不銹鋼鍍鋅的前處理怎麼搞

『壹』 不銹鋼表面 能鍍鋅嗎我想知道它的化學原理；鍍與不鍍有什麼差別謝謝

不銹鋼是可以鍍鋅的，鍍鋅方法有：熱鍍鋅、冷鍍鋅和熱噴塗鋅。鍍了鋅的的不銹鋼更不容易被腐蝕。原理如下：

1、熱鍍鋅：熱鍍鋅也稱熱浸鍍鋅，是鋼鐵構件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。隨高壓輸電、交通、通訊事業迅速發展，對鋼鐵件防護要求越來越高，熱鍍鋅需求量也不斷增加。

2、冷鍍鋅：冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是利用電解設備將管件經過除油、酸洗後放入成分為鋅鹽的溶液中，並連接電解設備的負極，在管件的對面放置鋅版，連接在電解設備的正極接通電源，利用電流從正極向負極的定向移動就會在管件上沉積一層鋅，冷鍍管件是先加工後鍍鋅。

3、熱噴塗鋅：是指將塗層材料鋅加熱熔化，用高速氣流將其霧化成極細的顆粒，並以很高的速度噴射到工件表面，形成塗層。

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化學渡的特性：

1、耐腐蝕性強：該工藝處理後的金屬表面為非晶態鍍層，抗腐蝕性特別優良，經硫酸、鹽酸、燒鹼、鹽水同比試驗，其腐蝕速率低於1cr18Ni9Ti不銹鋼。

2、耐磨性好：由於催化處理後的表面為非晶態，即處於基本平面狀態，有自潤滑性。因此，摩擦系數小，非粘著性好，耐磨性能高，在潤滑情況下，可替代硬鉻使用。

3、光澤度高：催化後的鍍件表面光澤度為LZ或▽8-10可與不銹鋼製品媲美，呈白亮不銹鋼顏色。工件鍍膜後，表面光潔度不受影響，無需再加工和拋光。

4、表面硬度高：經本技術處理後，金屬表面硬度可提高一倍以上，在鋼鐵及銅表面可達Hv 570。鍍層經熱處理後硬度達Hv 1000，工模具鍍膜後一般壽命提高3倍以上。

5、結合強度大：本技術處理後的合金層與金屬基件結合強度增大，一般在350-400Mpa條件下不起皮、不脫落、無氣泡，與鋁的結合強度可達102-241Mpa。

6、仿型性好：在尖角或邊緣突出部分，沒有明顯的增厚，即有很好的仿型性，鍍後不需磨削加工，沉積層的厚度和成分均勻。

7、工藝技術高適應性強：在盲孔、深孔、管件、拐角、縫隙的內表面可得到均勻鍍層，所以無論您的產品結構有多麼復雜，本技術處理起來均能得心應手，絕無漏鍍之處。

8、低電阻，可焊性好。

9、耐高溫：該催化合金層熔點為850-890度。

網路—熱噴塗

『貳』 不銹鋼鍍鋅怎麼打蠟

摘要 不過現在常用不銹鋼油來代替打蠟，效果更好。

『叄』 不銹鋼和鍍鋅板如何焊接

不銹鋼和鍍鋅板能夠焊接起來，可使用點焊焊接。鍍鋅板焊接前除鋅，因為鋅遇到高溫專會發散出有毒屬煙氣。

點焊鍍鋅板與不銹鋼板用焊接，可以用2類電極合金。相對點焊外觀要求很高時，可以採用1類合金。可以使用錐形電極形狀，錐角120度-140度。使用焊鉗時，可以採用端面半徑為25-50mm的球面電極。

為提高電極使用壽命，也可採用嵌有鎢極電極頭的復合電極，以2類電極合金製成的電極體，可以加強鎢電極頭的散熱。

焊接完成後，打磨去除焊渣，噴塗冷鍍鋅氣霧劑2道防銹，具體施工方法，可參考以下鏈接：網頁鏈接

『肆』 鍍鋅板油漆用什麼好鍍鋅板油漆前處理怎麼做

油漆產品有不少，我們常見的分類標準是根據它們的型號或者是顏色以及容量和規格進行歸類，但是實際上也可以根據油漆使用的領域和場所的不同進行詳細細致的區別，比如今天為大家舉例介紹的鍍鋅板油漆，顧名思義就是應用在鍍鋅板上的油漆，因為傳統的鍍鋅板容易經過長久的使用出現一些掉色或者是破損的問題，所以通過油漆就能夠達到美觀、保護多種優勢特點兼具的效果，有興趣的朋友可以參考下文進行了解。

