⑴ 電鍍添加劑是如何分類的
電鍍添加劑分類：
1. 鍍鎳中間體：
* Rhodopon BOS/W是專門用於鍍鎳的低泡潤濕劑，目前被廣泛的應用於鍍鎳 。
* Geropon MLS/A 用於鍍鎳走位劑和輔光劑，比ALS多一個甲基，其甲基的給電子效應決定其效果要比ALS好很多，更好的深鍍能力鍍層顏色比用ALS做載體的鍍層白。而且MLS是固體的，100％有效含量，性價比更高 。
* Sipomer SVS-25用鍍鎳的輔助光亮劑，配合糖精、SAS、PPS等使用有效提高深鍍能力和整平能力 。
* Rhodocal DS－10用於鍍鎳潤濕劑和分散劑，純度高於96% * Rhodocal N用於鍍鋅和鍍鎳的光亮擴散劑，有效擴大光亮范圍 。
2. 鍍鋅添加劑
* Mirapol WT是羅地亞專門為無氰鹼性鍍鋅設計的一個走位劑和整平劑。Mirapol WT的加入能明顯縮短電鍍時間，改善鍍層的均勻性吠深鍍能力，節省鋅的用量，同時提高鍍層的耐腐蝕能力。目前全球幾大光亮劑公司都在用羅地亞的WT。是羅地亞在電鍍行業最知名的一個產品 。
* Mirataine H2C HA是一個兩性表面活性劑，用於抑制鹼霧，增加鍍液的潤濕和滲透性能，同時對改善工人的操作環境有極大的幫助 。
3. 鍍錫添加劑
* Soprophor 796/P是一個低泡非離子表面活性劑，用於鹼鋅，鍍錫和鍍銅是一個非常好的的結晶細化劑和光亮劑，改善表面光澤和提高耐腐蝕性，同時提高電鍍槽液的濁點。我客戶用於亞錫（甲基磺酸類）效果非常理想 。
* Miranol C2M AA是兩性表面活性劑，專門用作鍍錫的光亮劑，在國外被幾個大的跨國公司所採用。是酸的混合物 。
4. 鈍化添加劑
* Albritect CP30是水溶性的有機膦酸酯聚合物取代三價鉻和六價鉻的無鉻封閉劑而且使用量極低少於1‰在表面覆上一層單分子層 改善耐鹽霧性能，同時不影響鍍層的顏色和外觀。
5. 清洗表面活性劑
* Rhodafac H-66是特殊結構設計的磷酸酯陰離子表面活性劑，用於清洗，低泡沫性能。 解決高含鹼（氫氧化鈉）清洗劑的相容性問題。能明顯改善表面活性劑與鹼的相容性，提高鹼的添加量的同時，配成透明清澈濃縮液，方便客戶的使用。H66在金屬磷化方面有非常好的效果能明顯改善磷化後塗層的附著力. 。
* Rhodafac RA-600是磷酸酯類陰離子表面活性劑，優秀的清洗性能和低溫流動性能極佳的抗腐蝕能力用於鹼性清洗劑和水性防銹劑 。
* Rhodafac RP－710 是低泡的磷酸酯類表面活性劑，具良好的洗滌、潤濕、乳化以及增溶性能。目前被很多高端客戶用於清洗，國內已經把RP－710用於線路版的清洗劑 。
* Rhodafac ASI-80：在鹼性條件下，Mg，Al，Zn等金屬特別容易氧化變色，一般的表面活性劑都不能保證金屬在清洗過程中不變色。羅地亞為解決這個問題，特別設計了ASI-80來解決活潑金屬的氧化變色。可用於活潑金屬的清洗及切削液。能明顯的提高金屬表面的光澤。也有非常好的潤滑和擠壓性能 。
