㈠ 火焰校正方法怎樣操作
鋼結構的主要構件是焊接H型鋼柱、梁、撐。焊接變形經常採用以下三種火焰矯正方法:
(1)線狀加熱法;
(2)點狀加熱法;
(3)三角形加熱法。下面介紹解決不同部位的施工方法。
以下為火焰矯正時的加熱溫度(材質為低碳鋼)
低溫矯正 500度~600度 冷卻方式:水中溫矯正 600度~700度 冷卻方式:空氣和水高溫矯正 700度~800度 冷卻方式:空氣注意事項:火焰矯正時加熱溫度不宜過高,過高會引起金屬變脆、影響沖擊韌性。16Mn在高溫矯正時不可用水冷卻,包括厚度或淬硬傾向較大的鋼材。
1.1翼緣板的角變形矯正H型鋼柱、梁、撐角變形。在翼緣板上面(對准焊縫外)縱向線狀加熱(加熱溫度控制在650度以下),注意加熱范圍不超過兩焊腳所控制的范圍,所以不用水冷卻。線狀加熱時要注意:
(1)不應在同一位置反復加熱;
(2)加熱過程中不要進行澆水。這兩點是火焰矯正一般原則。
1.2柱、梁、撐的上拱與下撓及彎曲一、在翼緣板上,對著縱長焊縫,由中間向兩端作線狀加熱,即可矯正彎曲變形。為避免產生彎曲和扭曲變形,兩條加熱帶要同步進行。可採取低溫矯正或中溫矯正法。這種方法有利於減少焊接內應力,但這種方法在縱向收縮的同時有較大的橫向收縮,較難掌握。
翼緣板上作線狀加熱,在腹板上作三角形加熱。用這種方法矯正柱、梁、撐的彎曲變形,效果顯著,橫向線狀加熱寬度一般取20—90mm,板厚小時,加熱寬度要窄一些,加熱過程應由寬度中間向兩邊擴展。線狀加熱最好由兩人同時操作進行,再分別加熱三角形三角形的寬度不應超過板厚的2倍,三角形的底與對應的翼板上線狀加熱寬度相等。加熱三角形從頂部開始,然後從中心向兩側擴展,一層層加熱直到三角形的底為止。加熱腹板時溫度不能太高,否則造成凹陷變形,很難修復。
註:以上三角形加熱方法同樣適用於構件的旁彎矯正。加熱時應採用中溫矯正,澆水要少。
㈡ 焊接變形的矯正方法
焊接變形
鋼構件在未受荷載前,由於施焊電弧高溫引起的變形為焊接變形。包括縮短、角度改變、彎曲變形等。
焊接方法焊接方法有哪些焊接接頭焊接工藝焊接應力焊接類型焊接變形量焊接變形控制焊接變形產生原因及控制焊接性
影響
焊接變形對結構安裝精度有很大影響,過大的變形將顯著降低結構的承載能力;
原因
對所有熔化式焊接,在焊縫及其熱影響區都存在較大的殘余應力,殘余應力的存在會導致焊接構件的變形、開裂並降低其承載力;同時,在焊縫的焊趾部位還存在凹坑、余高、咬邊造成的應力集中;而焊趾處的熔渣缺陷、微裂紋又形成了裂紋的提前萌生源。由於受殘余拉應力、應力集中和裂紋萌生源的影響,焊接接頭的疲勞壽命大大降低。
焊接變形
殘余應力都集中在焊縫附近,當焊接殘余應力與承載的工作應力疊加,其數值超過材料的屈服極限時,工件就會在焊縫附近產生焊接變形,斷裂等現象。研究殘余應力的影響不僅考慮其數值的大小,而殘余應力的方向也是重要因素,用盲孔法殘余應力檢測儀可以對焊接殘余應力值的大小和方向進行測量。在分析殘余應力的影響時,即使焊接構件的殘余應力值遠遠低於其材料的屈服極限,但如果存在嚴重的應力集中,那麼焊接構件在其運輸和使用過程中也會因殘余應力的釋放而發生永久性的塑性變形。
防止方法
通過消除焊縫及其熱影響區殘余應力,解決應力集中的問題,可以達到防止焊接變形的目的。
