鍍鋅板鈍化表面發白是怎怎麼回事

A. 鍍鋅板電泳後表面發白

卻溫度未達到。
由於鍍鋅板溫度經過冷卻溫度未達到，鈍化弄度過高導致。電鍍部分的鐵雜質含量過高也會導致電鍍發霧，顏色不藍，需要凈化鍍液。

B. 鍍鋅板為什麼會出現白銹

鍍鋅板白銹產生的原因主要有：

（1）鈍化不良，鈍化膜厚度不夠或不均勻；

（2）表面未內塗油或帶鋼表容面殘留水分；

（3）卷取時帶鋼表面含有水分；

（4）鈍化未完全烘乾；

（5）在運輸或儲存中受潮或雨水淋濕；

（6）成品存放時間過長；
（7）鍍鋅板與其他酸鹼等腐蝕性介質接觸或存放在一起。

C. 鈍化產品表面發白怎麼回事

咨詢記錄 · 回答於2021-10-11

D. 鍍鋅板發白了怎麼處理

發白是因為鍍鋅板帶表面發生了銹蝕，可能乾燥不完全又未經過鈍化就存放了，還有可能環境濕度太大。

E. 鍍鋅板為什麼會出現白銹

白銹就是表面一層白色的霜一樣的東西，洗掉後表面是黑色的，表示是白銹了。

F. 誰知道電鍍鋅放了一段時間就表面發白點現象，原因是什麼幫忙給出正確的分析，在此謝謝啦

你是什麼鈍化，如果是三價鉻的，鋅雜質高了會泛白點。還有就是添加劑不成熟，時間長了也會有白圈點

G. 我有一批鍍鋅板，它表面發霉，長白斑，不知是什麼原因，是否廠家質量有問題。可否找廠家索賠，

樓主所說的情況是鍍鋅板生銹了，鍍鋅板表面鋅層氧化後生成氧化鋅，氧化鋅呈白色斑點狀分布在鋼板表面，產生白銹的原因很多，比如說鋼卷被水汽侵蝕、鋼卷表面未做鈍化處理，向你這樣的情況，要先拆包，如果拆包發現包裝內有水汽的痕跡，那就是受潮了，在排除自身環境潮濕的前提下，可以找廠家或者運輸車隊投訴。若拆包後表面乾爽卻生白銹，那有可能是廠商未做鈍化處理，或者鈍化處理效果不理想，可以向廠商投訴

H. 鍍鋅板表面發白發藍怎麼回事

由於鍍鋅板溫度經過冷卻溫度未達到，鈍化弄度過高導致

I. 鍍鋅鹽霧實驗後表面發白和發黑，算合格嗎是什麼原因

不合復格的。鍍鋅件制的鹽霧腐蝕過程是這樣的：最先是鍍鋅鈍化層被腐蝕，接著鍍鋅層被腐蝕，並生產白銹（此時還未腐蝕到基體），然後保護層脫落露出基體，最後基體被腐蝕會產生紅銹（根據基體有可能是其他顏色）。

金屬表面處理的質量，直接影響塗層對被塗工件基材的附著力及材料的耐腐蝕性能。因此，要獲得高質量的產品，必須嚴格塗裝前的表面處理作業。

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確定各種環境因素，對工業產品的影響,找出對應的防護措施；考核產品的壽命退化情況及產品在這些環境條件下的適應性。為制定人工模擬試驗方法及驗證人工模擬試驗方法提供依據。 近十多年來,人工模擬試驗技術有了很大發展，各方面都達到相當完善程度。

但是，即使是最先進的模擬設備也難於重現天然環境的綜合因素。例如,在熱帶環境中,產品往往會受到溫度、濕度、降雨、太陽輻射、鹽霧、黴菌、在寒帶環境中，產品除了承受寒冷、低濕度、靜電效應等影響外，還會受到由於冷凍而使操作人員出差錯的人為因素影響。

J. 鍍鋅鋼帶板面發白的原因

此為白銹
鍍鋅層表面若粘附一層凝結水，與氧氣、二氧化碳、碳化氫、二氧化硫、煙灰、塵土以及其它的化學氣體作用後，變成了一種具有腐蝕性的水溶液而附著於鍍鋅層表面，形成一種電解液。這種電解液與化學穩定性較差的鋅層發生了電化學腐蝕，從而產生粉末狀的腐蝕產物——白銹[Zn(OH)2-56%、ZnCO3-40%、H2O-4%]。
缺陷名稱：白銹
缺陷類別：冷軋鍍鋅板（卷）缺陷
定義與外觀：在鍍鋅板的任意部位出現白色或黑色銹斑
成因：鍍鋅板在包裝時鋼卷溫度過高，造成內包裝結露；鋼卷包裝時進水，未及時處理。
消除對策：避免包裝或運輸途中漏雨，鋼卷進水；控制卷取、包裝處環境溫度高於露點溫度；嚴格執行包裝溫度、時間的規定；對於進水鋼卷，應及時處理
鑒別：可以用肉眼鑒別。
鋅層在室內腐蝕的主要原因是① 室內空氣濕度高；② 成品未乾燥而人庫；③ 鋅層表面上冷凝有一層水膜，當空氣中水分含量達到60%時或在85~95%范圍內，以及PH<6，其腐蝕反應較為劇烈。當水溫度高達70℃左右時，其對鋅層腐蝕速度最快
預防白銹的方法有① 鋅板堆放時，表面不能有凝結水；>② 倉庫中應保持空氣流通，空氣相對濕度不應在60%或85~95%的范圍內；>③ 鋅板堆放不應有有害氣體及過多的灰塵；④ 將鍍鋅層表面進行塗油、鈍化處理