鏈條鍍鋅怎麼回事

1. 究竟是環鏈電動葫蘆好還是鋼絲繩電動葫蘆好，怎麼來選擇

各有各的好啊
這還是要看你的作業環境，起吊載重物的大小及類型吧
環鏈電動葫蘆主要較適合起吊噸位較重的負載物，起重鏈條為鋼制的，抗破斷能力強，所以承載能力很強，像那種大型機械部件或者工業製造等地方比較常見，環鏈電動葫蘆整體大小相比鋼絲繩電動葫蘆要大，自身重量要重，安裝與拆卸不如鋼絲繩電動葫蘆方便，環鏈電動葫蘆比較適合用於大型工廠
固定在某一個地方使用；
鋼絲繩電動葫蘆是一種小型起重設備，構緊湊，重量輕，體積小，零部件通用性強，操作方便；適用於建築安裝公司、廠礦的土木建築工程及橋梁施工、電力、船舶、汽車製造、建築、公路、橋梁、冶金、礦山、邊坡隧道、井道治理防護等基礎建設工程的機械設備。
在選擇環鏈電動葫蘆和鋼絲繩電動葫蘆的時候，首先要考慮品牌吧，選擇熟知品牌，畢竟有個品牌保障，其他沒聽過的牌子
雖然價格便宜，可質量不敢保啊，像龍升品牌口碑還是不錯的
二是做工
製作工藝，及相配備的安裝裝置和材質及配備的電機等部件，安全系數是很重要的，三是保質時限

2. 鍍鋅鏈條。不銹鋼鏈條哪個好。

不用懷疑，肯定是不銹鋼的好，鍍鋅用不了幾個月就生銹了

3. 如何選擇鍍鋅鏈條的潤滑劑

輸送機不銹鋼鏈條的常見故障
大部分輸送機的不銹鋼鏈條是由高粘度潤滑油或潤滑脂黏附於鏈條的表面，以減少輸送機鏈條的磨損程度。潤滑油雖然可以對輸送機的鏈齒和鏈條表面起潤滑作用，但是它很少能滲透輸送機內部的鏈銷，軸襯和滾筒。因此不銹鋼鏈條的主要故障都發生在其鏈銷，軸襯和滾筒處。當鏈條內部沒有完全潤滑，其鏈銷，軸襯和滾筒就會磨損和腐蝕，間接導致鏈條松動或扭結；或者當輸送機高速度運行時，鏈條表面的落潤滑劑就會因離心力作用甩開，這樣就起不到對對鏈條的潤滑保護作用；另外環境因素也會造成鏈條發送故障，當鏈條處在灰塵較多、潮濕環境下運作時，就會出現腐蝕和磨損。
不銹鋼鏈條潤滑劑的選擇
為了延長輸送機鏈條的使用壽命，我們要選擇合適的潤滑劑，並定期添加。目前，市場上的潤滑劑種類非常多，在選擇潤滑劑之前，需要考慮溫度，食品等級和負載壓力對輸送機的影響，盡量選擇高溫潤滑劑，這樣即使高溫下潤滑劑也能發揮潤滑效果。如果長期更換潤滑劑的話，還會增加輸送機在潤滑劑更換方面的維修費用。

4. 自行車各部分用了什麼方法防銹

自行車各部分防銹方法有：
一、鏈條：塗油；鏈條通常也是鐵製成的，但它需要和齒輪摩擦，齒輪也是鐵質的，時間長了，容易磨損，如果給鏈條塗油，可以阻止鐵和氧氣、水接觸，有效的防止其生銹，還可起到潤滑作用，減小摩擦，這樣既可省力，又減少磨損，延長鏈條的使用壽命。
二、車架：刷漆；因為自行車的車架部分是金屬製成（主要是鋼鐵），鐵同時和氧氣、水接觸，容易生銹．如果給車架刷漆（或鍍金），可以阻止鐵和氧氣、水接觸，可以有效的防止其生銹。
三、輪圈：烤藍；由於輪圈是不銹鋼製作，所以一般防銹處理就是刷漆或烤藍。
四、車把：鍍金屬；車把是鐵質的，因為車把要美觀，所以一般採用鍍金屬防銹。
五、車外殼：加塑料保護膜。加保護膜可以阻止鐵和氧氣、水接觸，有效的防止其生銹。