消除殘余應力的方法很多,如自然時效、熱時效、振動時效等,但自然時效周期太長,已不適合現在市場經濟的快速要求;熱時效不僅消耗大量的能源、佔用場地和較大的設備資金投入,而且消除殘余應力的效果也因爐況的不同有很大的差異,其對殘余應力的消除率一般在40~80%之間;振動時效雖然使用方便,但其應力消除率一般在30~50%。豪克能消除應力是最徹底消除焊接應力的方法,它不僅使殘余應力的消除率達到80~100%,而且還能產生理想的壓應力,這對焊接構件的抗疲勞性能和抗應力腐蝕性能也大有益處。
豪克能消除焊接應力,防止焊接變形的原理是利用大功率的豪克能推動沖擊工具以每秒二萬次以上的頻率沖擊金屬物體表面,由於豪克能的高頻、高效和聚焦下的大能量,使金屬表層產生較大的壓縮塑性變形;同時豪克能沖擊波改變了原有的應力場,產生一定數值的壓應力,並使被沖擊部位得以強化,防止焊接變形和焊縫開裂。
振動時效防止焊接變形的原理:振動時效是利用工件的共振,給工件施加附加交變應力或變形,當附加交變應力與殘余應力疊加,通過材料內摩擦吸收能量,達到或超過材料的某一閥值時,工件發生微觀或宏觀粘彈塑性力學變化,從而降低和均化工件內部的殘余應力,並使其尺寸精度達到穩定。
減小方法
減小變形的主要方法有,(1)選擇合理的焊接順序;(2)盡可能用對稱焊縫(如工字形截面);(3)採用反變形法
焊接過程中控制變形的主要措施:
1、採用反變形
2、採用小錘錘擊中間焊道
3、採用合理的焊接順序
4、利用工卡具剛性固定
5、分析回彈常數。
矯正
焊接變形的矯正
機械矯正
1、機械矯正法
採用壓力機、矯正機或手工捶擊等機械方法產生新的塑性變形, 以使原開縮短的部分得以延伸, 達到矯正變形的目的。其中多輥平板機適用於薄板拼焊件的矯正。利用窄輪碾壓焊縫及其兩側使之延伸來消除變形, 用於焊縫比較規范的薄殼結構。機械矯正法對塑性差的高強鋼應慎用。
火焰矯正
2、火焰矯正法
利用火焰加熱時產生的局部壓縮塑性變形, 使較長的金屬在冷卻後縮短來消除變形。本法簡單, 機動靈活, 適用面廣。在使用時應控制溫度和加熱位置。對低碳鋼和普通低合金鋼常採用600~800℃的加熱溫度。由於需再次加熱, 對合金鋼等慎用。
焊接變形分類
焊接變形可分為面內變形和面外變形。焊接變形的面內變形可分為焊縫縱向收縮變形、橫向收縮變形和焊縫回轉變形,面外變形可分為角變形、彎曲變形、扭曲變形、失穩波浪變形。
㈢ 不銹鋼復合板焊接變形的矯正方法
不銹鋼復合板焊接變形的因素很多,當焊接變形難以避免或構件的變形程度超過設計要求時,必須進行矯正。通常焊接變形的矯正可分為冷加工和熱加工法兩種。
1、冷加工
冷加工法也叫機械矯正法,是利用機械力的作用,對焊接變形進行矯正,一般適用於小尺寸焊件或變形程度較小的焊件,常用器具有千斤頂、壓力機、矯板機等。矯正時,先將焊件固定在支撐之間,再對構件施加與焊接變形方向相反的力,使其產生相反的塑性變形,補償原來的變形即可。冷加工法不適用於脆性傾向較大的鋼材料。
2、熱加工