* Rhodocal TS－60/MX是含氨基的陰離子表面活性劑，目前被廣泛的應用於電解除油粉（要求與油酸類的表面活性劑一起使用），在高電流負荷下是一個非常穩定的表面活性劑
* Mirataine ASC是無泡的陰離子表面活性劑，耐強酸和強鹼，即使在50%苛性鈉或強無機酸中扔然具有很好的穩定性，極大的降低體系的表面張力，用於除油除蠟 。
* Mirataine JC-HA是一個低泡的兩性表面活性劑，極佳的清洗性能，用於鹼性清洗，此產品被很多國際客戶選用，也可以用做抑霧劑和潤濕分散劑 品名 化學成分及性徵 外觀 添加量(g/L) 消耗量(g/KAh) 功效與用途 Rhodopon BOS/W 異辛基硫酸鈉 液體 0.5-1.0 50-80 鍍鎳低泡潤濕劑 Sipomer SVS-25 乙烯基磺酸鈉 液體 0.1-0.3 25-50 光亮鎳輔助光亮劑 配合SAS、PPS等使用有效提高深鍍能力和整平能力 Geropon MLS/A 甲基烯丙基磺酸鈉 白色粉末 0.3-1.5 10-20 鍍鎳走位劑輔光劑 Rhodocal DS-10(96%) 高純度十二烷基苯磺酸鈉 片狀 8-10 20-40 用於鍍鎳做潤濕劑和分散劑 Rhodocal N 萘磺酸鹽類衍生物粉末。
⑵ 使用鹼性鍍鋅添加劑時，為什麼鍍層的結合力差
造成鍍層結合力差的原因是很多種的。以光亮劑的使用舉例子，鋅酸鹽鍍鋅層的光亮度稍遜於氯化鉀鍍鋅層，有人認為可以用多添加光亮劑來彌補，結果鍍層不但達不到預想目的。且鍍層的結合力也受到嚴重影響。我們在使用比~格~萊~的鋅酸鹽鍍鋅光亮劑的添加，就遵循「勤加少加」的原則，結果鍍出來的鍍層質量是沒問題的。當然跟工藝參數和鍍層厚度也有關系，你有什麼不明白的可以追問。
⑶ 電鍍廠用到的化學添加劑有哪些，大類上分幾種
電鍍生產要用到的基本
，主要是各種酸、鹼、鹽。
比如，硫酸、硝酸、鹽酸等
電鍍要用到各種金屬的鹽，特別是電鍍主鹽。例如，
用的鋅鹽、鍍銅用的銅鹽，還有鎳鹽、錫鹽、銀鹽等
還有許多輔助化工材料，各種
、導電鹽、pH緩沖劑、氧化劑、
、
等
⑷ 鹼性鍍鋅池液體的各項含量是多少
鍍液配方及操作條件:氫氧化鈉100-120g/L，氧化鋅8-12g/L，三乙醇胺20-30mL/L，光亮劑適量（按光亮劑使用專說明書進行），溫屬度10-40度，電流密度1-2.5A/平方分米。配製：將各成分加水溶解，加鋅粉1-2/L，攪拌1-2小時除鉛等雜質，加光亮劑即可試鍍
⑸ 各個鍍種電鍍液的成分（請答原料）和添加劑有哪些 請盡量說詳細、完整
1.鍍鋅溶液成份：
a 酸性鍍鋅 硫酸鋅 硫酸鋁 硫酸鋁鉀 硫酸鈉. 添加劑:葡萄糖，糊精 2.6或2.7萘二磺酸鈉
b 鹼性鍍鋅 氧化鋅 氫氧化鈉。添加劑：DE與DEP添加劑 光亮劑：香草醛 茴香醛
2.氫化鍍鎘容易成分：氧化鎘 氰化鈉 氫氧化鈉 硫酸鎳 添加劑：磺化蓖麻油
3.氫化鍍銅溶液成份：氫化亞銅 氰化鈉 酒石酸鉀納 碳酸鈉
4.鍍鎳溶液成份：硫酸鎳 氯化鈉 硼酸 硫酸鈉 氟化鈉 硫酸鎂
5.鍍鉻溶液成份：鉻酐 硫酸 三價鉻
6.氫化鍍銀鍍液成份：氯化銀 硝酸銀 氰化鉀 碳酸鉀 硝酸鉀 混合光亮劑
7.鍍錫溶液成份：
