Ⅰ 焊接後的熱處理的作用
你好焊接後熱處理的作用有分為幾種,第一種是。為了提高我們焊接之後的應力。避免在焊口處造成較大的應力集中。其次是提升我們的鋼板漢口的。質量。
Ⅱ 什麼叫焊後熱處理,焊後消除應力熱處理作用是什麼
你好,焊後為改善焊接接頭的顯微組織和性能或消除焊接殘余應力而進行的熱處理回,稱為焊答後熱處理。焊接接頭的焊後熱處理作用是:
(1)降低殘余應力。
(2)調整焊接接頭機械性能。
(3)改善焊縫金屬熱影響區金相組織。
焊後消除應力熱處理的作用如下:
(1)降低或消除由於焊接而產生的殘余焊接應力。
(z)降低熱影響區硬度。
(3)降低焊縫中的擴散氫含量。
(4)提高焊接接頭的塑性。
(5)提高焊接接頭沖擊韌性和斷裂韌性。
(6)提高抗應力腐蝕能力。
(7)提高組織穩定性。
Ⅲ 焊縫熱處理後為什麼會產生很多氣孔
你好,焊縫熱處理是在焊縫凝固冷卻之後進行的,不可能產生氣孔。
Ⅳ 焊縫為什麼要進行熱處理
1、熱來處理的概念
把金屬加熱自到給定溫度並保持一段時間,然後選定速度和方法使之冷卻以得到所需要的顯微組織和性能的操作工藝,被稱為熱處理。施工中的熱處理一般是指焊接接頭(熱影響區)的熱處理。焊接接頭(熱影響區)的熱處理的過程就是把焊接接頭均勻加熱到一定溫度、保溫,然後冷卻的過程。
2、熱處理的意義
焊接接頭的熱處理能防止焊接部位的脆性破壞、延遲裂紋、應力腐蝕和氫氣腐蝕等。經過正確的熱處理,可以使焊接殘余應力鬆弛,淬硬區軟化,也可以改善組織,降低含氫量,提高耐腐蝕性、沖擊韌性,蠕變極限等。但如果焊接接頭熱處理不當,反而會使接頭的性能下降。
Ⅳ 後熱與焊後熱處理的區別是什麼後熱的注意事項有哪些
區別為:
後熱指的是為防止急冷進行焊後加熱。
焊後熱處理是通過熱處理使焊縫金屬回與母材金屬更答好的融合(往往焊接用材與母材的鋼號不一致,通過加熱擴散,更好的結合)。
後熱的注意事項:
一般用火焰加熱250~350℃,持續半個小時左右。焊後熱處理則要根據材質和厚度來定,看標准NB/T 47015即可,那個溫度一般較高,在600℃左右了,可以用爐子或是陶瓷加熱毯。後熱注意要加熱均勻。
Ⅵ 什麼叫焊後熱處理,焊後消除應力熱處理作用是什麼
你好,焊後為改善焊接接頭的顯微組織和性能或消除焊接殘余應力而進行的熱內處理,稱為焊後熱容處理。焊接接頭的焊後熱處理作用是:
(1)降低殘余應力。
(2)調整焊接接頭機械性能。
(3)改善焊縫金屬熱影響區金相組織。
焊後消除應力熱處理的作用如下:
(1)降低或消除由於焊接而產生的殘余焊接應力。
(z)降低熱影響區硬度。
(3)降低焊縫中的擴散氫含量。
(4)提高焊接接頭的塑性。
(5)提高焊接接頭沖擊韌性和斷裂韌性。
(6)提高抗應力腐蝕能力。
(7)提高組織穩定性。
Ⅶ 什麼叫焊後熱處理
焊後熱處理
1、焊接殘余應力是由於焊接引起焊件不均勻的溫度分布,焊縫金屬的熱脹冷縮等原因造成的,所以伴隨焊接施工必然會產生殘余應力。
消除殘余應力的最通用的方法是高溫回火,即將焊件放在熱處理爐內加熱到一定溫度和保溫一定時間,利用材料在高溫下屈服極限的降低,使內應力高的地方產生塑性流動,彈性變形逐漸減少,塑性變形逐漸增加而使應力降低。
焊後熱處理對金屬抗拉強度、蠕變極限的影響與熱處理的溫度和保溫時間有關。焊後熱處理對焊縫金屬沖擊韌性的影響隨鋼種不同而不同。
2、熱處理方法的選擇
焊後熱處理一般選用單一高溫回火或正火加高溫回火處理。對於氣焊焊口採用正火加高溫回火熱處理。這是因為氣焊的焊縫及熱影響區的晶粒粗大,需要細化晶粒,故採用正火處理。然而單一的正火不能消除殘余應力,故需再加高溫回火以消除應力。單一的中溫回火只適用於工地拼裝的大型普通低碳鋼容器的組裝焊接,其目的是為了達到部分消除殘余應力和去氫。絕大多數場合是選用單一的高溫回火。熱處理的加熱和冷卻不宜過快,力求內外壁均勻。
3、焊後熱處理的加熱方法
⑴感應加熱。鋼材在交變磁場中產生感應電勢,因渦流和磁滯的作用使鋼材發熱,即感應加熱。現在工程上多採用設備簡單的工頻感應加熱。
⑵輻射加熱。輻射加熱由熱源把熱量輻射到金屬表面,再由金屬表面把熱量向其他方向傳導。所以,輻射加熱時金屬內外壁溫度差別大,其加熱效果較感應加熱為差。輻射加熱常用火焰加熱法、電阻爐加熱法、紅外線加熱法。
Ⅷ 焊後熱處理的作用是什麼
焊後熱處理的作用有:消除焊接產生的熱應力、均勻焊縫和熱影響區的組織、細化焊縫和熱影回響區的晶粒、排除焊縫答在焊接過程中產生的氫脆、通過熱處理可以使焊縫金屬與母材金屬更好的融合(往往焊接用材與母材的鋼號不一致,通過加熱擴散,更好的結合)。
Ⅸ 焊縫的預熱,後熱和焊後熱處理是什麼(特別是後熱是什麼意思)
預熱是焊前將坡口及坡口兩端100mm區域加熱到預定溫度的工序,主要用來降低焊縫的冷專卻速度和焊接應力,屬一般用於厚板或淬硬傾向較大的材料。
後熱是指焊接後立即對焊件的全部進行加熱或保溫,使其緩冷的工藝措施。
後熱的目的是降低焊接接頭特別是熱影響區中擴散氫的含量,所以又稱去氫處理,是焊接某些低合金結構鋼預防產生延遲裂紋的重要工藝措施,後熱溫度一般為200~350℃,時間不少於30分。
焊接時,為保證焊接質量而選定的諸物理量(例如,焊接電流、電弧電壓、焊接速度、線能量等)的總稱為焊接工藝參數。工藝參數對焊縫形狀的影響如下:
焊接電流當其它條件不變時,增加焊接電流,焊縫厚度和余高都增加,而焊縫寬度則幾乎保持不變(或略有增加)。
電弧電壓當其它條件不變時,電弧電壓增大,焊縫寬度顯著增加,而焊縫厚度和余高略有減少焊接速度當其它條件不變時,焊接速度增加,焊縫寬度、焊縫厚度和余高都減少。
Ⅹ 焊後熱處理的主要目的是什麼
焊前預熱和後熱是為了降低焊縫的冷卻速度,防止接頭生成淬硬組織,產生冷版裂紋。焊前預熱權溫度一般在100-200度, 後熱不屬於熱處理,也是一種緩冷措施,後熱的溫度在200-300度,有的單純是為了緩冷,有的是針對消氫處理的,