熱加工法也叫火焰矯正法,是利用火焰的溫度對鋼材局部進行加熱,在其冷卻時,產生新的局部形變,從而抵消舊的形變,達到矯正的目的。正確的選取加熱位置,溫度以及冷卻時間可以獲得很好的矯正效果。加熱溫度越高,矯正能力越強大,加熱溫度越低,一般應控制在600-800℃之間,不超過900℃,常使用氣焊焊炬加熱。熱加工法適用於低碳鋼結構和部分普通低合金鋼結構。
熱加工又細分為點狀加熱、線狀加熱、三角形加熱三類。點狀加熱主要適用於矯正板料的凹凸變形。一般情況下鋼板厚度越大,變形越大,加熱點越多,直徑越大,間距越小。線狀加熱有三種基本形式:直線、曲線、環線加熱,具體應用時應酌情選擇。三角形加熱主要用於工資鋼梁和框架結構的彎曲變形。
㈣ 火焰矯正的加熱溫度一般是多少
加溫很多時候是為了繼續吃食,繼續生長…其實火焰還是比較耐寒的…冬天一般加到24度,加高了水容易敗壞!注意通風和保溫…
㈤ 鋼板焊接產生波浪變形火工矯正方法
火焰矯正首先要確定變形源在哪裡,漫無目的憑肉眼看那裡凸,哪裡凹就專去加熱.很可能越搞越糟屬
常用方法也就是你所述幾種, 伹加熱范圍,地點,溫度,冷卻速度,是否要外力鉗制和外力輔助矯正,.
這些全憑經驗,書本上也只能給出指導性概述,
㈥ 如何利用點狀加熱對局部彎曲的鋼管進行矯正
不銹鋼復合板焊接變形的因素很多,當焊接變形難以避免或構件的變形程度超過設計要求時,必須進行矯正。通常焊接變形的矯正可分為冷加工和熱加工法兩種。1、冷加工冷加工法也叫機械矯正法,是利用機械力的作用,對焊接變形進行矯正,一般適用於小尺寸焊件或變形程度較小的焊件,常用器具有千斤頂、壓力機、矯板機等。矯正時,先將焊件固定在支撐之間,再對構件施加與焊接變形方向相反的力,使其產生相反的塑性變形,補償原來的變形即可。冷加工法不適用於脆性傾向較大的鋼材料。2、熱加工熱加工法也叫火焰矯正法,是利用火焰的溫度對鋼材局部進行加熱,在其冷卻時,產生新的局部形變,從而抵消舊的形變,達到矯正的目的。正確的選取加熱位置,溫度以及冷卻時間可以獲得很好的矯正效果。加熱溫度越高,矯正能力越強大,加熱溫度越低,一般應控制在600-800℃之間,不超過900℃,常使用氣焊焊炬加熱。熱加工法適用於低碳鋼結構和部分普通低合金鋼結構。熱加工又細分為點狀加熱、線狀加熱、三角形加熱三類。點狀加熱主要適用於矯正板料的凹凸變形。一般情況下鋼板厚度越大,變形越大,加熱點越多,直徑越大,間距越小。線狀加熱有三種基本形式:直線、曲線、環線加熱,具體應用時應酌情選擇。三角形加熱主要用於工資鋼梁和框架結構的彎曲變形。
㈦ 為什麼矯正鋼材的加熱溫度在600-800度
鋼材是鐵與碳的化合物,熔點極高,在這個區間范圍內,鋼材受熱軟化,才可以進行矯正。否則將會導致鋼材內部出現裂縫,降低鋼材壽命
㈧ 火焰校正
鋼結構的主要構件是焊接H型鋼柱、梁、撐。焊接變形經常採用以下三種火焰矯正方法:
(1)線狀加熱法;
(2)點狀加熱法;
(3)三角形加熱法。下面介紹解決不同部位的施工方法。
以下為火焰矯正時的加熱溫度(材質為低碳鋼)
低溫矯正 500度~600度 冷卻方式:水中溫矯正 600度~700度 冷卻方式:空氣和水高溫矯正 700度~800度 冷卻方式:空氣注意事項:火焰矯正時加熱溫度不宜過高,過高會引起金屬變脆、影響沖擊韌性。16Mn在高溫矯正時不可用水冷卻,包括厚度或淬硬傾向較大的鋼材。