總結自行車主要的防銹措施就這些。主要有兩種思路：
1、隔絕空氣。
2、惰化金屬表面。

5. 起重鏈條規格都有哪些起重鏈條報廢標準是怎樣的

起重鏈條規格一般有EN818標准鏈條、80級美標鏈條、T(8)級滲碳起重鏈、V(10)級起重鏈條（發黑）、T(8)級起重鏈條（鍍鋅）等規格。
起重鏈條的報廢標准主要從一下幾個方面判斷：
第一，吊鏈允許的磨損值不得超過圓環鏈棒料直徑或輔具厚度的10%。
第二，從主環不彎曲的平面算起,主環扭曲超過10度應報廢。
第三，吊鏈的任何部位出現裂紋,彎曲或扭曲現象和環鉸間有卡死或僵澀滯阻等現象且不能排除時禁止使用。
第四，起重鏈條和單環的永久性伸長均不得超過原長的5%。
請根據報廢標准檢查慎重使用你朋友給你的起重鏈條。有疑問可以咨詢北京鑫鳥華泰他們公司，他們起重鏈條做得很專業。

6. 熱鍍鋅的生產工序

熱鍍鋅（鋼管）生產工藝：
上料→酸洗、水洗→溶劑→烘乾→熱鍍鋅→內、外吹→滾標、標識→鈍化→檢驗→包裝。
上料工應檢查原料情況：
1、鋼管的外表面不得粘有油污（特別是瀝青油調合漆等油污），否則會造成大批不合格品。
2、鋼管在生產後一定要矯直，消除鋼管的內應力。
3、鋼管外表面出現凹凸不平的腐蝕不能鍍鋅，否則將浪費大量鹽酸。
4、鋼管在運輸過程中不能出現人為彎管。
5、用於熱鍍鋅的鋼管，不允許把標識物貼在鋼管的內、外壁上，以免造成漏鍍。 1、鋼管的酸洗：
1）酸洗工在工作前必須穿戴好勞動保護用品，在工作中認真檢查工作現場有無障礙、吊帶是否完好無損，確認完好後方可進行工作。
2）酸洗主要採用鹽酸酸洗，採用水來配製鹽酸，鹽酸含量為18～20%比較合適。
3）酸洗工工作前首先了解酸的濃度、溫度及本槽酸洗管的噸位。
4）吊管時兩根吊帶要離開端頭1.3米左右，防止吊彎鋼管，造成鍍鋅管內漏；在往酸槽下管時，鋼管要傾斜15°，先下自己站立的一端，防止噴酸傷人。
5）鋼管每次酸洗，重量在2～5噸為宜，時間5～15分鍾。
6）鋼管在酸洗時要經常振動，在振動過程中要把鋼管平放在酸槽的橫條石上，反復起動一側吊帶3次後再起動另一側吊帶3次，重復兩次後再吊起；振動上升角度不大於15°。
7）酸槽加溫時，先將蒸汽管固定牢固後再打開蒸汽閥門。
8）天車吊管進、出酸槽時，不得撞擊槽壁，防止損壞酸槽。
9）鋼管的欠酸洗的主要原因：
（1）鋼管在進料時要嚴格檢查，要做到不合格鋼管不投入酸洗。。
（2）鋼管在振動時不認真操作。
（3）酸洗時間及鹽酸含量不足。
10）鋼管過酸洗的主要原因：
（1）鹽酸含量過高。
（2）酸洗時間過長。
11）酸洗後檢查鋼管外表面是否光滑、有無殘留氧化鐵皮、有無油垢污染鋼管表面。
2、鋼管的水洗：
1）鋼管的水洗要在流動的清水槽中進行，水洗時要將鋼管全部浸在水中，把酸洗吊帶放鬆，起落三到四次。
2）水洗後，要將鋼管內的水控凈，盡快進行溶劑處理，以防止鋼管氧化。
3）清洗水鐵鹽含量標准不得超標，無其他雜物，保持干凈透明。
4）在洗管時，嚴禁操作人員跨越酸洗槽，防止滑倒或掉入酸槽傷人。 1、鋼管進入溶劑槽內，把吊帶放鬆到鋼管全部浸入溶劑內，不允許鋼管表面露出溶劑表面。等鋼管兩端不冒氣泡為止，再吊起鋼管的一側上下振動，吊起鋼管控凈溶劑後進入烘乾颱架。
2、鋼管在溶劑處理過程中鋼管的傾斜角度不大於15°。
3、鋼管在溶劑中浸泡時間為60～120秒，當班回鍍管浸泡3～5分鍾，接班回鍍管浸泡5～10分鍾。
4、溶劑溫度:常溫 保持溶劑干凈。
5、溶劑處理後的鋼管，不要粘上其它臟物，不要淋上水，放入烘乾颱架擺平；放到烘乾颱架上的鋼管，不允許人到鋼管上面去踏，如必須上去，雙腳必須塗上氯化銨後再到管上去作業。 1、溶劑處理合格後的鋼管放在烘乾受料台架上，將鋼管齊頭一側放在鋅鍋前側和第二個磁力輥前側成直角擺平；彎度較大的管放在後面或者矯直後放在受料架上。
2、烘乾炕主要作用是把鋼管表面的水份烘乾，另一方面是提升鋼管本身的溫度，防止濺鋅傷人，也不帶走鋅鍋內的熱能，促使鋅鐵合金層的加快生成。
3、烘乾炕溫度為80℃～180℃，鋼管的乾燥時間為3～7分鍾，也可根據鋼管的規格、壁厚不同掌握烘乾溫度；乾燥工要隨時檢查鋼管的乾燥程度，防止時間不足進入鋅液中濺鋅傷人；烘乾時不要超溫，防止把溶劑烘焦。 鋼管的熱鍍鋅採用齒盤全浸式半自動鍍鋅方式撥入、壓下、螺旋、拔出、提升的機械原理，完成熱鍍鋅過程。
1、工藝參數控制：鋅液溫度應控制在440-460℃之間；浸鋅時間應控制在30-60秒之間；加鋁量（鋅液面含鋁量0.01-0.02%）
2、鋅錠使用應為國標Zn0-3鋅錠。
3、要經常維護控制好拔入壓下螺旋、拔出提升裝置的可靠性能，加強氣缸的潤滑，調整好鍍鋅管分配器的高度、角度，將設備調整到最佳狀態。
4、接近開關的擺放位置要准確無誤；熱電偶線和表要統一型號使用，否則，溫度誤差大，熱電偶的保護套管，要經常檢查更換。
