高錳鋼和碳鋼刀哪個好

『壹』 碳鋼和錳鋼哪個好

含碳量小於抄1.35％，除鐵、碳和限量以襲內的硅 、錳、磷、硫等雜質外，不含其他合金元素的鋼統稱為碳素鋼，按含碳量的不同分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。是應用最為廣泛的材料。
錳鋼是一種高強度的抗錳鋼，主要用於需要承受沖擊、擠壓、物料磨損等惡劣工況條件，破壞形式以磨損消耗為主，部分斷裂、變形。（錳鋼屬於合金類，摻雜錳元素來改變提升材料的性質。）
這個種難說哪好，關鍵要看什麼用途

『貳』 高碳鋼和高錳鋼哪個用來打武士刀好

什麼是高錳鋼？是在錳含量大於7%以上才稱高錳鋼，一般的高錳鋼的錳含量在版11-14%，熱處理後是奧權氏體組織，根本沒硬度（HB190-220），這樣的材料能做刀嗎？高碳鋼有硬度，但韌性不足，建議用中碳低合金鋼，如50Mn、40Cr等，有硬度且綜合性能較好。

『叄』 高碳鋼和65#錳鋼那個做刀好

什麼刀用什麼鋼。短刀硬度高些好，但是長刀劍要是硬度太高的話與別人刀劍一碰就很容易斷掉。主要看你自己要訂吧什麼刀了

『肆』 錳鋼和碳鋼的武士刀各有什麼優點

兩種都易銹,錳鋼的韌性比較高,碳鋼的韌性比較低。兩者做刀都需要熱處理,具體的數具要看熱處理的好壞,其實古代刀都是碳鋼刀,所以才有包鋼夾鋼的增加韌性,但古代碳鋼刀又很硬,據說好刀的硬度一般要超過60。現在的仿古刀極少超過60的。

錳鋼特點：

高錳鋼最重要的特點是在強烈的沖擊、擠壓條件下，表層迅速發生加工硬化現象，使其在心部仍保持奧氏體良好的韌性和塑性的同時硬化層具有良好的耐磨性能。這是其它材料所不及的。但高錳鋼的耐磨性只是在具備足以形成加工硬化的條件下才表現出其優越性，其他情況下則很差。

碳鋼特點：

低碳鋼退火組織為鐵素體和少量珠光體，其強度和硬度較低，塑性和韌性較好。因此，其冷成形性良好，可採用卷邊、折彎、沖壓等方法進行冷成形。這種鋼還具有良好的焊接性。含碳量從0.10%至0.30%低碳鋼易於接受各種加工如鍛造，焊接和切削， 常用於製造鏈條， 鉚釘， 螺栓， 軸等。

碳素鋼含碳量小於1.35%(0.1%-1.2%)，除鐵、碳和限量以內的硅、錳、磷、硫等雜質外，不含其他合金元素的鋼。碳素鋼的性能主要取決於含碳量。含碳量增加，鋼的強度、硬度升高，塑性、韌性和可焊性降低。與其他鋼類相比，碳素鋼使用最早，成本低，性能范圍寬 ，用量最大。適用於公稱壓力PN≤32.0MPa，溫度為-30-425℃的水、蒸汽、空氣、氫、氨、氮及石油製品等介質。常用牌號有WC1、WCB、ZG25及優質鋼20、25、30及低合金結構鋼16Mn。