1.1翼緣板的角變形矯正H型鋼柱、梁、撐角變形。在翼緣板上面(對准焊縫外)縱向線狀加熱(加熱溫度控制在650度以下),注意加熱范圍不超過兩焊腳所控制的范圍,所以不用水冷卻。線狀加熱時要注意:
(1)不應在同一位置反復加熱;
(2)加熱過程中不要進行澆水。這兩點是火焰矯正一般原則。
1.2柱、梁、撐的上拱與下撓及彎曲一、在翼緣板上,對著縱長焊縫,由中間向兩端作線狀加熱,即可矯正彎曲變形。為避免產生彎曲和扭曲變形,兩條加熱帶要同步進行。可採取低溫矯正或中溫矯正法。這種方法有利於減少焊接內應力,但這種方法在縱向收縮的同時有較大的橫向收縮,較難掌握。
翼緣板上作線狀加熱,在腹板上作三角形加熱。用這種方法矯正柱、梁、撐的彎曲變形,效果顯著,橫向線狀加熱寬度一般取20—90mm,板厚小時,加熱寬度要窄一些,加熱過程應由寬度中間向兩邊擴展。線狀加熱最好由兩人同時操作進行,再分別加熱三角形三角形的寬度不應超過板厚的2倍,三角形的底與對應的翼板上線狀加熱寬度相等。加熱三角形從頂部開始,然後從中心向兩側擴展,一層層加熱直到三角形的底為止。加熱腹板時溫度不能太高,否則造成凹陷變形,很難修復。
註:以上三角形加熱方法同樣適用於構件的旁彎矯正。加熱時應採用中溫矯正,澆水要少。
1.3 柱、梁、撐腹板的波浪變形矯正波浪變形首先要找出凸起的波峰,用圓點加熱法配合手錘矯正。加熱圓點的直徑一般為50~90mm,當鋼板厚度或波浪形面積較大時直徑也應放大,可按d=(4δ+10)mm(d為加熱點直徑;δ為板厚)計算得出值加熱。烤嘴從波峰起作螺旋形移動,採用中溫矯正。當溫度達到600~700度時,將手錘放在加熱區邊緣處,再用大錘擊手錘,使加熱區金屬受擠壓,冷卻收縮後被拉平。矯正時應避免產生過大的收縮應力。矯完一個圓點後再進行加熱第二個波峰點,方法同上。為加快冷卻速度,可對Q235鋼材進行加水冷卻。這種矯正方法屬於點狀加熱法,加熱點的分布可呈梅花形或鏈式密點形。注意溫度不要超過750度。
結語
火焰矯正引起的應力與焊接內應力一樣都是內應力。不恰當的矯正產生的內應力與焊接內應力和負載應力迭加,會使柱、梁、撐的縱應力超過允許應力,從而導致承載安全系數的降低。因此在鋼結構製造中一定要慎重,盡量採用合理的工藝措施以減少變形,矯正時盡量可能採用機械矯正。當不得不採用火焰矯正時應注意以下幾點:
1、 烤火位置不得在主梁最大應力截面附近;
2、 矯正處烤火面積在一個截面上不得過大,要多選幾個截面;
3、 宜用點狀加熱方式,以改善加熱區的應力狀態;
4、 加熱溫度最好不超過700度。
㈨ 鋼構件校正
鋼結構焊接變形的火焰校正方法 目前,鋼結構已在廠房建築中得到廣泛的應用。而鋼結構廠房的主要構件是焊接H型鋼柱、梁、撐。這些構件在製作過程中都存在焊接變形問題,如果焊接變形不予以矯正,則不僅影響結構整體安裝,還會降低工程的安全可靠性。焊接鋼結構產生的變形超過技術設計允許變形范圍,應設法進行矯正,使其達到符合產品質量要求。實踐證明,多數變形的構件是可以矯正的。矯正的方法都是設法造成新的變形來達到抵消已經發生的變形。 在生產過程中普遍應用的矯正方法,主要有機械矯正、火焰矯正和綜合矯正。但火焰矯正是一門較難操作的工作,方法掌握、溫度控制不當還會造成構件新的更大變形。