碳鋼在什麼溫度下氧化

1. 一般鋼材在多少度開始急劇氧化形成氧化皮

低碳鋼在空氣中加熱至575~1370℃時，因高溫氧化在剛才表面會產生高溫氧化皮。厚度和成分取決於加熱的持續時間和溫度。高溫氧化皮里層為黑褐色的FeO，是結構疏鬆過孔的潔凈組織，各晶粒之間互相聯系薄弱，並且易被破壞。中間層為Fe3O4，較為緻密，無孔無裂紋，會形成剝離狀斷口。最外層是Fe2O3，結構緻密，是尖晶石結構。一般氧化皮以FeO為主，Fe2O3
含量最少。氧化皮中每一層的含量並不固定，一般的比例如下：
FeO
40%~95%
Fe3O4
5%~60%
Fe2O3
0~10%
在較低的溫度（400~575℃）形成的氧化皮，其氧化皮僅由Fe3O4
和Fe2O3
組成，而沒有FeO層，因為FeO低於575℃時的狀態不穩定，低溫氧化皮是開裂多孔的
。
氧化皮是惰性材料，如果能很好的黏附在鋼鐵表面，可能是較好的保護層。但是氧化皮的保護並不可信任。它的表層為化學性質較穩定的Fe2O3
，中層是Fe3O4
，緊貼金屬的為FeO，在水和氧的作用下，很容易生成氫氧化物。加上外界溫度的變化、機械作用等，性質較脆的氧化皮會很快剝落。
各種氧化皮相對裸鋼而言是陰極。當鋼板被氧化皮部分覆蓋而面臨腐蝕時，作為陰極的氧化皮並不腐蝕，而被作為陽極的鋼板所保護。在海水中，與鋼相比，可與產生0.4V的電位差。因此在氧化皮破裂的地方，腐蝕發生在陽極表面上，鋼板遭受腐蝕，通常呈現非常深的點蝕。除去氧化皮做好的方法是噴砂處理和酸洗處理。

2. 碳鋼在哪些情況下會發生腐蝕 哪些情況下腐蝕比較嚴重

一般在一抄些酸和鹼環境中會腐襲蝕的比較嚴重，在一些潮濕的環境也會腐蝕的比較嚴重。

金屬外部因素
1.相對溫度的影響
空氣中相對濕度越高，金屬表面水膜越厚，空氣中的氧透過水膜到金屬表面作用。相對濕度達到一定數值時，腐蝕速度大幅上升，這個數值稱為臨界相對濕度，鋼的臨界相對濕度約為70%。

2.溫度的影響
環境溫度與相對濕度關聯，乾燥的環境（沙漠）下，氣溫再高金屬也不容易銹蝕。當相對濕度達到臨界值時，溫度的影響明顯加劇，溫度每增加10℃，銹蝕速度提高兩倍。因此，在濕熱帶或雨季，氣溫越高，銹蝕越嚴重。

3.氧氣的影響
用下列反應式表示生銹過程：
Fe+H2O→Fe（OH）2
Fe（OH）2+ H2O+O2→Fe（OH）3
Fe+ H2O+O2→Fe（OH）3
可見沒有水和氧氣，金屬就不會生銹，空氣中20%體積是氧氣，它是無孔不入的。

4.大氣其它物質的影響
大氣中含有鹽霧、二氧化硫、硫化氫和灰塵時，會加速腐蝕，因此，不同環境下受腐蝕的大小差別是明顯的，城市高於農村；工業區高於生活區；沿海高於內陸；高粉塵高於低粉塵

3. 鋁，銅，碳鋼，不銹鋼等金屬在空氣中氧化的溫度的多少

鋁，紫銅，10#碳鋼：常溫氧化；304不銹鋼；450°C開始--800°C完全氧化;；310S不銹鋼；600°C開始--850°C完全開始氧化；316L：650°C開始--850°C完全開始氧化。

4. 碳鋼的使用溫度

WCB 碳鋼 ASTM A216
無腐蝕性應用，包括水，油和氣，
溫度范圍：-30℃至+425℃

LCB 低溫碳鋼 ASTM A352
低溫應用，溫度低至-46℃
不能用於溫度高於+340℃的場合

5. 碳鋼在多少溫度以上，外表是紅色的

五百多度時是紅色的。
各種材料到這個溫度時都會發紅色光，不只是碳鋼。

6. 普通碳鋼多少溫度變形

溫度超過450度，高合金鋼超過550度時就會變形。

金屬材料的高溫塑性變形便是在這種矛盾的內過程中進行的。而在高溫下，容由於溫度的升高加速了原子的擴散和移動，使回復過程容易進行。因此，高溫塑性變形現象會隨著溫度的升高而越發明顯。