一、鍍鋅板用什麼油漆好

鍍鋅板塗裝油漆經常會遇到一個問題，就是漆膜容易脫落，很多油漆在鍍鋅板表面不能夠牢固結合，表現出附著力差，粘連性弱的特性。例如在不銹鋼、鋁合金上面刷漆，如果油漆選擇不當那麼就會掉漆，對於這些輕金屬到底改用什麼油漆好呢?

目前在鍍鋅板用漆常用的是環氧鋅黃底漆，對於這種底漆主要存在的問題也是不容忽視的：1、鉛等重金屬含量超標：環氧鋅黃底漆的主要成分是鋅鉻黃，其中含有大量的鉛，使用過程中對於環境以及健康危害很大。2、漆膜不易厚塗，漆膜質脆：該漆的漆膜塗層質地較脆，並不適合比較厚的塗裝，一般情況噴塗1遍厚度為40μm左右，在一些重防腐領域塗裝受到了限制。3、黃色塗層不容易遮蓋：鋅黃底漆漆膜為黃色，上面遮蓋的面漆至少需要塗裝2道才能夠遮蓋住底色，對於防腐要求不高的施工來說成本就增加了許多。

二、鍍鋅板油漆前處理

先除銹，如果無銹就先用細砂紙打磨，增加油漆附著力，底漆可以用普通油漆，也可以噴漆，原則要與需要噴塗的顏色相同，或相近。然後再打磨，再上漆。

鍍鋅板是指表面鍍有一層鋅的鋼板。鍍鋅是一種經常採用的經濟而有效的防腐方法，全世界鋅產量的一半左右均用於此種工藝。

鍍鋅鋼板是為防止鋼板表面遭受腐蝕延長其使用壽命，在鋼板表面塗以一層金屬鋅，這種塗鋅的鋼板稱為鍍鋅板。

上文為大家舉例的是關於鍍鋅板油漆多方面信息，顧名思義它的使用對象就是鍍鋅板，因為傳統的鍍鋅板顏色比較單一，美觀效果並不是十分突出，而傳統的游油漆如果用在鍍鋅板表面就不能夠牢固結合，所以我們需要選擇對應的特殊的鍍鋅板油漆。通過合適可靠的施工來達到保護以及美觀多重因素兼具的效果，那麼上文推薦的就是關於鍍鋅板油漆多方面的評價以及前期的處理方案和建議了。

『伍』 不銹鋼表面調整的三大處理方法

不銹鋼表面調整的三大處理方法:
1、陰極活化處理是出於陰極表面析出氫氣專後.強烈的還原作用活屬化廠氧化膜,從而保持新鮮的不銹鋼表而。
2、浸漬活化法是將工件浸漬在活化液小,通過化學反府除去不銹鈉表面的氧化膜,從要考慮活化液對不銹鋼基體的址腐蝕。浸漬活化液的一個典型的配方是: (NH4)2SO4 98~102g/L,H2SO4 85—90g/L,光潔平整,硬度高,耐蝕性好,與基體的結合力優良。
3、鍍鋅活化處理是在不銹鋼上鍍一層很薄的金屬鋅,然後浸入還原性酸中,由於鋅與不銹鋼的電極電位個同,在介質中構成微電池使鋅屜腐蝕溶解,而不銹鋼基體作為陰極,析出的氫氣對其表面的氧化膜起還原活化作用.從而提南覆蓋居的結合力。