因此,火焰矯正要有豐富的實踐經驗。本文對鋼結構焊接變形的種類、矯正方法作了一個粗略的分析。1 鋼結構焊接變形的種類與火焰矯正鋼結構的主要構件是焊接H型鋼柱、梁、撐。焊接變形經常採用以下三種火焰矯正方法:(1)線狀加熱法;(2)點狀加熱法;(3)三角形加熱法。下面介紹解決不同部位的施工方法。以下為火焰矯正時的加熱溫度(材質為低碳鋼)低溫矯正 500度~600度 冷卻方式:水中溫矯正 600度~700度 冷卻方式:空氣和水高溫矯正 700度~800度 冷卻方式:空氣注意事項:火焰矯正時加熱溫度不宜過高,過高會引起金屬變脆、影響沖擊韌性。16Mn在高溫矯正時不可用水冷卻,包括厚度或淬硬傾向較大的鋼材。1.1翼緣板的角變形矯正H型鋼柱、梁、撐角變形。在翼緣板上面(對准焊縫外)縱向線狀加熱(加熱溫度控制在650度以下),注意加熱范圍不超過兩焊腳所控制的范圍,所以不用水冷卻。線狀加熱時要注意:(1)不應在同一位置反復加熱;(2)加熱過程中不要進行澆水。這兩點是火焰矯正一般原則。1.2柱、梁、撐的上拱與下撓及彎曲一、在翼緣板上,對著縱長焊縫,由中間向兩端作線狀加熱,即可矯正彎曲變形。為避免產生彎曲和扭曲變形,兩條加熱帶要同步進行。可採取低溫矯正或中溫矯正法。這種方法有利於減少焊接內應力,但這種方法在縱向收縮的同時有較大的橫向收縮,較難掌握。二、翼緣板上作線狀加熱,在腹板上作三角形加熱。用這種方法矯正柱、梁、撐的彎曲變形,效果顯著,橫向線狀加熱寬度一般取20—90mm,板厚小時,加熱寬度要窄一些,加熱過程應由寬度中間向兩邊擴展。線狀加熱最好由兩人同時操作進行,再分別加熱三角形三角形的寬度不應超過板厚的2倍,三角形的底與對應的翼板上線狀加熱寬度相等。加熱三角形從頂部開始,然後從中心向兩側擴展,一層層加熱直到三角形的底為止。加熱腹板時溫度不能太高,否則造成凹陷變形,很難修復。註:以上三角形加熱方法同樣適用於構件的旁彎矯正。加熱時應採用中溫矯正,澆水要少。1.3 柱、梁、撐腹板的波浪變形矯正波浪變形首先要找出凸起的波峰,用圓點加熱法配合手錘矯正。加熱圓點的直徑一般為50~90mm,當鋼板厚度或波浪形面積較大時直徑也應放大,可按d=(4δ+10)mm(d為加熱點直徑;δ為板厚)計算得出值加熱。烤嘴從波峰起作螺旋形移動,採用中溫矯正。當溫度達到600~700度時,將手錘放在加熱區邊緣處,再用大錘擊手錘,使加熱區金屬受擠壓,冷卻收縮後被拉平。矯正時應避免產生過大的收縮應力。矯完一個圓點後再進行加熱第二個波峰點,方法同上。為加快冷卻速度,可對Q235鋼材進行加水冷卻。這種矯正方法屬於點狀加熱法,加熱點的分布可呈梅花形或鏈式密點形。注意溫度不要超過750度。2 結語火焰矯正引起的應力與焊接內應力一樣都是內應力。不恰當的矯正產生的內應力與焊接內應力和負載應力迭加,會使柱、梁、撐的縱應力超過允許應力,從而導致承載安全系數的降低。因此在鋼結構製造中一定要慎重,盡量採用合理的工藝措施以減少變形,矯正時盡量可能採用機械矯正。當不得不採用火焰矯正時應注意以下幾點:1、 烤火位置不得在主梁最大應力截面附近;2、 矯正處烤火面積在一個截面上不得過大,要多選幾個截面;3、 宜用點狀加熱方式,以改善加熱區的應力狀態;4、 加熱溫度最好不超過700度