每個金屬牌號表示該鋼種在厚度小於16mm時的最低屈服點。與優質碳素鋼相比，對含碳量、性能范圍以及磷、硫和其他殘余元素含量的限制較寬。

如當碳素鋼的溫度超過450度，高合金鋼超過550度時，高溫塑性變形就會變得較為活躍。一般常利用高溫塑性變形極限、持久強度等指標來描述材料的高溫塑性變形性能。

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大多數高溫環境承載構件的失效是由高溫、高壓作用引起的高溫高溫塑性變形所致。不同金屬材料的組織、化學成分和熱物理性能都存在著較大的差異，因此其高溫塑性變形性能的高低也不盡相同。例如，低合金鋼和不銹鋼之間的高溫塑性變形性能就存在很大的差異。

研究金屬材料高溫塑性變形特性時，除單軸拉伸高溫塑性變形試驗方法外，研究者還提出了微小型試樣技術等新型試驗方法。新的方法能解決單軸拉伸高溫塑性變形拉伸試驗耗材多、試樣制備要求嚴格等問題，但仍然耗時費力。

7. 碳素工具鋼在多少溫度下開始氧化

碳素工具鋼的主要生產品種：

熱軋棒材 圓鋼直徑或方鋼邊長8mm-80mm

鍛制棒材 圓鋼直徑或方鋼邊長50mm-150mm

冷拉棒材圓鋼直徑8mm-40mm

熱軋鋼板 厚度0.7mm-15mm

冷拉鋼帶厚度0.10mm-3.60mm

冷拉鋼絲圓鋼絲直徑0.050mm-16mm

熱軋扁鋼 厚度*寬度 3mm-30mm*(10、12、14、16、18、20、22、25、28、30、32、35、38、40、45、50、55、60、65、90、100、160)mm

鍛制扁鋼 厚度*寬度 10mm-65mm*(40、45、50、55、60、65、70、80、90、100、110、120、130、150、170、180、190、200)mm
碳素工具鋼的性能和用途：

T7、T7A 亞共析鋼。具有較好的塑、韌性和強度，以及一定的硬度，能承受震動和沖擊負荷，但切削能力差。用於製造承受沖擊負荷不大，且要求具有適當硬度和耐磨性，及較好的韌性的工具，如鍛模、鑿子、錘、沖頭、金屬剪切刀、擴孔鑽、鋼印、木工工具、風動工具、機床頂尖、鉗工工具、鑽鑿工具、較鈍的外科醫療用具等。

T8、T8A 共析鋼。淬火加熱時容易過熱，變形也大，塑性和強度比較低，不宜製造承受較大沖擊的工具，但經熱處理後有較高的硬度和耐磨性。用於製造切削刃口在工作時不變熱的工具，如木工工具、風動工具、鉗工工具、簡單模具、鉚釘沖模、中心孔銃和沖模、切削鋼材用工具、軸承、刀具、鋁錫合金壓鑄板和型芯，以及各類彈簧等。

T8Mn、T8MnA 共析鋼。具有較高的淬透性和硬度，但塑性和強度較低。用於製造斷面較大的木工工具、手鋸鋸條、刻印工具、鉚釘沖模、發條、帶鋸鋸條、圓盤鋸片、煤礦用鑿、石工用鑿等。

T9、T9A 過共析鋼。具有較高的硬度，但塑性和強度較低。用於製造要求較高硬度且有一定韌性的各種工具，如刻印工具、鉚釘沖模、壓床模、沖頭、木工工具、農機切割零件、鑿岩工具和鑄模的分流釘等。

T10、T10A過共析鋼。晶粒細，在淬火加熱時(溫度達800℃)不致過熱，仍能保持細品粒組織;淬火後鋼中有未溶的過剩碳化物，所以具有比T8、T8A鋼更高的耐磨性，但韌性較低。

用於製造切削刃口在工作時不變熱的工具，不承受沖擊負荷而具有鋒利刃口和少許韌性的工具，如加工木材用工具、手用橫鋸、手用細木工具、機用細木工具、麻花鑽、拉絲模、沖模、冷鐓模、螺絲錐、擴孔刀具、搓絲板、車刀、刨刀、銑刀、貨幣壓模、小尺寸斷面均勻的冷切邊及沖孔模、低精度形狀簡單的卡板、鉗工刮刀、硬岩石鑽子、制鉚釘和釘子用工具、螺絲刀、銼刀、刻紋用鑿子、切紙和煙葉用刀具等。

