管件焊口綜合計算方法

A. 工藝管道探傷時，管道、管件的焊口數如何計算規則是什麼

又不是工藝管道工程量的統計，算什麼焊口數？焊口數是按照幾寸的（一般不包含版管道和法蘭盤權內側焊）···探傷是按照工程量的比例的，而且探傷發放不同收費標准也不同，RT射線探傷是按照拍片張數收費的，磁粉探傷是按照長度收費的，真空探傷一般是按照面積收費的。

B. 焊口寸口標准公式怎麼算

1、首先根據管子管徑（公稱直徑DN）,將管子折算為英寸值。
如：Φ914的管子，折算為：914÷25.4=35.98≈36英寸
Φ508的管子，折算為：508÷25.4=20英寸
2、以管壁厚10mm為基準，當壁厚大於10mm時，厚度每增加2mm時，在計算時增加0.1系數。當壁厚小於10mm時，按10mm計算。
如：Φ914×28的管子，厚度為28mm，則計算增加系數為0.9。
3、工藝管線寸口統計計算方法
管子折算英寸數值乘以（1＋增加系數）
如：Φ914×28的管子，每道焊口折算寸口數為：36×（1＋0.9）=68.4。
Φ508×16的管子，每道焊口折算寸口數為：20×（1＋0.3）=26。
管材英寸數  除以8  乘以壁厚

C. 安裝工程里如何確定管線焊口的數量

一條管2個焊口是沒錯，但2條管就不一定了，比如一個三通加3條管那就是3個焊口，但單獨把三條管焊接成一條就只有2個焊口。再比如一段通長40米，每條管為4米、中間沒有管件的管焊口數量是9個，中間加一個三通就加兩個焊口，如果中間用了彎頭，每多一個彎頭就加一個焊口……

D. 管道焊接寸口怎麼計算

管線寸口＋（大小頭數量 × 管線寸口×2）對於非裝置區及管廊區，可以按公式計算，非裝置區的焊接工程量=焊口數（管線總長度/單線管線長度）

E. 您好，我想問工藝管道及管件的連接方式怎麼區分，還有管道的充氬保護的口怎麼計算比如DN200\50米怎麼計算

連接方式分為：主要分BW對接,SW承插焊接，沖氬保護口按每道口計算，你看50米內多少道焊口，每個規格的焊口都有定額標准。

F. 焊口達因數如何計算

計算焊接工作量的單位，也就是焊接當量，國外叫達因，是指直徑1英寸
的一個焊口為1個焊接當量（1個達因），10個1英寸的焊口就是10個達因，2個5英寸的焊口也是
10個達因，這種統計方法只考慮了焊口直徑沒有考慮壁厚的影響，
所以只適用於壁厚在8毫米以下的焊口。超過8毫米每增加2毫米加乘一個0.1的系數。具體系數還可以商榷。

裝置區的可以根據經驗公式算：裝置區的焊接工程量＝管線總長度×0.127（修正系數）×管線寸口＋（彎頭數量×管線寸口×2）＋（三通數量×管線寸口×3）＋（法蘭數量×管線寸口）＋（大小頭數量×管線寸口×2）

對於非裝置區即管廊區，可以按公式計算

非裝置區的焊接工程量＝焊口數（管線總長度/單根管線長度）×管線寸口＋（彎頭數量×管線寸口×2）＋（三通數量×管線寸口×3）＋（法蘭數量×管線寸口）＋（大小頭數量×管線寸口×2）

如：管線是3」，焊口數有20個，焊接工程量就是60」。

上式中的管線寸口即管線外徑的英制，上面公式只是1種外徑規格的管子計算方法，所有規格的管線均按上面公式計算，最後再加起來，就可得到總焊接工程量。

對於厚壁管，可以根據經驗乘以一個系數。

G. 焊接管道計算應該是按周長算還是按直徑算尺寸，有保准嗎

1.
管道工程量.(直管、管件、閥門、法蘭及緊固件等)一般按管道系統計算.首先在平面圖上找到管道系統的進出口,每個系統從較大的管徑算起,遇到異徑管時開始改變管徑. 管線上遇到三通時,表明在主幹線管道上有支管線,則應把支管線的工程量一次計記號,可避免重復計算.按照這種方 法,把整個系統管線
記號,可避免重復計算.按照這種方 法,把整個系統管線
2.
管口焊縫射線探傷工程量.根據施工圖紙及設計說明提供的條件,按管各系統的壓力等 級,輸送介質等對應施工驗收規范或設計文件要求的探傷比例,分別計算各類管道不同規格、 壁厚探傷數量及拍片張數.

