電鍍鋅槽液里里添加雙氧水什麼原理

⑴ 電鍍鎳缸為什麼要加雙氧水

正常情況下
鍍鎳
槽是不需要加
雙氧水
的，在
光亮劑
失調或者定期大處理時在槽液中加如雙氧水，主要是為了氧化光亮劑和一些有機雜質，然後用
活性炭吸附
去除，起到調整恢復光亮劑比例的作用

⑵ 熱鍍鋅除鐵氨水和雙氧水都是什麼濃度加入的

熱鍍鋅除鐵氨水和雙氧水都是什麼濃度加入的
要減少鋅渣就要減少鋅液中鐵的含量，就是要從減少鐵溶解的諸因素著手：
⑴施鍍及保溫要避開鐵的溶解高峰區，即不要在480～510℃時進行作業。
⑵鋅鍋材料盡可能選用含碳、含硅量低的鋼板焊接。含碳量高，鋅液對鐵鍋浸蝕會加快，硅含量高也能促使鋅液對鐵的腐蝕。目前多採用08F優質碳素鋼板。其含碳0.087%(0.05%～0.11%)，含硅≤0.03%，並含有能抑制鐵被浸蝕的元素鎳、鉻等。不可用普通碳素鋼，否則耗鋅量大，鋅鍋壽命短。也有人提出用碳化硅製作熔鋅槽，雖然可解決鐵損量，但造型工藝也是一個難題。
⑶要經常撈渣。先將溫度升高至工藝溫度上限以便鋅渣與鋅液分離，然後降至工藝溫度以下，使鋅渣沉於槽底後用勺撈取。落入鋅液中鍍件也要及時打撈。
⑷要防止助鍍劑中鐵隨工件帶入鋅槽，助鍍劑使用一定時間就有紅褐色含鐵的化合物生成，要定期濾去。助鍍劑pH值維護在5左右為好。
⑸鍍液中鋁少於0.01%會加快沉渣的生成，適量鋁不僅提高鋅液的流動性，增加鍍層亮度，而且有利於減少鋅渣、鋅灰。少量鋁浮在液面對減少氧化有益，過多影響鍍層質量，產生缺斑現象。
⑹加熱、升溫要均勻，防止爆燒及局部過熱。

⑶ 電鍍鎳缸為什麼要加雙氧水

正常情況下鍍鎳槽是不需要加雙氧水的，在光亮劑失調或者定期大處理時在槽液中加如雙氧水，主要是為了氧化光亮劑和一些有機雜質，然後用活性炭吸附去除，起到調整恢復光亮劑比例的作用

⑷ 高溫錳磷化中少量間隔的加入雙氧水是起什麼作用

促進反應，減少鐵離子

⑸ 去除普通鎳槽液雜質時添加雙氧水然後加熱再去處雙氧水，為什麼槽液PH值從4.5下降到拉2.5請教下大家！

我覺得可能是雙氧水在氧化除雜的過程中生成氫離子，在主要陰離子為硫酸根離子、氯離子的情況下成為強酸的原因吧。
硼酸是弱酸，pH值比較高，而硫酸、氫氯酸都是強酸，pH值比較低。

⑹ 氯化鉀電鍍鋅槽液怎麼處理

一般情況下可以用高錳酸鉀或者是雙氧水，打到槽液中然後過濾，也可以使用鋅粉，這些處理方法主要是針對鍍液中的金屬雜質離子，例如鐵離子、銅離子。
還可以使用活性碳處理，主要是針對有機雜質，平時沒事的話多過濾，勤電解，這些都是有好處的，其他的可以參考電鍍手冊
最後祝順利

⑺ 鍍鋅鐵皮與滴加雙氧水的鹽酸的反應 原理是什麼

答①：上面鍍的是一層不活潑金屬皮 加HCL有氫氣生成 易散到空氣中 誤差大

答②：雙氧水是用來調節反應速率 是加快Zn皮溶解反應速率的

答③：是氯化鋅 氯化鋅是黃色液體 當有黃色液體出現時 說明Zn與Hcl反應完畢 如果不及時拿出 Fe會和Hcl反應生成新的氯化亞鐵

答④：因為加Hcl會有氫氣 再說不好把持這個度 總不能一點氫氣也不跑吧 會有誤差！

⑻ 處理電鍍槽液中的雜質，可以用高猛酸鉀和雙氧水可以同時加入槽液嗎

不可以，因為高錳酸鉀和雙氧水會反應：

1. 酸性環境，在硫酸存在的條件下，過氧化氫與高錳酸鉀反應生成硫酸錳、硫酸鉀、水和氧氣。反應的化學方程式：

⑼ 熱鍍鋅工藝中加入多少雙氧水可以降低鐵離子

熱鍍鋅除鐵氨水和雙氧水都是什麼濃度加入的
要減少鋅渣就要減少鋅液中鐵的含量，就是要從減少鐵溶解的諸因素著手：
⑴施鍍及保溫要避開鐵的溶解高峰區，即不要在480～510℃時進行作業。
⑵鋅鍋材料盡可能選用含碳、含硅量低的鋼板焊接。含碳量高，鋅液對鐵鍋浸蝕會加快，硅含量高也能促使鋅液對鐵的腐蝕。目前多採用08F優質碳素鋼板。其含碳0.087%(0.05%～0.11%)，含硅≤0.03%，並含有能抑制鐵被浸蝕的元素鎳、鉻等。不可用普通碳素鋼，否則耗鋅量大，鋅鍋壽命短。也有人提出用碳化硅製作熔鋅槽，雖然可解決鐵損量，但造型工藝也是一個難題。
⑶要經常撈渣。先將溫度升高至工藝溫度上限以便鋅渣與鋅液分離，然後降至工藝溫度以下，使鋅渣沉於槽底後用勺撈取。落入鋅液中鍍件也要及時打撈。
⑷要防止助鍍劑中鐵隨工件帶入鋅槽，助鍍劑使用一定時間就有紅褐色含鐵的化合物生成，要定期濾去。助鍍劑pH值維護在5左右為好。
⑸鍍液中鋁少於0.01%會加快沉渣的生成，適量鋁不僅提高鋅液的流動性，增加鍍層亮度，而且有利於減少鋅渣、鋅灰。少量鋁浮在液面對減少氧化有益，過多影響鍍層質量，產生缺斑現象。
⑹加熱、升溫要均勻，防止爆燒及局部過熱。

⑽ 電鍍液加什麼情況下加雙氧水

一種情況，有時候添加劑過高
需要處理的時候
加雙氧水，這是某些葯水可以用
不是所有的