鍍鋅用的什麼液體

① 銅適合酸性鍍鋅還是鹼性鍍鋅，鍍鋅液的成分是什麼

現將二者電鍍工藝的優缺點粗略總結如下：氯化鉀鍍鋅（即酸性鍍鋅）： 優點：1、鍍層鮮艷。2、鍍覆速度快，效率高，成本較低。 缺點：1、鍍鋅層為片狀，結合力差，易脫落。2、防腐能力差，鍍層的耐鹽霧性能實驗無法保證。3、鍍層脆性大，時間長鈍化膜易變色。鋅酸鹽鍍鋅（即鹼性鍍鋅）： 優點： 1、 鍍層結合力較好，鍍鋅層為柱狀結構；2、防腐蝕能力強，鍍層的耐鹽霧性能試驗較好，可達到72小時以上；3、彩色鈍化膜附著能力好，不易變色。 缺點：1、鍍前處理要求較高；2、電阻率大，生產效率低；3、電鍍時鹼味重，刺鼻。4、色彩相對較暗，不如酸鋅鮮艷。 根據兩種不同鍍鋅的優缺點，酸性鍍鋅無法保證產品符合ROHS標准和要求，質量無法保證，應採用鹼性鍍鋅工藝。
鍍液配方及操作條件:氫氧化鈉100-120g/L，氧化鋅8-12g/L，三乙醇胺20-30mL/L，光亮劑適量（按光亮劑使用說明書進行），溫度10-40度，電流密度1-2.5A/平方分米。配製：將各成分加水溶解，加鋅粉1-2/L，攪拌1-2小時除鉛等雜質，加光亮劑即可試鍍。鹼性鍍鋅要注意鋅和氫氧化鈉含量在工藝范圍內，鋅含量偏低，鍍速慢，分散能力低，含量高，鍍層粗糙；氫氧化鈉含量低，鍍層粗糙，鍍速慢，含量太高，電流效率低。還有光亮劑要控制好，含量低，鍍層不光亮，含量高 鍍層發脆。

② 鍍鋅鈍化液配方

鍍鋅用彩色鈍化液配方的組分如下：三氯化鈦、硝酸鈉、葡萄糖酸鈉、硼酸、H2O2、硝酸鈰3~5g/L；醋酸鈉、其餘為H2O。所述鈍化液處理後的鍍鋅材料其外觀呈現出紅、藍、黃、紫、綠等多種色彩均勻摻雜的良好視覺效果，而且耐蝕性能優良，經中性鹽霧試驗，出現白銹時間可達到120小時，在外觀和性能方面均可達到現有六價鉻彩色鈍化工藝的效果，並從根本上解決了現有含六價鉻和三價鉻鈍化液污染環境的問題，是無公害鈍化液。該鈍化液穩定可靠，成膜效率高，完全可以取代傳統含鉻彩色鈍化液。

③ 電鍍鋅的鍍液是硫酸鹽的好還是氯化鉀的好硫酸鋅鍍液的成分及其配比

各有各的好處和用途，硫酸鋅的上鍍速度快，成本低，所以多用於要求速度的管路電鍍，氯化鉀回酸性鍍鋅的表面光澤答度好，多用於對外觀要求較高的零件滾鍍或是掛鍍。

至於配方的話，最好是LZ詢問添加劑供應商，讓他們提供，因為每種添加劑不同的話，主鹽要求也是不一樣的，除非LZ考慮連添加劑也自己配，可以參考電鍍手冊，但是根據你鍍的零件不同，配方也是不一樣的，就拿管路來說，硫酸鋅500 g/L，硫酸鋁30 g/L，明礬50 g/L，硫酸鈉50 g/L；鑄鐵件的話硫酸鋅300 g/L，硫酸鋁2 g/L，硫酸鈉250 g/L，2.6萘二磺酸鈉3 g/L，硼酸250 g/L，葡萄糖3 g/L。

