㈠ 用膩子粉可做焊縫煤油實驗嗎
這樣不可以，除非那個汗縫很粗很明顯，才會有效果。
不然的話，這種膩子粉吸收能力特別強，小的縫根本是看不出來的。
㈡ 焊介面不打膩子直接烤漆可以嗎
不打膩子不平整/而且不光滑，以後還會生銹；打膩子為平滑光滑上漆以後看不出焊口
㈢ 焊縫噴漆前處理有沒有自動打膩子的機器
這個真沒有,我們單位做車身噴漆前,尤其是修復舊的車身,打膩子都是人工的.
㈣ 金屬板上噴塑焊接位置經過打磨和膩子刮光處理 ，表面手感平整光滑，但噴塑後顏色有明顯差異，象一塊塊疤。
第一，膩子來不耐高溫，普通膩子在源200度時會出現氣泡類似的缺陷，也就是一塊塊疤。
第二，使用耐高溫的膩子也不能刮的太厚，而且在噴粉前需要進烘道烘一遍後噴粉效果就好一些。
我的方法是焊接部位用砂輪磨平，在把氣孔補焊，用240目的砂紙磨平，直接噴粉就好，有時重要的工件要求很嚴的可以先在焊縫位置局部噴粉烘乾後用320砂紙磨平（當膩子用），整體噴粉OK。
㈤ 焊介面用什麼膩子能補平
金屬膩子（原子灰）就可以。
打膩子（刮原子灰）是技術活兒，只要膩子配方符合金屬母材都可以使用。刮平刮不平屬於技術操作問題。
㈥ 車身鐵皮被刮開三十厘米怎麼修理呢是先焊接上、打磨。刮膩子再噴漆嗎
應該先打磨，再補焊完了再之後的吧
㈦ 填充焊縫刮原子灰好還是打密封膠好
原子灰組成：
原子灰雕刻工藝 原子灰俗稱膩子，又稱不飽和聚酯樹脂膩子，英文名：Poly-Putty Base, 是近20多年來世界上發展較快的一種嵌填材料，它的問世，讓一度落後的汽車板金修理業實現了跨時代的飛躍。原子灰是由不飽和聚酯樹脂（主要原料）、改性樹脂、顏料、填料、防沉降劑、鈷鹽引發劑、阻聚劑等助劑，及固化劑（過氧化物）按重量比100:1.5～3調配而成的一種方便快捷的雙組份新型嵌填修補材料。
原子灰特點：
與我國傳統膩子如桐油膩子、過氯乙烯膩子、醇酸膩子等相比，原子灰具有灰質細膩、易刮塗、易填平、易打磨、乾燥速度快、附著力強、硬度高、不易劃傷、柔韌性好、耐熱、不易開裂起泡、施工周期短等優點，在各行業，原子灰現在幾乎都取代了其它膩子。
原子灰種類：
根據不同行業不同性能要求，原子灰可分為汽車修補原子灰、製造廠專用原子灰、傢具原子灰、鈑金原子灰（合金原子灰）、耐高溫原子灰、導靜電原子灰、紅灰（填眼灰）、細刮原子灰、焊縫原子灰等，可根據自己的要求選定最適合的原子灰產品。在油漆化工店、調漆店、油漆化工經銷商、原子灰廠家等可購買得到適合的原子灰產品。
原子灰用途：
主要是對底材凹坑、針縮孔、裂紋和小焊縫等缺陷的填平與修飾，滿足面漆前底材表面的平整、平滑。廣泛應用於客車製造、工程機械製造、機床機械設備製造、汽車修補、傢具、模具、混凝土砼體類建築物及各種需要填平修補的金屬製品、木製品、玻璃鋼製品等領域。 原子灰的新用途，即原子灰用於製作吸塑模具的新用途，不但原料來源易，成本低，可在常溫常壓下成型，模具耐熱性能好，機械強度高，不易變形，並且工藝簡單，加工容易，重量輕，模身光潔度高，壽命長，模具修改容易，製造時間短，安裝方便，利用其生產出的塑料製品脫模易、質量好，與現有技術相比，從性能和效果上更為理想。原子灰也可用為製作雕刻工藝品等。
原子灰使用方法：
1．被塗刮的表面必須清除油污、銹蝕、舊漆膜、水份，需確認其干透並經過打磨。 2.將主灰和固化劑的按100：1.5～3（重量計）調配均勻（色澤一致），並在凝膠時間內用完（一般原子灰的凝膠時間從5分鍾到15分鍾不等），氣溫愈低固化劑用量愈多，但一般不應大於100：3，市場上的原子灰分有夏季型及冬季型，根據季節氣溫的不同使用不同類型的原子灰。 3． 用刮刀將調好的原子灰塗刮在打磨後的雙組份底漆或已前處理好的板材表面上，如需厚層塗刮，最好分多次薄刮至所需厚度。塗刮時若有氣泡滲入，必須用刮刀徹底刮平，以確保有良好的附著力。一般刮灰後0.5～1小時為最佳濕磨時間（水磨拋光，需待水汽干透後方可噴漆）。2～3小時為最佳干磨時間。打磨好後除掉表麵灰塵，即可噴塗中塗漆、面漆、罩光清漆等後繼操作。如對要求高的場合，在原子灰打磨後，還需刮塗細刮原子灰（紅灰、填眼灰）以填平細小缺陷，再噴塗顯示層並打磨來檢查細小缺陷，然後再作後繼噴塗。
注意事項：
1.嚴禁摻入「天那水」等溶劑來進行降低塗刮粘度，否則會引起塗層起泡、凹陷、龜裂等現象，但可以用天那水清洗塗刮工具。如需降低原子灰粘度，需向廠家購買配套的原子原樹脂來進行調節。 2.用後立即加蓋，使用過的原子灰嚴禁裝入原容器中。 3.原子灰固化劑屬危險化學品，原子灰須儲放於陰涼處，遠離熱源、避免陽光、避免積壓、碰撞等。 4.在使用、貯存和運輸過程中，應遵守國家相關安全法規，要避免皮膚及眼睛與產品接觸或吸入其蒸氣，最好配戴上安全目鏡及防護手套。 5.一般原子灰自生產之日起，有效貯存期為六個月，特殊的三年。
㈧ 金屬焊接縫為什麼要打膩子
你好，
並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工，也回適合於不同金屬或答異類材料的焊接加工。
現代焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。除了在工廠中使用外，焊接還可以在多種環境下進行，如野外、水下和太空。無論在何處，焊接都可能給操作者帶來危險，所以在進行焊接時必須採取適當的防護措施。焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視
㈨ 設備已噴好漆,由於焊縫大,能在表面刮膩子嗎
評估一下。此焊縫若僅為固定，可以考慮。若此焊縫屬於受力部件的一部分，不考慮。