a鹼性鍍錫鈉鍍液成份：錫酸鈉 氫氧化鈉 醋酸鈉
b鹼性鍍錫鉀鍍液成份：錫酸鉀 氫氧化鈉 醋酸鉀
c酸性鍍錫溶液成份：硫酸亞錫 硫酸 光亮劑ss-820 ss-821 穩定劑NSR-845
8.塑料化學鍍銅：硫酸銅 酒石酸迦納 氫氧化鈉 碳酸鈉 氯化鎳
塑料化學鍍鎳：氯化鎳 硫酸鎳 次亞磷酸鈉 檸檬酸鈉 氯化銨 乳酸
⑹ 鍍鋅層的脆性大和什麼有關
鍍鋅層發脆的主要原因是雜質的夾質。而雜質主要來自於光亮劑中有機專分解產物。屬
無論是鹼性鍍鋅（氰化鍍鋅和鋅酸鹽鍍鋅）還是酸性鍍鋅，都使用添加劑來增加光亮度。
這些光亮劑會在鍍層中夾雜，尤其是有些光亮劑穩定性差，易分解。分解後的產物會大量與鋅共沉積夾雜在鋅鍍層中，造成鍍層發脆。
為了解決這個問題要從兩個方面入手：
一是需要好的光亮劑。例如鉀鹽鍍鋅光亮劑中苄叉丙酮的質量對鍍層發脆性有較大影響。
二是對鍍液要定期凈化。
可以在濾芯上吸附一層活性炭後再過濾鍍液，可將有機分解產物吸附走。
⑺ 請各位指導一下電鍍鋅溶液怎麼配，謝謝了，拜託
目前電鍍鋅溶液有好幾種，你是想配哪種？你是在哪裡？簡單的配製方法，書上都有寫清楚，你要想學到別人的好的方法 ，還是要請專業精工程師去現場指導的
⑻ 電鍍鋅的電鍍液中都需要什麼添加劑求解答~！
在釹鐵硼磁體電鍍鋅實驗中,採用尿素-KBr-NaBr-甲醯胺-ZnCl2離子液體得到的鍍層效果最佳內,進一步容結果表明該離子液體電導率隨溫度的升高而增大,當添加劑含量10mL·L-1,電流密度1A/dm2,溫度30℃,磁力攪拌條件下採用脈沖電鍍電源電鍍20min,經SEM表徵鍍層緻密均勻,經XRD分析電結晶產物優先沿(101)晶面生長,電結晶度極高,鈍化後的鍍層平均厚度為23.19μm,鍍層結合力符合一級標准,經中性鹽霧試驗48h未出現銹點。
在銅基電鍍鋁實驗中,採用尿素-KBr-NaBr-甲醯胺-AICl3和[Bmim]Cl-AlCl3離子液體體系得到的電沉積效果最佳,鑒於咪唑體系研究已較多,本文採用尿素-KBr-NaBr-甲醯胺-AICl3體系,進一步結果表明：該體系離子液體電導率隨溫度的升高而增大,在電流密度50mA/cm2、溫度70℃、電鍍45min條件下採用脈沖電鍍電源實施電鍍,電流效率達67%,經SEM表徵鋁鍍層表面形貌緻密均勻,經XRD分析,結晶鋁優先沿(200)晶面生長,鍍層純度極高,空氣鈍化後的鍍層平均厚度為14.76μm,結合力符合一級標准,經中性鹽霧試驗96h未出現銹點。
⑼ 電鍍廠用到的化學添加劑有哪些，大類上分幾種
電鍍生產要用到的基本
，主要是各種酸、鹼、鹽。
比如，硫酸、硝酸、鹽酸等
電鍍要用到各種金屬的鹽，特別是電鍍主鹽。例如，
用的鋅鹽、鍍銅用的
銅鹽
，還有鎳鹽、錫鹽、
銀鹽
等
還有許多輔助
化工材料
，各種
、導電鹽、pH
緩沖劑
、氧化劑、
、
等
⑽ 我們廠鍍鋅方法是硫酸鹽鍍鋅，為什麼加入的光亮劑是（鹼性鋅酸鹽鍍鋅添加劑DPE—3）
硫酸鹽鍍鋅與鋅酸鹽鍍鋅是不同的，所用的光亮劑也是不一樣的，我建議你用專用的光亮劑，否則效果不佳或易出現電鍍問題，因為其光亮劑配方中的主要成分（載體）是不完全一樣的，性能區別很大。