頭焊接性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。

局部減薄彎頭的極限載荷研究

局部減薄是彎頭常見的缺陷，但國內外對此類缺陷的研究主要針對直管，對彎頭局部減薄的研究少有文獻報道。本文通過詳細的有限元計算和理論分析，研究了在內壓和彎矩作用下局部減薄對彎頭極限承載能力的影響，以及內壓作用下多局部減薄的相互干涉效應和彎矩作用下直管對彎頭極限載荷的加強作用，並進行了部分實驗驗證，得到了以下研究成果：

1、用有限元方法對內壓作用下局部減薄彎頭的極限載荷進行了系統地分析和計算，得出局部減薄彎頭的極限壓力與局部減薄的直管不同，彎頭的極限壓力不僅取決於局部減薄大小，還與局部減薄位置和彎曲半徑有關，如採用局部減薄直管的計算方法評定彎頭，則會得出不安全或過於保守的結果。

2、同時減薄寬度對極限載荷的影響也不可忽略。在有限元分析的基礎上給出了局部減薄彎頭極限壓力的計算公式，公式計算結果與有限元計算和實驗結果都相當吻合並偏安全，計算公式可以實際應用於局部減薄彎頭的安全評定，補充了該項研究的空白。

3、通過有限元分析，研究了在內壓下多局部減薄之間的相互干涉效應，研究表明多局部減薄的相互影響不僅與間距有關，還與減薄深度有關。指出減薄深度較淺時，軸向局部減薄間距大於2倍壁厚，雙局部減薄的極限載荷與單個局部減薄的極限載荷基本相同。

4、當減薄深度較深，軸向局部減薄間距大於4倍壁厚時，雙局部減薄的極限載荷與單個局部減薄的極限載荷基本相同，補充了現有研究的不足。

5、通過有限元計算，研究了相連直管對彎頭極限彎矩的加強作用，指出與彎頭相連的直管會使彎頭的極限彎矩增大，彎曲半徑不同時，彎頭極限載荷增加量不同。當相連直管長度大於3倍管徑時，直管對彎頭的強化作用不再增加。該項研究補充了直管對彎頭加強作用研究的不足。

⑦ 做鋁皮下彎頭公式法

彎頭的公式如下

Y0=1/2(d-2t)cos0°=0.5(d-2t) Y1=1/2(d-2t)cos22.5°=0.4619(d-2t) Y2=1/2(d-2t)cos45°=0.3536(d-2t) Y3=1/2(d-2t)cos67.5°=0.1913(d-2t) Y4=1/2(d-2t)cos90°=0 Y5=1/2 dcos112.5°=-0.1913d Y6=1/2 dcos135°=-0.3536d Y7=1/2 dcos157.5°=-0.4619d Y8=1/2 dcos180°=-0.5d
可能你看不明白那就用軟體
鋼構CAD
自動化展開放樣出下料圖
不用計算
三通天圓地方大小頭封頭槌體
都可以

⑧ 鋁皮保溫彎頭怎麼樣下料

手工放樣步驟：（以一節為例，其餘方法相同）
1）先按實際尺寸畫出彎頭側面投影版。包括接縫線。
2）按線把權每一個封閉線框圖形分割成獨立的圖形。（可以裁剪，也可以單獨再畫。
3）取一個圖樣，（將中心線垂直的設置）畫在另一張紙上，沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線，並與中心線垂直，長度
正好是圖樣直徑的圓周長。（封閉的長方形）
4）將圖樣垂直方向作等分，並作好標記，然後將這些等分線垂直的畫到剛才畫的展開的長方形內，注意展開圖上的點一定要對應投影圖樣上的點。
5）將圖樣上斜線沿水平方向作等分。並平行的拉到展開的圖樣上，並對應相應的點。把展開樣上得到的交點圓滑連接，就是展開的曲線。等分作的越密，曲線越准。
6）放出咬口的量，和板厚處理。
彎頭下料必須知道彎曲半徑，厚度、幾節。
需要可出圖。

⑨ 鋁皮蝦米彎頭怎樣放樣下料

⑩ 鋁皮保溫彎頭的製作方法與圖解

保溫工作中的彎頭封頭三通大小頭
展開放樣出下料圖
你可以用軟體
鋼構CAD
輸入參數就能自動出整體展開圖