碳素鋼的范圍要大一些，低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼都屬於碳素鋼。

『伍』 高錳鋼和碳鋼哪個性能更好

當然是高錳鋼好了。如有幫助請採納，手機則點擊右上角的滿意，謝謝！！

『陸』 錳鋼和碳鋼刀劍哪個更好用

不一定。碳抄鋼硬度高，錳鋼韌性較好。

高錳鋼具有很高的韌性，做出的刀劍一般柔韌性比較好一些，經過熱處理等工藝之後，綜合性能比較強勁，而且也比較經濟。

高碳鋼本身硬度比較好，但硬度太高，韌性反之就沒有那麼好，所以刀身會比較脆，一般用高碳鋼製作刀劍，都會增加「覆土燒刃」這道工藝，來提高它的韌性，從而提高整體性能。

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高錳鋼最重要的特點是在強烈的沖擊、擠壓條件下，表層迅速發生加工硬化現象，使其在心部仍保持奧氏體良好的韌性和塑性的同時硬化層具有良好的耐磨性能。這是其它材料所不及的。但高錳鋼的耐磨性只是在具備足以形成加工硬化的條件下才表現出其優越性，其他情況下則很差。

『柒』 花紋鋼，錳鋼，碳鋼，做劍哪個好有什麼區別各個材料的優點和缺點是什麼

相對來說，花紋鋼是最好的，不過花紋鋼也有好差。好點的花紋鋼屬專608花紋鋼比較好了，不管屬是韌性還是硬度都比較好，適合用來做中高檔的寶刀寶劍了，差的花紋鋼一般都是山西造的，折疊次數少，折疊用的鋼材硬度比較低，低硬度的鋼材比較好折疊，但折疊出來的鋼材性能不是很好，表面的花紋也不好看。錳鋼的性能總體來說都比較好，唯一不足的一點就是不能燒刃，燒刃燒不出刃紋但性能還是可以的，錳鋼刀劍比較賴砍賴用，價位也不是很高，所以鋼開始玩刀推薦錳鋼材質的刀劍，收藏送人實戰的刀架推薦用好的花紋鋼做。
碳鋼也叫碳素鋼，指含碳量Wc小於2.11%的鐵碳合金。碳鋼除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷。
錳鋼是一種高強度的鋼材，主要用於需要承受沖擊、擠壓、物料磨損等惡劣工況條件，破壞形式以磨損消耗為主，部分斷裂、變形。

『捌』 高錳鋼和碳鋼 做刀哪個好

高錳鋼

『玖』 高碳鋼和高錳鋼打一把武士刀哪個材料好.這兩種材料有什麼區別

高碳鋼硬度高，高錳鋼（彈簧鋼）的硬度低，但韌性比起高碳鋼好上不少，
承受了相同的暴力砍擊時高碳鋼斷掉的可能性極大

『拾』 高錳鋼與高碳鋼區別有哪些

區別一、材料含量不同

高錳鋼(high manganese steel)含錳量在10%以上；

高碳鋼(High Carbon Steel)含碳量從0.60%至1.70%。

區別二、性能特點不同

高錳鋼經防磨技術處理後，材料表面可達到500--550 布氏硬度，繼續保持內部柔韌度，表面摩擦力最小化，可用高錳鋼或類似材料進行焊接，可被乙炔氧炬切割，無磁性等；

高碳鋼熱處理後可以得到高的硬度(HRC60一65)和較好的耐磨性，退火狀態下硬度適中，具有較好的可切削性。原材料易得，生產成本低。

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發展歷程：

1868年英國人馬希特(R.F.Mushet)發明了成分為2.5%Mn-7%W的自硬鋼，1870年在美國用鉻鋼(1.5～2.0%Cr)在密西西比河上建造了跨度為 158.5米的大橋；稍後,一些工業國家改用鎳鋼(3.5%Ni)建造大跨度的橋梁，或用於修造軍艦。

1882年第一次獲得奧氏體組織的高錳鋼，1883年英國人哈德菲爾德(R．A．Hadfield)取得了高錳鋼專利。

1901年在西歐出現了高碳鉻滾動軸承鋼，20世紀20年代以後，不銹鋼和耐熱鋼在這段期間問世了。

1920年德國人毛雷爾 (E.Maurer) 發明了18-8型不銹耐酸鋼，1939年德國在動力工業開始使用奧氏體耐熱鋼。