3.
焊縫預熱、後熱與熱處理工程量.熱處理,一般適用 於高壓碳鋼和合金鋼材質,

H. 在安裝預算中 （管件）石油化工專業綜合管件含量中的含量是什麼意思，焊口含量又是指什麼

含量就是百分比的意思。例如：安裝（焊接）管道100米，其中安裝管件（含彎頭，三通，變徑等）18個，焊口數量50個，18,50就是安裝100米管道的含量。

I. 怎樣計算管道焊口焊條用量

計算方法：
焊條消耗量計算最直接的方法就是先計算焊縫金屬的重量，然後再除以焊材的利用率就可以了，注意焊材的利用率分很多，焊條和焊絲是不一樣的，直徑大小不同時也不一樣，一般來講，焊絲利用率要高於焊條的利用率。 另外，有些行業會有焊材重量計算的推薦表，主要是按照坡口的大小分的，多少度的坡口每米需使用焊材多少(這種情況下一般都包含了利用率)，如果沒有這方面的資料，可以自己做一個電子表格，作好公式,然後每次填表就可以了，在進行焊接施工時，正確地估算焊條的需用量是相當重要的，估算過多，將造成倉庫積壓；估算過少，將造成工程預算經費的不足，有時甚至影響工程的正常進行。焊條的消耗量主要由焊接結構的接頭形式、坡口形式和焊縫長度等因素決定，可查閱有關焊條用量定額手冊等，也可按下述公式進行計算：
1) 焊條消耗量通常按下式計算：
m=A×l×p/1- Ks
式中 m ——焊條消耗量 (g) ；
A ——焊縫橫截面積 (cm2) ；
l——焊縫長度 (cm) ；
p——熔敷金屬的密度 (g／cm3) ；
Ks——焊條損失系數，見表 3 — 17。
上式中的焊縫橫截面積 A可按表 3 — 16中的公式進行計算。
2) 非鐵粉型焊條消耗量也可按下式計算：
m=A×l×p/Kn * (1+Kb)
式中 m——焊條消耗量 (g) ；
A ——焊縫橫截面積(cm2)，見表3—16 ：
l——焊縫長度 (cm) ；
p——熔敷金屬的密度 (g／cm3) ：
Kb——葯皮質量系數，見表 3 — 18 ：
Kn——金屬由焊條到焊縫的轉熔系數(包括因燒損、飛濺及焊條頭在內的損失 )，見表 3-19 。

J. 管道焊接寸口怎麼計算

管線寸口+(大小頭數量× 管線寸口× 2) 對於非裝置區即管廊區，可以按公式計算：非裝置區的焊接工程量=焊口數 (管線總長度/單根管線長度） 。

從事市政公用工程施工的焊工，必須持有國家有關部門頒發的鍋爐壓力容器壓力管道焊工合格證，焊工合格證應在有效期內。

焊接前應查驗管材、焊接材料的材質是否符合設計文件的要求，且焊接方法和焊接位置與現場焊接條件一致；按標準的規定．根據焊接材料的特性進行焊接工藝評定，並據此制定焊接工藝指導書；焊接工作必須按焊接工藝指導書的規定進行。

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焊接標准規范

1、焊接切割作業時，將作業環境10m范圍內所有易燃易爆物品清理干凈，應注意作業環境的地溝、下水道內有無可燃液體和可燃氣體，以及是否有可能泄漏到地溝和下水道內可燃易爆物質，以免由於焊渣、金屬火星引起災害事故。

2、高空焊接切割時，禁止亂扔焊條頭，對焊接切割作業下方應進行隔離，作業完畢應做到認真細致的檢查，確認無火災隱患後方可離開現場。

3、應使用符合國家有關標准、規程要求的氣瓶，在氣瓶的貯存、運輸、使用等環節應嚴格遵守安全操作規程。

4、對輸送可燃氣體和助燃氣體的管道應按規定安裝、使用和管理，對操作人員和檢查人員應進行專門的安全技術培訓。