5、操作台操作人員要根據爐前設備運行情況及手勢指揮，手動調整速度防止卡管現象。
6、爐前工使用工具要先預熱再使用，以防止濺鋅傷人；經常檢查有無鋼管掉入鍋內，如有要及時清出；要及時調整設備別卡管，以保障設備的安全。
7、向鋅鍋內加鋅時，鋅錠要先預熱，加鋅時決不允許一捆捆加鋅，加鋅每次最多不多於五塊，應將鋅錠縱向貼向鋅鍋壁面緩緩劃下，以免沖擊損壞鋅鍋和濺出大量鋅傷人；鋅液內嚴禁鐵類物質掉入，以防產生大量鋅渣。
8、熔鋅時應緩慢加熱，不可燒急火，否則會有損鍍鋅鍋的壽命，而且有大量的鋅蒸汽揮發出來。這種有害氣體被人體吸入過量後，會患一種「鑄工熱」的病症。在熔鋅過程中，一旦鋅已具有較高溫度切不可用手去撥動鋅塊，以免灼傷，應採用適當的工具去撥動它。
9、要定時清出鋅液表面的鋅灰。刮灰時應輕輕在鋅液表面上用刮灰板刮拭，不能攪動得太厲害，以免鋅灰揚起，刮灰板不應與正在浸鋅或出管時的鋼管相碰，以免軋住出現人身事故或設備事故。
10、爐前地面上的鋅塊、碎鋅、鍍鋅時帶出的鋅、鋼管流到外面的鋅要隨時回收回鍋，以減少鋅鍋的熱損失。
11、鋅液表面加鋁錠時，一定要前後活動幾次保證鋅液表面鋁含量均勻。
12、為了便於澇渣及抽鋅，鋅鍋內部要放入20噸鉛。
13、撈渣時要把撈渣機先預熱，鋅渣要分大小塊存放，澇渣溫度應控制在455℃以上進行，擺動抓渣機時必須使用專用工具，離開鋅鍋1米處，腳要站成丁字形。
14、熱鍍鋅工藝要求比較嚴密，所以在熱鍍鋅生產過程中，一定要干足工位，也就是說在單位時間內的根數或噸位越多，成本越低，反之越高。 1、鍍鋅管提出後，採用磁力輥道把鍍鋅管引出，引出機的轉數不要太快，讓鋅在內吹前流凈。
2、外吹環角度要與磁輥成平行直角，縱向、橫向位置要正，保證鍍鋅管在風環中間通過。
3、安裝磁力輥時，五個磁力輥上下左右必須在一條中心線上，保證外吹的後的鍍鋅管鋅層均勻。
4、外吹採用壓縮空氣進行外吹，最好採用70℃以上，壓力在0.2-0.4Mpa狀況下進行。
5、在下列情況下應調整風壓：
（1）、鍍鋅管外表面鋅層太厚。
（2）、外吹後鋅層表面發暗。
（3）、外吹後鋅層表面粘附著雜物和條狀不幹凈物應調節風量。
6、根據鍍鋅鋼管規格更換同規格的風環，風環不能用其它規格代替。
7、外吹風環在無風條件下禁止鍍鋅管通過，以免造成風孔堵塞，影響外吹的質量。
8、要經常檢查外吹環內是否清潔,是否有掛鋅,鍍鋅管外表面是否光滑,有無劃傷；磁輥表面、鏈條是否掛鋅，如有掛鋅要及時清理。
9、引上輥道由於無磁力輥，鋅層又沒有固牢，鋅層表面最容易劃傷，引上輥速度要和磁力輥速度匹配好。 1、熱鍍鋅管通過引上裝置送到內吹機旁通過接近開關完成橫移，壓下內吹，壓頭抬起，橫移，完成內吹及下管動作把熱鍍鋅管移進冷卻水槽。
2、熱鍍管在引上輥道上是最容易被劃傷的，主要是鋼管在運行中鋅還沒有完全凝固。
3、內吹採用蒸汽進行吹掃，內吹壓力為0.4-1.0Mpa；內吹後的鍍鋅管內表面必須光滑。
4、鍍鋅管在鏈條上要保持一定傾斜角度，讓冷卻水流凈。
5、內吹工作業場所地勢較陡，作業空間較小，一定要認真操作，防止滑倒摔傷，以及彎管傷人；嚴禁身體的任一部位，直接接觸高溫鍍鋅管，以免傷人。
6、在水槽作業時要注意腳下是否站穩，有無其它障礙物，防止掉入水槽中；水槽上鏈條運行，很容易別管，要防止飛管傷人。 含義：當製件需要較長時間的貯運時，應對之間進行鈍化處理，以防止在儲運過程中產生腐蝕。其腐蝕產物通常稱為白銹。常用鈍化方法有鉻酸鹽和磷酸鹽法。
1、鈍化方式採用熱鍍鋅管在跑道上面直接噴淋鈍化液，在距離噴淋位置一米的地方經汽刀抹拭吹凈附液，注意一定要吹凈。
2、採用壓縮冷氣抹拭，吹掉鋼管表面的附液並使塗層均勻。通過調整氣壓大小調整塗層的厚度，決不能有多餘液珠附在鋅管表面上。 1、滾標、滾杠：
1）滾標機工作時，嚴禁用手觸摸滾標輥，防止壓手；嚴禁雙管通過滾標機，防止壓輥損壞。
2）鍍鋅管在輸送輥道運行中滾標，滾標機要根據不同規格，更換字條，更換一次規格要調整一次壓輪高度，要經常添油。
3）滾標機的膠圈要經常檢查，發現有裂紋要及時更換。
4）膠輪應壓在鋼管的中心線上，要調整好壓角的上下固定螺栓。
5）在列印標志環時，二人要同時滾動，滾鋼管用毛氈要經常加油墨，但油墨不易過多。
2、包裝：
1）打包機使用空氣壓縮機氣體，壓力為0.4-0.8Mpa。在打包機工作狀態下禁止用手去摸打包機動作部位以免傷手。
2）打包時先把卡扣穿在包裝帶上，再把包裝帶繞過鋼管，把另一端插入卡扣內，把打包機壓在打包帶上，打開打包機風閥進行打包壓扣。打包帶厚部為1.0—1.2mm，包裝帶要求離端頭一道100mm，二道300mm，蘭杠標志應離端頭400mm。
3）包裝時相同規格的鍍鋅管選擇同一規格的包裝架，把鍍鋅管擺成六角型，並達到一頭齊。
4）包裝後的鋼管外表面一旦造成污染要用干凈的棉沙抹乾凈後方可上垛，如有條件小管要把管內水控凈；不允許任何人用腳踩管，要保持鍍鋅管外表質量。