希望回答對LZ有幫助

④ 電鍍鋅的電鍍液中都需要什麼添加劑求解答~！

在釹鐵硼磁體電鍍鋅實驗中,採用尿素-KBr-NaBr-甲醯胺-ZnCl2離子液體得到的鍍層效果最佳內,進一步容結果表明該離子液體電導率隨溫度的升高而增大,當添加劑含量10mL·L-1,電流密度1A/dm2,溫度30℃,磁力攪拌條件下採用脈沖電鍍電源電鍍20min,經SEM表徵鍍層緻密均勻,經XRD分析電結晶產物優先沿(101)晶面生長,電結晶度極高,鈍化後的鍍層平均厚度為23.19μm,鍍層結合力符合一級標准,經中性鹽霧試驗48h未出現銹點。
在銅基電鍍鋁實驗中,採用尿素-KBr-NaBr-甲醯胺-AICl3和[Bmim]Cl-AlCl3離子液體體系得到的電沉積效果最佳,鑒於咪唑體系研究已較多,本文採用尿素-KBr-NaBr-甲醯胺-AICl3體系,進一步結果表明：該體系離子液體電導率隨溫度的升高而增大,在電流密度50mA/cm2、溫度70℃、電鍍45min條件下採用脈沖電鍍電源實施電鍍,電流效率達67%,經SEM表徵鋁鍍層表面形貌緻密均勻,經XRD分析,結晶鋁優先沿(200)晶面生長,鍍層純度極高,空氣鈍化後的鍍層平均厚度為14.76μm,結合力符合一級標准,經中性鹽霧試驗96h未出現銹點。

⑤ 鐵釘鍍鋅的電鍍液

氯化鋅是主鹽，氯化鉀是導電鹽，又是鋅離子的弱配位體氯離子的來源。硼酸是緩沖劑，調節PH在5左右。稀鹽酸也可以調節ph

⑥ 鍍鋅前處理清洗液有哪些成分

(1)燒鹼和鹼性鈉鹽。鍍鋅前處理最基本的清洗液是鹼性水溶液，最常見的有氫氧化鈉、碳酸鈉、磷酸鈉鹽、硅酸鈉鹽等。最早使用的清洗液就是單獨使用這些鹼性物質，將其與熱水配成一定濃度的清洗液清洗鋼帶，也能比較好地滿足鍍鋅的需要。 (2)表面活性劑。表面活性劑一般與鹼性水溶液配合使用。與單純使用鹼性脫脂劑相比，既保持了鹼性脫脂劑方便價廉的優點，又能大大提高脫脂效率，降低脫脂溫度。與單純使用活性劑相比，既降低了脫脂費用，又有很好的脫脂效果，因此目前被廣泛應用於前處理工藝上。 (3)消泡劑。清洗液受到機械攪拌以後極易產生泡沫，特別是使用含有表面活性劑的脫脂劑時。適當的泡沫有一定的懸浮油污的作用，對脫脂有一定的幫助，但如果泡沫過多，就會在清洗槽和循環槽內大量積聚，不但污染環境，而且造成清洗液流失，液面降低，噴射泵不能正常工作，影響噴射壓力和流量。加入消泡劑正是為了控制泡沫的含量。 (4)助洗劑。加入脫脂劑中的碳酸鈉、聚合磷酸鈉、硅酸鈉等鹼性無機物除了直接能與油脂發生皂化反應以外，還能幫助燒鹼、表面活性劑更好地發揮作用，因而又叫做助洗劑。其作用有： ① 降低表面活性劑的膠束濃度，提高表面活性劑的活性；②增加溶液的鹼性，有利於動植物油皂化。② ③許多鹼性助劑能起到軟化硬水的作用，特別是磷酸鹽和硅酸鹽。 ④有的助洗劑能在溶液中分散形成膠體，起著吸附、懸浮和分散污物的作用，防止污物重新附著到鋼帶表面。 (5)螯合劑。在脫脂過程中，鐵皂類的污染物在鋼帶表面粘附得非常牢固，它的存在會降低脫脂過程的清洗效率。所以在脫脂劑中常常加入一定量的螯合劑，它與金屬離子作用會形成可溶性的葡萄糖酸鈉及乙二銨四醋酸鈉，通過吸附、螯合可把鋼帶表面的灰塵、鐵皂類的污染物帶入脫脂液中。