T11、T11A 過共析鋼。具有較好的綜合力學性能(如硬度、耐磨性和韌性等)，晶粒更細，在加熱時對晶粒長大和形成碳化物網的敏感性小。用於製造在工作時切削刃口不變熱的工具，如鋸、鏨刀、絲錐、銼刀、刮刀、發條、儀規、擴孔鑽、板牙、切煙葉用刀具、尺寸不大和斷面無急劇變化的冷沖模及木工刀具等。

T12、T12A 過共析鋼。由於碳含量高。淬火後仍有較多的過剩碳化物，所以硬度和耐磨性高，但韌性低，且淬火變形大。不適於製造切削速度高和受沖擊負荷的工具。用於製造不受沖擊負荷，切削速度不高，切削刃口不變熱的工具，如車刀、銑刀、鑽頭、鉸刀、擴孔鑽、絲錐、板牙、刮刀、量規、刀片、小型沖頭、鋼銼、鋸、發條、切煙葉用刀具，及斷面尺寸小的冷切邊模和沖口模等。

T13、T13A 過共析鋼。由於碳含量高，淬火後有更多的過剩碳化物，所以硬度更高，韌性更差;又由於碳化物數量增加且分布不均勻，故力學性能較差。不適用於製造承受沖擊負荷和較高速度的切削工具。

用於製造不受沖擊負荷，但要求極高硬度的金屬切削工具，如剃刀、刮刀、拉絲工具、銼刀、刻紋用工具、鑽子，以及堅硬岩石加工用工具和雕刻用工具等。

8. 碳鋼在哪些情況下會發生腐蝕 哪些情況下腐蝕比較嚴重

碳鋼在裸露在空氣中或潮濕的環境下以及有酸性的條件下會發生腐蝕，在有電解質存在且有異種金屬存在的情況下腐蝕比較嚴重（電化學腐蝕）。

9. 高碳鋼氧化與溫度的關系

溫度越高、氧化越快

10. 一般鋼材在多少度開始急劇氧化形成氧化皮

1100~1300℃

氧化鐵皮是軋鋼廠在軋制過程中軋件遇水急劇冷卻後鋼材表面產生的含鐵氧化物。它占所處理鋼材的3%~5%之間，其w(Fe)高達80%~90%。

鋼材鍛造和 熱軋熱加工時，由於鋼鐵和空氣中氧的反應，常會大量形成氧化鐵皮，造成堆積，浪費資源。如果對這些資源合理利用，可以降低生產成本，同時可以起到環保節能作用。氧化鐵皮的主要成分是氧化亞鐵、四氧化三鐵、三氧化二鐵

。其中，氧化鐵皮最外層為三氧化二鐵，約占氧化鐵皮厚度10%，阻止氧化作用；中間為三氧化二鐵，約50%，最裡面與鐵相接觸為FeO，約40%。

一般氧化鐵皮的層次有三層：最外一層為三氧化二鐵，約占整個氧化鐵皮厚度的10%，其性質是:細膩有光澤、鬆脆、易脫落；並且有阻止內部繼續劇烈氧化的作用；第二層是三氧化二鐵和FeO的混合體，通常寫成三氧化二鐵，約佔全部厚度的50%；與金屬本體相連的第三層是FeO，約占氧化鐵皮厚度的40% ，FeO的性質發粘，粘到鋼料上不易除掉。

(10)碳鋼在什麼溫度下氧化擴展閱讀：

物質組成

氧化鐵皮是軋鋼廠在軋制過程中軋件遇水急劇冷卻後鋼材表面產生的含鐵氧化物。它占所處理鋼材的3%~5%之間，其w(Fe)高達80%~90%。

鋼材鍛造和熱軋熱加工時，由於鋼鐵和空氣中氧的反應，常會大量形成氧化鐵皮，造成堆積，浪費資源。

如果對這些資源合理利用，可以降低生產成本，同時可以起到環保節能作用。氧化鐵皮的主要成分是Fe2O3、Fe3O4、FeO。其中，氧化鐵皮最外層為Fe2O3，約占氧化鐵皮厚度10%，阻止氧化作用；中間為Fe3O4，約50%，最裡面與鐵相接觸為FeO，約40%。

一般氧化鐵皮的層次有三層：最外一層為Fe2O3 ，約占整個氧化鐵皮厚度的10%，其性質是:細膩有光澤、鬆脆、易脫落；並且有阻止內部繼續劇烈氧化的作用；第二層是Fe2O3和FeO的混合體，通常寫成Fe3O4，約佔全部厚度的50%；與金屬本體相連的第三層是FeO，約占氧化鐵皮厚度的40% ，FeO的性質發粘，粘到鋼料上不易除掉。