『陸』 鍍鋅鋼結構怎樣進行表面處理和塗漆

一、鋼結構件塗漆前表面處理有以下幾點：
1.無油污及水分
2.無銹跡及氧化物
3.無粘附性雜質
4.無酸鹼等殘留物
5.工件表面有一定的粗糙度
二、鋼結構常用的表面處理方法有：
1.手工處理：如刮刀、鋼絲刷或砂輪等。用手工可以除去工件表面的銹跡和氧化皮，但手工處理勞動強度大，生產效率低，質量差，清理不徹底。
2..機械處理法：主要包括拋丸法和噴丸法。拋丸法清理是利用離心力將彈丸加速，拋射至工件進行除銹清理的方法。其除銹後工件光亮如新，是目前鋼構件除銹效果最好的方式。
噴丸又分為噴丸和噴砂。用噴丸進行表面處理，打擊力大，清理效果明顯。但噴丸對薄板工件的處理，容易使工件變形，且鋼丸打擊到工件表面（無論拋丸或噴丸）使金屬基材產生變形，帶有油污的工件，拋丸、噴丸無法徹底清除油污。在現有的工件表面處理方法中，清理效果最佳的還數噴砂清理。噴砂適用於工件表面要求較高的清理。
3.化學處理方法：利用酸溶液與鐵的腐蝕產物進行化學反應，生成溶於水的鐵鹽除去銹。因為使用化學劑不容易控制，造成鋼構件腐蝕，而且容易污染環境，逐漸被機械處理方法取代。
三、鋼結構噴塗前注意事項：
1.需要多注意的是，一定要對鋼結構表面處理干凈
2.基本上，打磨好的鋼結構最好能夠在4小時之內完成第一道油漆的塗裝。
3.如果要是遇到焊接部件的話，建議最好能夠在燭焊接後的72小時之內不要進行塗裝。
4.通常情況下，中石在對鍍鋅層最好能夠採用輕掃級打磨法去除灰層還有其油污等雜質，當然了，在後期的使用過程中，我們也需要注意其塗刷防腐漆。

『柒』 現在鍍鋅的東西 有些開始生銹了，怎麼進行簡單有效的處理

市面上都有不銹鋼清潔濟賣的，如果只是剛開始生銹，那就用不銹鋼清潔濟進行清洗，一般都有效果。但要經常進行表面清潔才能保持不長銹的。

『捌』 不銹鋼可以熱鍍鋅處理么

1、 可以。
2、不銹鋼(Stainless Steel)是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹內性的鋼容種稱為不銹鋼;而將耐化學介質腐蝕(酸、鹼、鹽等化學浸蝕)的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。
3、熱鍍鋅處理（galvanizing） 也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅：是一種有效的金屬防腐方式，主要用於各行業的金屬結構設施上。是將除銹後的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。 熱鍍鋅工藝流程：成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘乾-掛鍍-冷卻-葯化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工。

『玖』 不銹鋼薄板如何除銹。（彩塗板之前的除銹）

除銹？
這個問題貌似也算在化學之內吧。
呃，先從工藝說起。
一般正常的彩塗卷（板）生產的話流程是這樣滴（按序號順序生產）：
1、熱軋卷（通稱C料）2、酸洗卷3、軋硬卷4、冷軋卷5、鍍鋅卷6、彩塗卷

你說的除銹在第二步，就是酸洗卷生產的過程。
這個過程不只是除銹，還是除去表面的污漬，另外在鋼板表面腐蝕出一些小坑，使得鍍鋅的時候，鋅的附著力更強。
常規的鍍鋅生產廠家都是用六價鉻酸來進行酸洗（即除銹）；但六價鉻酸屬於不環保類，所以一般也對六價鉻酸進行回收，稍微大一些的廠都會增設一個酸再生利用機組。
還要問的話就聯系我個人資料。

『拾』 不銹鋼和鍍鋅板如何焊接

不銹鋼和鍍鋅板之間不宜採用焊接方式連接。
鍍鋅板的鋅，焊接時進入不銹鋼會導致焊縫開裂而鍍鋅板燒過的位置很快就會生銹。
其實釺焊可以很好的連接不銹鋼和鍍鋅板，但需要專用設備。
如果實在不講究，可以隨便用電焊或氣焊把兩邊熔在一起，外面塗上防腐材料，不受力的話可以撐幾年。