⑦ 有誰能告訴我鍍鋅用的鍍液有什麼成分啊

有鋅鹽酸鍍鋅,鉀鹽鍍鋅,銨鹽鍍鋅,或者鉀銨鹽鍍鋅;還有硫酸鹽鍍鋅,另還有青化物鍍鋅

各種鍍液的成份都不一樣

⑧ 電鍍液的電鍍液分類

電鍍液種類數不勝數，曾經在製造實驗中應用過的種類就有十餘之多。目前，在生產中常用的鍍液有四種：氰化鍍鋅、鋅酸鹽鍍鋅、氯化物鍍鋅和硫酸鹽鍍鋅。根據主鹽和其他成分的不同，而演化出眾多鍍液來只不過是大同小異而已。 氰化鍍鋅工藝的優點：鍍層結晶細致；鍍液分散性能和覆蓋能力好，活化性能強，抗雜質能力佳；鈍化處理後能得到藍白色的鈍化膜外觀；鍍層厚度達30μm以上時仍能與基體保持良好的結合力，脆性較小；鍍層結晶是柱狀結晶，耐腐蝕性比其他鍍鋅溶液鍍出來的鋅鍍層好；鍍液穩定性好。
氰化鍍鋅工藝的缺點：劇毒的氰化物造成生態環境公害，排放廢水難處理，後處理成本很高；電鍍效率低，在難鍍基體，如鑄件、鍛件，含硫易削鋼、高碳鋼上鍍鋅時易滲氫。 鋅酸鹽鍍鋅工藝的優點：鍍層結晶細密、光澤好、分散能力和深鍍能力接近氰化鍍液，鍍液穩定無腐蝕性，適合復雜形狀的零件電鍍，廢水易處理。
氰化鍍鋅工藝的缺點：鍍液亦存在沉積速度慢，允許溫度范圍窄(高於400C不好)，厚度超過15um時有脆性，鑄鍛件較難電鍍以及工作時會產生刺激性氣體溢出。 氯化物鍍鋅溶液由3種支持電解質。因支持電解質的不同，鍍液也就有3大類溶液組成。一類是由氯化銨溶液組成，一類是由氯化鉀溶液組成，再一類是氯化鈉溶液組成。從這3種支持電解質作比較，雖然氯化銨溶液導電性最好，對載體光亮劑的容納量也最大。
氯化鈉鍍鋅溶液因其電阻稍大，對光亮劑的要求又比較高，一般的光亮劑在這種鍍液中是很容易鹽析的，特別是在鍍液溫度和濃度稍高時，鹽析現象就更為嚴重。雖然它的配製成本稍低，但日常運行費用要比氯化鉀高，所以這種工藝應用面不廣。氯化鉀鍍鋅溶液兼具兩種鍍液組成的優點，它的導電性要比氯化鈉鍍鋅溶液好（氯化鈉的當量電導率為126.5Ω/cm，氯化鉀的為149.84Ω/cm），槽電壓較低，兩者比較起來，氯化鉀鍍鋅溶液可比氯化鈉鍍鋅溶液節約20%左右。因此，氯化鉀鍍鋅是目前3種氯化物鍍鋅溶液中應用面最廣的一種鍍種，所以有人稱之為「環保電鍍」。
電鍍溶液的維護和調整。此維護調整能實現延長鍍液壽命的目的，這是降低消耗、節約資源、減少污染的有效措施。電鍍溶液的調整必須及時、穩定、可靠，使電鍍溶液的組成穩定在合理的范圍內，以確保鍍層質量。 硫酸鹽鍍鋅工藝的優點：組成簡單，成本低廉，可採用較大的電流密度和鍍後一般不進行鈍化。
硫酸鹽鍍鋅工藝的缺點：覆蓋能力和分散能力都比較差，因此只適宜於鍍取形狀簡單的零件，如鐵絲、鋼帶、卷板鋼和圓鋼等。
鹼性電解液以氰化物電鍍液或鋅的化合物與焦磷酸鹽電鍍液為代表(參見指導書l一9)。與鹼性電解液相比，酸性電解液的電鍍速度高，作業成本低。然而，鹼性電解液比酸性電解液具有優異的均鍍能力，各有優缺點。

⑨ 求鍍鋅液配方

鍍液配方及復操作條件:氫氧制化鈉100-120g/L，氧化鋅8-12g/L，三乙醇胺20-30mL/L，光亮劑適量（按光亮劑使用說明書進行），溫度10-40度，電流密度1-2.5A/平方分米。配製：將各成分加水溶解，加鋅粉1-2/L，攪拌1-2小時除鉛等雜質，加光亮劑即可試鍍。鹼性鍍鋅要注意鋅和氫氧化鈉含量在工藝范圍內，鋅含量偏低，鍍速慢，分散能力低，含量高，鍍層粗糙；氫氧化鈉含量低，鍍層粗糙，鍍速慢，含量太高，電流效率低。還有光亮劑要控制好，含量低，鍍層不光亮，含量高 鍍層發脆。

⑩ 電鍍鋅採用氯化物鍍液，採用1#鋅條在裡面掛著，一段時間後，提出鋅條上面附著一層透明結晶（懷疑是硼酸

氯化物鍍鋅最好用抄0#鋅錠，用1#鋅要裝在襲濾布做的陽極袋裡並定期清理，透明結晶應該是因陽極不溶造成的導電鹽結晶應該還有細微且亮晶晶的金屬結晶，鋅陽極正常情況是烏亮類似大花鍍鋅板的外觀。 降低鍍夜濃度和溫度，合理補充助劑（柔軟劑、光亮劑），適當提高電流密度是解決此類問題的辦法。
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