㈩ 一個平直鋼板如何通過火焰加熱讓它變成向上彎的拱形,
鋼結構的主要構件是焊接H型鋼柱、梁、撐。焊接變形經常採用以下三種火焰矯正方法:
(1)線狀加熱法;
(2)點狀加熱法;
(3)三角形加熱法。下面介紹解決不同部位的施工方法。
以下為火焰矯正時的加熱溫度(材質為低碳鋼)
低溫矯正 500度~600度 冷卻方式:水中溫矯正 600度~700度 冷卻方式:空氣和水高溫矯正 700度~800度 冷卻方式:空氣注意事項:火焰矯正時加熱溫度不宜過高,過高會引起金屬變脆、影響沖擊韌性。16Mn在高溫矯正時不可用水冷卻,包括厚度或淬硬傾向較大的鋼材。
1.1翼緣板的角變形矯正H型鋼柱、梁、撐角變形。在翼緣板上面(對准焊縫外)縱向線狀加熱(加熱溫度控制在650度以下),注意加熱范圍不超過兩焊腳所控制的范圍,所以不用水冷卻。線狀加熱時要注意:
(1)不應在同一位置反復加熱;
(2)加熱過程中不要進行澆水。這兩點是火焰矯正一般原則。
1.2柱、梁、撐的上拱與下撓及彎曲一、在翼緣板上,對著縱長焊縫,由中間向兩端作線狀加熱,即可矯正彎曲變形。為避免產生彎曲和扭曲變形,兩條加熱帶要同步進行。可採取低溫矯正或中溫矯正法。這種方法有利於減少焊接內應力,但這種方法在縱向收縮的同時有較大的橫向收縮,較難掌握。
翼緣板上作線狀加熱,在腹板上作三角形加熱。用這種方法矯正柱、梁、撐的彎曲變形,效果顯著,橫向線狀加熱寬度一般取20—90mm,板厚小時,加熱寬度要窄一些,加熱過程應由寬度中間向兩邊擴展。線狀加熱最好由兩人同時操作進行,再分別加熱三角形三角形的寬度不應超過板厚的2倍,三角形的底與對應的翼板上線狀加熱寬度相等。加熱三角形從頂部開始,然後從中心向兩側擴展,一層層加熱直到三角形的底為止。加熱腹板時溫度不能太高,否則造成凹陷變形,很難修復。
註:以上三角形加熱方法同樣適用於構件的旁彎矯正。加熱時應採用中溫矯正,澆水要少。
1.3 柱、梁、撐腹板的波浪變形矯正波浪變形首先要找出凸起的波峰,用圓點加熱法配合手錘矯正。加熱圓點的直徑一般為50~90mm,當鋼板厚度或波浪形面積較大時直徑也應放大,可按d=(4δ+10)mm(d為加熱點直徑;δ為板厚)計算得出值加熱。烤嘴從波峰起作螺旋形移動,採用中溫矯正。當溫度達到600~700度時,將手錘放在加熱區邊緣處,再用大錘擊手錘,使加熱區金屬受擠壓,冷卻收縮後被拉平。矯正時應避免產生過大的收縮應力。矯完一個圓點後再進行加熱第二個波峰點,方法同上。為加快冷卻速度,可對Q235鋼材進行加水冷卻。這種矯正方法屬於點狀加熱法,加熱點的分布可呈梅花形或鏈式密點形。注意溫度不要超過750度。
結語
火焰矯正引起的應力與焊接內應力一樣都是內應力。不恰當的矯正產生的內應力與焊接內應力和負載應力迭加,會使柱、梁、撐的縱應力超過允許應力,從而導致承載安全系數的降低。因此在鋼結構製造中一定要慎重,盡量採用合理的工藝措施以減少變形,矯正時盡量可能採用機械矯正。當不得不採用火焰矯正時應注意以下幾點:
1、 烤火位置不得在主梁最大應力截面附近;
2、 矯正處烤火面積在一個截面上不得過大,要多選幾個截面;
3、 宜用點狀加熱方式,以改善加熱區的應力狀態;
4、 加熱溫度最好不超過700度。