⑴ 為什麼電鍍鋅，鋅板從電鍍液里拿出來。鋅板發黑而不是白色的。氯化鉀型
有兩方面原因，一是鋅板本身雜質多，二是添加劑分解有機雜質吸附所致
⑵ 鍍鋅爆鋅是什麼原因
電流大~電鍍時間長~光劑多~前處理除油不幹凈~氧化皮或掛灰沒處理干凈~二次電鍍鋅沒活化好~很多原因
⑶ 做中學生化學實驗用銅片電鍍鋅時，為什麼只有銅片下方被渡上鋅了
因素很多
比如
溶液上下層濃度不同
銅的表面光滑度不同
同中含有雜質
引起原電池反應
等等
再看看別人怎麼說的。
⑷ 請問你知道為什麼電鍍鋅時，鋅塊不化而且發黑么
鋅氧化
1 鈍化液老化或鈍化液質量很差
2 電鍍液該大處理了
3 工件材質差
鋅化學性質活潑，可能與酸鹼發生反應
不要讓它接觸酸鹼，也不要過度磨損
你家鋅不純，有雜質，建議重新買
⑸ 鍍鋅層越厚容易出現起皮起泡掉鋅現象是為什麼
原因如下:
1、除油不徹底。
對於鑄鐵零件來說，由於鑄鐵的導電性差，在電鍍掛具設計時需要考慮零件與掛具的接觸;同時還要考慮由於鑄鐵的含碳量高，有很多氣孔與砂眼，所以鑄鐵零件只能採用弱酸腐蝕活化，避免採用強酸腐蝕導致零件表面腐蝕掛灰引起鍍層結合不良。
另外鑄鐵零件表面的鐵銹需要用機械方法去除，活化采 用3%~5%的HF酸或草酸等弱有機酸處理。
2、 如鍍件為優質鋼，特別是有含鎳、鉬合金鋼件，在陽極處理過程中同時伴隨有一定量的氧的析出，當轉為陰極時，其表面極易在短時間內形成一層薄而緻密的氧化膜按正常工藝就很難獲得與基體金屬結合力好的鍍層。
解決方法
①降低酸洗液濃度，新配製濃鹽酸:水一1;2另加質量分數為40%的氫氟酸3mL/L混合溶液進行酸洗，利用HF去除零件表面含硅化合物;
②縮短酸洗時間，從原來的5min縮短為5s~10s，以防止零件基體組織中的磷、硫形成晶界偏析
3、普通鐵基材有鍍鋅層未處理干凈。可用濃鹽酸加雙氧水剝去此已鈍化鍍鋅層，許多做五金的朋友就常碰到，鋅合金產品有壓鐵後片，鍍後片一折就脫鍍層，就是這種原因。
⑹ 往鐵上電鍍鋅，用電解原理時，不是氫離子在陰極先放電嗎，怎麼會產生鋅呢
電鍍是一種特殊的電解，是溶液中的金屬陽離子放電，所以Zn+放電
⑺ 請問:鐵質品上鍍鋅層。鋅作陽極鐵作陰極溶液中有鋅離子。為什麼是鋅析出不是氫離子放電謝謝
放電順序：Ag+ > Fe3+ > H+(酸) > Fe2+ > Zn2+ > H+(水) > Al3+ > Mg2+。由於題目沒有說溶液顯酸性，那麼默認為溶液顯中性，所內以不是H+(酸)放電。容則由放電順序可知，Zn2+在H+(水)之前放電，所以是Zn2+得電子生成Zn。
⑻ 電鍍鋅時在負極鐵絲上會有鋅單質柝出還是氫氣柝出
用電解池原理在鍍件上電鍍鋅時,不是要用熔融態的電解質,而是用有鋅的溶液
用有鋅（而非鋅離子）的溶液來進行電鍍鋅時,通常用的是鹼性條件下的鋅酸鹽溶液,所以不用擔心陰極析出的是氫氣而不是鋅了
⑼ 熱鍍鋅工藝過程發生爆鋅都有哪些原因
這是由於熱鍍鋅工藝所決定的。因為鍍鋅鍋里的鋅液溫度在435°左右，密封的鋼製件在熱鍍鋅時由於受熱膨脹容易爆裂導致濺出鋅液，非常危險。所以鍍鋅件都要留流鋅孔和排氣孔。我的回答還滿意嗎？
⑽ 電鍍鋅原理 什麼是電鍍鋅
1、電鍍鋅原理：在盛有鍍鋅液的鍍槽中，經過清理和特殊預處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬製成陽極，兩極分別與直流電源的正極和負極聯接。鍍鋅液由含有鍍覆金屬的化合物、導電的鹽類、緩沖劑、pH調節劑和添加劑等的水溶液組成。通電後，鍍鋅液中的金屬離子，在電位差的作用下移動到陰極上形成鍍層。陽極的金屬形成金屬離子進入鍍鋅液，以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。在有些情況下，如鍍鉻，是採用鉛、鉛銻合金製成的不溶性陽極，它只起傳遞電子、導通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度，需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來維持。鍍鋅時，陽極材料的質量、鍍鋅液的成分、溫度、電流密度、通電時間、攪拌強度、析出的雜質、電源波形等都會影響鍍層的質量，需要適時進行控制。
2、電鍍鋅，行業內又稱冷鍍鋅，就是利用電解，在製件表面形成均勻、緻密、結合良好的金屬或合金沉積層的過程。
3、與其他金屬相比，鋅是相對便宜而又易鍍覆的一種金屬，屬低值防蝕電鍍層，被廣泛用於保護鋼鐵件，特別是防止大氣腐蝕，並用於裝飾。鍍覆技術包括槽鍍（或掛鍍）、滾鍍（適合小零件）、藍鍍、自動鍍和連續鍍（適合線材、帶材）。