7. 鍍鋅鏈條和鐵鏈條哪個結實

鏈條的強度不在於它是鍍鋅還是鍍鉻，而在於製作鏈條的鋼材是哪一種材料。鏡鋅和鍍鉻只不過是附著在鏈條表面上的鍍層，與鏈條是否結實沒有必然聯系。

8. 鏈條鍍鋅與滾鍍鋅的區別是什麼

主要是考慮零件的功能，來選用合適的鍍鋅工藝。

鏈條鍍鋅，工藝是掛鍍，費用比較高，主要是要加上人工。
滾鍍鋅，比較便宜，相對人工較少。

9. 鍍鋅鏈條為什麼會出現白色現象

鈍化之後沒有用清水洗干凈，
鏈條扣與扣之間的鈍化液滲出後的結果。
建議鈍化完之後用流動冷水洗干凈，
即可解決這種情況。

10. 自行車鏈條經常斷是怎麼回事

自行車經常斷鏈條的原因：
1、使用了劣質鏈條。解決方法，更換合格的鏈條即可。
2、蠻力踩踏。解決方法，在起車和急加速時不要使用暴力踩踏。
3、變速方法不正確。解決方法，變速時要保持輕快的踩踏節奏，遇到上坡路況時要提前變速，避免因為換檔位不順利造成的斷鏈現象。