氬弧焊焊縫很臟是什麼原因

⑴ 氬弧焊 表面發黑是什麼原因

你好，很高興為你解答問題，氬弧焊焊接表面發黑的可能原因：1焊接電流過大，出氣量小，2焊絲質量問題，3無氬氣保護。希望我的回答能幫到你，謝謝，望採納。

⑵ 氬弧焊焊縫為什麼會發黑，發黃，發青

氬弧焊焊縫為什麼會發黑，發黃，發青是由金屬的溫度影響決定，而影響專金屬焊縫溫度的要屬求是由線能量決定的，而線能量是由焊接電流，焊接速度來決定，所以不同的焊接電流，不同的焊接速度決定了不同的焊縫顏色，比如有的是發黑，有的發藍，有的發黃，有的是白色，其中白色是最理想的顏色，黑色最差。

⑶ 不銹鋼氬弧焊焊縫為什麼發黑

1. 主要是焊縫被氧化造成的。
   不銹鋼焊縫發黑屬於最次焊縫，不合格焊縫。版
   導致原因：

2. 氬氣流量太權小，保護能力變弱導致空氣侵入焊縫。適當加大氬氣流量即可。

3. 氬氣流量太大，氬氣流形成漩渦捲入了熔池空氣，不僅造成氬氣浪費，增加焊接成本，還會使焊縫嚴重氧化。降低氬氣流量即可。

4. 氬弧焊焊槍噴嘴直徑太小。導致焊縫保護不良被氧化。更換大直徑噴嘴。

5. 電弧太高、焊絲距離工件及母材太原 焊縫被空氣侵入。適當壓低焊槍、焊絲與工件距離。

6. 焊接環境有風。氬弧焊抗風能力較差。做擋風措施焊接即可。

⑷ 氬弧焊焊接後有黑斑是什麼問題啊

你好！要從理論上掌握技術，作業流程要得當，掌握要領，多總結經驗，探討科學技術回。
1、提前送氣，焊之答前，先對空打火，有氣了再打火。
2、滯後送氣，收槍以後，槍口不要離開，再吹一會兒
3、檢查氣體純度，直接換一瓶氬氣試一下
4、檢查是否漏氣，堵住瓷嘴，樓扳機，（注意別電著自己！），5秒以後鬆手，看有沒有壓力。
5、鎢極要不好，也有可能導致，買大品牌的。
6、氣量，根據板厚選電流，根據電流選鎢極，根據鎢極選瓷嘴，根據瓷嘴選氣量。
7、手法，針尖挨上母材，也黑。離得太遠了，也黑。

⑸ 如何防止氬弧焊焊縫生銹

在氬弧焊焊接過程中，不銹鋼材料中的炭化物的析出，造成抗腐蝕性能下降；
回2.打磨產生的高溫，造答成不銹鋼特性退化。
在現在的工藝基礎上建議的改善方案：
1.保持材料的清潔(在焊接前先清潔材料)，在焊接時防止來自外部的碳、氧、氮等雜質侵入(對氬氣純度的檢查，保持充分的氬氣屏蔽)；
2.避免過度的打磨，並考慮降溫、散熱措施。
先把不銹剛的焊接處打磨光滑,再用打磨機打蠟,記住,一定要夠光滑,摸上去的時候不能有刺手的感覺才行,這樣應該就不會生銹了。

⑹ 氬弧焊焊縫發黑是什麼原因

發黑主要是因為氬氣保護不好，可能的原因如下：
1焊槍鎢極夾內徑大於所用鎢極直徑；
2氣管有回破損；
3氣瓶出氣答接頭、焊機進氣管、出氣管接頭未擰緊，漏空氣；
4焊槍漏氣，換焊槍試試；
5氬氣流量太小，可適當加大；
6氬氣質量有問題，應該選用純度為99.99％以上的純氬；
7延時斷氣時間不夠，應適當加長；
8母材焊前未清洗，或清洗不徹底。

⑺ 氬弧焊焊接後表面不光滑是什麼原因

這個是多種原因造成的
1、電流不合適，電流過小或者過大都會造成焊縫填充不均勻的現象
2、保護氣過小，保護氣過小會導致焊縫坑坑窪窪，而且保護氣如果不是純氬的話也會導致
3、技術不好，這個得練習

⑻ 為什麼氬弧焊焊接完畢後常出現裂縫

1、焊接的工藝參數不對，比如電流太過大，或者太過小，熔深不夠都會導致焊接後出現裂紋，因為電流過大的話，熱輸出量大，應力大，如果電流過小，熔深淺，受力小容易導致裂紋。

解決辦法：做工藝評定，經過測試做出最合理的參數。

2、操作原因，因為操作收弧沒有掌握好，導致產生收弧氣孔或者裂紋。

解決辦法：可以在收弧的地方多添加一下焊接材料，或者如果機器有電流緩降功能，可以做一些電流緩慢降低。

在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。

(8)氬弧焊焊縫很臟是什麼原因擴展閱讀：

氬弧焊焊接在高溫下沒有分子分解或原子吸熱的現象。氬氣的比熱容和熱傳導能力小，即本身吸收量小，向外傳熱也少，電弧中的熱量不易散失，使焊接電弧燃燒穩定，熱量集中，有利於焊接的進行。

氬氣保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產生的不良影響，減少合金元素的燒損，以得到緻密、無飛濺、質量高的焊接接頭。

氬弧焊的電弧燃燒穩定，熱量集中，弧柱溫度高，焊接生產效率高，熱影響區窄，所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向小。

焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等方面的不同。惡化焊接性這就需要調整焊接的條件，焊前對焊件介面處的預熱、焊時保溫和焊後熱處理，可以改善焊件的焊接質量。

⑼ 氬弧焊焊接縫發黑是什麼原因

你好，氬弧焊焊接縫發黑根本原因就是氣體保護不良或焊接區域沒有專清理干凈，主要是前者。一屬般如下解決：
1、滯後送氣，收槍以後，槍口不要離開，再吹一會兒。
2、提前送氣，焊之前，先對空打火，有氣了再打火。
3、檢查氣體純度，直接換一瓶氬氣試一下
4、檢查是否漏氣，堵住瓷嘴，樓扳機，（注意別電著自己！），5秒以後鬆手，看有沒有壓力。
5、鎢極要不好，也有可能導致，買大品牌的。
6、氣量，根據板厚選電流，根據電流選鎢極，根據鎢極選瓷嘴，根據瓷嘴選氣量。
7、手法，針尖挨上母材，也黑。離得太遠了，也黑。